CN218708086U - 一种纺丝机的卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺丝机的卷绕机构。所述纺丝机的卷绕机构包括工作台和设置在工作台上方的匚型架，所述匚型架的一侧内壁上转动安装有两个卷绕轴，两个所述卷绕轴上均滑动套设有卷绕筒，所述匚型架的底部固定安装有齿牙条，所述齿牙条贯穿所述工作台并与所述工作台滑动连接，所述工作台的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿牙条相啮合，所述工作台的顶部固定安装有背板，所述背板上固定安装有隔板一和隔板二，所述隔板一位于所述隔板二的下方。本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构具有能够提高卷绕工作效率的优点。

Description

一种纺丝机的卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，尤其涉及一种纺丝机的卷绕机构。

背景技术

古往今来，衣物围巾等纺织物是人们生活中所必不可少的物件，而随着科技水平的不断提升，人们研制出生产效率较高的纺丝机来生产丝状物，而纺丝机是一种能使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，而为了将制成的丝状物进行卷绕，以方便对丝状物进行收纳运输，一般会在纺丝机的后段设置对应的卷绕机，通过电机一的运行，带动卷绕机转动，从而将制成的丝状物有序的缠绕在卷绕筒上。

但是，现阶段的卷绕机在使用时发现，当一根卷绕筒上丝状物卷绕完毕后，需要将纺丝设备停下，然后花费较长的时间将缠绕好的卷绕筒拆下，再换上新的卷绕筒进行卷绕，这其中的拆换过程便会耽误较长的有效工作时间，从而使工作效率始终得不到提升。

因此，有必要提供一种新的纺丝机的卷绕机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高卷绕工作效率的纺丝机的卷绕机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构包括：工作台和设置在工作台上方的匚型架，所述匚型架的一侧内壁上转动安装有两个卷绕轴，两个所述卷绕轴上均滑动套设有卷绕筒，所述匚型架的底部固定安装有齿牙条，所述齿牙条贯穿所述工作台并与所述工作台滑动连接，所述工作台的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿牙条相啮合，所述工作台的顶部固定安装有背板，所述背板上固定安装有隔板一和隔板二，所述隔板一位于所述隔板二的下方，所述隔板一和隔板二相互靠近的一侧均固定安装有导向轮，且所述隔板二的底部固定安装有矫直轮。

优选的，所述隔板一的顶部固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有滑接板，所述滑接板的顶部延伸至所述盒体的上方并固定安装有导向套。

优选的，所述工作台上滑动安装有方条，所述方条的顶部与所述匚型架固定连接，所述方条远离所述齿牙条的一侧开设有两个嵌槽，所述工作台的底部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推块，所述推块的底部与所述承载板相接触，且所述推块靠近所述方条的一侧固定安装有嵌块，所述嵌块的一侧延伸至位于下方的所述嵌槽内。

优选的，两个所述卷绕轴上均固定套设有圆套，两个所述卷绕筒的一侧均延伸至对应的所述圆套内，且两个所述卷绕筒上均开设有两个定位槽，两个所述圆套上均滑动安装有两个楔形块，且四个所述楔形块的一侧均延伸至对应的所述圆套外，另一侧均延伸至对应的所述定位槽内，两个所述圆套的外壁上均固定安装有两个支板，四个所述支板上均滑动安装有衔接杆，且相对应的两个所述衔接杆相互远离的一端均固定安装有连接板，相对应的两个所述连接板相互靠近的一侧均与对应的所述楔形块固定连接。

优选的，相对应的两个所述衔接杆相互靠近的一端均固定安装有拉板，且四个所述衔接杆上均套设有复位簧，四个所述复位簧的一端均与对应的所述支板固定连接，另一端均与对应的所述拉板固定连接。

优选的，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述匚型架的一侧外壁上固定安装有两个电机三，两个所述电机三的输出轴均与对应的搜书卷绕轴固定连接。

