CN216717558U - 一种pvc稳定剂粉料自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料生产相关技术领域，具体为一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，PVC稳定剂粉料自动称重装置包括物料斗、连接座、升降机构、隔板、驱动机构、物料斗上的入料口与稳定剂给料设备上退料口为同轴线设置；通过升降机构的作用，从而让物料斗在运动至最下端时，物料斗上出料口可以插入至加工设备上进料口之中，并让物料斗在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口可以插入至物料斗上的入料口之中，从而减少改过程中粉末料的飘散，从而避免物料的浪费，且可以保护操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产相关技术领域，具体为一种PVC稳定剂粉料自动称重装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；而塑料制品在生产时，其需要添加稳定剂，但是稳定剂都是粉料，所以操作人员在称重的时候会造成粉料的飘散，其不仅会造成物料的浪费，而且还会影响到操作人员的身体健康，为此，本实用新型提出一种PVC稳定剂粉料自动称重装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，所述PVC稳定剂粉料自动称重装置包括：
物料斗，所述物料斗的上侧内腔呈矩形，且物料斗的下侧腔体呈斗状；
连接座，所述连接座为矩形框体结构，且物料斗为固定安装在连接座上；
升降机构，所述连接座的下表面开设有定位槽，且其槽口的顶面安装有压敏电阻，所述升降机构的下端为固定安装在加工设备上，所述物料斗上的出料口与加工设备上进料口为同轴线设置；
隔板，所述隔板为转动连接在物料斗的侧壁上；
驱动机构，其隔板为通过驱动机构进行驱动；
物料斗上的入料口与稳定剂给料设备上退料口为同轴线设置。
优选的，所述升降机构为伸缩电缸，且伸缩电缸的伸缩杆直径值与定位槽的直径值相吻合，且伸缩电缸的伸缩杆上端为靠合压敏电阻进行设置。
优选的，所述驱动机构由定滑轮、卷扬机和牵引绳组合构成，所述定滑轮为转动安装在物料斗侧壁的安装槽之中，所述卷扬机为固定安装在物料斗外侧壁上的安装座上，所述牵引绳的一端与卷扬机的收线轮相连接，且其另一端与隔板相连接，且牵引绳穿过定滑轮的上侧边进行设置。
优选的，所述物料斗的内侧壁上设置有限位块，且隔板与限位块相靠合时，其隔板将物料斗的内腔分隔为上位腔体和下位腔体。
优选的，所述压敏电阻、卷扬机、升降机构、稳定剂给料设备均与装置上的PLC控制模块进行电信号连接。
优选的，所述物料斗运动至最下端时，其物料斗上的出料口为插入至加工设备上的进料口之中，所述物料斗在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口为插入至物料斗上的入料口之中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置由物料斗、连接座、升降机构、隔板和驱动机构组合构成的PVC稳定剂粉料称重装置，并通过在连接座的下表面开设定位槽，并在其槽口的顶面安装压敏电阻，并将压敏电阻与装置上的PLC控制模块进行电信号连接，从而实现对PVC稳定剂粉料进行自动称重，从而提高物料添加量的精确度，从而保证最终产品的质量；
2.并通过升降机构的作用，从而让物料斗在运动至最下端时，物料斗上出料口可以插入至加工设备上进料口之中，并让物料斗在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口可以插入至物料斗上的入料口之中，从而减少改过程中粉末料的飘散，从而避免物料的浪费，且可以保护操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为物料斗半剖视图；
图4为图3中B处结构放大示意图。
图中：物料斗1、连接座2、升降机构3、加工设备4、压敏电阻5、出料口6、进料口7、入料口8、隔板9、安装槽10、定滑轮11、安装座12、卷扬机13、牵引绳14、限位块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，PVC稳定剂粉料自动称重装置包括：
物料斗1，物料斗1的上侧内腔呈矩形，且物料斗1的下侧腔体呈斗状；
连接座2，连接座2为矩形框体结构，且物料斗1为固定安装在连接座2上；
升降机构3，连接座2的下表面开设有定位槽，且其槽口的顶面安装有压敏电阻5，升降机构3的下端为固定安装在加工设备4上，物料斗1上的出料口6与加工设备4上进料口7为同轴线设置；
隔板9，隔板9为转动连接在物料斗1的侧壁上；
驱动机构，其隔板9为通过驱动机构进行驱动；
物料斗1上的入料口8与稳定剂给料设备上退料口为同轴线设置，通过设置由物料斗1、连接座2、升降机构3、隔板9和驱动机构组合构成的PVC稳定剂粉料称重装置，并通过在连接座2的下表面开设定位槽，并在其槽口的顶面安装压敏电阻5，并将压敏电阻5与装置上的PLC控制模块进行电信号连接，从而实现对PVC稳定剂粉料进行自动称重，从而提高物料添加量的精确度，从而保证最终产品的质量。
升降机构3为伸缩电缸，且伸缩电缸的伸缩杆直径值与定位槽的直径值相吻合，且伸缩电缸的伸缩杆上端为靠合压敏电阻5进行设置；
