CN218705677U - 一种注塑缠绕成型储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储罐设备技术领域的一种注塑缠绕成型储罐，包括罐体，罐体呈圆柱状，且罐体收下端封闭，罐体下端固定设有圆形支撑底座，罐体内部水平固定设有隔板，且罐体由隔板分隔设有上腔体和下腔体，隔板上侧竖直固定设有圆筒块，圆筒块的高度与上腔体的高度相同，且圆筒块的两端分别贯穿罐体和隔板，圆筒块底部侧面设有与上腔体连通的槽口，圆筒块内设有与槽口匹配的阻塞块，圆筒块上端设有与阻塞块匹配的驱动机构。本实用新型可有效利用存储空间，相关机构不会受到存储液体腐蚀，不需要经常维修，整体具有较好的使用效果。

Description

一种注塑缠绕成型储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐设备技术领域，尤其涉及一种注塑缠绕成型储罐。

背景技术

PPH注塑缠绕成型储罐是一种新型产品,加工方式也不同于老式的焊接工艺，PPH储罐是采用挤出缠绕一次成型，储罐整体无焊缝,整体性强,外观美观，同时本身可达到化工溶液的储存要求，能够满足高温、耐用、耐腐蚀等苛刻条件。

现有的储罐一般体积较大，一个储罐只能存储一种溶液，当溶液的量较少时，储罐内部的空间得不到合理利用，易造成空间上的浪费。

如中国专利：CN212474419U公开了一种注塑缠绕成型储罐，还具体公开了包括罐体，所述罐体内部由一隔板分隔设有上腔和下腔两部分，所述隔板上设有通孔和安装槽，所述安装槽中设有轴承，所述轴承中套设有一向上延伸并贯穿罐体顶部的丝杠，所述丝杠顶部设有电机，所述丝杠上通过连接件固定有一盖板，所述盖板下表面设有一孔适配的柱塞，所述上腔上部和下部分别设有上进口和上出口，所述下腔上部和下部分别设有下进口和下出口。

该实用新型存在一下不足之处：其设置的丝杠虽然可驱动柱塞，来连通上腔和下腔，并实现合理利用罐体的效果，但是丝杠主体部分位于罐体内，罐体中的化学液体容易腐蚀丝杠，因此需要对丝杆进行防腐处理，进而增加了成本，若造成丝杠的损坏的情况，则影响驱动操作，之后也不便于更换围护。

为此，我们提出一种注塑缠绕成型储罐来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑缠绕成型储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑缠绕成型储罐，包括罐体，所述罐体呈圆柱状，且罐体收下端封闭，所述罐体下端固定设有圆形支撑底座，所述罐体内部水平固定设有隔板，且罐体由隔板分隔设有上腔体和下腔体，所述隔板上侧竖直固定设有圆筒块，所述圆筒块的高度与上腔体的高度相同，且圆筒块的两端分别贯穿罐体和隔板，所述圆筒块底部侧面设有与上腔体连通的槽口，所述圆筒块内设有与槽口匹配的阻塞块，所述圆筒块上端设有与阻塞块匹配的驱动机构。

优选地，所述罐体上端固定设有与上腔体对应的第一加料口，所述罐体侧边固定设有与上腔体对应的第一出料口，所述罐体侧边固定设有与下腔体对应的第二加料口，所述罐体下端侧边固定设有与下腔体对应的第二出料口。

优选地，所述罐体侧边固定设有上观察窗和下观察窗，所述上观察窗和下观察窗分别与上腔体和下腔体对应。

优选地，所述阻塞块呈圆柱状，所述圆筒块下端设有与阻塞块匹配的滑槽，所述隔板设有与阻塞块对应圆孔，所述阻塞块的半径大于圆孔的半径。

优选地，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆下端与阻塞块上端转动连接，所述驱动杆上端匹配设有圆柱块，所述驱动杆上端设有螺纹，且驱动杆上端螺纹贯穿圆柱块，所述驱动杆上端同轴固定设有转动盘。

