CN218707850U - 一种张紧辊筒调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张紧辊筒调节装置，包括承载台，承载台上左右两侧对称设两个竖框，竖框内均转动连接竖直的螺纹杆，螺纹杆上各螺纹配合的套设一个螺纹套，螺纹套与竖框滑动连接，两个螺纹套之间转动连接一个辊筒，两个螺纹杆底部均穿过承载台底部并连接一个带轮，且其中一个螺纹杆底端与一个伺服电机连接，两个带轮通过均与其配合的环形窄带连接，环形窄带中间设窄带张紧轮，窄带张紧轮通过调节机构与承载台连接；通过设置一个伺服电机并通过环形窄带和带轮驱动两个螺杆同步旋转，既而带动辊筒两端同步上升或下降，不仅节约了成本，而且可以保证辊筒两端轴端同步上升或下降，避免辊筒两端轴端高低不一致导致的辊筒轴端容易受损。

Description

一种张紧辊筒调节装置

技术领域

本实用新型属于张紧技术领域，尤其是涉及一种张紧辊筒调节装置。

背景技术

对于需要两端支撑的张紧辊筒而言，比如对于分切机或切纸机中的张紧辊筒，其主要用来对纸张薄膜等分切材料进行张紧，避免纸张褶皱。对于此类张紧辊筒调节张紧度时，需要对辊筒两端的支撑均进行调节。

经检索，现有技术中，中国专利公开号为CN215101009U的专利公开了一种原纸分切收放卷张力调节装置，如图1和图2所示，其主要包括承载台(a)，所述承载台(a)的顶部安装有张紧机构，所述张紧机构由两个竖框(b)、伺服电机(c)、螺纹杆(d)、轴承(e)、螺纹套(f)和辊筒(k)组合构成，每个竖框(b)的顶部均安装有伺服电机(c)，伺服电机(c的输出端安装有螺纹杆(d)，所述螺纹杆(d)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(f)，所述竖框(b)的内侧壁底部安装有轴承(e)，且螺纹杆(d)的另一端位于轴承(e)内，两个螺纹套(f)的外侧壁之间安装有辊筒(k)。本装置通过启动两个伺服电机c，从而带动两个螺纹杆d旋转，既而带动辊筒k两端上升或下降，达到调整张紧度的目的。

类似上述中的原纸分切收放卷张力调节装置的现有技术方案，对于张紧辊筒，其两端各设置一个伺服电机用于驱动两个螺纹杆旋转，由于电机采购成本相对较高，因此，总成本相对较高，而且采用两个电机驱动，当两个电机有启停时间差时，容易导致辊筒在调整的过程中一边高一边低，从而辊筒两端轴端连接处受到一定扭转，容易造成辊筒轴端损坏，因此需要改进。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种张紧辊筒调节装置，解决了现有技术中原纸分切收放卷张力调节装置采用两个伺服电机调节驱动造成的成本较高的问题以及当两个电机有启停时间差时，容易导致辊筒在调整的过程中一边高一边低，从而辊筒两端轴端连接处受到一定扭转，容易造成辊筒轴端损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种张紧辊筒调节装置，包括承载台，承载台上左右两侧对称设有两个竖框，竖框内均转动连接竖直设置的螺纹杆，螺纹杆上各螺纹配合的套设一个螺纹套，螺纹套与竖框滑动连接，两个螺纹套之间转动连接一个辊筒，两个螺纹杆底部均穿过承载台底部并套设连接一个带轮，且其中一个螺纹杆底端与一个伺服电机连接，两个带轮通过均与其配合的环形窄带连接，并且环形窄带中间设有一个可张紧环形窄带的窄带张紧轮，所述的窄带张紧轮通过调节机构与承载台连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的调节机构包括螺柱、螺母、轮轴和调节块，所述的轮轴一端固定在调节块上，另一端与窄带张紧轮转动连接，螺柱一端固定在调节块远离环形窄带的一侧，另一端穿过支撑块并用支撑块两侧的两个螺母紧固固定，调节块左右两侧与承载台滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的承载台底部在设置调节块的位置设有凹槽，调节块两侧设有滑动凸起，凹槽内侧壁左右两侧设有与调节块两侧的滑动凸起相对应的滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的窄带张紧轮圆周上设有环形槽，环形槽的宽度大于环形窄带的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的辊筒圆周上至少设置一个可调节移动的定位挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位挡板包括套设在辊筒上的环形板、固定在环形板内圈上并与辊筒过盈配合的橡胶套和能将环形板固定在辊筒上的紧固件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的紧固件包括螺栓，螺栓穿过环形板和橡胶套抵靠紧固在辊筒上。

