CN218436249U - 一种布料拉毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料拉毛技术领域,尤其为一种布料拉毛机,包括:拉毛机本体,包括多个框架单元,用以形成运动空间;放料辊,所述放料辊通过安装架固定安装于所述拉毛机本体一侧表面,放料辊通过电机驱动放出布料;张力调节机构,所述张力调节机构与所述拉毛机本体连为一体,能够调节布料拉毛加工时的布料表面张力,避免拉力过大或者过小,影响加工效果;布料进入裁剪箱,因为所述回收箱通过管道与所述裁剪箱连接,抽气泵的抽吸力将绒毛向下吸动,穿过切割台表面的通槽,此时电机驱动转盘带动铰链传动杆运转,从而带动切割刀通过滑套在滑杆表面左右滑动,从而配合切割台对过长的绒毛进行切割,使绒毛整齐提高了质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料拉毛技术领域,具体为一种布料拉毛机。
背景技术
目前,拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来,使织物表面均匀的覆盖一层绒毛,使织物松厚柔软,保暖、耐磨性增强,织纹隐蔽,花型柔和优美。
现有的起毛机主要为钢丝复式起毛机,这种起毛机虽然起毛效率较高,适于多种产品的加工,但是这种起毛机的蓬松度不够,而且绒毛不整齐,使得布料拉毛处理的质量不高,因此需要一种布料拉毛机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料拉毛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种布料拉毛机,包括:
拉毛机本体,包括多个框架单元,用以形成运动空间;
放料辊,所述放料辊通过安装架固定安装于所述拉毛机本体一侧表面,放料辊通过电机驱动放出布料;
张力调节机构,所述张力调节机构与所述拉毛机本体连为一体,能够调节布料拉毛加工时的布料表面张力,避免拉力过大或者过小,影响加工效果;
拉毛辊;所述拉毛辊转动连接于所述拉毛机本体内侧表面,所述拉毛辊通过表面拉毛针对布料进行拉毛处理;
切毛机构;所述切毛机构与所述拉毛机本体连为一体,能够对所述拉毛辊拉毛加工后的布料表面的绒毛进行统一裁剪;
静电箱;所述静电箱与所述拉毛机本体连为一体,所述静电箱内部上下转动连接设有静电辊,能够通过静电辊对所述拉毛辊拉毛加工后的布料表面的绒毛进行静电处理,提高蓬松度;
收料辊;所述收料辊通过安装架固定安装于所述拉毛机本体另一侧表面,所述收料辊通过电机驱动回收布料;
过滤机构;所述过滤机构与所述拉毛机本体连为一体,能够将所述切毛机构中切下的绒毛进行回收处理。
作为本实用新型优选的方案,所述张力调节机构包括:
旋转臂;所述旋转臂转动连接于所述拉毛机本体内侧表面;
辅助辊;所述辅助辊固定连接于所述旋转臂一端;
套筒;所述套筒转动连接于所述拉毛机本体内侧表面;
滑动杆;所述滑动杆一端与所述旋转臂表面中段铰链连接,所述滑动杆另一端滑动连接于所述套筒内侧;
弹簧;所述弹簧设置于所述套筒内部,且所述弹簧与所述滑动杆一端表面贴合连接,放料辊放出布料,经过张力调节机构表面的辅助辊,布料的张力作用下辅助辊通过旋转臂旋转,旋转臂旋转时会挤压表面的滑动杆,滑动杆在套筒内部滑动挤压弹簧,从而进行调节张力作用。
作为本实用新型优选的方案,所述切毛机构包括:
裁剪箱;所述裁剪箱内部设有多个框架单元,用以形成运动空间;
切割台;所述切割台固定连接于所述裁剪箱内部,方便所述切割刀进行切割,且所述切割台表面设有若干个所述通槽,较长的绒毛通过所述通槽,方便进行切割;
滑杆;若干个所述滑杆固定连接于所述裁剪箱内部,
滑套;所述滑套滑动连接于所述滑杆表面,方便带动切割刀左右移动;
切割刀;所述切割刀固定连接于所述滑套上端表面,且所述切割刀与切割台下表面贴合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述切毛机构还包括:
电机驱动转盘;所述电机驱动转盘通过电机驱动;
铰链传动杆;所述铰链传动杆一端与所述电机驱动转盘表面边缘部分铰链连接,所述铰链传动杆另一端与所述滑套下端表面铰链连接,布料进入裁剪箱,因为所述回收箱通过管道与所述裁剪箱连接,抽气泵的抽吸力将绒毛向下吸动,穿过切割台表面的通槽,此时电机驱动转盘带动铰链传动杆运转,从而带动切割刀通过滑套在滑杆表面左右滑动,从而配合切割台对过长的绒毛进行切割。
