CN218706254U - 一种工件输送机用调位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件输送机用调位机构，包括纠偏板和引导板，其中，纠偏板设置有两组，两组纠偏板对称且竖直安装在工件输送机的输送带两侧上方，引导板通过铰链转动安装在纠偏板的一端，纠偏板与引导板表面安装呈矩形阵列分布有若干个调位滚轮，纠偏板与引导板的连接位置设置有角度调节组件用于调节纠偏板与引导板之间的夹角大小，纠偏板的侧面安装有用于固定的安装组件。本实用新型适用于工件输送，通过该装置中的引导板能够引导工件调位，使其在纠偏板位置居中，这样可以保证所有的工件在输送时处于同一直线上，方便后续对其进行加工。

Description

一种工件输送机用调位机构

技术领域

本实用新型涉及工件输送技术领域，特别涉及一种工件输送机用调位机构。

背景技术

输送机即用于对物料或者工件进行输送的设备；

然而现有的输送机缺少对工件进行调位的调节机构，即现有的输送机在输送工件的过程中，由于大多数的输送机宽度都是远大于工件的宽度的，因此在工件输送的过程中往往会出现工件位置偏移（左偏或者右偏），而在后续工件的加工过程中往往是需要工件处于输送带中部的，因此偏移的工件需要通过额外的工序设备或者人工使其居中，操作不方便，影响后续的加工。

已公开专利的一种传送机（CN205471194U）通过导向板和固定架组成的调位装置安装在机架本体上方，在固定架上设有控制机构控制导向板在传送带的上方水平移动调节物品在传送带上的位置，调节导向板在传送带上的输送角度，导向板在传送带上方能将各种大小的物件进行调节传送方位和加工角度，但仍然存在以下技术问题：导向板倾斜角度固定，在导向板调节至机架边缘时，其倾斜部分超出传送机架边缘，容易刮碰到工作人员，存在安全隐患，并且导向板使传送通道变窄，又没有辅助传送装置，导致物件易堆积在导向板处，传送不畅，此时若导向板倾斜部分超出传送机架边缘，拥堵的物品则会随着倾斜的导向板掉出机架，只能通过巡检的工作人员拾起，增加了操作的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种工件输送机用调位机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型公开了一种工件输送机用调位机构，包括纠偏板和引导板，其中，所述纠偏板设置有两组，两组所述纠偏板对称且竖直安装在工件输送机的输送带两侧上方，所述引导板通过铰链转动安装在所述纠偏板的一端，所述纠偏板与所述引导板表面安装呈矩形阵列分布有若干个调位滚轮，所述纠偏板与所述引导板的连接位置设置有角度调节组件用于调节所述纠偏板与所述引导板之间的夹角大小，所述纠偏板的侧面安装有用于固定的安装组件，该装置在使用时，首先通过安装组件将纠偏板固定安装到工件输送机两侧上方的立板顶部，并通过螺栓对其进行固定，然后通过角度调节组件对纠偏板与引导板之间的夹角进行调节，使其与输送的工件大小适配，完成安装后，在工件输送机的输送带输送工件的过程中，当工件移动至引导板的位置处时，若工件未在输送带上居中，引导板将引导工件调位，使其居中，这样可以保证所有的工件在输送时处于同一直线上，方便后续对其进行加工，该装置中的纠偏板与引导板之间的夹角能够进行调节，因此在应对不同大小的工件时，可以根据需要调节纠偏板的角度，方便工件的调位，并且在纠偏板与引导板的正面（相对输送带的一侧为正面，面向输送带外部的一侧为背面）均安装有若干个调位滚轮，这样可以防止在对工件调位时阻挡到工件的移动，保证工件移动顺畅。

作为优选的，所述角度调节组件包括环板架和活动杆，其中，所述环板架固定安装在所述纠偏板的背面，所述活动杆固定安装在所述引导板的背面，所述环板架和所述活动杆均采用圆弧形结构，并且所述环板架和所述活动杆的圆弧中心在同一竖直线上，所述活动杆的一端滑动插接在所述环板架内，并且环板架的上方插接有对所述活动杆进行固定的定位螺栓，这样的结构设置使得当拧松定位螺栓时，活动杆能够在环板架内进行滑动，此时可以通过翻转引导板调节其与纠偏板之间的夹角，在调节完成后，再拧紧定位螺栓，使其对活动杆进行挤压固定，即完成角度固定，操作方便快捷。

作为优选的，所述环板架中心处开设有卡槽，所述活动杆的一端穿插在所述卡槽内，所述环板架的顶部位于所述卡槽的上方开设有开口槽，这样的结构设置使得活动杆的一端能够在卡槽内滑动，在滑动到合适位置后，旋紧定位螺栓即可。

作为优选的，所述活动杆和所述卡槽的截面呈圆形，所述开口槽的宽度小于所述卡槽的截面直径，定位螺栓穿过活动杆的一端，并且穿过的孔内具有与定位螺栓适配的螺纹，因此定位螺栓在旋紧时，其底部顶在卡槽的内壁，即实现活动杆的固定。

