CN210918267U - 一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，包括环形板，环形板内设置有第一环形槽，第一环形槽内设置有弹簧，弹簧的一端设置有圆盘，圆盘上设置有球槽，球槽内滚动设置有滚珠，滚珠与第一环形槽的内壁接触，圆盘上固定嵌入有轴套，轴套内滑动设置有圆筒，圆筒内转动设置有振捣棒，环形板上固定连接有驱动器，振捣棒通过橡胶软管与驱动器连接。该建筑施工混凝土浇筑振捣装置，将振捣棒竖直摆放，采用环形板配合底板对其进行支撑，保证其在混凝土层上的摆放稳定性，通过弹簧配合振捣棒的共振效果，保证振捣棒对混凝土的振捣效果。

Description

一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置。

背景技术

一般混凝土振捣用的设备为高频振捣棒，也称高频振动棒，其由电缆(带漏电保护器)、驱动器、(220V)橡胶管 、振动棒(内置电机)等部件组成。

现有的振捣棒多数采用工人手持插入混凝土层内，这样在操作时，还需要手动扶持，且由于振动效果，手动握持很容易导致上下左右位置偏移较大，且施工过程也不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，以解决常规使用振捣棒不够稳定方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，包括环形板，所述环形板内设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有圆盘，所述圆盘上设置有球槽，所述球槽内滚动设置有滚珠，所述滚珠与第一环形槽的内壁接触，所述圆盘上固定嵌入有轴套，所述轴套内滑动设置有圆筒，所述圆筒内转动设置有振捣棒，所述环形板上固定连接有驱动器，所述振捣棒通过橡胶软管与驱动器连接。

优选的，所述环形板为上下对半拼接结构，环形板的下端通过支架固定连接有底板，底板的数量至少为三个，且均匀分布在环形板的下端。

优选的，所述圆筒上设置有第二环形槽，振捣棒上固定连接有滑块，滑块滑动连接第二环形槽。

优选的，所述圆筒上设置有联动锥齿轮，联动锥齿轮的上端面紧贴有螺纹套，螺纹套与圆盘固定连接，联动锥齿轮的下端面与圆盘紧贴，联动锥齿轮上设置有内螺纹，圆筒上设置有外螺纹，螺纹套和内螺纹分别与外螺纹通过螺纹连接，外螺纹上涂刷有刻度。

优选的，所述圆盘上固定连接有驱动电机，驱动电机的转轴上固定安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与联动锥齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工混凝土浇筑振捣装置，将振捣棒竖直摆放，采用环形板配合底板对其进行支撑，保证其在混凝土层上的摆放稳定性，通过弹簧配合振捣棒的共振效果，保证振捣棒对混凝土的振捣效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的第二环形槽与滑块连接示意图；

图4为本实用新型的驱动电机电路图。

图中：1环形板、11弹簧、12圆盘、13球槽、14滚珠、15轴套、16圆筒、17振捣棒、18驱动器、19第一环形槽、2底板、3第二环形槽、31滑块、4联动锥齿轮、41螺纹套、5驱动电机、51驱动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，包括环形板1，环形板1内设置有第一环形槽19，第一环形槽19内设置有弹簧11，弹簧11的数量为6组，且均匀连接在圆盘12上，弹簧11的两端分别与圆盘12和第一环形槽19的内壁固定连接，弹簧11的一端设置有圆盘12，圆盘12上的结构均为轻质结构，不会对振捣棒17的振动效果造成较大的影响，圆盘12上设置有球槽13，球槽13内滚动设置有滚珠14，能够减少圆盘12与第一环形槽19的滑动摩擦损耗，滚珠14与第一环形槽19的内壁接触，圆盘12上固定嵌入有轴套15，轴套15内滑动设置有圆筒16，圆筒16内转动设置有振捣棒17，环形板1上固定连接有驱动器18，振捣棒17通过橡胶软管与驱动器18连接，振捣棒17内的内置振动电机与驱动器18通过导线连接，驱动器18相当于一个调速开关，其导线设置在橡胶软管内进行绝缘防护，采用低压(安全电压42 V)高频(200Hz)电源，在插入式振动棒内直接内置微型马达拖动偏心块，产生振动频率高达12000次/分钟，极易和混凝土构件产生共振，使构件中气泡迅速排出，使水泥、沙石和钢筋框架紧密地联成一体，达到混凝土都建密实性，表面光洁度高。