优选的，所述工作台上开设有活动口，所述齿牙条贯穿所述活动口并与所述活动口的两侧内壁相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺丝机的卷绕机构，通过设置的两个卷绕筒，便可一边进行卷绕，一边将卷绕好的卷绕筒拆下并换上新的卷绕筒，从而大幅度减少了拆换卷绕筒时所浪费的有效工作时间，进而提高了工作效率，并且，利用齿轮与齿牙条之间的啮合，并在电机一的正转和反转运行下，便可对两个卷绕筒进行位置更替，从而方便人们对卷绕好的卷绕筒进行拆换，且利用拉动拉板的方式，便可将卷绕筒快速的从卷绕轴上抽出并换上新的卷绕筒，进一步方便了人们的拆换操作，在一定程度上再一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中隔板一和隔板二的连接结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型中匚型架的剖视结构示意图；

图6为本实用新型中卷绕筒的结构示意图；

图7为图5所示的B部放大示意图；

图8为本实用新型中圆套和两个楔形块的连接结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、背板；3、隔板一；4、隔板二；5、导向轮；6、矫直轮；7、盒体；8、螺杆；9、滑接板；10、导向套；11、匚型架；12、卷绕轴；13、卷绕筒；14、齿牙条；15、电机一；16、齿轮；17、圆套；18、定位槽；19、楔形块；20、支板；21、衔接杆；22、连接板；23、拉板；24、复位簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的仰视结构示意图；图3为本实用新型中隔板一和隔板二的连接结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为本实用新型中匚型架的剖视结构示意图；图6为本实用新型中卷绕筒的结构示意图；图7为图5所示的B部放大示意图；图8为本实用新型中圆套和两个楔形块的连接结构示意图。纺丝机的卷绕机构包括：工作台1和设置在工作台1上方的匚型架11，并在匚型架11的一侧内壁上转动安装有呈上下对称分布的两个卷绕轴12，而在两个卷绕轴12上均滑动套设有卷绕筒13，通过卷绕筒13的设置，使其能够成为承载物能够对丝状物进行缠绕收卷，且为了能够使上下分布的两个卷绕轴12进行位置上的更替，在匚型架11的底部固定有齿牙条14，且在工作台1上开设有活动口，上述设置的齿牙条14便贯穿该活动口并与该活动口的两侧内壁相接触，此外，在工作台1上开设有方口，并在方口内滑动安装有方条，方条的顶部与匚型架11固定连接，且方条与方口的四侧均相接触，从而在方条与活动口的双重限制作用下，使得匚型架11只能进行线性升降，且开设的活动口的宽度较长，使得齿牙条14上的齿牙能够穿过其中，而在工作台1的底部固定有电机一15，其输出轴上固定套设有齿轮16，齿轮16与齿牙条14形成啮合，这样便可在启动电机一15时，利用二者的啮合传动，便能带着匚型架11进行升降，而在本方式中，为了将丝状物进行一个正确途径的引导，在工作台1的顶部固定有背板2，并在背板2的前侧固定有隔板一3和隔板二4，且隔板一3位于隔板二4的下方，而二者相互靠近的一侧均固定有导向轮5，两个导向轮5为偏离轴心设置，从而对丝状物形成一个倾斜的拉扯导线，使得丝状物更加紧绷，不会松弛，而在隔板二4的底部固定有矫直轮6，矫直轮6设置在轴心处，使得丝状物最终能够处于线性状态被收卷。

而在本方式中，为了将丝状物在卷绕筒13上进行来回往复的有序收卷，具体的，在隔板一3的顶部固定有盒体7，并在盒体7内转动安装有螺杆8，而螺杆8上螺纹安装有滑接板9，滑接板9的顶部便固定有导向套10，丝状物便从导向套10内穿过形成限制，使其卷绕途径随着导向套10的移动而移动，且为了保证滑接板9只能进行线性纵向滑移，在盒体7内固定有位于螺杆8上方的直杆，直杆贯穿滑接板9并与滑接板9滑动连接，且为了给螺杆8一个电力驱动，在盒体7的一侧外壁上固定有电机二，其输出轴与螺杆8的一端固定连接，同样的，在之前的方式中，为了给卷绕轴12一个电力驱动，在匚型架11的一侧外壁上固定有两个电机三，两个电机三的输出轴均与对应的搜书卷绕轴12固定连接。

在本方式中，为了对匚型架11形成一个可靠的卡持限定，以减轻电机一15输出轴承受的重力，在方条远离齿牙条14的一侧开设有两个嵌槽，而在工作台1的底部固定有承载板，其顶部固定有气缸，该气缸的输出轴上固定有推块，而在推块靠近方条的一侧固定有嵌块，该嵌块的一侧便延伸至位于下方的嵌槽内，且嵌块与嵌槽的尺寸相匹配，使得二者插接时，匚型架11能稳稳的卡住，不会发生松动，而上述所设置的推块的底部与承载板相接触，这样便将承受到的重力通过推块转移到承载板上。

