CN115748226A - 一种陶瓷耐火布加工修剪装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于陶瓷耐火布加工领域，尤其是一种陶瓷耐火布加工修剪装置及使用方法，针对现有的对耐火布修剪采用人工修剪，效率低下且劳动强度大，不能对耐火布表面附着的浮沉进行去除，同时不能对布料进行熨烫处理，使得布料不够平整的问题，其包括底座，所述底座的顶部分别设有放卷支撑架、收卷支撑架和修剪箱，所述收卷支撑架上设有收卷辊，本发明通过调节机构可以对切割机的位置进行调节，便于切割机能够与布料两侧毛边相对应，从而可以对布料两侧毛边进行修剪，不需要人工修剪，提高了效率，通过除尘组件可以对布料表面上的浮尘进行去除，使得布料更加洁净，通过熨烫机构可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

Description

一种陶瓷耐火布加工修剪装置及使用方法

技术领域

本发明涉及陶瓷耐火布加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷耐火布加工修剪装置及使用方法。

背景技术

耐火布作为特殊行业，特殊工种防护用面料，难燃级高的阻燃布才能称为耐火布，在陶瓷耐火布加工过程中，耐火布的两侧会有毛边，这样就需要对其两侧的毛边进行修剪。

现有的对耐火布修剪存在以下问题：

1、采用人工修剪，效率低下且劳动强度大。

2、不能对耐火布表面附着的浮沉进行去除，同时不能对布料进行熨烫处理，使得布料不够平整。

针对上述问题，本发明文件提出了一种陶瓷耐火布加工修剪装置及使用方法，用于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明提供了一种陶瓷耐火布加工修剪装置及使用方法，解决了现有技术中存在现有的对耐火布修剪采用人工修剪，效率低下且劳动强度大，不能对耐火布表面附着的浮沉进行去除，同时不能对布料进行熨烫处理，使得布料不够平整的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种陶瓷耐火布加工修剪装置，包括：

底座，所述底座的顶部分别设有放卷支撑架、收卷支撑架和修剪箱，所述收卷支撑架上设有收卷辊，所述收卷支撑架上设有用于驱动收卷辊转动的电机；

切割机，所述切割机为两个，两个切割机均设置在修剪箱内；

调节机构，调节机构设置在修剪箱内用于调节切割机的位置；

除尘组件，除尘组件设置在修剪箱内用于去除布料表面上的浮尘；

熨烫机构，熨烫机构设置在除尘组件上用于对布料进行熨烫。

在一种可能的设计中，所述调节机构包括固定架、驱动电机、双向丝杆和两个移动板，所述驱动电机的一侧与固定架的一侧固定连接，所述双向丝杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆的另一端与固定架的一侧内壁转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别内嵌在两个移动板内，两个切割机分别与两个移动板固定连接。

在一种可能的设计中，所述除尘组件包括电动推杆、集尘箱、固定板、风机、滤网和吸尘管，所述电动推杆的后侧与修剪箱的后壁固定连接，所述电动推杆的输出端与集尘箱的一侧固定连接，所述集尘箱的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部通过矩形柱固定连接有清洁软刷，所述清洁软刷与布料相贴合，所述风机内嵌在集尘箱的一侧，所述滤网通过螺栓固定在集尘箱内，所述吸尘管的一端与集尘箱的另一侧固定连接，所述吸尘管的底端固定连接有吸尘罩。

在一种可能的设计中，所述熨烫机构包括连接柱和熨烫机，所述连接柱的一侧与固定板的一侧固定连接，所述连接柱的底端与熨烫机的顶部固定连接，所述熨烫机与布料相贴合。

在一种可能的设计中，所述修剪箱的顶部固定连接有用于固定架升降的气缸，所述气缸的输出端延伸至修剪箱内并与固定架的顶部固定连接，所述修剪箱的顶部内壁上固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的伸缩端均与固定架的顶部固定连接。

在一种可能的设计中，所述固定架的顶部内壁上开设有滑槽，两个移动板的顶部均固定连接有滑杆，两个滑杆的顶端均与滑槽的顶部内壁滑动连接。

在一种可能的设计中，所述修剪箱上设有箱门，所述箱门上设有透视窗，所述修剪箱的底部四角位置上均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座的顶部固定连接，所述修剪箱的底部内壁上放置有用于收集毛边的收集箱，所述底座的顶部设有用于对布料进行导向的导向辊，所述导向辊为两个，两个导向辊位于修剪箱的两侧。

