CN220148164U - 一种熟石灰储料罐的下料机构 - Google Patents
一种熟石灰储料罐的下料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220148164U CN220148164U CN202321670495.XU CN202321670495U CN220148164U CN 220148164 U CN220148164 U CN 220148164U CN 202321670495 U CN202321670495 U CN 202321670495U CN 220148164 U CN220148164 U CN 220148164U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slaked lime
- storage tank
- lime storage
- tank body
- discharging pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 132
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 124
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 124
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 241000482237 Senegalia mellifera Species 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及熟石灰储料设备领域，公开了一种熟石灰储料罐的下料机构，包括熟石灰储料罐罐体、支撑架、出料管、气动排料阀和下料组件，所述熟石灰储料罐罐体的底部为弧形面构造，支撑架固定安装在熟石灰储料罐罐体的底部，熟石灰储料罐罐体的顶部开设有进料口，进料口内螺纹安装有密封旋塞，出料管固定安装在熟石灰储料罐罐体的底部，气动排料阀固定安装在出料管的底端，下料组件设置在熟石灰储料罐罐体的底部。本实用新型具有以下优点和效果：能够将熟石灰顺畅的排出熟石灰储料罐罐体外的同时，又能够把排出的熟石灰进行全面有效的打散处理，提高熟石灰排出下料的质量，以便于熟石灰后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熟石灰储料设备技术领域，特别涉及一种熟石灰储料罐的下料机构。
背景技术
熟石灰就是日常经常使用到的氢氧化钙，是属于无机化合物，是白色的、粉末状的固体，熟石灰的使用也比较广泛，可用于建筑材料的原材料，也可以作为消毒剂、阻燃剂、脱硫剂等工业原料。熟石灰生产制作好后，通常是装入储料罐内存放，后期需要使用熟石灰时，将熟石灰从储料罐的出料管处排出，再把熟石灰输送至指定地点，当把熟石灰从储料罐内排出的过程中，需要防止出料管处发生堵塞，以保证熟石灰的顺畅下料。经检索，授权公告号为CN214525895U的中国专利公告了一种防堵熟石灰储料罐，包括储料罐架、储料罐体、上盖板、进料口、气缸、连接板、抬升杆、罐体挡板、下挡板I、下挡板II；本实用新型的有益效果是：储料罐体整体密封性好，在加料时可以避免熟石灰扬尘，适合长时间密封，出料时，控制气缸抬起，带动抬升杆向上移动，罐体挡板、下挡板I、下挡板II可将罐体内部熟石灰带起，气缸多次上下运动，避免长时间存放使得熟石灰结块之后对储料罐体锤型部分压力过大导致堵塞。
上述方案在把熟石灰从储料罐内排出的过程中虽然能够满足顺畅下料的需求，但是在实际使用中发现仍然存在至少以下不足之处：在控制熟石灰从储料罐内排出进行下料的过程中，并不能够将结块的熟石灰进行全面有效的打散破碎，导致排出的熟石灰中还会掺杂部分结块的熟石灰，进而会影响熟石灰后续的使用。
因此，需要设计一种能够把排出的熟石灰进行全面有效的打散处理，提高熟石灰排出下料质量的熟石灰储料罐的下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种熟石灰储料罐的下料机构，具有能够将熟石灰顺畅的排出熟石灰储料罐罐体外的同时，又能够把排出的熟石灰进行全面有效的打散处理，提高熟石灰排出下料的质量，以便于熟石灰后续的使用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熟石灰储料罐的下料机构，包括熟石灰储料罐罐体、支撑架、出料管、气动排料阀和下料组件，所述熟石灰储料罐罐体的底部为弧形面构造，支撑架固定安装在熟石灰储料罐罐体的底部，熟石灰储料罐罐体的顶部开设有进料口，进料口内螺纹安装有密封旋塞，出料管固定安装在熟石灰储料罐罐体的底部，气动排料阀固定安装在出料管的底端，下料组件设置在熟石灰储料罐罐体的底部，下料组件用于控制熟石灰顺畅排出并对熟石灰进行打散破碎处理。
