CN218707562U - 一种面料整理机构及全自动梦幻帘激光裁布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料整理机构，涉及布料加工技术领域，包括机架，所述机架上由上至下依次设置有送布平台、叠布平台，所述送布平台的进料端与外接裁布设备相连，所述送布平台上设置有用于输送布料的皮带输送机，所述皮带输送机一侧沿皮带输送机输送方向移动设置有送布机构，所述皮带输送机连接有伺服电机；所述送布平台上对应皮带输送机输送末端位置设置有落布口，所述叠布平台上对应落布口位置设置有叠布夹板机构，所述叠布夹板机构用于将送布平台上的多片成品布叠放在叠布平台上，本设备可以实现成品布料自动化成叠码垛，此外对应的全自动梦幻帘激光裁布机可以实现自动开卷、自动裁切、自动送料、自动叠料多工序为一体，极大的提高了布料裁切效率。

Description

一种面料整理机构及全自动梦幻帘激光裁布机

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，尤其涉及一种面料整理机构及全自动梦幻帘激光裁布机。

背景技术

帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品。冬季，窗帘将室内外分隔成两个世界，给屋里增加了温馨的暖意。现代窗帘，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求；又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境。因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘的最大特色，现有一种比较流行的梦幻帘，梦幻帘作为一种新型的窗帘，是一种装饰+半遮光的成品窗帘。它既具有布艺窗帘的遮光性，又兼有纱帘的透视感，同时还融合了百叶窗的调光功能，是一款功能全面的时尚窗帘。其中梦幻帘在加工过程中需要对成卷的梦幻帘布料进行定长裁切，但是目前的裁切机多存在功能单一，不具备成品布码垛功能，或者现有的裁切机码垛功能无法满足全自动化生产。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种面料整理机构及全自动梦幻帘激光裁布机，解决了现有技术中存在的问题，本设备可以实现成品布料自动化成叠码垛，此外对应的全自动梦幻帘激光裁布机可以实现自动开卷、自动裁切、自动送料、自动叠料多工序为一体，极大的提高了布料裁切效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种面料整理机构，包括机架，所述机架上由上至下依次设置有送布平台、叠布平台，所述送布平台的进料端与外接裁布设备相连，所述送布平台上设置有用于输送布料的皮带输送机，所述皮带输送机一侧沿皮带输送机输送方向移动设置有送布机构，所述皮带输送机连接有伺服电机；所述送布平台上对应皮带输送机输送末端位置设置有落布口，所述叠布平台上对应落布口位置设置有叠布夹板机构，所述叠布夹板机构用于将送布平台上的多片成品布叠放在叠布平台上。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述叠布夹板机构包括沿叠布平台长度方向活动设置的叠布夹板架，所述叠布平台上沿叠布夹板架移动方向设置有导轨一，所述叠布夹板架上设置有与导轨配合的滑块一，所述叠布平台上设置有用于驱动叠布夹板架沿叠布平台长度方向往复移动的直线式往复驱动机构。

优选的，所述叠布夹板架上设置有相对设置的固定叠布夹杆、活动叠布夹杆，固定叠布夹杆、活动叠布夹杆之间形成一与落布口匹配的夹布口，所述固定叠布夹杆两端固定设置在叠布夹板架上，所述叠布夹板架上对应动叠布夹杆位置设置有推杆，所述推杆垂直于固定叠布夹杆轴向设置，所述推杆连接有直线驱动源，所述叠布夹板架上沿活动叠布夹杆移动方向设置有滑轨一，所述活动叠布夹杆两端设置有与滑轨配合的滑块一。

优选的，所述叠布夹板架上设置有相对设置的上叠布夹板、下叠布夹板，上叠布夹板、下叠布夹板之间形成一开口朝上且与落布口匹配的夹布口，所述上叠布夹板铰接设置在送布夹板架上，所述叠布夹板架还设置有用于驱动夹布口开合的直线式驱动机构一，所述直线式驱动机构一的一端铰接设置在叠布夹板架上，所述直线式驱动机构一的另一端铰接设置在上叠布夹板上。

优选的，所述送布机构包括沿皮带输送的输送方向活动设置在皮带输送机上的送布夹板架，所述皮带输送机一侧沿输送方向设置有同步皮带，所述皮带输送机上沿送布夹板架移动方向设置有导轨二，所述送布夹板架上设置有与导轨配合的滑块二，所述送布夹板架与同步皮带固定连接，所述送布夹板架上设置有相对设置的上送布夹板、下送布夹板，所述上送布夹板铰接设置在送布夹板架上，所述送布夹板架还设置有用于驱动上送布夹板、下送布夹板开合的直线式驱动机构二，所述直线式驱动机构二的一端铰接设置在送布夹板架上，所述直线式驱动机构二的另一端铰接设置在上送布夹板上。

