CN216671391U - 一种空心线圈自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心线圈自动绕线机,包括机架,所述机架的内部固定安装有固定架,所述固定架的尾部固定连接有传动杆,所述传动杆的内部固定安装有固定架,所述固定架的前部固定安装有滑杆,所述滑杆的表面贯穿有限位装置,所述限位装置的内部活动套接有螺杆。本实用新型通过设有的卷筒卷线装置,当有仪器需要缠绕线时,可以通过把线框套接在卷筒管中,取出一定长度的线将他们引入机架前部限位装置内,再将其卷入卷筒中缠绕几圈固定,通过启动电机时电机驱动皮带使得皮带传动至各个装置中,当螺杆转动时,套接在滑杆表面的杆架杆架随着螺杆运动来回移动,将线均匀的缠绕在卷筒表面,有效的避免了工作时的缠绕不均匀的现象,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体为一种空心线圈自动绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。目前人工成本越来越高,企业对高产能、多功能机型的绕线机越来越饥渴,一台全自动绕线机起步价需要十几万,粗看成本很高,但只需要一两个工人即可完成过去十几个人完成的量,可以实现一人多机操作,人工成本降低的同时还降低了企业运营的风险,这是很多企业都期望实现的。
而传统的线圈缠绕机器自然有很多弊端比如使用是线圈的固定不稳容易在缠绕中乱成一团,而且在使用时还回造成经济上的损害,除此之外传统的绕线机在使用上会一直缠绕在一个地方,导致线圈缠绕不均匀,使缠绕后的成品不美观,影响经济价值。
基于此,本实用新型设计了一种空心线圈自动绕线机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心线圈自动绕线机,以解决上述背景技术中提出的缠绕后的成品线圈缠绕不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种空心线圈自动绕线机,包括机架,所述机架的内部固定安装有活动架,所述活动架的顶部固定安装有电机,所述电机的尾部固定连接有传动杆,所述传动杆的尾部固定安装有皮带槽一,所述皮带槽一的内部固定安装有皮带一,所述皮带一的表面固定连接有皮带槽二,所述皮带槽二的表面固定安装有螺杆,所述螺杆套接安装在轴承中,两个所述轴承的侧面固定安装有固定架,所述固定架的前部固定安装有滑动杆,所述滑动杆的表面贯穿有滑动排线装置,所述滑动排线装置的内部活动套接有螺杆。
优选的,所述机架的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电机,所述电机的尾部固定连接有传动杆,所述传动杆的尾部固定安装有皮带槽一,所述皮带槽一的内部固定安装有皮带一,所述皮带一的表面固定连接有皮带槽二,所述皮带槽二的表面固定安装有皮带二。
优选的,所述机架的底部固定安装有轮腿,所述轮腿的内部固定安装有轮子,所述轮子的内部固定安装有圆柱销,所述圆柱销的顶部固定安装有限位装置,所述限位装置的侧面固定安装有固定架,两个所述固定架的内部活动安装有限位杆,所述限位杆的尾部固定安装有圆柱销。
优选的,所述机架的内部固定安装有顶板,所述顶板的上部固定安装有电机,所述电机的尾部固定安装有传动杆,所述传动杆的尾部固定安装有皮带一。
优选的,所述机架的内部固定安装有杆架,所述杆架的表面活动套接有活动杆,所述活动杆的底部固定安装有限位装置,所述限位装置的内部活动安装有滑轮一,所述滑轮一的下部活动安装有滑轮二。
优选的,所述机架的内部固定安装有有螺杆,所述螺杆的表面活动套接有滑动排线装置,所述滑动排线装置的内部活动套接有滑动杆,所述滑动杆的两侧固定安装机架。
优选的,所述机架的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有卷杆,所述卷杆的表面固定安装有卷筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的卷筒卷线装置,当有仪器需要缠绕线时,可以通过把线框套接在卷筒管中,取出一定长度的线将他们引入机架前部限位装置内,再将其卷入卷筒中缠绕几圈固定,通过启动电机时电机驱动皮带使得皮带传动至各个装置中,当螺杆转动时,套接在滑杆表面的杆架杆架随着螺杆运动来回移动,将线均匀的缠绕在卷筒表面,有效的避免了工作时的缠绕不均匀的现象,提高了工作效率。
2、本实用新型通过设有的限位机构,使得线进入卷筒中能顺利进入并且限位,使得缠绕线圈更便捷,避免了线圈在缠绕过程中出现混乱,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构侧视示意图;
图4为本实用新型结构主视示意图;
图5为本实用新型结构卷线机构局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;2、轮子;3、轮腿;4、活动架;5、电机;6、传动杆;7、皮带一;8、皮带槽一;9、滑动排线装置;10、皮带二;12、皮带槽二;13、限位杆;14、圆柱销;15、活动杆;16、固定架;17、滑动杆;18、螺杆;19、顶板;20、杆架;21、卷筒;22、轴承;23、支撑架;24、卷杆;26、限位装置;261、滑轮一;262、滑轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种空心线圈自动绕线机,包括机架1,机架1的内部固定安装有活动架4,活动架4的顶部固定安装有电机5,电机5的尾部固定连接有传动杆6,传动杆6的尾部固定安装有皮带槽一8,皮带槽一8的内部固定安装有皮带一7,皮带一7的表面固定连接有皮带槽二12,皮带槽二12的表面固定安装有螺杆18,螺杆18套接安装在轴承22中,两个轴承22的侧面固定安装有固定架16,固定架16 的前部固定安装有滑动杆17,滑动杆17的表面贯穿有滑动排线装置9,滑动排线装置9的内部活动套接有螺杆18。
其中,机架1的内部固定安装有支撑架23,支撑架23的顶部固定安装有电机5,电机5的尾部固定连接有传动杆6,传动杆6的尾部固定安装有皮带槽一8,皮带槽一8的内部固定安装有皮带一7,皮带一7的表面固定连接有皮带槽二12,皮带槽二12的表面固定安装有皮带二10。
具体使用时:通过驱动电机5带动皮带一7转动,使得皮带一 7带动转动开始缠绕线圈。