在本方式中，为了方便快捷的对卷绕筒13进行拆换，具体的，在两个卷绕轴12上均固定套设有圆套17，而设置的两个卷绕筒13的一侧均延伸至对应的圆套17内并与对应的圆套17的一侧内壁接触着，且两个卷绕筒13上均开设有两个定位槽18，即总共具有四个定位槽18，而在两个圆套17上均滑动安装有两个楔形块19，即总共具有四个楔形块19，而楔形块19为直角梯形设计，有且仅具有一个斜边，该斜边便能与卷绕筒13的一侧沿边形成滑动抵触，且四个楔形块19分别与四个定位槽18形成对应，而设置的楔形块19的一侧延伸至对应的圆套17外，另一侧便延伸至对应的定位槽18内，这样便可将卷绕筒13限制在卷绕轴12上，而为了方便人们将楔形块19与定位槽18分离，在两个圆套17的外壁上均固定有两个支板20，四个支板20上均滑动安装有衔接杆21，且相对应的两个衔接杆21相互远离的一端均固定有连接板22，相对应的两个连接板22相互靠近的一侧均与对应的楔形块19固定连接，此外，在相对应的两个衔接杆21相互靠近的一端均固定有拉板23，且四个衔接杆21上均套设有复位簧24，四个复位簧24的一端均与对应的支板20固定连接，另一端均与对应的拉板23固定连接，并在拉板23上固定有指环，人们只需将手指伸出其中，便可将拉动拉板23，然后在复位簧24的作用下，使得楔形块19移出定位槽18，然后将卷绕筒13抽出，并在换上新的卷绕筒13，且在更换时，只需直接将卷绕筒13套在卷绕轴12上，然后将其往圆套17内插入，利用其一侧沿边与楔形块19的斜边形成滑动抵触，将楔形块19顶起，最终通过旋转卷绕筒13的方式，将楔形块19与定位槽18对应即可完成安装。

本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构的工作原理如下：

本装置在初始状态下，气缸的输出轴为伸出状态；

在使用本装置对丝状物进行卷绕时，首先本装置与上一级的纺丝机配套使用，且制好的丝状物的一端先依次穿过两个导向轮5和矫直轮6，随后将其穿过导向套10，使其被导向套10限制卷绕位置，随后挂置在对应的卷绕筒13上，且原始状态下，丝状物的端部缠绕在卷绕筒13的端部位置上，然后正向启动电机二以及对应的电机三，电机二的输出轴便会带动螺杆8转动，继而使得滑接板9开始进行纵向的水平滑动，同时，电机三的输出轴带动对应的卷绕轴12转动，从而带动对应的卷绕筒13转动，继而开始对丝状物进行缠绕，且在卷绕过程中，通过导向套10的纵向移动，丝状物会在卷绕筒13上进行行走式的缠绕，使得缠绕工作变得有序，待丝状物快要缠绕到卷绕筒13的另一端时，便可反向启动电机二，从而使滑接板9带着导向套10进行回程移动，并以此往复，从而使得丝状物在卷绕筒13上进行来回的往复缠绕；