优选的，所述送布平台、叠布平台之间对应落布口位置处对称设置有两个落布板，两个落布板之间形成一落布通道。

优选的，所述送布平台上对应送布机构位置还设置有用于检测布料质量的视觉检测仪器。

一种全自动梦幻帘激光裁布机，包括机架，所述机架上沿物料输送方向设置有上料机构、裁切机构，所述机架尾部设置有面料整理机构；所述裁切机构包括裁切架，裁切架上设置有裁切工作面，所述裁切工作面一端设置有入布口，裁切工作面相对另一端设置有出布口，所述裁切架上对应入布口位置出设置有压布板，所述压布板顶部连接有直线式驱动机构，所述裁切架上活动设置有沿布料宽度方向移动切割的激光切割头，所述裁切架上设置有驱动激光切割头沿布料宽度方向移动的直线往复驱动机构。

优选的，所述上料机构包括并排转动设置在机架上的开卷轴、用于残卷废料的废料收卷轴，所述开卷轴上外侧一端活动套装有外挡料板，所述外挡料板上沿开卷轴径向设置有定位螺钉。

优选的，所述开卷轴内侧一端设置有内挡料板，所述外挡料板、内挡料板均采用透明板，所述机架上对应裁切机构入布口位置还设置有导正杆。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本设备通过自主设计的上料机构、裁切机构、送布机构，本设备可以实现自动开卷、自动裁切、自动送料、自动叠料多工序为一体，极大的提高了布料裁切效率。此外本设备还配置的面料整理机构，可以将裁切好的布料进行批量存放，避免了原有的人工收料的繁琐。

2、本设备中在送布机构处还设计有夹布机构，其中夹布机构包括沿皮带输送的输送方向活动设置在皮带输送机上的夹板架，皮带输送机一侧沿输送方向设置有同步皮带，皮带输送机上沿夹板架移动方向设置有导轨，所述夹板架上设置有与导轨配合的滑块，夹板架与同步皮带固定连接，通过夹布机构辅助送料，避免了因物料与输送皮带机之间摩檫力影响造成的尺寸不一致的问题。

附图说明

图1为激光裁布机的整体结构示意图；

图2为激光裁布机的俯视图；

图3为上料机构的结构示意图；

图4为裁切机构的结构示意图；

图5为夹布机构的结构示意图；

图6为实施例1中叠布夹板机构的俯视图；

图7为实施例1中叠布夹板机构的主视图；

图8为实施例2中叠布夹板机构的结构示意图。

其中，1-机架，2-上料机构，3-裁切机构，4-送布机构，5-夹布机构；6- 视觉检测仪器，7、叠布平台；8、送布平台；9、落布口；10、落布通道；11- 叠布夹板机构；12、上叠布夹板；13、下叠布夹板，14、直线式驱动机构一； 15、导轨一；16、滑块一；17、直线式往复驱动机构；18、叠布夹板架；19、定叠布夹杆；20、活动叠布夹杆；21、滑轨；22、直线驱动源；

101-废料收卷轴，102-开卷轴，103-内挡料板，104-外挡料板，105-定位螺钉；

301-裁切工作面，302-导正杆，303-压布板，304-驱动气缸一，305-托布板，306-驱动气缸二，307-开口槽；

501-同步皮带，502-导轨二，503-滑块二，504-夹板架，505-上夹板，506- 驱动气缸三；

701-撑布架，702-驱动气缸四，703-料斗，704-支撑架。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

如图1-8所示，一种全自动梦幻帘激光裁布机，包括机架1，机架上沿物料输送方向安装有上料机构2、裁切机构3、送布机构4，机架尾部安装有面料整理机构；机架上对应送布机构位置还安装有用于检测布料质量的视觉检测仪器6，本设备通过自主设计的上料机构、裁切机构、送布机构，本设备可以实现自动开卷、自动裁切、自动送料、自动叠料多工序为一体，极大的提高了布料裁切效率。此外本设备还配置的面料整理机构，可以将裁切好的布料进行批量存放，避免了原有的人工收料的繁琐。