优选地，所述圆柱块与圆筒块嵌合匹配，所述罐体上端同轴固定设有圆环块，所述圆柱块同轴设有安装板，且安装板与圆柱块固定连接，所述安装板与圆环块通过若干螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在罐体内设置隔板，将罐体分成上腔体和下腔体，并在隔板上侧设置圆筒块，以及设置对应的槽口和圆孔。并设置阻塞块和对应的驱动机构，驱动机构可驱动阻塞块移动，在阻塞块将圆孔封堵阻塞时，上腔体和下腔体分隔，上腔体和下腔体可分别装两种液体，有效利用存储空间，具有较好的经济效益，当阻塞块升起时，槽口和圆孔连通，即上腔体和下腔体连通，此时可储存同一种液体，有效实现罐体的合理利用，同时由于驱动机构中的驱动杆处于圆筒块内，不会与液体接触，因此不会受到腐蚀，有效提高了使用寿命，整体使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑缠绕成型储罐的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种注塑缠绕成型储罐的仰视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种注塑缠绕成型储罐中的罐体的剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种注塑缠绕成型储罐中的阻塞块与罐体分离后的结构示意图。

图中：1罐体、2隔板、3上腔体、4下腔体、5圆筒块、6槽口、7阻塞块、8圆形支撑底座、9第一加料口、10第一出料口、11第二加料口、12第二出料口、13上观察窗、14下观察窗、15滑槽、16圆孔、17驱动杆、18圆柱块、19转动盘、20圆环块、21安装板、22侧边条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，由于储罐只能存储一种溶液，当溶液的量较少时，储罐内部的空间得不到合理利用，易造成空间上的浪费，而现有采用丝杠驱动的封堵结构，容易受到腐蚀，因此需要对丝杆进行防腐处理，增加了成本，若造成丝杠的损坏的情况，则影响驱动操作，之后也不便于更换围护，本方案提出了一种注塑缠绕成型储罐，包括罐体1，罐体1的侧壁通过挤出缠绕一次成型，罐体1呈圆柱状，且罐体1收下端封闭，罐体1下端固定设有圆形支撑底座8，圆形支撑底座8可与外部支撑架固定连接，起到支撑的作用，罐体1内部水平固定设有隔板2，罐体1内壁固定设有若干侧边条22，若干侧边条22起到定位隔板2的作用，便于隔板2与罐体1固定操作，且罐体1由隔板2分隔设有上腔体3和下腔体4，上腔体3和下腔体4使得罐体1形成两个空腔，进而方便分开装不同液体，罐体1上端固定设有与上腔体3对应的第一加料口9，罐体1侧边固定设有与上腔体3对应的第一出料口10，在上腔体3与下腔体4封闭的情况下，第一加料口9和第二出料口10分别用于上腔体3的进出料，罐体1侧边固定设有与下腔体4对应的第二加料口11，罐体1下端侧边固定设有与下腔体4对应的第二出料口12，在上腔体3与下腔体4封闭的情况下，第二加料口11和第二出料口12分别用于下腔体4的进出料，在上腔体3与下腔体4连通的情况下，第一加料口9和第二出料口12用于罐体1的进出料，罐体1侧边固定设有上观察窗13和下观察窗14，上观察窗13和下观察窗14分别与上腔体3和下腔体4对应，上观察窗13和下观察窗14分别对应上腔体3和下腔体4中间位置，可对上腔体3和下腔体4内部进行观测。

隔板2上侧竖直固定设有圆筒块5，圆筒块5的高度与上腔体3的高度相同，且圆筒块5的两端分别贯穿罐体1和隔板2，圆筒块5底部侧面设有与上腔体3连通的槽口6，圆筒块5内设有与槽口6匹配的阻塞块7，阻塞块7呈圆柱状，圆筒块5下端设有与阻塞块7匹配的滑槽15，阻塞块7可在滑槽15内滑动，且被滑槽15限制，隔板2设有与阻塞块7对应圆孔16，阻塞块7的半径大于圆孔16的半径，阻塞块7可封堵槽口6和圆孔16，槽口6和圆孔16连通则上腔体3与下腔体4连通。