直至一个卷绕筒13上的丝状物缠绕完毕后，便可停止卷绕，随即启动气缸的输出轴缩回，将嵌块带出对应的嵌槽，然后正向启动电机一15，其输出轴带动齿轮16转动，然后利用其与齿牙条14的啮合原理，便可带着匚型架11下降，并最终使，原先位于上方的待进行卷绕的卷绕筒13便下降至之前卷绕好的卷绕筒13的高度位置，而此时卷绕好的卷绕筒13便从卷绕工位下移出来，并启动气缸的输出轴伸出，将嵌块带入对应的嵌槽内，将匚型架11限制住，然后便可继续进行卷绕工作，而另一边，提起对应的两个拉板23，在对应的衔接杆21的带动下，将对应的两个楔形块19带出对应的定位槽18，从而松开了卷绕筒13，且这时对应的两个复位簧24呈深度压缩状态，随后将其从卷绕轴12上抽出，并松开拉板23，压缩的复位簧24便释放弹力，将楔形块19顶至圆套17内，然后取出新的卷绕筒13，并将其插入卷绕轴12上，当卷绕筒13的一侧沿边进入圆套17内并与楔形块19的斜边接触时，便会形成滑动抵触，从而将楔形块19顶起，并与卷绕筒13的外壁接触到，而这时的复位簧24微微的压缩，直至卷绕筒13与圆套17的内壁接触后，旋转卷绕筒13，在旋转过程中，当卷绕筒13上的两个定位槽18与对应的楔形块19上下对齐后，在复位簧24的顶力下，便可将楔形块19重新顶入定位槽18内，从而完成对新的卷绕筒13的安装，且这时，之前的卷绕筒13仍在进行卷绕工作，直至卷绕完毕后，只需反向启动电机一15，再次将上下两个卷绕筒13进行位置更替即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺丝机的卷绕机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺丝机的卷绕机构，通过设置的两个卷绕筒13，便可一边进行卷绕，一边将卷绕好的卷绕筒13拆下并换上新的卷绕筒13，从而大幅度减少了拆换卷绕筒13时所浪费的有效工作时间，进而提高了工作效率，并且，利用齿轮16与齿牙条14之间的啮合，并在电机一15的正转和反转运行下，便可对两个卷绕筒13进行位置更替，从而方便人们对卷绕好的卷绕筒13进行拆换，且利用拉动拉板23的方式，便可将卷绕筒13快速的从卷绕轴12上抽出并换上新的卷绕筒13，进一步方便了人们的拆换操作，在一定程度上再一步的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺丝机的卷绕机构，包括工作台和设置在工作台上方的匚型架，其特征在于，所述匚型架的一侧内壁上转动安装有两个卷绕轴，两个所述卷绕轴上均滑动套设有卷绕筒，所述匚型架的底部固定安装有齿牙条，所述齿牙条贯穿所述工作台并与所述工作台滑动连接，所述工作台的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿牙条相啮合，所述工作台的顶部固定安装有背板，所述背板上固定安装有隔板一和隔板二，所述隔板一位于所述隔板二的下方，所述隔板一和隔板二相互靠近的一侧均固定安装有导向轮，且所述隔板二的底部固定安装有矫直轮。

2.根据权利要求1所述的纺丝机的卷绕机构，其特征在于，所述隔板一的顶部固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹安装有滑接板，所述滑接板的顶部延伸至所述盒体的上方并固定安装有导向套。

3.根据权利要求1所述的纺丝机的卷绕机构，其特征在于，所述工作台上滑动安装有方条，所述方条的顶部与所述匚型架固定连接，所述方条远离所述齿牙条的一侧开设有两个嵌槽，所述工作台的底部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推块，所述推块的底部与所述承载板相接触，且所述推块靠近所述方条的一侧固定安装有嵌块，所述嵌块的一侧延伸至位于下方的所述嵌槽内。

4.根据权利要求1所述的纺丝机的卷绕机构，其特征在于，两个所述卷绕轴上均固定套设有圆套，两个所述卷绕筒的一侧均延伸至对应的所述圆套内，且两个所述卷绕筒上均开设有两个定位槽，两个所述圆套上均滑动安装有两个楔形块，且四个所述楔形块的一侧均延伸至对应的所述圆套外，另一侧均延伸至对应的所述定位槽内，两个所述圆套的外壁上均固定安装有两个支板，四个所述支板上均滑动安装有衔接杆，且相对应的两个所述衔接杆相互远离的一端均固定安装有连接板，相对应的两个所述连接板相互靠近的一侧均与对应的所述楔形块固定连接。

5.根据权利要求4所述的纺丝机的卷绕机构，其特征在于，相对应的两个所述衔接杆相互靠近的一端均固定安装有拉板，且四个所述衔接杆上均套设有复位簧，四个所述复位簧的一端均与对应的所述支板固定连接，另一端均与对应的所述拉板固定连接。

6.根据权利要求2所述的纺丝机的卷绕机构，其特征在于，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述匚型架的一侧外壁上固定安装有两个电机三，两个所述电机三的输出轴均与对应的搜书卷绕轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的纺丝机的卷绕机构，其特征在于，所述工作台上开设有活动口，所述齿牙条贯穿所述活动口并与所述活动口的两侧内壁相接触。

Images