CN217795853U - 一种具有填料密封结构的真空捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有填料密封结构的真空捏合机，包括机体和填料机构，填料机构安装在机体的一侧，当机械运行，需要进行物料添加时，无需打开密封门，通过打开调节件，使储料桶内的物料直接进入真空舱的内部，在不影响真空舱的内部气压下，进行物料添加，保障物料的捏合效果，且无需停止机械运行进行填料，可通过转轴控制出料板的倾斜角度，从而控制物料的添加量和添加的速度，避免因填料过多，或填料过快造成的捏合不均匀，储料桶的底部与出料管的底部呈倾斜状结构，且储料桶的底部最低点水平面高于出料管的底部水平面，避免储料桶的底部与出料管内有残留的物料，影响下次不同材质物料的捏合，同时增加了填料的流畅度，不会造成物料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空捏合机技术领域，具体为一种具有填料密封结构的真空捏合机。
背景技术
真空捏合机，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域，真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。
现如今的真空捏合机在进料时需要打开密封门，其真空舱内的气压会受到影响，影响物料的捏合效果，甚至停止机械运行，进行填料，再需重新进行机械运行，造成不必要的能源浪费的问题。
为解决真空捏合机在进料时需要打开密封门，其真空舱内的气压会受到影响，影响物料的捏合效果，甚至停止机械运行，进行填料，再需重新进行机械运行，造成不必要的能源浪费的问题。为此，提出一种具有填料密封结构的真空捏合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有填料密封结构的真空捏合机，从而解决了现有技术中真空捏合机在进料时需要打开密封门，其真空舱内的气压会受到影响，影响物料的捏合效果，甚至停止机械运行，进行填料，再需重新进行机械运行，造成不必要的能源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有填料密封结构的真空捏合机，包括机体和填料机构，所述填料机构安装在机体的一侧，所述机体包括真空舱和支撑架，所述真空舱安装在支撑架的中心处上方；
所述填料机构包括储料桶、出料管和调节件，所述出料管安装在储料桶的外围，且与真空舱的内部相连接，所述调节件安装在出料管的一侧。
优选的，所述调节件包括转轴、插销、出料板和限位块，所述转轴贯穿出料管，且一端安装出料板，限位块安装在出料管的上表面一侧，且通过插销与转轴构成活动连接。
优选的，所述限位块的一端和转轴的外围均开设有限位孔。
优选的，所述出料管的内部两侧开设有限位槽。
优选的，所述出料板与限位槽相匹配，且出料板呈竖直状时，限位孔的开口向上。
优选的，所述储料桶的底部与出料管的底部呈倾斜状结构，且储料桶的底部最低点水平面高于出料管的底部水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的具有填料密封结构的真空捏合机，通过填料机构安装在机体的一侧，出料管安装在储料桶的外围，且与真空舱的内部相连接，调节件安装在出料管的一侧，当机械运行，需要进行物料添加时，无需打开密封门，通过打开调节件，使储料桶内的物料直接进入真空舱的内部，在不影响真空舱的内部气压下，进行物料添加，保障物料的捏合效果，且无需停止机械运行进行填料。
2、本实用新型的具有填料密封结构的真空捏合机，通过转轴贯穿出料管，且一端安装出料板，出料管的内部两侧开设有限位槽，出料板与限位槽相匹配，可通过转轴控制出料板的倾斜角度，从而控制物料的添加量和添加的速度，保障用料的精确，避免因填料过多，或填料过快造成的捏合不均匀，通过限位块安装在出料管的上表面一侧，且通过插销与转轴构成活动连接，限位块的一端和转轴的外围均开设有限位孔，出料板呈竖直状时，限位孔的开口向上，使出料板进行限位固定，避免因储料桶的内部压力，从而自动打开出料板。
3、本实用新型的具有填料密封结构的真空捏合机，通过储料桶的底部与出料管的底部呈倾斜状结构，且储料桶的底部最低点水平面高于出料管的底部水平面，避免储料桶的底部与出料管内有残留的物料，影响下次不同材质物料的捏合，同时增加了填料的流畅度，不会造成物料堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的填料机构立体结构示意图。
图3为本实用新型的储料桶内部立体结构示意图。
图4为本实用新型的出料管内部立体结构示意图。
图中：1、机体；11、真空舱；12、支撑架；2、填料机构；21、储料桶；22、出料管；221、限位槽；23、调节件；231、转轴；2311、限位孔；232、插销；233、出料板；234、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种具有填料密封结构的真空捏合机，包括机体1和填料机构2，填料机构2安装在机体1的一侧，机体1包括真空舱11和支撑架12，真空舱11安装在支撑架12的中心处上方，填料机构2包括储料桶21、出料管22和调节件23，出料管22安装在储料桶21的外围，且与真空舱11的内部相连接，调节件23安装在出料管22的一侧，通过填料机构2安装在机体1的一侧，出料管22安装在储料桶21的外围，且与真空舱11的内部相连接，调节件23安装在出料管22的一侧，当机械运行，需要进行物料添加时，无需打开密封门，通过打开调节件23，使储料桶21内的物料直接进入真空舱11的内部，在不影响真空舱11的内部气压下，进行物料添加，保障物料的捏合效果，且无需停止机械运行进行填料。
