CN219684274U - 一种布料加工用裁烫一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用裁烫一体机，涉及布料加工技术领域，包括机架，机架上沿物料输送方向设置有上料机构、裁切机构、送布机构，送布机构包括用于输送布料的皮带输送机，皮带输送机一侧沿物料输送方向移动设置有移动架，移动架上设置有烫布机构、夹布机构，烫布机构包括上、下正对设置的垫板以及用于布料烫平的活动加热板，垫板设置在移动架底部，活动加热板可升降设置在移动架上正对垫板上方位置，活动加热板上设置有加热器，移动架上设置有用于驱动活动加热板升降的直线驱动机构；夹布机构活动设置在移动架上对应垫板、活动加热板之间位置，本设备可以实现自动上料、自动裁切熨烫、自动送料多工序为一体，极大的提高了布料加工效率。

Description

一种布料加工用裁烫一体机

技术领域

本实用新型涉及布料裁切技术领域，尤其涉及一种布料加工用裁烫一体机。

背景技术

帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品。冬季，窗帘将室内外分隔成两个世界，给屋里增加了温馨的暖意。现代窗帘，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求；又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境。因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘的最大特色，现有一种比较流行的梦幻帘，梦幻帘作为一种新型的窗帘，是一种装饰+半遮光的成品窗帘。它既具有布艺窗帘的遮光性，又兼有纱帘的透视感，同时还融合了百叶窗的调光功能，是一款功能全面的时尚窗帘。

其中梦幻帘在加工过程中需要对成卷的梦幻帘布料进行定长裁切，此外为了提高梦幻帘的端部垂直效果，在布料加工过程中需要对其端部进行熨烫，但是目前的裁切机多存在功能单一不具备熨烫功能，原有的加工过程都需要裁切后单独进行熨烫，无法实现全自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种布料加工用裁烫一体机，将布料熨烫、裁切进行集成自动化，实现自动上料、自动裁切熨烫、自动送料多工序为一体，极大的提高了布料加工效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种布料加工用裁烫一体机，包括机架，所述机架上沿物料输送方向设置有上料机构、裁切机构、送布机构，所述送布机构包括用于输送布料的皮带输送机，所述皮带输送机一侧沿物料输送方向移动设置有移动架，所述移动架上设置有烫布机构、夹布机构，所述烫布机构包括上、下正对设置的垫板以及用于布料烫平的活动加热板，所述垫板设置在移动架底部，所述活动加热板可升降设置在移动架上正对垫板上方位置，所述活动加热板上设置有加热器，所述移动架上设置有用于驱动活动加热板升降的直线驱动机构；所述夹布机构活动设置在移动架上对应垫板、活动加热板之间位置。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述上料机构包括并排转动设置在机架上的开卷轴、用于残卷废料的废料收卷轴，所述开卷轴上外侧一端活动套装有外挡料板，所述外挡料板上沿开卷轴径向设置有定位螺钉。

优选的，所述开卷轴内侧一端设置有内挡料板，所述外挡料板、内挡料板均采用透明板，所述机架上对应裁切机构入布口位置还设置有导正杆。

优选的，所述裁切机构包括裁切架，裁切架上设置有裁切工作面，所述裁切工作面一端设置有入布口，裁切工作面相对另一端设置有出布口，所述裁切架上对应入布口位置出设置有压布板，所述压布板顶部连接有直线式驱动机构，所述裁切架上活动设置有沿布料宽度方向移动切割的激光切割头，所述裁切架上设置有驱动激光切割头沿布料宽度方向移动的直线往复驱动机构。

优选的，所述夹布机构包括沿皮带输送的输送方向活动设置在移动架上的夹板架，所述移动架上沿输送方向设置有同步皮带一，所述移动架上沿夹板架移动方向设置有导轨一，所述夹板架上设置有与导轨一配合的滑块一，所述夹板架与同步皮带一固定连接，所述夹板架上设置有相对设置的上夹板、下夹板，所述上夹板铰接设置在夹板架上，所述夹板架还设置有用于驱动上夹板、下夹板开合的开合驱动气缸，所述开合驱动气缸一端铰接设置在夹板架上，所述开合驱动气缸另一端铰接设置在上夹板上。