圆筒块5上端设有与阻塞块7匹配的驱动机构，驱动机构包括驱动杆17，驱动杆17下端与阻塞块7上端转动连接，驱动杆17处于圆筒块5内，不会与液体接触，因此不会受到腐蚀，驱动杆17上端匹配设有圆柱块18，驱动杆17上端设有螺纹，且驱动杆17上端螺纹贯穿圆柱块18，驱动杆17上端同轴固定设有转动盘19，通过转动盘19转动驱动杆17可驱动阻塞块7移动，圆柱块18与圆筒块5嵌合匹配，罐体1上端同轴固定设有圆环块20，圆柱块18同轴设有安装板21，且安装板21与圆柱块18固定连接，安装板21与圆柱块18固定，进而有效稳定驱动杆17，安装板21与圆环块20通过若干螺栓固定连接，安装板21与圆柱块18可拆卸，便于对阻塞块7更换维修。

本实用新型中，该装置的工作原理如下：存储液体较少时，可分隔装不同种液体，通过转动盘19转动驱动杆17，驱动杆17驱动阻塞块7向下移动，确保阻塞块7有效封堵槽口6和圆孔16，确保上腔体3与下腔体4分隔，此时可通过第一加料口9和第二出料口10用于上腔体3的进出料，通过第二加料口11和第二出料口12用于下腔体4的进出料；存储较多的同种液体时，通过转动盘19转动驱动杆17，驱动杆17驱动阻塞块7向上移动，使得槽口6和圆孔16连通，此时可通过第一加料口9和第二出料口12用于罐体1的进出料；在使用时，驱动杆17处于圆筒块5内，不会与液体接触，不会受到腐蚀，不需要经常维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑缠绕成型储罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）呈圆柱状，且罐体（1）收下端封闭，所述罐体（1）下端固定设有圆形支撑底座（8），所述罐体（1）内部水平固定设有隔板（2），且罐体（1）由隔板（2）分隔设有上腔体（3）和下腔体（4），所述隔板（2）上侧竖直固定设有圆筒块（5），所述圆筒块（5）的高度与上腔体（3）的高度相同，且圆筒块（5）的两端分别贯穿罐体（1）和隔板（2），所述圆筒块（5）底部侧面设有与上腔体（3）连通的槽口（6），所述圆筒块（5）内设有与槽口（6）匹配的阻塞块（7），所述圆筒块（5）上端设有与阻塞块（7）匹配的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑缠绕成型储罐，其特征在于，所述罐体（1）上端固定设有与上腔体（3）对应的第一加料口（9），所述罐体（1）侧边固定设有与上腔体（3）对应的第一出料口（10），所述罐体（1）侧边固定设有与下腔体（4）对应的第二加料口（11），所述罐体（1）下端侧边固定设有与下腔体（4）对应的第二出料口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑缠绕成型储罐，其特征在于，所述罐体（1）侧边固定设有上观察窗（13）和下观察窗（14），所述上观察窗（13）和下观察窗（14）分别与上腔体（3）和下腔体（4）对应。

4.根据权利要求1所述的一种注塑缠绕成型储罐，其特征在于，所述阻塞块（7）呈圆柱状，所述圆筒块（5）下端设有与阻塞块（7）匹配的滑槽（15），所述隔板（2）设有与阻塞块（7）对应圆孔（16），所述阻塞块（7）的半径大于圆孔（16）的半径。

5.根据权利要求1所述的一种注塑缠绕成型储罐，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆（17），所述驱动杆（17）下端与阻塞块（7）上端转动连接，所述驱动杆（17）上端匹配设有圆柱块（18），所述驱动杆（17）上端设有螺纹，且驱动杆（17）上端螺纹贯穿圆柱块（18），所述驱动杆（17）上端同轴固定设有转动盘（19）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑缠绕成型储罐，其特征在于，所述圆柱块（18）与圆筒块（5）嵌合匹配，所述罐体（1）上端同轴固定设有圆环块（20），所述圆柱块（18）同轴设有安装板（21），且安装板（21）与圆柱块（18）固定连接，所述安装板（21）与圆环块（20）通过若干螺栓固定连接。

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