在一种可能的设计中，所述集尘箱的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部与修剪箱的顶部内壁滑动连接。

本发明还提供一种陶瓷耐火布加工修剪装置的使用方法，包括以下步骤：

S：首先将需要修剪的布料卷置于放卷支撑架上，然后将布料依次穿过两个导向辊和修剪箱并与收卷辊相连接，清洁软刷和熨烫机与布料相贴合；

S：根据布料的宽度调节两个切割机的位置，这时启动驱动电机，驱动电机的输出轴可以使双向丝杆转动，双向丝杆可以使两个丝杆螺母进行移动，从而可以使两个移动板带动两个切割机相互靠近或相互远离，从而可以使调节切割机的位置，调节好之后，关闭驱动电机，然后启动气缸，气缸可以使固定架向下移动，从而可以使两个切割机向下移动，从而可以便于对布料的两侧毛边进行切割修；

S：通过电机可以使收卷辊进行转动，进而可以使布料进行移动，启动两个切割机，两个切割机可以对布料的两侧毛边进行修剪，同时启动电动推杆、风机和熨烫机，电动推杆可以使集尘箱和固定板横向往复移动，进而可以使清洁软刷横向往复移动，清洁软刷可以将布料表面上的浮尘刷起，风机可以使吸尘管产生吸力，从而可以将刷起的浮尘进行吸收至集尘箱内，这样可以对布料表面的浮尘进行清除，固定板可以通过连接柱使熨烫机横向往复移动，进而可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整；

S：修剪结束后，关闭所有电器，打开箱门，拿出收集箱，对收集箱内部毛边进行处理，同时可以打开集尘箱上的门体，可以对集尘箱内部清理，将收卷好的收卷辊从收卷支撑架取下。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中的有益效果为：

本发明中，驱动电机的输出轴可以使双向丝杆转动，双向丝杆可以使两个丝杆螺母进行移动，从而可以使两个移动板带动两个切割机相互靠近或相互远离，从而可以使调节切割机的位置，便于切割机能够与布料两侧毛边相对应。

本发明中，电动推杆可以使集尘箱和固定板横向往复移动，进而可以使清洁软刷横向往复移动，清洁软刷可以将布料表面上的浮尘刷起，风机可以使吸尘管产生吸力，从而可以将刷起的浮尘进行吸收至集尘箱内，这样可以对布料表面的浮尘进行清除。

本发明中，固定板可以通过连接柱使熨烫机横向往复移动，进而可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

本发明通过调节机构可以对切割机的位置进行调节，便于切割机能够与布料两侧毛边相对应，从而可以对布料两侧毛边进行修剪，不需要人工修剪，提高了效率，通过除尘组件可以对布料表面上的浮尘进行去除，使得布料更加洁净，通过熨烫机构可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种陶瓷耐火布加工修剪装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种陶瓷耐火布加工修剪装置的修剪箱内部结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种陶瓷耐火布加工修剪装置的固定架结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种陶瓷耐火布加工修剪装置的集尘箱内部结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种陶瓷耐火布加工修剪装置的图4后视结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、放卷支撑架；3、收卷支撑架；4、修剪箱；5、箱门；6、导向辊；7、气缸；8、固定架；9、切割机；10、收集箱；11、伸缩杆；12、驱动电机；13、双向丝杆；14、移动板；15、滑槽；16、滑杆；17、电动推杆；18、集尘箱；19、固定板；20、风机；21、滤网；22、吸尘管；23、清洁软刷；24、限位柱；25、连接柱；26、熨烫机；27、支撑柱。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-5，一种陶瓷耐火布加工修剪装置，包括：

底座1，底座1的顶部分别设有放卷支撑架2、收卷支撑架3和修剪箱4，收卷支撑架3上设有收卷辊，收卷支撑架3上设有用于驱动收卷辊转动的电机；

切割机9，切割机9为两个，两个切割机9均设置在修剪箱4内；

调节机构，调节机构设置在修剪箱4内用于调节切割机9的位置；

除尘组件，除尘组件设置在修剪箱4内用于去除布料表面上的浮尘；

熨烫机构，熨烫机构设置在除尘组件上用于对布料进行熨烫。

上述技术方案，通过调节机构可以对切割机9的位置进行调节，便于切割机9能够与布料两侧毛边相对应，从而可以对布料两侧毛边进行修剪，不需要人工修剪，提高了效率，通过除尘组件可以对布料表面上的浮尘进行去除，使得布料更加洁净，通过熨烫机构可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

