CN219097642U - 一种冷却除尘仓进料斗 - Google Patents

Abstract

一种冷却除尘仓进料斗，包括：料斗、封闭板。料斗设于一冷却除尘仓上方，料斗上方设有进料口，下方设有出料口，料斗两侧为第一侧壁和第二侧壁，且均倾斜设置，从进料口到出料口，第一侧壁和第二侧壁之间的间距逐渐减小；封闭板设于料斗内部，且靠近进料口，封闭板一端转动连接于第一侧壁，应用时，封闭板另一端接触到料斗的第二侧壁。第一侧壁外部设有气缸座，气缸座端部转动连接有直线机构，直线机构的移动端连接有连杆，连杆一端转动连接于封闭板。第一侧壁表面还设有贯穿的通槽，用于穿过连杆和直线机构。料斗内壁覆盖一层耐磨层。能够自动对进料斗的口部进行封闭，防止外部空气及粉尘进入冷却除尘仓内，进而避免对物料的质量造成影响。

Description

一种冷却除尘仓进料斗

技术领域

本实用新型涉及合金生产辅助设备技术领域，尤其与一种冷却除尘仓进料斗相关。

背景技术

在合金制品的生产过程中，需要对生产出的物料进行冷却和储存，在物料完全冷却后才将储存仓中的物料取出，现有技术中，为了方便将物料储存在储存仓中，一般会采用料斗将物料进行投放，但是料斗的口部难以封闭，导致外部的粉尘和空气进入储存仓中，对待冷却的物料质量造成影响，所以有必要对料仓的口部进行封闭。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种冷却除尘仓进料斗，能够自动对进料斗的口部进行封闭，防止外部空气及粉尘进入冷却除尘仓内，进而避免对物料的质量造成影响，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种冷却除尘仓进料斗，包括：料斗、封闭板。

料斗设于一冷却除尘仓上方，料斗上方设有进料口，下方设有出料口，料斗两侧为第一侧壁和第二侧壁，且均倾斜设置，从进料口到出料口，第一侧壁和第二侧壁之间的间距逐渐减小；封闭板设于料斗内部，且靠近进料口，封闭板一端转动连接于第一侧壁，应用时，封闭板另一端接触到料斗的第二侧壁。

进一步地，第一侧壁外部设有气缸座，气缸座端部转动连接有直线机构，直线机构的移动端连接有连杆，连杆一端转动连接于封闭板。

进一步地，第一侧壁表面还设有贯穿的通槽，用于穿过连杆和直线机构的移动端。

进一步地，封闭板与第一侧壁贴合时，封闭板将通槽完全堵住。

进一步地，料斗内壁覆盖一层耐磨层。

进一步地，第一侧壁的上端低于第二侧壁的上端，第一侧壁的下端低于第二侧壁的下端。

本实用新型有益效果在于：通过在料斗口设置封闭板，对进料斗的口部进行封闭，防止外部空气及粉尘进入冷却除尘仓内，进而避免对物料的质量造成影响，并且采用机械式气缸对封闭板进行驱动，能够使封闭板快速转动，并且故障率低；料斗采用耐磨材料，增加料斗的使用寿命。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的剖面结构示意图。

图3为本申请实施例对进料口进行封闭的剖面结构示图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图3所示，本实例提供 一种冷却除尘仓进料斗，包括：料斗1、封闭板2。

料斗1设于一冷却除尘仓上方，料斗1上方设有进料口11，下方设有出料口12，料斗1两侧为第一侧壁13和第二侧壁14，且均倾斜设置，从进料口11到出料口12，第一侧壁13和第二侧壁14之间的间距逐渐减小，使得出料口12的面积小于进料口11，在进料时，更加方便物料的投放，而在出料时，又能迫使物料都集中在某一区域；封闭板2设于料斗1内部，且靠近进料口11，封闭板2一端转动连接于第一侧壁13，应用时，封闭板2另一端接触到料斗1的第二侧壁14，从而完成对料斗1的封闭。

具体地，第一侧壁13外部设有气缸座15，气缸座15端部转动连接有直线机构3，直线机构3的移动端连接有连杆4，连杆4一端转动连接于封闭板2，直线机构3可以采用气缸的结构，通过气缸驱动连杆4移动，使封闭板2在料斗1中转动，直到封闭板的一端接触到第二侧壁14，从而完成对料斗1的封闭。

具体地，第一侧壁13表面还设有贯穿的通槽16，用于穿过连杆4和直线机构3的移动端。

具体地，封闭板2与第一侧壁13贴合时，封闭板2将通槽16完全堵住，并且也能减少物料对封闭板2的冲击。

具体地，料斗1内壁覆盖一层耐磨层，或者也可以将料斗1通体采用耐磨材料制成，增加料斗1的实用寿命。

具体地，第一侧壁13的上端低于第二侧壁14的上端，第一侧壁13的下端低于第二侧壁14的下端，使进料口11的面积更大，方便进行投料，而在出料时，又能对物料下落方向进行限制。

具体的实施方式如下描述：

在将物料经料斗1的进料口11进入时，封闭板2与第一侧壁13的内壁贴合，将通槽16完全封闭，并且也能减少物料对封闭板2的冲击，物料从出料口12进入到冷却除尘仓中，在进料完毕后，启动直线机构3，使连杆4朝向料斗1内部移动，迫使封闭板2转动，直到封闭板2的一端与第二侧壁14内壁接触，从而完成对料斗1的封闭。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种冷却除尘仓进料斗，其特征在于，包括：

料斗（1），设于一冷却除尘仓上方，所述料斗（1）上方设有进料口（11），下方设有出料口（12），所述料斗（1）两侧为第一侧壁（13）和第二侧壁（14），且均倾斜设置，从所述进料口（11）到所述出料口（12），所述第一侧壁（13）和所述第二侧壁（14）之间的间距逐渐减小；

封闭板（2），设于所述料斗（1）内部，且靠近所述进料口（11），所述封闭板（2）一端转动连接于所述第一侧壁（13），应用时，所述封闭板（2）另一端接触到所述料斗（1）的所述第二侧壁（14）。

2.根据权利要求1所述的冷却除尘仓进料斗，其特征在于，所述第一侧壁（13）外部设有气缸座（15），所述气缸座（15）端部转动连接有直线机构（3），所述直线机构（3）的移动端连接有连杆（4），所述连杆（4）一端转动连接于所述封闭板（2）。

3.根据权利要求2所述的冷却除尘仓进料斗，其特征在于，所述第一侧壁（13）表面还设有贯穿的通槽（16），用于穿过所述连杆（4）和所述直线机构（3）的移动端。

4.根据权利要求3所述的冷却除尘仓进料斗，其特征在于，所述封闭板（2）与所述第一侧壁（13）贴合时，所述封闭板（2）将所述通槽（16）完全堵住。

5.根据权利要求1所述的冷却除尘仓进料斗，其特征在于，所述料斗（1）内壁覆盖一层耐磨层。

6.根据权利要求1所述的冷却除尘仓进料斗，其特征在于，所述第一侧壁（13）的上端低于所述第二侧壁（14）的上端，所述第一侧壁（13）的下端低于所述第二侧壁（14）的下端。

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