优选的，所述裁切工作面上还活动设置有托布板，所述托布板底部设置有直线驱动机构，所述托布板上开设有与上夹板、下夹板配合的开口槽。

优选的，所述移动架上对应烫布机构的入布口位置还设置有压布机构，所述压布机构包括活动设置在移动架上的压布板，所述移动工作上对应压布板顶部设置有用于驱动压布板升降的升降驱动气缸二。

优选的，所述皮带输送机一侧沿输送方向设置有同步皮带二，所述皮带输送机上沿移动架上设置有导轨二，所述夹板架上设置有与导轨配合的滑块二，所述移动架与同步皮带二固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本设备将裁切、熨烫、送布集成化设计，实现自动上料、自动裁切熨烫、自动送料多工序为一体，极大的提高了布料加工效率。

2、本设备中还设计有夹布机构，其中夹布机构包括沿皮带输送的输送方向活动设置在皮带输送机上的夹板架，皮带输送机一侧沿输送方向设置有同步皮带，皮带输送机上沿夹板架移动方向设置有导轨，所述夹板架上设置有与导轨配合的滑块，夹板架与同步皮带固定连接，通过夹布机构辅助送料，避免了因物料与输送皮带机之间摩檫力影响造成的尺寸不一致的问题。

附图说明

图1为裁烫一体机的主视图；

图2为裁烫一体机的俯视图；

图3为上料机构的结构示意图；

图4为裁切机构的结构示意图；

图5为A处放大结构示意图；

图6为移动架结构示意图。

其中：1-机架，2-上料机构，3-裁切机构，4-送布机构，5-夹布机构；6-烫布机构；7-活动加热板；8-垫板；9-直线驱动机构；10-移动架；11-同步皮带二；12-滑块二；13-导轨二；14-压布板；15-升降驱动气缸二；16-皮带输送机；

101-废料收卷轴，102-开卷轴，103-内挡料板，104-外挡料板，105-定位螺钉；

301-裁切工作面，302-导正杆，303-压布板，304-驱动气缸一，305-托布板，306-驱动气缸二，307-开口槽；

501-同步皮带一，502-导轨一，503-滑块一，504-夹板架，505-上夹板，506-开合驱动气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示：一种布料加工用裁烫一体机，包括机架1，机架上沿物料输送方向安装有上料机构2、裁切机构3、送布机构4；

其中上料机构2包括并排转动安装在机架上的开卷轴102、用于残卷废料的废料收卷轴101，开卷轴上外侧一端活动套装有外挡料板，外挡料板上沿开卷轴径向安装有定位螺钉105，开卷轴内侧一端安装有内挡料板103，外挡料板104、内挡料板103均采用透明板，机架上对应裁切机构入布口位置还安装有导正杆302，通过外挡料板、内挡料板对原料布匹卷进行定位，保证开卷过程的稳定性。进一步的，裁切机构包括裁切架，裁切架上安装有裁切工作面301，裁切工作面一端安装有入布口，裁切工作面相对另一端安装有出布口，裁切架上对应入布口位置出安装有压布板303，压布板顶部连接有直线式驱动机构，该处直线式驱动机构采用驱动气缸二306，裁切架上活动安装有沿布料宽度方向移动切割的激光切割头，裁切架上安装有驱动激光切割头沿布料宽度方向移动的直线往复驱动机构，该处的直线往复驱动机构以及激光切割的具体结构参考现有技术中成熟的激光裁布机原理，裁切工作面上还活动安装有托布板305，托布板底部安装有直线驱动机构，托布板上开设有与后续工序中夹布机构的上夹板、下夹板配合的开口槽307，便于夹取切割后的布料，通过夹布机构辅助送料，避免了因物料与输送皮带机之间摩檫力影响造成的尺寸不一致的问题。

其中送布机构用于将裁切后的布料往后自动输送，同时为了工艺需求，对其端部进行烫印，其中送布机构4包括用于输送布料的皮带输送机16，皮带输送机一侧沿物料输送方向移动安装有移动架，皮带输送机一侧沿输送方向安装有同步皮带二，皮带输送机上沿移动架上安装有导轨二，夹板架上安装有与导轨配合的滑块二，移动架与同步皮带二固定连接，利用同步皮带二以及导轨二、滑块二来实现送布架的移动控制，其中移动架上安装有烫布机构6、夹布机构5，烫布机构包括上、下正对安装的垫板8以及用于布料烫平的活动加热板，垫板安装在移动架底部，活动加热板7可升降安装在移动架上正对垫板上方位置，活动加热板7上安装有加热器，移动架上安装有用于驱动活动加热板升降的直线驱动机构9，利用直线驱动机构带动活动加热板贴近垫板，其中垫板对设备底部进行隔温防护，其中活动加热板作为热源，对垫板、活动加热板之间的布料进行熨烫，以提升其端部垂度；为了保证熨烫的稳定性，在移动架上对应烫布机构的入布口位置还安装有压布机构，压布机构包括活动安装在移动架上的压布板14，移动工作上对应压布板顶部安装有用于驱动压布板升降的升降驱动气缸二15。其中夹布机构活动安装在移动架上对应垫板、活动加热板之间位置；