作为本实用新型优选的方案,所述过滤机构包括:
回收箱;所述回收箱内部设有多个框架单元,用以形成运动空间,且所述回收箱通过管道与所述裁剪箱连接;
隔断板;所述隔断板固定连接于所述回收箱内部,所述隔断板内部设有转动槽;
圆形过滤网板;所述圆形过滤网板旋转连接于所述隔断板内部的转动槽中,所述圆形过滤网板侧表面设有圆形啮合槽;
作为本实用新型优选的方案,所述过滤机构还包括:
电机驱动毛刷;所述电机驱动毛刷通过电机驱动设置,且所述电机驱动毛刷表面固定设有齿轮,且齿轮与圆形过滤网板侧表面的圆形啮合槽啮合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述过滤机构还包括:
抽气泵,所述抽气泵通过管道与所述回收箱内部对应所述隔断板上部分位置连接,绒毛被吸入回收箱,通过回收箱内部的圆形过滤网板进行过滤,经过一段时间工作后,圆形过滤网板表面堆积较多的绒毛影响空气通过,此时启动电机驱动毛刷,电机驱动毛刷对圆形过滤网板表面进行清理,同时通过电机驱动毛刷表面的齿轮与圆形过滤网板侧表面的圆形啮合槽啮合连接,从而将清理好的圆形过滤网板部分旋转上去,再次进行过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过经过张力调节机构表面的辅助辊,布料的张力作用下辅助辊通过旋转臂旋转,旋转臂旋转时会挤压表面的滑动杆,滑动杆在套筒内部滑动挤压弹簧,从而进行调节张力作用;
2、本实用新型中,布料进入裁剪箱,因为所述回收箱通过管道与所述裁剪箱连接,抽气泵的抽吸力将绒毛向下吸动,穿过切割台表面的通槽,此时电机驱动转盘带动铰链传动杆运转,从而带动切割刀通过滑套在滑杆表面左右滑动,从而配合切割台对过长的绒毛进行切割,使绒毛整齐提高了质量;
3、本实用新型中,绒毛被吸入回收箱,通过回收箱内部的圆形过滤网板进行过滤,经过一段时间工作后,圆形过滤网板表面堆积较多的绒毛影响空气通过,此时启动电机驱动毛刷,电机驱动毛刷对圆形过滤网板表面进行清理,同时通过电机驱动毛刷表面的齿轮与圆形过滤网板侧表面的圆形啮合槽啮合连接,从而将清理好的圆形过滤网板部分旋转上去,再次进行过滤,避免了滤网堵塞导致过滤效果降低。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的张力调节机构结构示意图;
图4为本实用新型的切毛机构结构示意图;
图5为本实用新型的过滤机构结构示意图。
图中:1、放料辊;2、张力调节机构;3、拉毛辊;4、切毛机构;5、静电箱;6、收料辊;7、过滤机构;8、拉毛机本体;9、辅助辊;10、滑动杆;11、旋转臂;12、套筒;13、弹簧;14、裁剪箱;15、切割刀;16、切割台;17、通槽;18、滑套;19、滑杆;20、铰链传动杆;21、电机驱动转盘;22、圆形过滤网板;23、隔断板;24、电机驱动毛刷;25、齿轮;26、回收箱;27、抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,请参照图1、2、3、4和5,一种布料拉毛机,包括:
拉毛机本体8,包括多个框架单元,用以形成运动空间;
放料辊1,所述放料辊1通过安装架固定安装于所述拉毛机本体8一侧表面,放料辊1通过电机驱动放出布料;
张力调节机构2,所述张力调节机构2与所述拉毛机本体8连为一体,能够调节布料拉毛加工时的布料表面张力,避免拉力过大或者过小,影响加工效果;
拉毛辊3;所述拉毛辊3转动连接于所述拉毛机本体8内侧表面,所述拉毛辊3通过表面拉毛针对布料进行拉毛处理;
切毛机构4;所述切毛机构4与所述拉毛机本体8连为一体,能够对所述拉毛辊3拉毛加工后的布料表面的绒毛进行统一裁剪;
静电箱5;所述静电箱5与所述拉毛机本体8连为一体,所述静电箱5内部上下转动连接设有静电辊,能够通过静电辊对所述拉毛辊3拉毛加工后的布料表面的绒毛进行静电处理,提高蓬松度;
收料辊6;所述收料辊6通过安装架固定安装于所述拉毛机本体8另一侧表面,所述收料辊6通过电机驱动回收布料;
过滤机构7;所述过滤机构7与所述拉毛机本体8连为一体,能够将所述切毛机构4中切下的绒毛进行回收处理。
实施例,请参照图1、2、3、4和5,所述张力调节机构2包括:
旋转臂11;所述旋转臂11转动连接于所述拉毛机本体8内侧表面;
辅助辊9;所述辅助辊9固定连接于所述旋转臂11一端;