其中上料机构2包括并排转动安装在机架上的开卷轴102、用于残卷废料的废料收卷轴101，开卷轴上外侧一端活动套装有外挡料板，外挡料板上沿开卷轴径向安装有定位螺钉105，开卷轴内侧一端安装有内挡料板103，外挡料板104、内挡料板103均采用透明板，机架上对应裁切机构入布口位置还安装有导正杆302，通过外挡料板、内挡料板对原料布匹卷进行定位，保证开卷过程的稳定性。进一步的，裁切机构包括裁切架，裁切架上安装有裁切工作面301，裁切工作面一端安装有入布口，裁切工作面相对另一端安装有出布口，裁切架上对应入布口位置出安装有压布板303，压布板顶部连接有直线式驱动机构，该处直线式驱动机构采用驱动气缸二306，裁切架上活动安装有沿布料宽度方向移动切割的激光切割头，裁切架上安装有驱动激光切割头沿布料宽度方向移动的直线往复驱动机构，该处的直线往复驱动机构以及激光切割的具体结构参考现有技术中成熟的激光裁布机原理，裁切工作面上还活动安装有托布板305，托布板底部安装有直线驱动机构，托布板上开设有与上夹板、下夹板配合的开口槽307，便于夹取切割后的布料，通过夹布机构辅助送料，避免了因物料与输送皮带机之间摩檫力影响造成的尺寸不一致的问题。

其中面料整理机构，包括在机架上由上至下依次安装的送布平台7、叠布平台8，送布平台7的进料端与外接裁布设备(即裁布机的出布口)相连，送布平台上安装有用于输送布料的皮带输送机，皮带输送机一侧沿皮带输送机输送方向移动安装有送布机构，皮带输送机连接有伺服电机；送布机构包括用于输送布料的皮带输送机，皮带输送机一侧沿皮带输送机输送方向移动安装有夹布机构5，皮带输送机连接有伺服电机，夹布机构包括沿皮带输送的输送方向活动安装在皮带输送机上的夹板架，皮带输送机一侧沿输送方向安装有同步皮带501，皮带输送机上沿夹板架移动方向安装有导轨二502，夹板架上安装有与导轨配合的滑块二503，夹板架与同步皮带固定连接，夹板架504上安装有相对安装的上夹板505、下夹板，上夹板铰接安装在夹板架504上，夹板架还安装有用于驱动上夹板、下夹板开合的驱动气缸三506，驱动气缸一端铰接安装在夹板架上，驱动气缸三另一端铰接安装在上夹板上，驱动气缸三带动上夹板、下夹板之间张开，进而对布料进行夹取。

送布平台上对应皮带输送机输送末端位置安装有落布口，作为优选的方案，送布平台、叠料平台之间对应落布口9位置处对称安装有两个落布板，两个落布板之间形成一落布通道10，通过落布通道可以保证布料下落过程的稳定性。

叠布平台7上对应落布口位置安装有叠布夹板机构，叠布夹板机构用于将送布平台上的多片成品布叠放在叠布平台上。叠布夹板机构包括沿叠布平台长度方向活动安装的叠布夹板架，叠布平台上沿叠布夹板架18移动方向安装有导轨一15，叠布夹板架上安装有与导轨配合的滑块一16，叠布平台上安装有用于驱动叠布夹板架沿叠布平台长度方向往复移动的直线式往复驱动机构17，其中直线式往复驱动机构17可选用同步皮带机、丝杠螺母结构等，叠布夹板架上安装有相对安装的上叠布夹板、下叠布夹板，上叠布夹板、下叠布夹板之间形成一开口朝上且与落布口匹配的夹布口，上叠布夹板铰接安装在送布夹板架上，叠布夹板架还安装有用于驱动夹布口开合的直线式驱动机构一14，直线式驱动机构一的一端铰接安装在叠布夹板架上，直线式驱动机构一的另一端铰接安装在上叠布夹板上。

实施例2：

如图8所示，本实施例2与实施例1的不同点在于，叠布夹板机构的具体结构不同，在本实施例中，叠布夹板架18上安装有相对安装的固定叠布夹杆 19、活动叠布夹杆20，固定叠布夹杆、活动叠布夹杆之间形成一与落布口匹配的夹布口，固定叠布夹杆两端固定安装在叠布夹板架上，叠布夹板架上对应动叠布夹杆位置安装有推杆，推杆垂直于固定叠布夹杆轴向安装，推杆连接有直线驱动源22，其中直线驱动源可选用气缸、电动推杆等，叠布夹板架上沿活动叠布夹杆移动方向安装有滑轨21，活动叠布夹杆两端安装有与滑轨配合的滑块，利用固定叠布夹杆、活动叠布夹杆之间的夹布口对从落布口落下的成品布进行夹紧，然后叠布夹板架在将夹紧的成品布在叠布平台上摊平码垛，进而循环动作，实现窗帘布的叠放，可以将裁切好的布料进行批量存放，避免了原有的人工收料的繁琐，其中直线驱动源的启动以及复位时间根据布料的下料送布状态决定。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种面料整理机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架上由上至下依次设置有送布平台(7)、叠布平台(8)，所述送布平台(7)的进料端与外接裁布设备相连，所述送布平台上设置有用于输送布料的皮带输送机(4)，所述皮带输送机一侧沿皮带输送机输送方向移动设置有送布机构(5)，所述皮带输送机连接有伺服电机；所述送布平台上对应皮带输送机输送末端位置设置有落布口(9)，所述叠布平台上对应落布口(9)位置设置有叠布夹板机构(11)，所述叠布夹板机构用于将送布平台上的多片成品布叠放在叠布平台上。