参阅图1和图2，环形板1为上下对半拼接结构，环形板1的下端通过支架固定连接有底板2，底板2的数量至少为三个，且均匀分布在环形板1的下端，能够增大与混凝土层的接触面积，防止整体结构陷入到混凝土层内。

参阅图1和图3，圆筒16上设置有第二环形槽3，振捣棒17上固定连接有滑块31，滑块31滑动连接第二环形槽3。

参阅图1和图4，圆筒16上设置有联动锥齿轮4，联动锥齿轮4的上端面紧贴有螺纹套41，螺纹套41与圆盘12固定连接，联动锥齿轮4的下端面与圆盘12紧贴，联动锥齿轮4上设置有内螺纹，圆筒16上设置有外螺纹，螺纹套41和内螺纹分别与外螺纹通过螺纹连接，外螺纹上涂刷有刻度，圆盘12上固定连接有驱动电机5，驱动电机5的型号为51K90GU-C，体积小，使用寿命长，驱动电机5上固定连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，正反转开关与供电电源的220V插排插接固定，驱动电机5的转轴上固定安装有驱动锥齿轮51，驱动锥齿轮51与联动锥齿轮4啮合连接，能够实现振捣棒17的升降。

本实用新型在具体实施时：当需要对混凝土层进行振捣时，先将整体结构通过底板2的支撑效果，架立在混凝土层上，多个底板2可以通过接触面积的增大，防止整体结构的下陷，然后接通驱动电机5的电源，通过正反转开关的调整，使其能够让驱动锥齿轮51进行正转或反转，从而啮合联动锥齿轮4进行联动，联动锥齿轮4与圆筒16采用内外螺纹连接，圆筒16可以随着联动锥齿轮4转动，但由于螺纹套41与圆盘12固定，且与圆筒16螺纹连接，使得联动锥齿轮4在转动时，圆筒16由于螺纹套41的连接效果，实现上下转动推进，并带动振捣棒17进行上下移动，为了防止振捣棒17的导线不会随着转动推进而扭曲过大，通过滑块31在第二环形槽3内转动，使得振捣棒17可以自行转动调整，最后根据圆筒16上的刻度进行插入的位置的调整，通过驱动器18启动振捣棒17，振捣棒17振动，并带动圆盘12上连接的结构共同振动，圆盘12通过第一弹簧11实现共振，保证振捣棒17的正常振动，圆盘12上的结构均为轻质结构，不会对振捣棒17的振动效果造成较大的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，包括环形板（1），其特征在于：所述环形板（1）内设置有第一环形槽（19），所述第一环形槽（19）内设置有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端设置有圆盘（12），所述圆盘（12）上设置有球槽（13），所述球槽（13）内滚动设置有滚珠（14），所述滚珠（14）与第一环形槽（19）的内壁接触，所述圆盘（12）上固定嵌入有轴套（15），所述轴套（15）内滑动设置有圆筒（16），所述圆筒（16）内转动设置有振捣棒（17），所述环形板（1）上固定连接有驱动器（18），所述振捣棒（17）通过橡胶软管与驱动器（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，其特征在于：所述环形板（1）为上下对半拼接结构，环形板（1）的下端通过支架固定连接有底板（2），底板（2）的数量至少为三个，且均匀分布在环形板（1）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，其特征在于：所述圆筒（16）上设置有第二环形槽（3），振捣棒（17）上固定连接有滑块（31），滑块（31）滑动连接第二环形槽（3）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，其特征在于：所述圆筒（16）上设置有联动锥齿轮（4），联动锥齿轮（4）的上端面紧贴有螺纹套（41），螺纹套（41）与圆盘（12）固定连接，联动锥齿轮（4）的下端面与圆盘（12）紧贴，联动锥齿轮（4）上设置有内螺纹，圆筒（16）上设置有外螺纹，螺纹套（41）和内螺纹分别与外螺纹通过螺纹连接，外螺纹上涂刷有刻度。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工混凝土浇筑振捣装置，其特征在于：所述圆盘（12）上固定连接有驱动电机（5），驱动电机（5）的转轴上固定安装有驱动锥齿轮（51），驱动锥齿轮（51）与联动锥齿轮（4）啮合连接。

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