夹布机构包括沿皮带输送的输送方向活动安装在移动架上的夹板架，移动架上沿输送方向安装有同步皮带一501，移动架上沿夹板架移动方向安装有导轨一502，夹板架上安装有与导轨一配合的滑块一503，夹板架与同步皮带一固定连接，夹板架504上安装有相对安装的上夹板505、下夹板，上夹板铰接安装在夹板架上，夹板架还安装有用于驱动上夹板、下夹板开合的开合驱动气缸506，开合驱动气缸506一端铰接安装在夹板架上，开合驱动气缸另一端铰接安装在上夹板上，开合驱动气缸三带动上夹板、下夹板之间张开，进而对布料进行夹取。本实用新型将布料熨烫、裁切进行集成自动化，实现自动上料、自动裁切熨烫、自动送料多工序为一体，极大的提高了布料加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料加工用裁烫一体机，包括机架，所述机架上沿物料输送方向设置有上料机构、裁切机构、送布机构，其特征在于：所述送布机构包括用于输送布料的皮带输送机，所述皮带输送机一侧沿物料输送方向移动设置有移动架，所述移动架上设置有烫布机构、夹布机构，所述烫布机构包括上、下正对设置的垫板以及用于布料烫平的活动加热板，所述垫板设置在移动架底部，所述活动加热板可升降设置在移动架上正对垫板上方位置，所述活动加热板上设置有加热器，所述移动架上设置有用于驱动活动加热板升降的直线驱动机构；所述夹布机构活动设置在移动架上对应垫板、活动加热板之间位置。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述上料机构包括并排转动设置在机架上的开卷轴、用于残卷废料的废料收卷轴，所述开卷轴上外侧一端活动套装有外挡料板，所述外挡料板上沿开卷轴径向设置有定位螺钉。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述开卷轴内侧一端设置有内挡料板，所述外挡料板、内挡料板均采用透明板，所述机架上对应裁切机构入布口位置还设置有导正杆。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述裁切机构包括裁切架，裁切架上设置有裁切工作面，所述裁切工作面一端设置有入布口，裁切工作面相对另一端设置有出布口，所述裁切架上对应入布口位置处设置有压布板，所述压布板顶部连接有直线式驱动机构，所述裁切架上活动设置有沿布料宽度方向移动切割的激光切割头，所述裁切架上设置有驱动激光切割头沿布料宽度方向移动的直线往复驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述夹布机构包括沿皮带输送的输送方向活动设置在移动架上的夹板架，所述移动架上沿输送方向设置有同步皮带一，所述移动架上沿夹板架移动方向设置有导轨一，所述夹板架上设置有与导轨一配合的滑块一，所述夹板架与同步皮带一固定连接，所述夹板架上设置有相对设置的上夹板、下夹板，所述上夹板铰接设置在夹板架上，所述夹板架还设置有用于驱动上夹板、下夹板开合的开合驱动气缸，所述开合驱动气缸一端铰接设置在夹板架上，所述开合驱动气缸另一端铰接设置在上夹板上。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述裁切工作面上还活动设置有托布板，所述托布板底部设置有直线驱动机构，所述托布板上开设有与上夹板、下夹板配合的开口槽。

7.根据权利要求1所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述移动架上对应烫布机构的入布口位置还设置有压布机构，所述压布机构包括活动设置在移动架上的压布板，所述移动工作上对应压布板顶部设置有用于驱动压布板升降的升降驱动气缸二。

8.根据权利要求5所述的一种布料加工用裁烫一体机，其特征在于：所述皮带输送机一侧沿输送方向设置有同步皮带二，所述皮带输送机上沿移动架上设置有导轨二，所述夹板架上设置有与导轨配合的滑块二，所述移动架与同步皮带二固定连接。