CN209941371U - 自动化窗帘加工连续裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化窗帘加工连续裁剪机，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有挡板，并且底板顶部的左侧固定第一支撑柱，所述支撑柱与挡板相对的一侧之间转动连接有布料辊，并且布料辊的表面缠绕有布料，所述底板的顶部且位于布料辊的右侧固定安装有裁剪台，并且裁剪台顶部的右侧开设有安装槽，所述裁剪台顶部的右侧通过安装槽安装有裁剪机构，所述裁剪台的顶部设置有拉布机构，并且拉布机构的左侧与裁剪台的顶部固定连接，本实用新型涉及窗帘加工设备技术领域。该自动化窗帘加工连续裁剪机，解决了由于布料质地较软，在裁剪时一般不能通过输送装置来实现连续裁剪，只能人工来操作效率较低的问题。

Description

自动化窗帘加工连续裁剪机

技术领域

本实用新型涉及窗帘加工设备技术领域，具体为自动化窗帘加工连续裁剪机。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品，窗帘的大小取决于窗户的大小，所以在窗帘的生产过程中，都需要将原本很大的布料裁剪成一匹匹大小合适的帘布，由于布料质地较软，在裁剪时一般不能通过输送装置来实现连续裁剪，只能人工来操作，工作效率较为低下，加工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动化窗帘加工连续裁剪机，解决了由于布料质地较软，在裁剪时一般不能通过输送装置来实现连续裁剪，只能人工来操作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动化窗帘加工连续裁剪机，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有挡板，并且底板顶部的左侧固定第一支撑柱，所述支撑柱与挡板相对的一侧之间转动连接有布料辊，并且布料辊的表面缠绕有布料，所述底板的顶部且位于布料辊的右侧固定安装有裁剪台，并且裁剪台顶部的右侧开设有安装槽，所述裁剪台顶部的右侧通过安装槽安装有裁剪机构，所述裁剪台的顶部设置有拉布机构，并且拉布机构的左侧与裁剪台的顶部固定连接，所述拉布机构的右侧与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部且位于裁剪台的右下方设置有接料框。

优选的，所述裁剪机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于安装槽的内部，所述电动伸缩杆的后端固定连接有滑块，并且滑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的左侧固定连接有刀具。

优选的，所述拉布机构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱固定连接于底板的顶部，所述第二支撑柱与挡板相对的一侧之间固定连接有第一支杆，并且第一支杆左侧的两端均固定连接有连接条，所述连接条的左端固定连接有第二支杆，并且第二支杆的两端分别通过连接件与裁剪台的顶部以及挡板的表面固定连接。

优选的，两个所述连接条相对的一侧之间滑动连接有滑杆，并且连接条的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑杆表面的中部套设有连接块。

优选的，所述连接块右侧的两端均固定连接有气动伸缩杆，并且气动伸缩杆的右端与第一支杆的左侧固定连接，所述连接块底部的两端均通过连接件固定连接有电动夹具。

本实用新型提供了自动化窗帘加工连续裁剪机。具备以下有益效果：该自动化窗帘加工连续裁剪机，通过电动夹具，夹住布头再启动启动伸缩杆，使其开始收缩从而带动连接块以及滑杆向右移动，带动布料向右运动，当气动伸缩杆收缩到最短时，气动电动伸缩杆使其开始伸长，带动安装座以及刀具向后运动开始切布，当电动伸缩杆伸到最长状态时，使放开电动夹具，切好的布料落入接料框中，然后使气动伸缩杆开始伸长回到最初位置，如此重复实现布料的连续裁剪，解决了由于布料质地较软，在裁剪时一般不能通过输送装置来实现连续裁剪，只能人工来操作的问题，使得窗帘的生产可以更加自动化，提高了效率和效益，该自动化窗帘加工连续裁剪机，结构简单操作方便，非常便于使用，同时该设备的生产成本较低应用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型连接块底部的结构示意图。

图中：1底板、2挡板、3第一支撑柱、4布料辊、5裁剪台、6接料框、 7电动伸缩杆、8安装槽、9滑块、10安装座、11刀具、12第二支撑柱、13 第一支杆、14连接条、15第二支杆、16滑杆、17滑槽、18连接块、19气动伸缩杆、20电动夹具、21布料。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动化窗帘加工连续裁剪机，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有挡板2，并且底板1顶部的左侧固定第一支撑柱3，支撑柱3与挡板2相对的一侧之间转动连接有布料辊4，并且布料辊4的表面缠绕有布料21，底板1的顶部且位于布料辊4的右侧固定安装有裁剪台5，并且裁剪台5顶部的右侧开设有安装槽8，裁剪台5顶部的右侧通过安装槽安装有裁剪机构，裁剪台5的顶部设置有拉布机构，并且拉布机构的左侧与裁剪台5的顶部固定连接，拉布机构的右侧与底板1的顶部固定连接，该设备通过裁剪机构、拉布机构以及布料辊的配合设置，可以达到连续裁剪的目的，底板1的顶部且位于裁剪台5的右下方设置有接料框6，接料框6起到收集成品的目的。