本实用新型具有的有益效果：

1.通过将张紧辊筒调节装置设置为两个竖框、两个螺纹杆的结构，并在螺纹杆底部各套设一个带轮，并用环形窄带将两个带轮连接，且其中一个螺杆与伺服电机连接，从而一个伺服电机通过环形窄带和带轮驱动两个螺杆同步旋转，两个螺杆在同步旋转的过程中，带动两个螺纹套同步上升或下降，既而辊筒两端同步上升或下降，与现有技术中的采用两个伺服电机驱动的结构相比，不仅节约了成本，而且可以保持两个螺纹杆同步转动，即保证辊筒两端轴端同步上升或下降，避免现有技术中辊筒两端轴端因为两个伺服电机存在启停时间差导致的高低不一致从而受到扭转导致的辊筒轴端容易受损的问题。

2.通过将调节机构设置为为螺柱、螺母、轮轴和调节块的结构，通过移动螺柱，并用螺母将螺柱紧固在支撑块上，从而可以调节移动调节块的位置，即可调节窄带张紧轮的位置，从而对环形窄带张紧，保证环形窄带有一定的张力，避免环形窄带张紧在带轮上打滑，结构简单可靠。

3.通过在承载台底部设置凹槽，在调节块左右两侧设置滑动凸起，在凹槽内侧壁上设置滑槽，从而对调节块的移动进行限定限位，保证调节块的稳定性，避免调节块活动偏转。

4.通过在窄带张紧轮圆周设置环形槽，可以将环形窄带嵌设在环形槽内，避免环形窄过度偏移。

5.通过在辊筒上设置可调节移动的定位挡板，从而可以根据张紧材料(比如纸张、薄膜)的宽度，对围绕在其上的材料一侧进行定位。而将定位挡板设置为环形板和与辊筒过盈配合的橡胶套的结构，保证环形挡板与辊筒之间无缝隙，避免围绕在辊筒上的纸张等材料卡进缝隙中，而将紧固件设置为螺栓的结构，通过旋拧螺栓即可将环形挡板紧固或松开，从而可以根据纸张的宽度方便调整环形挡板的定位位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术的结构示意图一；

图2为现有技术的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图一；

图4为图3在A处的放大图；

图5为本实用新型的结构示意图二；

图6为图5在B处的放大图；

图7为滑动凸起和滑槽的剖面结构示意图；

图中：1、承载台；2、竖框；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、辊筒；6、带轮；7、伺服电机；8、支座；9、环形窄带；10、窄带张紧轮；11、环形板；12、螺柱；13、螺母；14、支撑块；15、轮轴；16、调节块；17、凹槽；18、滑动凸起；19、滑槽；20、螺栓；21、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便描述，现定义坐标系如图3所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种张紧辊筒调节装置。参照图3，一种张紧辊筒调节装置，包括承载台1，承载台1上左右两侧对称设有两个竖框2，竖框2内均通过轴承转动连接竖直设置的螺纹杆3，螺纹杆3上各螺纹配合的套设一个螺纹套4，螺纹套4与竖框2滑动连接，滑动连接结构可采用如图7所示的滑动凸起18和滑槽19的结构，即螺纹套4两侧设置滑动凸起18，在竖框2上开设相应的滑槽19，以对螺纹套4进行限位。当然也可采用导向杆限位的连接方式，即在螺纹套4上穿设一个竖直的导向杆，导向杆与螺纹套4滑动连接，以对螺纹套4进行限位，两个螺纹套4之间转动连接一个辊筒5，辊筒5随着两个螺纹套4上升或下降，如图6所示，两个螺纹杆3底部均穿过承载台1底部并套设连接一个带轮6，且其中一个螺纹杆3底端与一个伺服电机7连接，伺服电机7可通过支座8固定在承载台1底部。两个带轮6通过均与其配合的环形窄带9连接，并且环形窄带9中间设有一个可张紧环形窄带9的窄带张紧轮10，所述的窄带张紧轮10通过调节机构与承载台1连接。

如图6和图7所示，所述的调节机构包括螺柱12、螺母13、轮轴15和调节块16，所述的轮轴15通过轴承与窄带张紧轮10转动连接，轮轴15另一端固定在调节块16上，螺柱12一端固定在调节块16远离环形窄带9的一侧，另一端穿过支撑块14并用支撑块14两侧的两个螺母13紧固固定，需要说明的是，支撑块14在穿设螺杆的位置开设直径大于螺杆外径的圆孔，以能使得螺杆在其内抽动，而为了提高调节块16的稳定性，调节块16左右两侧与承载台1滑动连接，具体的，所述的承载台1底部在设置调节块16的位置设有凹槽17，调节块16两侧设有滑动凸起18，凹槽17内侧壁左右两侧设有与调节块16两侧的滑动凸起18相对应的滑槽19，滑动凸起18和滑槽19的配合示意图如图7所示，从而对调节块16的移动进行限定限位，保证调节块16的稳定性，避免调节块16活动偏转。