驱动机构由定滑轮11、卷扬机13和牵引绳14组合构成，定滑轮11为转动安装在物料斗1侧壁的安装槽10之中，卷扬机13为固定安装在物料斗1外侧壁上的安装座12上，牵引绳14的一端与卷扬机13的收线轮相连接，且其另一端与隔板9相连接，且牵引绳14穿过定滑轮11的上侧边进行设置；
物料斗1的内侧壁上设置有限位块15，且隔板9与限位块15相靠合时，其隔板9将物料斗1的内腔分隔为上位腔体和下位腔体；
压敏电阻5、卷扬机13、升降机构3、稳定剂给料设备均与装置上的PLC控制模块进行电信号连接；
物料斗1运动至最下端时，其物料斗1上的出料口6为插入至加工设备4上的进料口7之中，物料斗1在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口为插入至物料斗1上的入料口8之中，通过升降机构3的作用，从而让物料斗1在运动至最下端时，物料斗1上出料口6可以插入至加工设备4上进料口7之中，并让物料斗1在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口可以插入至物料斗1上的入料口8之中，从而减少改过程中粉末料的飘散，从而避免物料的浪费，且可以保护操作人员的身体健康；
工作原理：通过设置由物料斗1、连接座2、升降机构3、隔板9和驱动机构组合构成的PVC稳定剂粉料称重装置，并通过在连接座2的下表面开设定位槽，并在其槽口的顶面安装压敏电阻5，并将压敏电阻5与装置上的PLC控制模块进行电信号连接，从而实现对PVC稳定剂粉料进行自动称重，从而提高物料添加量的精确度，从而保证最终产品的质量，并通过升降机构3的作用，从而让物料斗1在运动至最下端时，物料斗1上出料口6可以插入至加工设备4上进料口7之中，并让物料斗1在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口可以插入至物料斗1上的入料口8之中，从而减少改过程中粉末料的飘散，从而避免物料的浪费，且可以保护操作人员的身体健康，实际使用时，工作人员先驱动升降机构3将物料斗1升起，从而让稳定剂给料设备上的退料口插入至物料斗1上的入料口8之中，然后通过驱动机构将隔板9关闭，然后对物料添加至上位腔体之中，在物料添加量达到设定值时，升降机构3将物料斗1降下，从而让物料斗1上出料口6插入至加工设备4上的进料口7之中，然后通过驱动机构将隔板9将隔板打开，然后将物料放下即可，在物料下放的过程中，驱动隔板9多次开启闭合，从而通过振动作用将粉料完全抖下，以避免粉料残留。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，其特征在于：所述PVC稳定剂粉料自动称重装置包括：
物料斗(1)，所述物料斗(1)的上侧内腔呈矩形，且物料斗(1)的下侧腔体呈斗状；
连接座(2)，所述连接座(2)为矩形框体结构，且物料斗(1)为固定安装在连接座(2)上；
升降机构(3)，所述连接座(2)的下表面开设有定位槽，且其槽口的顶面安装有压敏电阻(5)，所述升降机构(3)的下端为固定安装在加工设备(4)上，所述物料斗(1)上的出料口(6)与加工设备(4)上进料口(7)为同轴线设置；
隔板(9)，所述隔板(9)为转动连接在物料斗(1)的侧壁上；
驱动机构，其隔板(9)为通过驱动机构进行驱动；
物料斗(1)上的入料口(8)与稳定剂给料设备上退料口为同轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，其特征在于：所述升降机构(3)为伸缩电缸，且伸缩电缸的伸缩杆直径值与定位槽的直径值相吻合，且伸缩电缸的伸缩杆上端为靠合压敏电阻(5)进行设置。
3.根据权利要求2所述的一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，其特征在于：所述驱动机构由定滑轮(11)、卷扬机(13)和牵引绳(14)组合构成，所述定滑轮(11)为转动安装在物料斗(1)侧壁的安装槽(10)之中，所述卷扬机(13)为固定安装在物料斗(1)外侧壁上的安装座(12)上，所述牵引绳(14)的一端与卷扬机(13)的收线轮相连接，且其另一端与隔板(9)相连接，且牵引绳(14)穿过定滑轮(11)的上侧边进行设置。
4.根据权利要求3所述的一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，其特征在于：所述物料斗(1)的内侧壁上设置有限位块(15)，且隔板(9)与限位块(15)相靠合时，其隔板(9)将物料斗(1)的内腔分隔为上位腔体和下位腔体。
5.根据权利要求4所述的一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，其特征在于：所述压敏电阻(5)、卷扬机(13)、升降机构(3)、稳定剂给料设备均与装置上的PLC控制模块进行电信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种PVC稳定剂粉料自动称重装置，其特征在于：所述物料斗(1)运动至最下端时，其物料斗(1)上的出料口(6)为插入至加工设备(4)上的进料口(7)之中，所述物料斗(1)在运动至最上端时，其稳定剂给料设备上退料口为插入至物料斗(1)上的入料口(8)之中。
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