参照图3，调节机构包括固定架8、驱动电机12、双向丝杆13和两个移动板14，驱动电机12的一侧与固定架8的一侧固定连接，双向丝杆13的一端与驱动电机12的输出轴固定连接，双向丝杆13的另一端与固定架8的一侧内壁转动连接，双向丝杆13上螺纹连接有两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别内嵌在两个移动板14内，两个切割机9分别与两个移动板14固定连接。

上述技术方案，驱动电机12的输出轴可以使双向丝杆13转动，双向丝杆13可以使两个丝杆螺母进行移动，从而可以使两个移动板14带动两个切割机9相互靠近或相互远离，从而可以使调节切割机9的位置，便于切割机9能够与布料两侧毛边相对应。

参照图4-5，除尘组件包括电动推杆17、集尘箱18、固定板19、风机20、滤网21和吸尘管22，电动推杆17的后侧与修剪箱4的后壁固定连接，电动推杆17的输出端与集尘箱18的一侧固定连接，集尘箱18的底部与固定板19的顶部固定连接，固定板19的底部通过矩形柱固定连接有清洁软刷23，清洁软刷23与布料相贴合，风机20内嵌在集尘箱18的一侧，滤网21通过螺栓固定在集尘箱18内，吸尘管22的一端与集尘箱18的另一侧固定连接，吸尘管22的底端固定连接有吸尘罩。

上述技术方案中，电动推杆17可以使集尘箱18和固定板19横向往复移动，进而可以使清洁软刷23横向往复移动，清洁软刷23可以将布料表面上的浮尘刷起，风机20可以使吸尘管22产生吸力，从而可以将刷起的浮尘进行吸收至集尘箱18内，这样可以对布料表面的浮尘进行清除。

如图4所示，熨烫机构包括连接柱25和熨烫机26，连接柱25的一侧与固定板19的一侧固定连接，连接柱25的底端与熨烫机26的顶部固定连接，熨烫机26与布料相贴合。

上述技术方案中，固定板19可以通过连接柱25使熨烫机26横向往复移动，进而可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

实施例2

参照图1-5，一种陶瓷耐火布加工修剪装置，包括：

底座1，底座1的顶部分别设有放卷支撑架2、收卷支撑架3和修剪箱4，收卷支撑架3上设有收卷辊，收卷支撑架3上设有用于驱动收卷辊转动的电机；

切割机9，切割机9为两个，两个切割机9均设置在修剪箱4内；

调节机构，调节机构设置在修剪箱4内用于调节切割机9的位置；

除尘组件，除尘组件设置在修剪箱4内用于去除布料表面上的浮尘；

熨烫机构，熨烫机构设置在除尘组件上用于对布料进行熨烫。

上述技术方案，通过调节机构可以对切割机9的位置进行调节，便于切割机9能够与布料两侧毛边相对应，从而可以对布料两侧毛边进行修剪，不需要人工修剪，提高了效率，通过除尘组件可以对布料表面上的浮尘进行去除，使得布料更加洁净，通过熨烫机构可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

参照图3，调节机构包括固定架8、驱动电机12、双向丝杆13和两个移动板14，驱动电机12的一侧与固定架8的一侧固定连接，双向丝杆13的一端与驱动电机12的输出轴固定连接，双向丝杆13的另一端与固定架8的一侧内壁转动连接，双向丝杆13上螺纹连接有两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别内嵌在两个移动板14内，两个切割机9分别与两个移动板14固定连接。

上述技术方案，驱动电机12的输出轴可以使双向丝杆13转动，双向丝杆13可以使两个丝杆螺母进行移动，从而可以使两个移动板14带动两个切割机9相互靠近或相互远离，从而可以使调节切割机9的位置，便于切割机9能够与布料两侧毛边相对应。

参照图4-5，除尘组件包括电动推杆17、集尘箱18、固定板19、风机20、滤网21和吸尘管22，电动推杆17的后侧与修剪箱4的后壁固定连接，电动推杆17的输出端与集尘箱18的一侧固定连接，集尘箱18的底部与固定板19的顶部固定连接，固定板19的底部通过矩形柱固定连接有清洁软刷23，清洁软刷23与布料相贴合，风机20内嵌在集尘箱18的一侧，滤网21通过螺栓固定在集尘箱18内，吸尘管22的一端与集尘箱18的另一侧固定连接，吸尘管22的底端固定连接有吸尘罩。

上述技术方案中，电动推杆17可以使集尘箱18和固定板19横向往复移动，进而可以使清洁软刷23横向往复移动，清洁软刷23可以将布料表面上的浮尘刷起，风机20可以使吸尘管22产生吸力，从而可以将刷起的浮尘进行吸收至集尘箱18内，这样可以对布料表面的浮尘进行清除。