上述通过将调节机构设置为为螺柱12、螺母13、轮轴15和调节块16的结构，通过移动螺柱12，并用螺母13将螺柱12紧固在支撑块14上，从而可以调节移动调节块16的位置，即可调节窄带张紧轮10的位置，即可以对环形窄带9张紧，保证环形窄带9有一定的张力，避免环形窄带9张紧在带轮6上打滑，结构简单可靠。

另外，所述的窄带张紧轮10圆周上设有环形槽(附图未示意)，环形槽的宽度大于环形窄带9的宽度，可以将环形窄带9嵌设在环形槽内，避免环形窄过度偏移。

此外，如图3和图4所示，所述的辊筒5圆周上至少设置一个可调节移动的定位挡板，所述的定位挡板包括套设在辊筒5上的环形板11、固定在环形板11内圈上并与辊筒5过盈配合的橡胶套21和能将环形板11固定在辊筒5上的螺栓20，螺栓20穿过环形板11和橡胶套21抵靠紧固在辊筒5上。通过在辊筒5上设置可调节移动的定位挡板，从而可以根据张紧材料(比如纸张、薄膜)的宽度，对围绕在其上的材料一侧进行定位。而将定位挡板设置为环形板11和与辊筒5过盈配合的橡胶套21的结构，保证环形挡板与辊筒5之间无缝隙，避免围绕在辊筒5上的纸张等材料卡进缝隙中，而将紧固件设置为螺栓20的结构，通过旋拧螺栓20即可将环形挡板紧固或松开，从而可以根据纸张的宽度方便调整环形挡板的定位位置。而如果此装置中的张紧辊筒5作为压辊使用而不需要定位挡板的话，可取消定位挡板的设置。

本实用新型的实施过程为：张紧或取消张紧时，启动伺服电机7，伺服电机7带动与其连接的螺纹杆3转动，而该螺纹杆3通过带轮6和环形窄带9带动另一个螺纹杆3同步转动，两个螺纹杆3在转动的过程中，与其螺纹配合的螺纹套4在竖框2的滑动限位下，同步竖直上升或下降，从而调整辊筒5上升或下降，以可以对围绕在其上的材料进行张紧或松开。本装置通过将张紧辊筒5调节装置设置为两个竖框2、两个螺纹杆3的结构，并在螺纹杆3底部各套设一个带轮6，并用环形窄带9将两个带轮6连接，且其中一个螺杆与伺服电机7连接，从而一个伺服电机7通过环形窄带9和带轮6驱动两个螺杆同步旋转，两个螺杆在同步旋转的过程中，带动两个螺纹套4同步上升或下降，既而辊筒5两端同步上升或下降，与现有技术中的采用两个伺服电机7驱动的结构相比，不仅节约了成本，而且可以保持两个螺纹杆3同步转动，即保证辊筒5两端轴端同步上升或下降，避免现有技术中辊筒5两端轴端因为两个伺服电机7存在启停时间差导致的高低不一致从而受到扭转导致的辊筒5轴端容易受损的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种张紧辊筒调节装置，包括承载台，承载台上左右两侧对称设有两个竖框，竖框内均转动连接竖直设置的螺纹杆，螺纹杆上各螺纹配合的套设一个螺纹套，螺纹套与竖框滑动连接，两个螺纹套之间转动连接一个辊筒，其特征在于：两个螺纹杆底部均穿过承载台底部并套设连接一个带轮，且其中一个螺纹杆底端与一个伺服电机连接，两个带轮通过均与其配合的环形窄带连接，并且环形窄带中间设有一个可张紧环形窄带的窄带张紧轮，所述的窄带张紧轮通过调节机构与承载台连接。

2.根据权利要求1所述的一种张紧辊筒调节装置，其特征在于：所述的调节机构包括螺柱、螺母、轮轴和调节块，所述的轮轴一端固定在调节块上，另一端与窄带张紧轮转动连接，螺柱一端固定在调节块远离环形窄带的一侧，另一端穿过支撑块并用支撑块两侧的两个螺母紧固固定，调节块左右两侧与承载台滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种张紧辊筒调节装置，其特征在于：所述的承载台底部在设置调节块的位置设有凹槽，调节块两侧设有滑动凸起，凹槽内侧壁左右两侧设有与调节块两侧的滑动凸起相对应的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种张紧辊筒调节装置，其特征在于：所述的窄带张紧轮圆周上设有环形槽，环形槽的宽度大于环形窄带的宽度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种张紧辊筒调节装置，其特征在于：所述的辊筒圆周上至少设置一个可调节移动的定位挡板。

6.根据权利要求5所述的一种张紧辊筒调节装置，其特征在于：所述的定位挡板包括套设在辊筒上的环形板、固定在环形板内圈上并与辊筒过盈配合的橡胶套和能将环形板固定在辊筒上的紧固件。

7.根据权利要求6所述的一种张紧辊筒调节装置，其特征在于：所述的紧固件包括螺栓，螺栓穿过环形板和橡胶套抵靠紧固在辊筒上。

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