CN220685505U - 一种生产无纺布的起绒机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产无纺布的起绒机的下料装置，属于无纺布生产技术领域，针对了起绒机工作过程中产生的碎屑与尘土会对无纺布质量造成影响与下料后收纳辊拆卸所需时间长的问题，包括卡槽，卡槽设置在底板前壁左侧，卡槽内侧滑动连接有连接件，连接件顶部固定有移动安装板，底板顶壁左侧后部固定有固定安装板，移动安装板后壁中部与固定安装板前壁中部均转动连接有键块；本实用新型通过使用收纳辊对加工后的无纺布进行收卷，收卷过程中启动气缸，气缸输出端伸长使滑块在滑槽内部下移，从而使移动胶辊向下移动，在移动胶辊与固定胶辊的夹持作用下对无纺布上下两侧碎屑进行粘连，从而达到清理无纺布的作用，提高无纺布生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种生产无纺布的起绒机的下料装置。
背景技术
无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布起绒机是对无纺布进行起绒操作的机器，是无纺布生产加工中的一道重要工序，使织物表面形成绒圈或绒纬浮长，然后利用割绒装置起绒的织机，起绒织物有经起绒和纬起绒两种，经起绒由绒经织成毛圈经割断后形成耸立在织物表面的绒毛；纬起绒是将部分绒纬的浮长割断后形成绒毛。
现有技术中在无纺布生产过程中使用起绒机进行起绒操作后，起绒过程中产生的碎屑和灰尘进行有效的收集，容易粘附在无纺布上，从而会影响无纺布的加工质量，同时在进行下料完成后不便于对收纳辊进行快速拆装，从而会影响工作效率。
因此，需要一种生产无纺布的起绒机的下料装置，解决现有技术中存在的起绒机工作过程中产生的碎屑与尘土会对无纺布质量造成影响与下料后收纳辊拆卸所需时间长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产无纺布的起绒机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无纺布的起绒机的下料装置，包括底板，所述底板顶部右侧设置有除杂机构，所述底板顶部左侧设置有拆装机构；
所述拆装机构包括卡槽，所述卡槽设置在底板前壁左侧，所述卡槽内侧滑动连接有连接件，所述连接件顶部固定有移动安装板，所述底板顶壁左侧后部固定有固定安装板，所述移动安装板后壁中部与固定安装板前壁中部均转动连接有键块，所述卡槽左壁中部设置有安装槽，所述安装槽内侧滑动连接有插块，所述插块左壁中部固定有连接杆，所述连接杆贯穿并滑动连接在安装槽左壁中部，所述连接杆左端固定有推板。
方案中需要说明的是，所述除杂机构包括U形板，所述U形板固定在底板顶壁中部，所述U形板内侧下部转动连接有固定胶辊，所述U形板前后两壁中部均设置有滑槽。
进一步值得说明的是，所述滑槽内侧均滑动连接有滑块，前后两组所述滑块之间转动连接有移动胶辊。
更进一步需要说明的是，所述键块均滑动连接在键槽内侧，所述键槽分别设置在收纳辊前后两壁中部，所述收纳辊外侧设置有无纺布主体。
作为一种优选的实施方式，所述固定安装板后壁中部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与后侧键块固定，所述底板底壁四角处均固定有底座。
作为一种优选的实施方式，所述滑槽顶壁中部固定有气缸，所述气缸输出端均与滑块固定。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种生产无纺布的起绒机的下料装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过使用收纳辊对加工后的无纺布进行收卷，收卷过程中启动气缸，气缸输出端伸长使滑块在滑槽内部下移，从而使移动胶辊向下移动，在移动胶辊与固定胶辊的夹持作用下对无纺布上下两侧碎屑进行粘连，从而达到清理无纺布的作用，提高无纺布生产质量。
(2)通过在使用收纳辊收卷完成后向外侧拉动推板，推板带动连接杆向左侧移动，从而使插块从连接件内部拔出，使连接件与卡槽分离后将移动安装板拆卸下来，从而可将收纳辊与其外侧无纺布主体拆卸下来，降低了无纺布收纳完成后的下料难度。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、除杂机构；3、拆装机构；4、卡槽；5、连接件；6、移动安装板；7、固定安装板；8、收纳辊；9、键槽；10、无纺布主体；11、安装槽；12、插块；13、键块；14、连接杆；15、推板；16、底座；17、驱动电机；18、U形板；19、气缸；20、滑槽；21、移动胶辊；22、滑块；23、固定胶辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种生产无纺布的起绒机的下料装置，包括底板1，底板1顶部右侧设置有除杂机构2，底板1顶部左侧设置有拆装机构3；
拆装机构3包括卡槽4，卡槽4设置在底板1前壁左侧，卡槽4与连接件5配合，通过将连接件5固定在卡槽4内部可将移动安装板6与底板1固定，卡槽4内侧滑动连接有连接件5，连接件5顶部固定有移动安装板6，底板1顶壁左侧后部固定有固定安装板7，移动安装板6后壁中部与固定安装板7前壁中部均转动连接有键块13，将键块13插入到键槽9内部后可使驱动电机17在工作过程中带动收纳辊8转动，进而对无纺布主体10进行收卷操作，卡槽4左壁中部设置有安装槽11，安装槽11内侧滑动连接有插块12，插块12左壁中部固定有连接杆14，连接杆14贯穿并滑动连接在安装槽11左壁中部，连接杆14左端固定有推板15，推动推板15使连接杆14带动插块12右移，将插块12插入连接件5内部。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，除杂机构2包括U形板18，U形板18固定在底板1顶壁中部，U形板18内侧下部转动连接有固定胶辊23，U形板18前后两壁中部均设置有滑槽20，滑块22在滑槽20内部上下滑动使移动胶辊21上下移动，移动胶辊21与固定胶辊23配合能够对无纺布上下两侧进行碎屑清理操作。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，滑槽20内侧均滑动连接有滑块22，前后两组滑块22之间转动连接有移动胶辊21，移动胶辊21与固定胶辊23均能够在无纺布通过时进行转动。