如图4所示，熨烫机构包括连接柱25和熨烫机26，连接柱25的一侧与固定板19的一侧固定连接，连接柱25的底端与熨烫机26的顶部固定连接，熨烫机26与布料相贴合。

上述技术方案中，固定板19可以通过连接柱25使熨烫机26横向往复移动，进而可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整。

参照图2，修剪箱4的顶部固定连接有用于固定架8升降的气缸7，气缸7的输出端延伸至修剪箱4内并与固定架8的顶部固定连接，修剪箱4的顶部内壁上固定连接有两个伸缩杆11，两个伸缩杆11的伸缩端均与固定架8的顶部固定连接。

上述技术方案，伸缩杆11可以随着固定架8升降而伸缩，进而可以使固定架8移动更加稳固。

参照图3，固定架8的顶部内壁上开设有滑槽15，两个移动板14的顶部均固定连接有滑杆16，两个滑杆16的顶端均与滑槽15的顶部内壁滑动连接。

上述技术方案中，通过滑杆16在滑槽15内滑动，可以使移动板14移动更加顺畅。

如图1所示，修剪箱4上设有箱门5，箱门5上设有透视窗，修剪箱4的底部四角位置上均固定连接有支撑柱27，支撑柱27的底端与底座1的顶部固定连接，修剪箱4的底部内壁上放置有用于收集毛边的收集箱10，底座1的顶部设有用于对布料进行导向的导向辊6，导向辊6为两个，两个导向辊6位于修剪箱4的两侧。

上述技术方案中，设置箱门5可以便于修剪箱4的开启，透视窗便于观察修剪箱4的内部，通过导向辊6可以对布料进行限位导线，使得导向辊6稳固行进。

如图4和图5所示，集尘箱18的顶部固定连接有限位柱24，限位柱24的顶部与修剪箱4的顶部内壁滑动连接。

上述技术方案中，限位柱24通过滑块和滑轨与修剪箱4的顶部内壁滑动，这样可以使集尘箱18移动稳固。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机、气缸7、切割机9、驱动电机12、电动推杆17工、风机20和熨烫机26的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：首先将需要修剪的布料卷置于放卷支撑架上，然后将布料依次穿过两个导向辊6和修剪箱4并与收卷辊相连接，清洁软刷23和熨烫机26与布料相贴合；

然后根据布料的宽度调节两个切割机9的位置，这时启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴可以使双向丝杆13转动，双向丝杆13可以使两个丝杆螺母进行移动，从而可以使两个移动板14带动两个切割机9相互靠近或相互远离，从而可以使调节切割机9的位置，调节好之后，关闭驱动电机12，然后启动气缸7，气缸7可以使固定架8向下移动，从而可以使两个切割机9向下移动，从而可以便于对布料的两侧毛边进行切割修剪；

通过电机可以使收卷辊进行转动，进而可以使布料进行移动，启动两个切割机9，两个切割机9可以对布料的两侧毛边进行修剪，同时启动电动推杆17、风机20和熨烫机26，电动推杆17可以使集尘箱18和固定板19横向往复移动，进而可以使清洁软刷23横向往复移动，清洁软刷23可以将布料表面上的浮尘刷起，风机20可以使吸尘管22产生吸力，从而可以将刷起的浮尘进行吸收至集尘箱18内，这样可以对布料表面的浮尘进行清除，固定板19可以通过连接柱25使熨烫机26横向往复移动，进而可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整；

由于设置了收集箱10，收集箱10可以对修剪下的毛边进行收集，修剪后的布料会被收卷辊收卷，方便后续使用。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部分别设有放卷支撑架(2)、收卷支撑架(3)和修剪箱(4)，所述收卷支撑架(3)上设有收卷辊，所述收卷支撑架(3)上设有用于驱动收卷辊转动的电机；