套筒12;所述套筒12转动连接于所述拉毛机本体8内侧表面;
滑动杆10;所述滑动杆10一端与所述旋转臂11表面中段铰链连接,所述滑动杆10另一端滑动连接于所述套筒12内侧;
弹簧13;所述弹簧13设置于所述套筒12内部,且所述弹簧13与所述滑动杆10一端表面贴合连接,放料辊1放出布料,经过张力调节机构2表面的辅助辊9,布料的张力作用下辅助辊9通过旋转臂11旋转,旋转臂11旋转时会挤压表面的滑动杆10,滑动杆10在套筒12内部滑动挤压弹簧13,从而进行调节张力作用。
实施例,请参照图1、2、3、4和5,所述切毛机构4包括:
裁剪箱14;所述裁剪箱14内部设有多个框架单元,用以形成运动空间;
切割台16;所述切割台16固定连接于所述裁剪箱14内部,方便所述切割刀15进行切割,且所述切割台16表面设有若干个所述通槽17,较长的绒毛通过所述通槽17,方便进行切割;
滑杆19;若干个所述滑杆19固定连接于所述裁剪箱14内部,
滑套18;所述滑套18滑动连接于所述滑杆19表面,方便带动切割刀15左右移动;
切割刀15;所述切割刀15固定连接于所述滑套18上端表面,且所述切割刀15与切割台16下表面贴合连接。
实施例,请参照图1、2、3、4和5,所述切毛机构4还包括:
电机驱动转盘21;所述电机驱动转盘21通过电机驱动;
铰链传动杆20;所述铰链传动杆20一端与所述电机驱动转盘21表面边缘部分铰链连接,所述铰链传动杆20另一端与所述滑套18下端表面铰链连接,布料进入裁剪箱14,因为所述回收箱26通过管道与所述裁剪箱14连接,抽气泵27的抽吸力将绒毛向下吸动,穿过切割台16表面的通槽17,此时电机驱动转盘21带动铰链传动杆20运转,从而带动切割刀15通过滑套18在滑杆19表面左右滑动,从而配合切割台16对过长的绒毛进行切割。
实施例,请参照图1、2、3、4和5,所述过滤机构7包括:
回收箱26;所述回收箱26内部设有多个框架单元,用以形成运动空间,且所述回收箱26通过管道与所述裁剪箱14连接;
隔断板23;所述隔断板23固定连接于所述回收箱26内部,所述隔断板23内部设有转动槽;
圆形过滤网板22;所述圆形过滤网板22旋转连接于所述隔断板23内部的转动槽中,所述圆形过滤网板22侧表面设有圆形啮合槽;
实施例,请参照图1、2、3、4和5,所述过滤机构7还包括:
电机驱动毛刷24;所述电机驱动毛刷24通过电机驱动设置,且所述电机驱动毛刷24表面固定设有齿轮25,且齿轮25与圆形过滤网板22侧表面的圆形啮合槽啮合连接。
实施例,请参照图1、2、3、4和5,所述过滤机构7还包括:
抽气泵27,所述抽气泵27通过管道与所述回收箱26内部对应所述隔断板23上部分位置连接,绒毛被吸入回收箱26,通过回收箱26内部的圆形过滤网板22进行过滤,经过一段时间工作后,圆形过滤网板22表面堆积较多的绒毛影响空气通过,此时启动电机驱动毛刷24,电机驱动毛刷24对圆形过滤网板22表面进行清理,同时通过电机驱动毛刷24表面的齿轮25与圆形过滤网板22侧表面的圆形啮合槽啮合连接,从而将清理好的圆形过滤网板22部分旋转上去,再次进行过滤。
工作原理:使用时,放料辊1放出布料,经过张力调节机构2表面的辅助辊9,布料的张力作用下辅助辊9通过旋转臂11旋转,旋转臂11旋转时会挤压表面的滑动杆10,滑动杆10在套筒12内部滑动挤压弹簧13,从而进行调节张力作用;之后布料经过拉毛辊3,拉毛辊3通过表面拉毛针对布料进行拉毛处理,之后布料进入裁剪箱14,因为所述回收箱26通过管道与所述裁剪箱14连接,抽气泵27的抽吸力将绒毛向下吸动,穿过切割台16表面的通槽17,此时电机驱动转盘21带动铰链传动杆20运转,从而带动切割刀15通过滑套18在滑杆19表面左右滑动,从而配合切割台16对过长的绒毛进行切割,绒毛被吸入回收箱26,通过回收箱26内部的圆形过滤网板22进行过滤,经过一段时间工作后,圆形过滤网板22表面堆积较多的绒毛影响空气通过,此时启动电机驱动毛刷24,电机驱动毛刷24对圆形过滤网板22表面进行清理,同时通过电机驱动毛刷24表面的齿轮25与圆形过滤网板22侧表面的圆形啮合槽啮合连接,从而将清理好的圆形过滤网板22部分旋转上去,再次进行过滤,之后布料通过静电箱5进行静电处理,再由收料辊6回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种布料拉毛机,其特征在于,包括:
拉毛机本体(8),包括多个框架单元,用以形成运动空间;
放料辊(1),所述放料辊(1)通过安装架固定安装于所述拉毛机本体(8)一侧表面,放料辊(1)通过电机驱动放出布料;
张力调节机构(2),所述张力调节机构(2)与所述拉毛机本体(8)连为一体,能够调节布料拉毛加工时的布料表面张力,避免拉力过大或者过小,影响加工效果;
拉毛辊(3);所述拉毛辊(3)转动连接于所述拉毛机本体(8)内侧表面,所述拉毛辊(3)通过表面拉毛针对布料进行拉毛处理;
切毛机构(4);所述切毛机构(4)与所述拉毛机本体(8)连为一体,能够对所述拉毛辊(3)拉毛加工后的布料表面的绒毛进行统一裁剪;
静电箱(5);所述静电箱(5)与所述拉毛机本体(8)连为一体,所述静电箱(5)内部上下转动连接设有静电辊,能够通过静电辊对所述拉毛辊(3)拉毛加工后的布料表面的绒毛进行静电处理,提高蓬松度;
收料辊(6);所述收料辊(6)通过安装架固定安装于所述拉毛机本体(8)另一侧表面,所述收料辊(6)通过电机驱动回收布料;
过滤机构(7);所述过滤机构(7)与所述拉毛机本体(8)连为一体,能够将所述切毛机构(4)中切下的绒毛进行回收处理。
2.根据权利要求1所述的一种布料拉毛机,其特征在于:所述张力调节机构(2)包括:
旋转臂(11);所述旋转臂(11)转动连接于所述拉毛机本体(8)内侧表面;
辅助辊(9);所述辅助辊(9)固定连接于所述旋转臂(11)一端;
套筒(12);所述套筒(12)转动连接于所述拉毛机本体(8)内侧表面;
滑动杆(10);所述滑动杆(10)一端与所述旋转臂(11)表面中段铰链连接,所述滑动杆(10)另一端滑动连接于所述套筒(12)内侧;
弹簧(13);所述弹簧(13)设置于所述套筒(12)内部,且所述弹簧(13)与所述滑动杆(10)一端表面贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料拉毛机,其特征在于:所述切毛机构(4)包括:
裁剪箱(14);所述裁剪箱(14)内部设有多个框架单元,用以形成运动空间;
切割台(16);所述切割台(16)固定连接于所述裁剪箱(14)内部,方便切割刀(15)进行切割,且所述切割台(16)表面设有若干个通槽(17),较长的绒毛通过通槽(17),方便进行切割;
滑杆(19);若干个所述滑杆(19)固定连接于所述裁剪箱(14)内部,
滑套(18);所述滑套(18)滑动连接于所述滑杆(19)表面,方便带动切割刀(15)左右移动;
切割刀(15);所述切割刀(15)固定连接于所述滑套(18)上端表面,且所述切割刀(15)与切割台(16)下表面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料拉毛机,其特征在于:所述切毛机构(4)还包括:
电机驱动转盘(21);所述电机驱动转盘(21)通过电机驱动;
铰链传动杆(20);所述铰链传动杆(20)一端与所述电机驱动转盘(21)表面边缘部分铰链连接,所述铰链传动杆(20)另一端与滑套(18)下端表面铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料拉毛机,其特征在于:所述过滤机构(7)包括:
回收箱(26);所述回收箱(26)内部设有多个框架单元,用以形成运动空间,且所述回收箱(26)通过管道与裁剪箱(14)连接;
隔断板(23);所述隔断板(23)固定连接于所述回收箱(26)内部,所述隔断板(23)内部设有转动槽;
圆形过滤网板(22);所述圆形过滤网板(22)旋转连接于所述隔断板(23)内部的转动槽中,所述圆形过滤网板(22)侧表面设有圆形啮合槽。
6.根据权利要求1所述的一种布料拉毛机,其特征在于:所述过滤机构(7)还包括:
电机驱动毛刷(24);所述电机驱动毛刷(24)通过电机驱动设置,且所述电机驱动毛刷(24)表面固定设有齿轮(25),且齿轮(25)与圆形过滤网板(22)侧表面的圆形啮合槽啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料拉毛机,其特征在于:所述过滤机构(7)还包括:
抽气泵(27),所述抽气泵(27)通过管道与回收箱(26)内部对应隔断板(23)上部分位置连接。
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