CN217263896U - 一种具有自动排线功能的棉线收卷装置 - Google Patents

一种具有自动排线功能的棉线收卷装置 Download PDF

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李书成
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Jiangsu Banzhu Technology Co ltd
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Jiangsu Banzhu Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,包含支架,所述支架的内部固定安装有滚轮箱,所述滚轮箱的一侧固定安装有轴轮,所述滚轮箱的上方设置有滑动轮,所述滑动轮的一侧设置有收卷轮,所述滚轮箱的内部上方活动安装有上滚轮,所述滚轮箱的内部下方活动安装有下滚轮,所述下滚轮位于上滚轮的下方,所述上滚轮与下滚轮的表面均固定安装有凸齿,所述上滚轮与下滚轮互相啮合,所述轴轮的内部轴承安装有转台,所述轴轮的两侧开设有孔洞,所述滑动轮的左端设置有转轮,所述转轮的一侧轴承安装有连杆,所述连杆的右端轴承安装有推动杆,本实用新型,便捷高效地实现了自动排线的功能。

Description

一种具有自动排线功能的棉线收卷装置
技术领域
本实用新型应用于棉线收卷背景,名称是一种具有自动排线功能的棉线收卷装置。
背景技术
棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线,然而在生产使用中,棉线在生产时及其容易打卷或打结,影响收卷打包,故,有必要提供一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,可以达到自动排线的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,包含支架,所述支架的内部固定安装有滚轮箱,所述滚轮箱的一侧固定安装有轴轮,所述滚轮箱的上方设置有滑动轮,所述滑动轮的一侧设置有收卷轮。
在一个实施例中,所述滚轮箱的内部上方活动安装有上滚轮,所述滚轮箱的内部下方活动安装有下滚轮,所述下滚轮位于上滚轮的下方,所述上滚轮与下滚轮的表面均固定安装有凸齿,所述上滚轮与下滚轮互相啮合。
在一个实施例中,所述轴轮的内部轴承安装有转台,所述轴轮的两侧开设有孔洞,所述滑动轮的左端设置有转轮,所述转轮的一侧轴承安装有连杆,所述连杆的右端轴承安装有推动杆,所述推动杆的右端固定安装有滑块,所述滑块与滑动轮的内部滑动连接,所述转轮的下方设置有滑槽,所述推动杆与滑槽滑动连接。
在一个实施例中,所述收卷轮的左侧固定安装有电机,所述电机的上方设置有气泵,所述气泵的右端固定安装有伸缩杆,所述收卷轮的左侧上下两端均设置有感应块,所述感应块与电机电连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有收卷轮和气泵,当工作人员将收卷轮放入装置内后,其一旁的感应块检测到收卷轮后,使其内部的夹持装置固定住收卷轮,而后启动电机,使其工作,带动收卷轮转动,将棉线进行收卷,当棉线收卷完后,电机停止转动,夹持停止工作,气泵工作,推动伸缩杆,使其带动右侧的收卷轮向右移动,从而退出装置,放置一旁等待后续处理,直至下一收卷轮放入装置内,此装置可自动退收卷轮,节省了工作人员的大量时间,提高了工作效率;
(2)通过设置有滚轮箱和轴轮,当棉线经过滚轮箱从孔洞处进入轴轮后,转台可随着棉线的拉动而转动,由于滑动轮在工作时需要左右移动,轴轮可起到限位的作用,防止棉线出现断裂的现象,当装置工作后,转轮开始转动,带动连杆推动推动杆向右滑动,滑块的内部开设有线道,可使棉线经过线道使收卷轮工作,在滑块向右运动时,收卷轮完成一层收卷,此时转轮又使滑块往左移动,使收卷轮完成一层反向收卷,如此反复,直到收卷轮完成收卷,此装置有效地避免了棉线在收卷时容易发生缠绕、打结这一现象,依次反复的收卷整齐高效,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构正视图示意图;
图2是本实用新型的收卷轮示意图;
图3是本实用新型的右视图示意图;