其中,机架1的底部固定安装有轮腿3,轮腿3的内部固定安装有轮子2,轮子2的内部固定安装有圆柱销14,圆柱销14的顶部固定安装有限位装置26,限位装置26的侧面固定安装有固定架16,两个固定架16的内部活动安装有限位杆13,限位杆13的尾部固定安装有圆柱销14。
具体使用时:推动机架1使得轮子2转动使得机器可移动,通过限位装置26的使用,使得线进入机器顺利。
其中,机架1的内部固定安装有顶板19,顶板19的上部固定安装有电机5,电机5的尾部固定安装有传动杆6,传动杆6的尾部固定安装有皮带一7。
具体使用时:通过驱动电机5带动传动杆6转动使得皮带一7 转动。
其中,机架1的内部固定安装有杆架20,杆架20的表面活动套接有活动杆15,活动杆15的底部固定安装有限位装置26,限位装置26的内部活动安装有滑轮一261,滑轮一261的下部活动安装有滑轮二262。
具体使用时:通过限位装置26的使用,当线进入滑轮一261时,滑轮一261与滑轮二262互相作用,使得线匀速不打结进入机器内部。
其中,机架1的内部固定安装有有螺杆18,螺杆18的表面活动套接有滑动排线装置9,滑动排线装置9的内部活动套接有滑动杆17,滑动杆17的两侧固定安装机架1。
具体使用时:当电机5开始运转时,皮带传动带动螺杆18运动,且滑动排线装置9随着螺杆18左右运动,使得线被均匀缠绕在卷筒 21上。
其中,机架1的内部固定安装有支撑架23,支撑架23的表面固定安装有卷杆24,卷杆24的表面固定安装有卷筒21。
具体使用时:通过卷筒21固定套接在卷杆24上,皮带二10对其做功,使得卷杆24带动卷筒21运转。
在具体使用时:通过驱动电机5带动皮带一7转动,通过卷筒 21固定套接在卷杆24上,皮带二10对其做功,使得卷杆24带动卷筒21运转,使得皮带一7带动转动开始缠绕线圈,通过限位装置 26的使用,当线进入滑轮一261时,滑轮一261与滑轮二262互相作用,使得线匀速不打结进入机器内部,通过限位装置26的使用,使得线进入机器顺利,通过限位装置26的使用,当线进入滑轮一 261时,滑轮一261与滑轮二262互相作用,使得线匀速不打结进入机器内部,通过电机5驱动皮带使得皮带传动至各个装置中,当螺杆18转动时,套接在滑动杆17表面的杆架20,使得杆架20随着螺杆18运动来回移动,将线均匀的缠绕在卷筒21表面,有效的避免了工作时的缠绕不均匀的现象,提高了工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种空心线圈自动绕线机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有活动架(4),所述活动架(4)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的尾部固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的尾部固定安装有皮带槽一(8),所述皮带槽一(8)的内部固定安装有皮带一(7),所述皮带一(7)的表面固定连接有皮带槽二(12),所述皮带槽二(12)的表面固定安装有螺杆(18),所述螺杆(18)套接安装在轴承(22)中,两个所述轴承(22)的侧面固定安装有固定架(16),所述固定架(16)的前部固定安装有滑动杆(17),所述滑动杆(17)的表面贯穿有滑动排线装置(9),所述滑动排线装置(9)的内部活动套接有螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机,其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有支撑架(23),所述支撑架(23)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的尾部固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的尾部固定安装有皮带槽一(8),所述皮带槽一(8)的内部固定安装有皮带一(7),所述皮带一(7)的表面固定连接有皮带槽二(12),所述皮带槽二(12)的表面固定安装有皮带二(10)。
3.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机,其特征在于:所述机架(1)的底部固定安装有轮腿(3),所述轮腿(3)的内部固定安装有轮子(2),所述轮子(2)的内部固定安装有圆柱销(14),所述圆柱销(14)的顶部固定安装有限位装置(26),所述限位装置(26)的侧面固定安装有固定架(16),两个所述固定架(16)的内部活动安装有限位杆(13),所述限位杆(13)的尾部固定安装有圆柱销(14)。
4.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机,其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有顶板(19),所述顶板(19) 的上部固定安装有电机(5),所述电机(5)的尾部固定安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的尾部固定安装有皮带一(7)。
5.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机,其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有杆架(20),所述杆架(20)的表面活动套接有活动杆(15),所述活动杆(15)的底部固定安装有限位装置(26),所述限位装置(26)的内部活动安装有滑轮一(261),所述滑轮一(261)的下部活动安装有滑轮二(262)。
6.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机,其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有有螺杆(18),所述螺杆(18)的表面活动套接有滑动排线装置(9),所述滑动排线装置(9)的内部活动套接有滑动杆(17),所述滑动杆(17)的两侧固定安装机架(1)。
7.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机,其特征在于:所述机架(1)的内部固定安装有支撑架(23),所述支撑架(23)的表面固定安装有卷杆(24),所述卷杆(24)的表面固定安装有卷筒(21)。
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