本方案具备以下工作过程：当需要对无纺布进行下料操作时，首先启动驱动电机17，驱动电机17输出轴转动使收纳辊8转动，从而对无纺布进行收卷，收卷过程中启动气缸19，气缸19输出端伸长使滑块22在滑槽20内部下移，从而使移动胶辊21向下移动，在移动胶辊21与固定胶辊23的夹持作用下对无纺布上下两侧碎屑进行粘连，从而达到清理无纺布的作用，使用收纳辊8对无纺布收卷完成后向外侧拉动推板15，推板15带动连接杆14向左侧移动，从而使插块12从连接件5内部拔出，使连接件5与卡槽4分离后将移动安装板6拆卸下来，从而可将收纳辊8与其外侧无纺布主体10拆卸下来。
根据上述工作过程可知：在推板15、连接杆14、底板1、卡槽4、插块12和移动安装板6的配合下能够对收纳辊8进行快速安装拆卸操作，从而可以对收卷完成的无纺布进行快速下料操作，同时在U形板18、气缸19、滑槽20、滑块22、移动胶辊21和固定胶辊23的配合下能够对无纺布上下两侧进行清理，提高无纺布生产质量。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，键块13均滑动连接在键槽9内侧，键槽9分别设置在收纳辊8前后两壁中部，收纳辊8外侧设置有无纺布主体10，将键块13插入键槽9内部后可在键块13转动过程中带动收纳辊8进行转动，从而使无纺布缠绕在收纳辊8外侧。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，固定安装板7后壁中部固定有驱动电机17，驱动电机17输出轴与后侧键块13固定，底板1底壁四角处均固定有底座16，驱动电机17是下料装置的动力源，驱动电机17工作过程中会带动键块13与收纳辊8转动。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，滑槽20顶壁中部固定有气缸19，气缸19输出端均与滑块22固定，气缸19工作过程中输出端伸缩会使滑块22在滑槽20内部上下滑动。
综上：将键块13插入键槽9内部后可在键块13转动过程中带动收纳辊8进行转动，从而使无纺布缠绕在收纳辊8外侧，驱动电机17是下料装置的动力源，驱动电机17工作过程中会带动键块13与收纳辊8转动，气缸19工作过程中输出端伸缩会使滑块22在滑槽20内部上下滑动。
驱动电机17可采用市场购置，驱动电机17配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种生产无纺布的起绒机的下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧设置有除杂机构(2)，所述底板(1)顶部左侧设置有拆装机构(3)；
所述拆装机构(3)包括卡槽(4)，所述卡槽(4)设置在底板(1)前壁左侧，所述卡槽(4)内侧滑动连接有连接件(5)，所述连接件(5)顶部固定有移动安装板(6)，所述底板(1)顶壁左侧后部固定有固定安装板(7)，所述移动安装板(6)后壁中部与固定安装板(7)前壁中部均转动连接有键块(13)，所述卡槽(4)左壁中部设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内侧滑动连接有插块(12)，所述插块(12)左壁中部固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)贯穿并滑动连接在安装槽(11)左壁中部，所述连接杆(14)左端固定有推板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布的起绒机的下料装置，其特征在于：所述除杂机构(2)包括U形板(18)，所述U形板(18)固定在底板(1)顶壁中部，所述U形板(18)内侧下部转动连接有固定胶辊(23)，所述U形板(18)前后两壁中部均设置有滑槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种生产无纺布的起绒机的下料装置，其特征在于：所述滑槽(20)内侧均滑动连接有滑块(22)，前后两组所述滑块(22)之间转动连接有移动胶辊(21)。
4.根据权利要求1所述的一种生产无纺布的起绒机的下料装置，其特征在于：所述键块(13)均滑动连接在键槽(9)内侧，所述键槽(9)分别设置在收纳辊(8)前后两壁中部，所述收纳辊(8)外侧设置有无纺布主体(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生产无纺布的起绒机的下料装置，其特征在于：所述固定安装板(7)后壁中部固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴与后侧键块(13)固定，所述底板(1)底壁四角处均固定有底座(16)。
6.根据权利要求2所述的一种生产无纺布的起绒机的下料装置，其特征在于：所述滑槽(20)顶壁中部固定有气缸(19)，所述气缸(19)输出端均与滑块(22)固定。
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