CN220635858U - 粗电线生产的拉线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供粗电线生产的拉线机，涉及电线生产领域。该粗电线生产的拉线机，包括工作台、箱体，所述工作台顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑块，所述滑块顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部设置有转动轴和收料辊，所述滑块底部固定连接有回形齿条，所述回形齿条一侧设置有第一转向齿轮、第二转向齿轮、第二限位板、伸缩杆和第二传动杆。该粗电线生产的拉线机，由于滑块固定连接于回形齿条和安装架之间，所以往复运动的回形齿条会带动安装架进行往复运动，安装架的移动会带顶部的转动轴、收料辊和链轮进行往复运动，使得在收卷电线时，将收卷的电线平铺在收料辊外侧，不会堆积在收料辊外侧的一处，使收卷电线的量增加。

Description

粗电线生产的拉线机

技术领域

本实用新型涉及一种拉线机，具体为粗电线生产的拉线机，属于电线生产技术领域。

背景技术

电线是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电线在生产过程中，导体的制作需要使用到拉线机；拉线机也被叫作拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备。

现有专利申请号申请号202022601507.6的实用新型公开了一种双层电线电缆生产用的可调节式拉线机，包括底板、壳体、驱动机构和升降机构；所述底板底部固接有支撑杆；所述壳体固接在底板顶部，其侧壁上开有通孔；所述驱动机构设置在底板顶部；所述升降机构设置在壳体内部，包括动力组件、升降组件和垫块。

目前现有技术中，在使用拉线机时，用于收卷的收卷辊无法进行移动，导致收卷的电线会积累在一处，随着收卷机的工作，收卷辊中间的电线会越来越多，而两侧却很难收卷到电线，导致一个收卷辊收卷的电线较少，需要频繁的更换收卷辊，增加工作时间，降低收卷效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供粗电线生产的拉线机，以解决现有技术中在使用拉线机时，用于收卷的收卷辊无法进行移动，导致收卷的电线会积累在一处，随着收卷机的工作，收卷辊中间的电线会越来越多，而两侧却很难收卷到电线，导致一个收卷辊收卷的电线较少，需要频繁的更换收卷辊，增加工作时间，降低收卷效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：粗电线生产的拉线机。

包括工作台、箱体，所述工作台顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑块，所述滑块顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部设置有转动轴和收料辊，所述滑块底部固定连接有回形齿条，所述回形齿条一侧设置有第一转向齿轮、第二转向齿轮、第二限位板、伸缩杆和第二传动杆，所述回形齿条另一侧设置有第一限位板，所述回形齿条内部设置有半齿轮和第一传动杆，所述第一转向齿轮与第二转向齿轮啮合，所述转动轴一端与伸缩杆之间设置有链轮传动组件，所述转动轴一端转动连接有挡板。

优选地，所述箱体两侧均开设有通孔，所述箱体顶部固定连接有伺服电机，所述箱体内部设置有固定块和气压缸，所述固定块固定连接于工作台顶部，所述气压缸一端贯穿箱体顶部并与伺服电机固定连接，所述气压缸另一端固定连接有长板，所述固定块顶部设置有四个滑轮，其中三个滑轮固定连接于固定块顶部，另外一个滑轮固定连接于长板底部。

优选地，所述链轮传动组件包括两个链轮，两个所述链轮之间设置有链条。

优选地，所述第二限位板固定连接于工作台底部，所述第二传动杆贯穿第二限位板，所述第二传动杆两端分别与第二转向齿轮和伸缩杆固定连接，所述链轮固定套设于伸缩杆外侧一端，所述伸缩杆一端与挡板转动连接。

优选地，所述第一限位板固定连接于工作台底部，所述半齿轮固定套设于第一传动杆外侧，所述第一传动杆一端转动连接于第一限位板一侧，所述第一传动杆另一端与第一转向齿轮固定连接。

优选地，所述转动轴两端分别贯穿L形板和安装架，所述转动电机固定连接于L形板一侧，所述收料辊套设于转动轴外侧。

优选地，所述安装架一端设置有L形板和转动电机，所述安装架一侧设置有弹簧和限位块，所述安装架一侧和一端均设置有凹槽，所述L形板一端设置于安装架一端的凹槽内部，所述限位块一端设置于L形板一侧开设的凹槽内部，所述弹簧固定连接于限位块和安装架之间。

本实用新型提供了粗电线生产的拉线机，其具备的有益效果如下：

1、该粗电线生产的拉线机，由于滑块固定连接于回形齿条和安装架之间，所以往复运动的回形齿条会带动安装架进行往复运动，安装架的移动会带顶部的转动轴、收料辊和链轮进行往复运动，使得在收卷电线时，将收卷的电线平铺在收料辊外侧，不会堆积在收料辊外侧的一处，使收卷电线的量增加。