请参阅图3-4，一种具有填料密封结构的真空捏合机，调节件23包括转轴231、插销232、出料板233和限位块234，转轴231贯穿出料管22，且一端安装出料板233，限位块234安装在出料管22的上表面一侧，且通过插销232与转轴231构成活动连接，限位块234的一端和转轴231的外围均开设有限位孔2311，出料管22的内部两侧开设有限位槽221，出料板233与限位槽221相匹配，且出料板233呈竖直状时，限位孔2311的开口向上，通过转轴231贯穿出料管22，且一端安装出料板233，出料管22的内部两侧开设有限位槽221，出料板233与限位槽221相匹配，可通过转轴231控制出料板233的倾斜角度，从而控制物料的添加量和添加的速度，保障用料的精确，避免因填料过多，或填料过快造成的捏合不均匀，通过限位块234安装在出料管22的上表面一侧，且通过插销232与转轴231构成活动连接，限位块234的一端和转轴231的外围均开设有限位孔2311，出料板233呈竖直状时，限位孔2311的开口向上，使出料板233进行限位固定，避免因储料桶21的内部压力，从而自动打开出料板233，通过储料桶21的底部与出料管22的底部呈倾斜状结构，且储料桶21的底部最低点水平面高于出料管22的底部水平面，避免储料桶21的底部与出料管22内有残留的物料，影响下次不同材质物料的捏合，同时增加了填料的流畅度，不会造成物料堵塞的现象。
综上所述：本实用新型的具有填料密封结构的真空捏合机，包括机体1和填料机构2，填料机构2安装在机体1的一侧，通过填料机构2安装在机体1的一侧，出料管22安装在储料桶21的外围，且与真空舱11的内部相连接，调节件23安装在出料管22的一侧，当机械运行，需要进行物料添加时，无需打开密封门，通过打开调节件23，使储料桶21内的物料直接进入真空舱11的内部，在不影响真空舱11的内部气压下，进行物料添加，保障物料的捏合效果，且无需停止机械运行进行填料，通过转轴231贯穿出料管22，且一端安装出料板233，出料管22的内部两侧开设有限位槽221，出料板233与限位槽221相匹配，可通过转轴231控制出料板233的倾斜角度，从而控制物料的添加量和添加的速度，保障用料的精确，避免因填料过多，或填料过快造成的捏合不均匀，通过限位块234安装在出料管22的上表面一侧，且通过插销232与转轴231构成活动连接，限位块234的一端和转轴231的外围均开设有限位孔2311，出料板233呈竖直状时，限位孔2311的开口向上，使出料板233进行限位固定，避免因储料桶21的内部压力，从而自动打开出料板233，通过储料桶21的底部与出料管22的底部呈倾斜状结构，且储料桶21的底部最低点水平面高于出料管22的底部水平面，避免储料桶21的底部与出料管22内有残留的物料，影响下次不同材质物料的捏合，同时增加了填料的流畅度，不会造成物料堵塞的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有填料密封结构的真空捏合机，包括机体（1）和填料机构（2），所述填料机构（2）安装在机体（1）的一侧，其特征在于：所述机体（1）包括真空舱（11）和支撑架（12），所述真空舱（11）安装在支撑架（12）的中心处上方；
所述填料机构（2）包括储料桶（21）、出料管（22）和调节件（23），所述出料管（22）安装在储料桶（21）的外围，且与真空舱（11）的内部相连接，所述调节件（23）安装在出料管（22）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有填料密封结构的真空捏合机，其特征在于：所述调节件（23）包括转轴（231）、插销（232）、出料板（233）和限位块（234），所述转轴（231）贯穿出料管（22），且一端安装出料板（233），限位块（234）安装在出料管（22）的上表面一侧，且通过插销（232）与转轴（231）构成活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有填料密封结构的真空捏合机，其特征在于：所述限位块（234）的一端和转轴（231）的外围均开设有限位孔（2311）。
4.根据权利要求2所述的一种具有填料密封结构的真空捏合机，其特征在于：所述出料管（22）的内部两侧开设有限位槽（221）。
5.根据权利要求2所述的一种具有填料密封结构的真空捏合机，其特征在于：所述出料板（233）与限位槽（221）相匹配，且出料板（233）呈竖直状时，限位孔（2311）的开口向上。
6.根据权利要求1所述的一种具有填料密封结构的真空捏合机，其特征在于：所述储料桶（21）的底部与出料管（22）的底部呈倾斜状结构，且储料桶（21）的底部最低点水平面高于出料管（22）的底部水平面。
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