本实施例中，裁剪机构包括电动伸缩杆7，电动伸缩杆7安装于安装槽8 的内部，电动伸缩杆7的后端固定连接有滑块9，并且滑块9的顶部固定连接有安装座10，安装座10的左侧固定连接有刀具11，在裁剪时电动伸缩杆带动滑块9在安装槽8内部滑动，从而带动刀具11移动达到裁剪的目的。

本实施例中，拉布机构包括第二支撑柱12，第二支撑柱12固定连接于底板1的顶部，第二支撑柱12与挡板2相对的一侧之间固定连接有第一支杆13，并且第一支杆13左侧的两端均固定连接有连接条14，连接条14的左端固定连接有第二支杆15，并且第二支杆15的两端分别通过连接件与裁剪台5的顶部以及挡板2的表面固定连接。

本实施例中，两个连接条14相对的一侧之间滑动连接有滑杆16，并且连接条的表面开设有与滑杆16相适配的滑槽17，滑槽17限定了滑杆16的运动轨迹，的滑杆16表面的中部套设有连接块18。

本实施例中，连接块18右侧的两端均固定连接有气动伸缩杆19，气动伸缩杆19是带动布料运动的动力来源，并且气动伸缩杆19的右端与第一支杆 13的左侧固定连接，连接块18底部的两端均通过连接件固定连接有电动夹具 20，电动夹具是为了夹住布料然后带动其向右运动。

使用时，首先将布料辊安装于第一支撑柱3和挡板2之间，然后拉动布头，使布料21平铺与裁剪台5的顶部，然后启动电动夹具20，夹住布头再启动启动伸缩杆19，使其开始收缩从而带动连接块18以及滑杆16向右移动，带动布料向右运动，当气动伸缩杆19收缩到最短时，气动电动伸缩杆7使其开始伸长，带动安装座10以及刀具11向后运动开始切布，当电动伸缩杆7 伸到最长状态时，使放开电动夹具，切好的布料落入接料框6中，然后使气动伸缩杆开始伸长回到最初位置，如此重复实现布料的连续裁剪，这便是该设备的整个工作过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.自动化窗帘加工连续裁剪机，包括底板，其特征在于：所述底板顶部的后侧固定连接有挡板，并且底板顶部的左侧固定第一支撑柱，所述支撑柱与挡板相对的一侧之间转动连接有布料辊，并且布料辊的表面缠绕有布料，所述底板的顶部且位于布料辊的右侧固定安装有裁剪台，并且裁剪台顶部的右侧开设有安装槽，所述裁剪台顶部的右侧通过安装槽安装有裁剪机构，所述裁剪台的顶部设置有拉布机构，并且拉布机构的左侧与裁剪台的顶部固定连接，所述拉布机构的右侧与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部且位于裁剪台的右下方设置有接料框。

2.根据权利要求1所述的自动化窗帘加工连续裁剪机，其特征在于：所述裁剪机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于安装槽的内部，所述电动伸缩杆的后端固定连接有滑块，并且滑块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的左侧固定连接有刀具。

3.根据权利要求1所述的自动化窗帘加工连续裁剪机，其特征在于：所述拉布机构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱固定连接于底板的顶部，所述第二支撑柱与挡板相对的一侧之间固定连接有第一支杆，并且第一支杆左侧的两端均固定连接有连接条，所述连接条的左端固定连接有第二支杆，并且第二支杆的两端分别通过连接件与裁剪台的顶部以及挡板的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动化窗帘加工连续裁剪机，其特征在于：两个所述连接条相对的一侧之间滑动连接有滑杆，并且连接条的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑杆表面的中部套设有连接块。

5.根据权利要求4所述的自动化窗帘加工连续裁剪机，其特征在于：所述连接块右侧的两端均固定连接有气动伸缩杆，并且气动伸缩杆的右端与第一支杆的左侧固定连接，所述连接块底部的两端均通过连接件固定连接有电动夹具。

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