切割机(9)，所述切割机(9)为两个，两个切割机(9)均设置在修剪箱(4)内；

调节机构，调节机构设置在修剪箱(4)内用于调节切割机(9)的位置；

除尘组件，除尘组件设置在修剪箱(4)内用于去除布料表面上的浮尘；

熨烫机构，熨烫机构设置在除尘组件上用于对布料进行熨烫。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述调节机构包括固定架(8)、驱动电机(12)、双向丝杆(13)和两个移动板(14)，所述驱动电机(12)的一侧与固定架(8)的一侧固定连接，所述双向丝杆(13)的一端与驱动电机(12)的输出轴固定连接，所述双向丝杆(13)的另一端与固定架(8)的一侧内壁转动连接，所述双向丝杆(13)上螺纹连接有两个丝杆螺母，两个丝杆螺母分别内嵌在两个移动板(14)内，两个切割机(9)分别与两个移动板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述除尘组件包括电动推杆(17)、集尘箱(18)、固定板(19)、风机(20)、滤网(21)和吸尘管(22)，所述电动推杆(17)的后侧与修剪箱(4)的后壁固定连接，所述电动推杆(17)的输出端与集尘箱(18)的一侧固定连接，所述集尘箱(18)的底部与固定板(19)的顶部固定连接，所述固定板(19)的底部通过矩形柱固定连接有清洁软刷(23)，所述清洁软刷(23)与布料相贴合，所述风机(20)内嵌在集尘箱(18)的一侧，所述滤网(21)通过螺栓固定在集尘箱(18)内，所述吸尘管(22)的一端与集尘箱(18)的另一侧固定连接，所述吸尘管(22)的底端固定连接有吸尘罩。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述熨烫机构包括连接柱(25)和熨烫机(26)，所述连接柱(25)的一侧与固定板(19)的一侧固定连接，所述连接柱(25)的底端与熨烫机(26)的顶部固定连接，所述熨烫机(26)与布料相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述修剪箱(4)的顶部固定连接有用于固定架(8)升降的气缸(7)，所述气缸(7)的输出端延伸至修剪箱(4)内并与固定架(8)的顶部固定连接，所述修剪箱(4)的顶部内壁上固定连接有两个伸缩杆(11)，两个伸缩杆(11)的伸缩端均与固定架(8)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述固定架(8)的顶部内壁上开设有滑槽(15)，两个移动板(14)的顶部均固定连接有滑杆(16)，两个滑杆(16)的顶端均与滑槽(15)的顶部内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述修剪箱(4)上设有箱门(5)，所述箱门(5)上设有透视窗，所述修剪箱(4)的底部四角位置上均固定连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述修剪箱(4)的底部内壁上放置有用于收集毛边的收集箱(10)，所述底座(1)的顶部设有用于对布料进行导向的导向辊(6)，所述导向辊(6)为两个，两个导向辊(6)位于修剪箱(4)的两侧。

8.根据权利要求3所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，其特征在于：所述集尘箱(18)的顶部固定连接有限位柱(24)，所述限位柱(24)的顶部与修剪箱(4)的顶部内壁滑动连接。

9.一种陶瓷耐火布加工修剪装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的一种陶瓷耐火布加工修剪装置，包括以下步骤：

S1：首先将需要修剪的布料卷置于放卷支撑架上，然后将布料依次穿过两个导向辊(6)和修剪箱(4)并与收卷辊相连接，清洁软刷(23)和熨烫机(26)与布料相贴合；

S2：根据布料的宽度调节两个切割机(9)的位置，这时启动驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴可以使双向丝杆(13)转动，双向丝杆(13)可以使两个丝杆螺母进行移动，从而可以使两个移动板(14)带动两个切割机(9)相互靠近或相互远离，从而可以使调节切割机(9)的位置，调节好之后，关闭驱动电机(12)，然后启动气缸(7)，气缸(7)可以使固定架(8)向下移动，从而可以使两个切割机(9)向下移动，从而可以便于对布料的两侧毛边进行切割修；

S3：通过电机可以使收卷辊进行转动，进而可以使布料进行移动，启动两个切割机(9)，两个切割机(9)可以对布料的两侧毛边进行修剪，同时启动电动推杆(17)、风机(20)和熨烫机(26)，电动推杆(17)可以使集尘箱(18)和固定板(19)横向往复移动，进而可以使清洁软刷(23)横向往复移动，清洁软刷(23)可以将布料表面上的浮尘刷起，风机(20)可以使吸尘管(22)产生吸力，从而可以将刷起的浮尘进行吸收至集尘箱(18)内，这样可以对布料表面的浮尘进行清除，固定板(19)可以通过连接柱(25)使熨烫机(26)横向往复移动，进而可以对布料进行熨烫，使得布料更加平整；

S5：修剪结束后，关闭所有电器，打开箱门(5)，拿出收集箱(10)，对收集箱(10)内部毛边进行处理，同时可以打开集尘箱(18)上的门体，可以对集尘箱(18)内部清理，将收卷好的收卷辊从收卷支撑架(3)取下。

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