2、该粗电线生产的拉线机，将新的收料辊沿着转动轴插入至L形板和安装架之间，将L形板推回，使得转动电机一侧安装的转动孔插入至转动轴一端，再次对转动轴进行传动，再将限位块一端插入至L形板一侧开设的凹槽内部，完成对L形板的限位，收缩的弹簧拉动限位块使限位更加牢固，不会轻易晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型收料辊的结构示意图；

图3为本实用新型半齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型链轮的结构示意图；

图5为本实用新型固定块的结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、工作台；2、箱体；3、转动电机；4、通孔；5、安装架；6、L形板；7、转动轴；8、收料辊；9、限位块；10、半齿轮；11、回形齿条；12、气压缸；13、长板；14、固定块；15、滑块；16、滑动槽；17、第一传动杆；18、弹簧；19、链轮；20、第一限位板；21、第二限位板；22、第一转向齿轮；23、第二转向齿轮；24、第二传动杆；25、挡板；26、伸缩杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供粗电线生产的拉线机。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括工作台1、箱体2，箱体2两侧均开设有通孔4，箱体2顶部固定连接有伺服电机，箱体2内部设置有固定块14和气压缸12，固定块14固定连接于工作台1顶部，气压缸12一端贯穿箱体2顶部并与伺服电机固定连接，气压缸12另一端固定连接有长板13，固定块14顶部设置有四个滑轮，其中三个滑轮固定连接于固定块14顶部，另外一个滑轮固定连接于长板13底部。

工作台1顶部开设有滑动槽16，滑动槽16内部设置有滑块15，滑块15顶部固定连接有安装架5，安装架5一端设置有L形板6和转动电机3，安装架5一侧设置有弹簧18和限位块9，安装架5一侧和一端均设置有凹槽。

L形板6一端设置于安装架5一端的凹槽内部，限位块9一端设置于L形板6一侧开设的凹槽内部，弹簧18固定连接于限位块9和安装架5，安装架5顶部设置有转动轴7和收料辊8，转动轴7两端分别贯穿L形板6和安装架5，转动电机3固定连接于L形板6一侧，收料辊8套设于转动轴7外侧，滑块15底部固定连接有回形齿条11，回形齿条11一侧设置有第一转向齿轮22、第二转向齿轮23、第二限位板21、伸缩杆26和第二传动杆24。

第二限位板21固定连接于工作台1底部，第二传动杆24贯穿第二限位板21，第二传动杆24两端分别与第二转向齿轮23和伸缩杆26固定连接，链轮19固定套设于伸缩杆26外侧一端，伸缩杆26一端与挡板25转动连接，回形齿条11另一侧设置有第一限位板20，第一限位板20固定连接于工作台1底部。

半齿轮10固定套设于第一传动杆17外侧，第一传动杆17一端转动连接于第一限位板20一侧，第一传动杆17另一端与第一转向齿轮22固定连接，回形齿条11内部设置有半齿轮10和第一传动杆17，第一转向齿轮22与第二转向齿轮23啮合，转动轴7一端设置有链轮传动组件，链轮传动组件包括两个链轮19，两个链轮19之间设置有链条，转动轴7一端转动连接有挡板25。

本实用新型在使用时：将待拉线的电线从箱体2侧壁上的通孔4穿入，将设置于箱体2内部的电线部分设置于长板13底部和其底部固定的滑轮之间，当需要对电线收紧时，启动箱体2顶部的伺服电机，伺服电机使得气压缸12工作，工作的气压缸12带动底部固定连接的长板13上升，使得固定块14顶部待拉线的电线被拉紧。

在开始收卷时，启动转动电机3，使得转动轴7进行旋转，旋转的转动轴7带动外侧套设的收料辊8和其外侧固定套设的链轮19进行旋转，旋转的收料辊8会将拉紧的电线进行缠绕收卷，由于两个链轮19外部套设有链条，所以当转动轴7一端的链轮19进行旋转时，旋转的转动轴7通过链轮传动组件使得伸缩杆26进行旋转。

伸缩杆26与第二传动杆24之间是固定连接，所以旋转的伸缩杆26会带动第二传动杆24进行旋转，旋转的第二传动杆24带动其一端固定连接的第二转向齿轮23进行转动，由于第二转向齿轮23和第一转向齿轮22啮合，且第一转向齿轮22一端与第一传动杆17固定连接，所以第一转向齿轮22会通过旋转的第二转向齿轮23驱动第一转向齿轮22和第一传动杆17进行旋转，由于半齿轮10固定套设于第一传动杆17外侧，所以旋转的第一传动杆17会带动半齿轮10进行转动，当半齿轮10进行顺时针转动且与回形齿条11上部啮合时，旋转的半齿轮10会带动回形齿条11向左进行移动，当半齿轮10转动且与回形齿条11下部啮合时，旋转的半齿轮10会带动回形齿条11向右进行移动，使得滑块15在滑动槽16内进行往复运动，使回形齿条11、和安装架5进行往复运动。