通过采用上述技术方案，熟石灰储料罐罐体用于存装加工好的熟石灰，支撑架用于对熟石灰储料罐罐体稳固支撑，进料口用于把熟石灰装入熟石灰储料罐罐体内部，密封旋塞用于对进料口进行封堵，出料管用于把熟石灰储料罐罐体内存装的熟石灰排出，气动排料阀用于对出料管内部进行封堵，下料组件用于控制熟石灰顺畅排出并对熟石灰进行打散破碎处理，提高熟石灰的排出下料效果。
本实用新型的进一步设置为：所述下料组件包括横轴、环形破碎刀片、L型承载板和电机，横轴转动安装在出料管内，环形破碎刀片固定装套在横轴上并位于出料管内，横轴的两端均延伸至出料管外，L型承载板固定安装在熟石灰储料罐罐体的底部并位于出料管的左侧，电机固定安装在L型承载板上，横轴的左端与电机的输出轴端固定连接。
通过采用上述技术方案，L型承载板用于稳定承载支撑电机，电机用于驱动横轴和环形破碎刀片旋转，利用环形破碎刀片可对进入出料管内的熟石灰进行打散破碎处理，并可保证熟石灰顺利经过出料管排出。
本实用新型的进一步设置为：所述环形破碎刀片的数量为多个，多个环形破碎刀片呈等间距排布，多个环形破碎刀片的直径尺寸从中间向两侧依次递减。
通过采用上述技术方案，设置多个环形破碎刀片，可使得对进入出料管内的熟石灰打散破碎更加全面。
本实用新型的进一步设置为：所述下料组件还包括导向座、竖滑杆、弧形板、捅料件、矩形框、圆盘、传动销轴和挡块，导向座固定安装在出料管的右侧外壁上，导向座的顶部开设有竖导向孔，熟石灰储料罐罐体的底部内壁上开设有位于出料管右侧的通孔，竖滑杆的顶端依次贯穿竖导向孔和通孔，弧形板固定安装在竖滑杆的顶端，捅料件固定安装在弧形板的底部，矩形框固定安装在竖滑杆的底端，圆盘固定安装在横轴的右端，传动销轴固定安装在圆盘的右侧壁上，传动销轴的右端滑动贯穿矩形框，挡块固定安装在传动销轴的右端。
通过采用上述技术方案，利用横轴带动圆盘、传动销轴和挡块的旋转，可使得传动销轴通过矩形框带动竖滑杆、弧形板和捅料件竖直往复运动，利用捅料件可把熟石灰储料罐罐体内的熟石灰不断的捅入出料管内，并且利用捅料件可对熟石灰进行初步打散破碎处理，挡块用于防止矩形框与传动销轴脱离开。
本实用新型的进一步设置为：所述通孔的内壁上固定安装有密封圈，竖滑杆通过密封圈与通孔滑动密封配合。
通过采用上述技术方案，利用密封圈，可对竖滑杆与通孔之间的间隙进行密封。
本实用新型的进一步设置为：所述捅料件包括竖插杆和多个弧形钩刺，竖插杆的顶端与弧形板的底部固定连接，多个弧形钩刺均固定安装在竖插杆上并呈等间距排布。
通过采用上述技术方案，利用竖插杆和多个弧形钩刺，可将熟石灰储料罐罐体内的熟石灰初步打散后再进入出料管内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过利用熟石灰储料罐罐体，用于对制作好的熟石灰进行密封存储，利用出料管和气动排料阀，可把熟石灰储料罐罐体内的熟石灰排出。
2、本实用新型通过利用由横轴、环形破碎刀片、L型承载板、电机、导向座、竖滑杆、弧形板、捅料件、矩形框、圆盘、传动销轴和挡块组成的下料组件，并配合由竖插杆和多个弧形钩刺组合构成的捅料件，能够将熟石灰顺畅的排出熟石灰储料罐罐体外的同时，又能够把排出的熟石灰进行全面有效的打散处理，提高熟石灰排出下料的质量，以便于熟石灰后续的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是矩形框的右侧剖视结构示意图。
图中，1、熟石灰储料罐罐体；2、支撑架；3、进料口；4、密封旋塞；5、出料管；6、气动排料阀；7、横轴；8、环形破碎刀片；9、L型承载板；10、电机；11、导向座；12、竖滑杆；13、弧形板；14、矩形框；15、圆盘；16、传动销轴；17、挡块；18、竖插杆；19、弧形钩刺。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种熟石灰储料罐的下料机构，包括熟石灰储料罐罐体1、支撑架2、出料管5、气动排料阀6和下料组件，其中：
熟石灰储料罐罐体1的底部为弧形面构造，支撑架2固定安装在熟石灰储料罐罐体1的底部，熟石灰储料罐罐体1的顶部开设有进料口3，进料口3内螺纹安装有密封旋塞4，出料管5固定安装在熟石灰储料罐罐体1的底部，气动排料阀6固定安装在出料管5的底端，下料组件设置在熟石灰储料罐罐体1的底部，下料组件用于控制熟石灰顺畅排出并对熟石灰进行打散破碎处理，上述的下料组件包括横轴7、环形破碎刀片8、L型承载板9、电机10、导向座11、竖滑杆12、弧形板13、捅料件、矩形框14、圆盘15、传动销轴16和挡块17，横轴7转动安装在出料管5内，环形破碎刀片8固定装套在横轴7上并位于出料管5内，环形破碎刀片8的数量为多个，多个环形破碎刀片8呈等间距排布，多个环形破碎刀片8的直径尺寸从中间向两侧依次递减，横轴7的两端均延伸至出料管5外，L型承载板9固定安装在熟石灰储料罐罐体1的底部并位于出料管5的左侧，电机10固定安装在L型承载板9上，横轴7的左端与电机10的输出轴端固定连接，导向座11固定安装在出料管5的