图中:1、支架;2、滚轮箱;3、上滚轮;4、下滚轮;5、轴轮;6、转台;7、滑动轮;8、转轮;9、连杆;10、推动杆;11、滑块;12、滑槽;13、收卷轮;14、电机;15、气泵;16、伸缩杆;17、感应块。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,包含支架1,支架1的内部固定安装有滚轮箱2,滚轮箱2的一侧固定安装有轴轮5,滚轮箱2的上方设置有滑动轮7,滑动轮7的一侧设置有收卷轮13,当工作人员需要对棉线进行收卷时,手动先将棉线穿过滚轮箱2,然后经过轴轮5和滑动轮7连接到收卷轮13处,启动开关后装置便可开始收卷;
滚轮箱2的内部上方活动安装有上滚轮3,滚轮箱2的内部下方活动安装有下滚轮4,下滚轮4位于上滚轮3的下方,上滚轮3与下滚轮4的表面均固定安装有凸齿,上滚轮3与下滚轮4互相啮合,当装置开始工作后,棉线拉动过程中会先经过滚轮箱2,带动其内部的滚轮转动,使上滚轮3与下滚轮4做啮合运动,当上滚轮3与下滚轮4互相咬合运动时,可剔除棉线的毛边,使其更为光滑、柔顺整洁,从而避免影响编织效果;
轴轮5的内部轴承安装有转台6,轴轮5的两侧开设有孔洞,滑动轮7的左端设置有转轮8,转轮8的一侧轴承安装有连杆9,连杆9的右端轴承安装有推动杆10,推动杆10的右端固定安装有滑块11,滑块11与滑动轮7的内部滑动连接,转轮8的下方设置有滑槽12,推动杆10与滑槽12滑动连接,当棉线经过滚轮箱2从孔洞处进入轴轮5后,转台6可随着棉线的拉动而转动,由于滑动轮7在工作时需要左右移动,轴轮5可起到限位的作用,防止棉线出现断裂的现象,当装置工作后,转轮8开始转动,带动连杆9推动推动杆10向右滑动,滑块11的内部开设有线道,可使棉线经过线道使收卷轮13工作,在滑块11向右运动时,收卷轮13完成一层收卷,此时转轮8又使滑块11往左移动,使收卷轮13完成一层反向收卷,如此反复,直到收卷轮13完成收卷,此装置有效地避免了棉线在收卷时容易发生缠绕、打结这一现象,依次反复的收卷整齐高效,提高了工作效率;
收卷轮13的左侧固定安装有电机14,电机14的上方设置有气泵15,气泵15的右端固定安装有伸缩杆16,收卷轮13的左侧上下两端均设置有感应块17,感应块17与电机14电连接,在初始状态下,当工作人员将收卷轮13放入装置内后,其一旁的感应块17检测到收卷轮13后,使其内部的夹持装置固定住收卷轮13,而后启动电机14,使其工作,带动收卷轮13转动,将棉线进行收卷,当棉线收卷完后,电机14停止转动,夹持停止工作,气泵15工作,推动伸缩杆16,使其带动右侧的收卷轮13向右移动,从而退出装置,放置一旁等待后续处理,直至下一收卷轮13放入装置内,此装置可自动退收卷轮13,节省了工作人员的大量时间,提高了工作效率。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。
以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,包含支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部固定安装有滚轮箱(2),所述滚轮箱(2)的一侧固定安装有轴轮(5),所述滚轮箱(2)的上方设置有滑动轮(7),所述滑动轮(7)的一侧设置有收卷轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,其特征在于:所述滚轮箱(2)的内部上方活动安装有上滚轮(3),所述滚轮箱(2)的内部下方活动安装有下滚轮(4),所述下滚轮(4)位于上滚轮(3)的下方,所述上滚轮(3)与下滚轮(4)的表面均固定安装有凸齿,所述上滚轮(3)与下滚轮(4)互相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,其特征在于:所述轴轮(5)的内部轴承安装有转台(6),所述轴轮(5)的两侧开设有孔洞,所述滑动轮(7)的左端设置有转轮(8),所述转轮(8)的一侧轴承安装有连杆(9),所述连杆(9)的右端轴承安装有推动杆(10),所述推动杆(10)的右端固定安装有滑块(11),所述滑块(11)与滑动轮(7)的内部滑动连接,所述转轮(8)的下方设置有滑槽(12),所述推动杆(10)与滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动排线功能的棉线收卷装置,其特征在于:所述收卷轮(13)的左侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的上方设置有气泵(15),所述气泵(15)的右端固定安装有伸缩杆(16),所述收卷轮(13)的左侧上下两端均设置有感应块(17),所述感应块(17)与电机(14)电连接。
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