由于滑块15固定连接于回形齿条11和安装架5之间，所以往复运动的回形齿条11会带动安装架5进行往复运动，安装架5的移动会带顶部的转动轴7、收料辊8和链轮19进行往复运动，使得在收卷电线时，将收卷的电线平铺在收料辊8外侧，不会堆积在收料辊8外侧的一处，使收卷电线的量增加，由于伸缩杆26和转动轴7之间转动连接有挡板25，所以当转动轴7向靠近链轮19一端进行移动时，会带动伸缩杆26进行延伸，当转动轴7向远离链轮19一端进行移动时，会带动伸缩杆26进行收缩，第一传动杆17和第二传动杆24分别贯穿第一限位板20和第二限位板21，且第一限位板20和第二限位板21均固定连接于工作台1底部，所以第一限位板20和第二限位板21分别对第一传动杆17和第二传动杆24进行限位和支撑，使得第一传动杆17和第二传动杆24分别在移动和旋转时更加稳定。

当收卷完成后，将转动电机3关闭，再将限位块9向外抽出，使得限位块9一端从L形板6一侧开设的凹槽内移出，解除对L形板6的限位，将L形板6向外抽拉出，使得转动轴7一端离开L形板6一侧开设的凹槽，使转动轴7不再受到转动电机3的传动，同时解除对收料辊8一侧的限位，将收料辊8沿着转动轴7向外移动，使收料辊8从L形板6和安装架5之间移出，完成对拉紧的电线收卷，再将新的收料辊8沿着转动轴7插入至L形板6和安装架5之间，将L形板6推回，使得转动电机3一侧安装的转动孔插入至转动轴7一端，再次对转动轴7进行传动，再将限位块9一端插入至L形板6一侧开设的凹槽内部，完成对L形板6的限位，收缩的弹簧18拉动限位块9使限位更加牢固，不会轻易晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.粗电线生产的拉线机，包括工作台(1)、箱体(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)顶部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)顶部设置有转动轴(7)和收料辊(8)，所述滑块(15)底部固定连接有回形齿条(11)，所述回形齿条(11)一侧设置有第一转向齿轮(22)、第二转向齿轮(23)、第二限位板(21)、伸缩杆(26)和第二传动杆(24)，所述回形齿条(11)另一侧设置有第一限位板(20)，所述回形齿条(11)内部设置有半齿轮(10)和第一传动杆(17)，所述第一转向齿轮(22)与第二转向齿轮(23)啮合，所述转动轴(7)一端与伸缩杆(26)之间设置有链轮传动组件，所述转动轴(7)一端转动连接有挡板(25)。

2.根据权利要求1所述的粗电线生产的拉线机，其特征在于：所述箱体(2)两侧均开设有通孔(4)，所述箱体(2)顶部固定连接有伺服电机，所述箱体(2)内部设置有固定块(14)和气压缸(12)，所述固定块(14)固定连接于工作台(1)顶部，所述气压缸(12)一端贯穿箱体(2)顶部并与伺服电机固定连接，所述气压缸(12)另一端固定连接有长板(13)，所述固定块(14)顶部设置有四个滑轮，其中三个滑轮固定连接于固定块(14)顶部，另外一个滑轮固定连接于长板(13)底部。

3.根据权利要求1所述的粗电线生产的拉线机，其特征在于：所述链轮传动组件包括两个链轮(19)，两个所述链轮(19)之间设置有链条。

4.根据权利要求3所述的粗电线生产的拉线机，其特征在于：所述第二限位板(21)固定连接于工作台(1)底部，所述第二传动杆(24)贯穿第二限位板(21)，所述第二传动杆(24)两端分别与第二转向齿轮(23)和伸缩杆(26)固定连接，所述链轮(19)固定套设于伸缩杆(26)外侧一端，所述伸缩杆(26)一端与挡板(25)转动连接。

5.根据权利要求1所述的粗电线生产的拉线机，其特征在于：所述第一限位板(20)固定连接于工作台(1)底部，所述半齿轮(10)固定套设于第一传动杆(17)外侧，所述第一传动杆(17)一端转动连接于第一限位板(20)一侧，所述第一传动杆(17)另一端与第一转向齿轮(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的粗电线生产的拉线机，其特征在于：所述安装架(5)一端设置有L形板(6)和转动电机(3)，所述安装架(5)一侧设置有弹簧(18)和限位块(9)，所述安装架(5)一侧和一端均设置有凹槽，所述L形板(6)一端设置于安装架(5)一端的凹槽内部，所述限位块(9)一端设置于L形板(6)一侧开设的凹槽内部，所述弹簧(18)固定连接于限位块(9)和安装架(5)之间。

7.根据权利要求6所述的粗电线生产的拉线机，其特征在于：所述转动轴(7)两端分别贯穿L形板(6)和安装架(5)，所述转动电机(3)固定连接于L形板(6)一侧，所述收料辊(8)套设于转动轴(7)外侧。