右侧外壁上，导向座11的顶部开设有竖导向孔，熟石灰储料罐罐体1的底部内壁上开设有位于出料管5右侧的通孔，竖滑杆12的顶端依次贯穿竖导向孔和通孔，弧形板13固定安装在竖滑杆12的顶端，捅料件固定安装在弧形板13的底部，矩形框14固定安装在竖滑杆12的底端，圆盘15固定安装在横轴7的右端，传动销轴16固定安装在圆盘15的右侧壁上，需要说明的是，传动销轴16的轴心不与圆盘15的中心重合，使得传动轴销16能够以圆盘15的中心进行旋转，传动销轴16的右端滑动贯穿矩形框14，挡块17固定安装在传动销轴16的右端，上述的捅料件的数量可设置为多个，捅料件包括竖插杆18和多个弧形钩刺19，竖插杆18的顶端与弧形板13的底部固定连接，多个弧形钩刺19均固定安装在竖插杆18上并呈等间距排布。
本实施例中，通孔的内壁上固定安装有密封圈，竖滑杆12通过密封圈与通孔滑动密封配合。
本实施例中，在熟石灰储料罐罐体1旁合适的位置处安装有用于控制气动排料阀6开闭的控制开关一，还安装有用于控制电机10启停的控制开关二。
通过上述结构，本实用新型提供的熟石灰储料罐的下料机构在使用时，能够将熟石灰顺畅的排出熟石灰储料罐罐体1外的同时，又能够把排出的熟石灰进行全面有效的打散处理，提高熟石灰排出下料的质量，以便于熟石灰后续的使用，具体操作时，通过拧出密封旋塞4，可把加工制作好的熟石灰从进料口3处加入熟石灰储料罐罐体1内，将熟石灰储料罐罐体1内部装入适量熟石灰时，再把密封旋塞4旋紧在进料口3内，即可对熟石灰进行密封存储，需要将熟石灰储料罐罐体1内的熟石灰排出使用时，开启气动排料阀6，并启动电机10运行，电机10带动横轴7、多个环形破碎刀片8、圆盘15、传动销轴16和挡块17旋转，此时传动销轴16以圆盘15的中心进行旋转，传动销轴16通过矩形框14带动竖滑杆12、弧形板13和捅料件竖直往复运动，利用由竖插杆18和多个弧形钩刺19构成的捅料件进行上下往复运动，可将熟石灰储料罐罐体1内的熟石灰不断的捅入出料管5内，并且能够对熟石灰进行初步打散破碎处理，通过利用多个环形破碎刀片8的旋转，可将不断进入出料管5内部的熟石灰进行全面有效的打散，进而能够保证从出料管5排出的熟石灰中不会掺杂结块的熟石灰并保证打散的熟石灰能够顺畅从出料管5排出，不会造成出料管5内部堵塞现象发生，排出所需量的熟石灰后，停止电机10运行，并关闭气动排料阀6即可。
以上对本实用新型所提供的一种熟石灰储料罐的下料机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种熟石灰储料罐的下料机构，其特征在于，包括熟石灰储料罐罐体(1)、支撑架(2)、出料管(5)、气动排料阀(6)和下料组件，所述熟石灰储料罐罐体(1)的底部为弧形面构造，所述支撑架(2)固定安装在所述熟石灰储料罐罐体(1)的底部，所述熟石灰储料罐罐体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述进料口(3)内螺纹安装有密封旋塞(4)，所述出料管(5)固定安装在所述熟石灰储料罐罐体(1)的底部，所述气动排料阀(6)固定安装在所述出料管(5)的底端，所述下料组件设置在所述熟石灰储料罐罐体(1)的底部，所述下料组件用于控制熟石灰顺畅排出并对熟石灰进行打散破碎处理。
2.根据权利要求1所述的一种熟石灰储料罐的下料机构，其特征在于：所述下料组件包括横轴(7)、环形破碎刀片(8)、L型承载板(9)和电机(10)，所述横轴(7)转动安装在所述出料管(5)内，所述环形破碎刀片(8)固定装套在所述横轴(7)上并位于出料管(5)内，所述横轴(7)的两端均延伸至所述出料管(5)外，所述L型承载板(9)固定安装在所述熟石灰储料罐罐体(1)的底部并位于出料管(5)的左侧，所述电机(10)固定安装在所述L型承载板(9)上，所述横轴(7)的左端与所述电机(10)的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种熟石灰储料罐的下料机构，其特征在于：所述环形破碎刀片(8)的数量为多个，多个所述环形破碎刀片(8)呈等间距排布，多个所述环形破碎刀片(8)的直径尺寸从中间向两侧依次递减。
4.根据权利要求2所述的一种熟石灰储料罐的下料机构，其特征在于：所述下料组件还包括导向座(11)、竖滑杆(12)、弧形板(13)、捅料件、矩形框(14)、圆盘(15)、传动销轴(16)和挡块(17)，所述导向座(11)固定安装在所述出料管(5)的右侧外壁上，所述导向座(11)的顶部开设有竖导向孔，所述熟石灰储料罐罐体(1)的底部内壁上开设有位于出料管(5)右侧的通孔，所述竖滑杆(12)的顶端依次贯穿所述竖导向孔和通孔，所述弧形板(13)固定安装在所述竖滑杆(12)的顶端，所述捅料件固定安装在所述弧形板(13)的底部，所述矩形框(14)固定安装在所述竖滑杆(12)的底端，所述圆盘(15)固定安装在所述横轴(7)的右端，所述传动销轴(16)固定安装在所述圆盘(15)的右侧壁上，所述传动销轴(16)的右端滑动贯穿所述矩形框(14)，所述挡块(17)固定安装在所述传动销轴(16)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种熟石灰储料罐的下料机构，其特征在于：所述通孔的内壁上固定安装有密封圈，所述竖滑杆(12)通过密封圈与所述通孔滑动密封配合。