作为优选的，所述安装组件包括卡架、固定板和螺纹杆，其中，所述卡架采用“U”型结构，插接在工件输送机两侧上方的立板顶部，并通过螺栓固定，所述固定板固定在所述卡架的上方，所述固定板中心处嵌设有螺母，所述螺纹杆旋合套接在所述螺母内，所述螺纹杆的一端与所述纠偏板之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的另一端套接有手轮，这样的结构设置使得在旋转手轮时，螺纹杆旋转，而螺纹杆与螺母套接，螺纹杆的一端与纠偏板之间通过轴承转动连接，因此螺纹杆旋转能够推动纠偏板沿工件输送机的宽度方向进行移动，从而达到了改变两个纠偏板之间间距的效果，因此该装置能够适用于不同大小的工件使用，提升了该装置的适用性。

作为优选的，还包括稳定组件，所述稳定组件由连杆、滑套和滑杆组成，所述滑套通过连杆固定连接在所述卡架上，所述滑杆的一端安装在所述纠偏板上，所述滑杆与所述滑套之间滑动套接，这样的结构设置使得当螺纹杆推动纠偏板沿工件输送机的宽度方向进行移动时，滑杆在滑套内进行滑动，通过滑杆与滑套的限位作用保证了纠偏板的稳定性。

作为优选的，所述稳定组件至少设置有四个，四个所述稳定组件呈矩形阵列分布在所述卡架上，提升了稳定组件对纠偏板的支撑效果。

作为优选的，所述纠偏板的背面安装有螺套，所述滑杆的一端旋合安装在所述螺套内，因此滑杆可以通过旋转从纠偏板上拆下，方便进行安装和更换。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过该装置中的引导板能够引导工件调位，使其在纠偏板位置居中，这样可以保证所有的工件在输送时处于同一直线上，方便后续对其进行加工；

该装置中的纠偏板与引导板之间的夹角能够进行调节，因此在应对不同大小的工件时，可以根据需要调节纠偏板的角度，方便工件的调位，并且在纠偏板与引导板的正面均安装有若干个调位滚轮，这样可以防止在对工件调位时阻挡到工件的移动，保证工件移动顺畅；

该装置中两组纠偏板之间的间距可以通过旋转手轮进行调节，因此该装置能够适用于不同大小的工件使用，提升了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中纠偏板调角后的结构示意图；

图4为本实用新型中纠偏板调角后的另一视角结构示意图；

图5为本实用新型图4中另一视角结构示意图。

附图标记：101、纠偏板；102、引导板；2、调位滚轮；3、稳定组件；301、螺套；302、连杆；303、滑套；304、滑杆；4、安装组件；401、固定板；402、螺母；403、螺纹杆；404、手轮；405、卡架；5、角度调节组件；501、活动杆；502、卡槽；503、环板架；504、定位螺栓；505、开口槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5，进一步说明本实用新型一种工件输送机用调位机构的具体实施方式。本实用新型一种工件输送机用调位机构不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种工件输送机用调位机构，如图1-5所示，包括纠偏板101和引导板102，其中，纠偏板101设置有两组，两组纠偏板101对称且竖直安装在工件输送机的输送带两侧上方，引导板102通过铰链转动安装在纠偏板101的一端，纠偏板101与引导板102表面安装呈矩形阵列分布有若干个调位滚轮2，纠偏板101与引导板102的连接位置设置有角度调节组件5用于调节纠偏板101与引导板102之间的夹角大小，纠偏板101的侧面安装有用于固定的安装组件4。

通过采用上述技术方案：

该装置在使用时，首先通过安装组件4将纠偏板101固定安装到工件输送机两侧上方的立板顶部，并通过螺栓对其进行固定，然后通过角度调节组件5对纠偏板101与引导板102之间的夹角进行调节，使其与输送的工件大小适配，完成安装后，在工件输送机的输送带输送工件的过程中，当工件移动至引导板102的位置处时，若工件未在输送带上居中，引导板102将引导工件调位，使其居中，这样可以保证所有的工件在输送时处于同一直线上，方便后续对其进行加工；

该装置中的纠偏板101与引导板102之间的夹角能够进行调节，因此在应对不同大小的工件时，可以根据需要调节纠偏板101的角度，方便工件的调位，并且在纠偏板101与引导板102的正面（相对输送带的一侧为正面，面向输送带外部的一侧为背面）均安装有若干个调位滚轮2，这样可以防止在对工件调位时阻挡到工件的移动，保证工件移动顺畅。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，角度调节组件5包括环板架503和活动杆501，其中，环板架503固定安装在纠偏板101的背面，活动杆501固定安装在引导板102的背面，环板架503和活动杆501均采用圆弧形结构，并且环板架503和活动杆501的圆弧中心在同一竖直线上，活动杆501的一端滑动插接在环板架503内，并且环板架503的上方插接有对活动杆501进行固定的定位螺栓504。

环板架503中心处开设有卡槽502，活动杆501的一端穿插在卡槽502内，环板架503的顶部位于卡槽502的上方开设有开口槽505，这样的结构设置使得活动杆501的一端能够在卡槽502内滑动，在滑动到合适位置后，旋紧定位螺栓504即可。

活动杆501和卡槽502的截面呈圆形，开口槽505的宽度小于卡槽502的截面直径，定位螺栓504穿过活动杆501的一端，并且穿过的孔内具有与定位螺栓504适配的螺纹，因此定位螺栓504在旋紧时，其底部顶在卡槽502的内壁，即实现活动杆501的固定。

通过采用上述技术方案：

当拧松定位螺栓504时，活动杆501能够在环板架503内进行滑动，此时可以通过翻转引导板102调节其与纠偏板101之间的夹角，在调节完成后，再拧紧定位螺栓504，使其对活动杆501进行挤压固定，即完成角度固定，操作方便快捷。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例中，安装组件4包括卡架405、固定板401和螺纹杆403，其中，卡架405采用“U”型结构，插接在工件输送机两侧上方的立板顶部，并通过螺栓固定，固定板401固定在卡架405的上方，固定板401中心处嵌设有螺母402，螺纹杆403旋合套接在螺母402内，螺纹杆403的一端与纠偏板101之间通过轴承转动连接，螺纹杆403的另一端套接有手轮404。

通过采用上述技术方案：

在旋转手轮404时，螺纹杆403旋转，而螺纹杆403与螺母402套接，螺纹杆403的一端与纠偏板101之间通过轴承转动连接，因此螺纹杆403旋转能够推动纠偏板101沿工件输送机的宽度方向进行移动，从而达到了改变两个纠偏板101之间间距的效果，因此该装置能够适用于不同大小的工件使用，提升了该装置的适用性。

实施例4

在实施例1的基础上，本实施例中，还包括稳定组件3，稳定组件3由连杆302、滑套303和滑杆304组成，滑套303通过连杆302固定连接在卡架405上，滑杆304的一端安装在纠偏板101上，滑杆304与滑套303之间滑动套接。

稳定组件3至少设置有四个，四个稳定组件3呈矩形阵列分布在卡架405上，提升了稳定组件3对纠偏板101的支撑效果。

纠偏板101的背面安装有螺套301，滑杆304的一端旋合安装在螺套301内，因此滑杆304可以通过旋转从纠偏板101上拆下，方便进行安装和更换。

通过采用上述技术方案：

当螺纹杆403推动纠偏板101沿工件输送机的宽度方向进行移动时，滑杆304在滑套303内进行滑动，通过滑杆304与滑套303的限位作用保证了纠偏板101的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种工件输送机用调位机构，其特征在于：包括：

纠偏板（101），其设置有两组，两组所述纠偏板（101）对称且竖直安装在工件输送机的输送带两侧上方；

引导板（102），其通过铰链转动安装在所述纠偏板（101）的一端；

其中，所述纠偏板（101）与所述引导板（102）表面安装呈矩形阵列分布有若干个调位滚轮（2），所述纠偏板（101）与所述引导板（102）的连接位置设置有角度调节组件（5），其用于调节所述纠偏板（101）与所述引导板（102）之间的夹角大小，所述纠偏板（101）的侧面安装有用于固定的安装组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：所述角度调节组件（5）包括：

环板架（503），其固定安装在所述纠偏板（101）的背面；

活动杆（501），其固定安装在所述引导板（102）的背面；

其中，所述环板架（503）和所述活动杆（501）均采用圆弧形结构，并且所述环板架（503）和所述活动杆（501）的圆弧中心在同一竖直线上，所述活动杆（501）的一端滑动插接在所述环板架（503）内，并且环板架（503）的上方插接有对所述活动杆（501）进行固定的定位螺栓（504）。

3.根据权利要求2所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：所述环板架（503）中心处开设有卡槽（502），所述活动杆（501）的一端穿插在所述卡槽（502）内，所述环板架（503）的顶部位于所述卡槽（502）的上方开设有开口槽（505）。

4.根据权利要求3所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：所述活动杆（501）和所述卡槽（502）的截面呈圆形，所述开口槽（505）的宽度小于所述卡槽（502）的截面直径。

5.根据权利要求1所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：所述安装组件（4）包括：

卡架（405），其采用“U”型结构，插接在工件输送机两侧上方的立板顶部，并通过螺栓固定；

固定板（401），其固定在所述卡架（405）的上方，所述固定板（401）中心处嵌设有螺母（402）；

螺纹杆（403），其旋合套接在所述螺母（402）内，所述螺纹杆（403）的一端与所述纠偏板（101）之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆（403）的另一端套接有手轮（404）。

6.根据权利要求5所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：还包括稳定组件（3），所述稳定组件（3）由连杆（302）、滑套（303）和滑杆（304）组成，所述滑套（303）通过连杆（302）固定连接在所述卡架（405）上，所述滑杆（304）的一端安装在所述纠偏板（101）上，所述滑杆（304）与所述滑套（303）之间滑动套接。

7.根据权利要求6所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：所述稳定组件（3）至少设置有四个，四个所述稳定组件（3）呈矩形阵列分布在所述卡架（405）上。

8.根据权利要求6所述的一种工件输送机用调位机构，其特征在于：所述纠偏板（101）的背面安装有螺套（301），所述滑杆（304）的一端旋合安装在所述螺套（301）内。

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