2.根据权利要求1所述的一种面料整理机构，其特征在于：所述叠布夹板机构包括沿叠布平台长度方向活动设置的叠布夹板架，所述叠布平台上沿叠布夹板架移动方向设置有导轨一，所述叠布夹板架上设置有与导轨配合的滑块一，所述叠布平台上设置有用于驱动叠布夹板架沿叠布平台长度方向往复移动的直线式往复驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种面料整理机构，其特征在于：所述叠布夹板架上设置有相对设置的固定叠布夹杆(19)、活动叠布夹杆(20)，固定叠布夹杆、活动叠布夹杆之间形成一与落布口匹配的夹布口，所述固定叠布夹杆两端固定设置在叠布夹板架上，所述叠布夹板架上对应动叠布夹杆位置设置有推杆，所述推杆垂直于固定叠布夹杆轴向设置，所述推杆连接有直线驱动源(22)，所述叠布夹板架上沿活动叠布夹杆移动方向设置有滑轨(21)，所述活动叠布夹杆两端设置有与滑轨配合的滑块。

4.根据权利要求2所述的一种面料整理机构，其特征在于：所述叠布夹板架上设置有相对设置的上叠布夹板、下叠布夹板，上叠布夹板、下叠布夹板之间形成一开口朝上且与落布口匹配的夹布口，所述上叠布夹板铰接设置在送布夹板架上，所述叠布夹板架还设置有用于驱动夹布口开合的直线式驱动机构一，所述直线式驱动机构一的一端铰接设置在叠布夹板架上，所述直线式驱动机构一的另一端铰接设置在上叠布夹板上。

5.根据权利要求1所述的一种面料整理机构，其特征在于：所述送布机构包括沿皮带输送的输送方向活动设置在皮带输送机上的送布夹板架，所述皮带输送机一侧沿输送方向设置有同步皮带，所述皮带输送机上沿送布夹板架移动方向设置有导轨二，所述送布夹板架上设置有与导轨配合的滑块二，所述送布夹板架与同步皮带固定连接，所述送布夹板架上设置有相对设置的上送布夹板、下送布夹板，所述上送布夹板铰接设置在送布夹板架上，所述送布夹板架还设置有用于驱动上送布夹板、下送布夹板开合的直线式驱动机构二，所述直线式驱动机构二的一端铰接设置在送布夹板架上，所述直线式驱动机构二的另一端铰接设置在上送布夹板上。

6.根据权利要求1所述的一种面料整理机构，其特征在于：所述送布平台、叠布平台之间对应落布口位置处对称设置有两个落布板，两个落布板之间形成一落布通道。

7.根据权利要求1所述的一种面料整理机构，其特征在于：所述送布平台上对应送布机构位置还设置有用于检测布料质量的视觉检测仪器。

8.一种全自动梦幻帘激光裁布机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架上沿物料输送方向设置有上料机构(2)、裁切机构(3)，所述机架尾部设置有如权利要求1-7任意一项所述的面料整理机构；所述裁切机构包括裁切架，裁切架上设置有裁切工作面(301)，所述裁切工作面一端设置有入布口，裁切工作面相对另一端设置有出布口，所述裁切架上对应入布口位置出设置有压布板(303)，所述压布板顶部连接有直线式驱动机构，所述裁切架上活动设置有沿布料宽度方向移动切割的激光切割头，所述裁切架上设置有驱动激光切割头沿布料宽度方向移动的直线往复驱动机构。

9.根据权利要求8所述的一种全自动梦幻帘激光裁布机，其特征在于：所述上料机构包括并排转动设置在机架上的开卷轴(102)、用于残卷废料的废料收卷轴，所述开卷轴上外侧一端活动套装有外挡料板，所述外挡料板上沿开卷轴径向设置有定位螺钉。

10.根据权利要求9所述的一种全自动梦幻帘激光裁布机，其特征在于：所述开卷轴内侧一端设置有内挡料板，所述外挡料板、内挡料板均采用透明板，所述机架上对应裁切机构入布口位置还设置有导正杆。

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