6.根据权利要求4所述的一种熟石灰储料罐的下料机构，其特征在于：所述捅料件包括竖插杆(18)和多个弧形钩刺(19)，所述竖插杆(18)的顶端与所述弧形板(13)的底部固定连接，多个所述弧形钩刺(19)均固定安装在所述竖插杆(18)上并呈等间距排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321670495.XU CN220148164U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种熟石灰储料罐的下料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321670495.XU CN220148164U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种熟石灰储料罐的下料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220148164U true CN220148164U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89007311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321670495.XU Active CN220148164U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种熟石灰储料罐的下料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220148164U (zh) |
-
2023
- 2023-06-29 CN CN202321670495.XU patent/CN220148164U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113711936B (zh) | 一种抽真空式宠物喂食器 | |
| CN220148164U (zh) | 一种熟石灰储料罐的下料机构 | |
| CN115608500B (zh) | 一种树脂砂回收破碎机 | |
| CN109250774A (zh) | 一种工业循环水处理装置 | |
| CN209866041U (zh) | 一种具有减震防护功能的二氧化钛生产用反应釜 | |
| CN111572889B (zh) | 用于黄酒封装加工的自动生产设备 | |
| CN113481369A (zh) | 氢气浓度可控的废旧电池粉浸出安全反应槽 | |
| CN204051295U (zh) | 一种双层保负压卸灰装置 | |
| CN208514766U (zh) | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用供料装置 | |
| CN218705677U (zh) | 一种注塑缠绕成型储罐 | |
| CN217250294U (zh) | 一种注胶机自动报警加料装置 | |
| CN210856112U (zh) | 一种物理触发微生物快速反应的沼气池 | |
| CN210504777U (zh) | 一种送料结构及喂料器 | |
| CN218024333U (zh) | 一种加热炉进料机构 | |
| CN102452540A (zh) | 一种储罐排放恶臭废气的处理方法 | |
| CN211137680U (zh) | 一种用于混凝土搅拌楼的骨料卸料装置 | |
| CN218878296U (zh) | 一种投递口外框及分类垃圾箱 | |
| CN211309645U (zh) | 一种搅拌站粉料上料系统 | |
| CN220466371U (zh) | 一种具有防堵功能的储料罐 | |
| CN210470976U (zh) | 一种牧草揉搓加工机 | |
| CN214057964U (zh) | 一种液体自动灌装机的流量控制机构 | |
| CN219097642U (zh) | 一种冷却除尘仓进料斗 | |
| CN219487916U (zh) | 一种防结块剂生产用自动罐装装置 | |
| CN208118465U (zh) | 钙塑箱的制备系统 | |
| CN216762936U (zh) | 一种用于自动化机械设备的放料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |