CN218704262U - 一种罐头食品自动定量装罐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头食品自动定量装罐设备，所述装罐机构包括送料管、圆环、下压板和复位件，所述送料管的外表面固定连接有挡板，所述送料管与第一通孔之间相适配，所述圆环套设在转轴的外表面上，所述圆环与挡板之间固定连接有连接臂，涉及罐头加工技术领域，本申请通过在转轴的转动下，利用定位台对罐体间歇输送，在驱动机构和弹簧的配合下，实现送料管上下往复运动，送料管上下运动的节奏与罐体输送的节奏保持一致，从而出料斗、送料管和罐体位于同一竖直线时，利用出料斗进行定量投料，而挡板会与罐体进行贴合，避免原材料的汁液或果肉从罐体中飞溅出来，防止装罐设备的台面变脏。

Description

一种罐头食品自动定量装罐设备

技术领域

本实用新型涉及罐头加工技术领域，具体为一种罐头食品自动定量装罐设备。

背景技术

罐头在生产完成后，需要对罐头进行罐装处理，在具体操作时，需要将封装瓶置于罐头的出料口处，然后开启设备将罐头倒入封装瓶内，再将封装瓶进行密封即可。

经检索，中国专利公开号为CN113929042A，公开日期为2022-01-14，公开了一种罐头食品自动定量装罐设备，包括底座、支板以及顶板，所述支板一端固定在底座上，顶板固定设置在支板另一端；本发明提供的罐头食品自动定量装罐设备通过设计出料机构和驱动机构能够对罐头进行定量罐装，而且还可以通过设置平移机构来实现循环工作，大大提高了罐装效率，使用简单，实用性强，但是，该装置在对罐头进行装罐时，罐头的原材料下落到罐体时容易致使原材料的汁液或果肉从罐体中飞溅出来，导致装罐设备的台面变脏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐头食品自动定量装罐设备，解决以下技术问题：该装置在对罐头进行装罐时，罐头的原材料下落到罐体时容易致使原材料的汁液或果肉从罐体中飞溅出来，导致装罐设备的台面变脏。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种罐头食品自动定量装罐设备，包括支架和设置在支架一侧的输送台，所述支架上设置有出料斗，所述输送台上设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有定位台，所述转轴的顶端固定连接有顶板，所述支架的一侧固定连接有安装板，所述安装板上设置有驱动机构，所述顶板的顶部分别贯穿开设有第一通孔和第二通孔，所述顶板上设置有装罐机构。

所述装罐机构包括送料管、圆环、下压板和复位件，所述送料管的外表面固定连接有挡板，所述送料管与第一通孔之间相适配，所述圆环套设在转轴的外表面上，所述圆环与挡板之间固定连接有连接臂，所述下压板与驱动机构之间活动连接，所述下压板与连接臂之间固定连接有连接杆，所述连接杆与第二通孔之间相适配，所述复位件设置在顶板和定位台之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在安装板上，所述电机的输出端固定连接有下推件。

作为本实用新型进一步的方案：所述下推件包括连接轴，所述连接轴固定连接在电机的输出端上，所述连接轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与下压板之间接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述复位件为弹簧，所述弹簧套设在送料管的外表面上，所述弹簧的两端分别与顶板和定位台之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的底部与送料管的底端齐平。

有益效果

本实用新型提供了一种罐头食品自动定量装罐设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

本申请通过在转轴的转动下，利用定位台对罐体间歇输送，在驱动机构和弹簧的配合下，实现送料管上下往复运动，送料管上下运动的节奏与罐体输送的节奏保持一致，从而出料斗、送料管和罐体位于同一竖直线时，利用出料斗进行定量投料，而挡板会与罐体进行贴合，避免原材料的汁液或果肉从罐体中飞溅出来，防止装罐设备的台面变脏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型支架的局部侧视图；

图3为本实用新型装罐机构、定位台和顶板的立体图；

图4为本实用新型顶板的仰视图；

图5为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：1、支架；2、输送台；3、出料斗；4、转轴；5、定位台；6、顶板；7、安装板；8、驱动机构；81、电机；82、下推件；821、连接轴；822、凸轮；9、装罐机构；91、送料管；92、圆环；93、下压板；94、复位件；941、弹簧；95、挡板；96、连接臂；97、连接杆；10、第一通孔；11、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种罐头食品自动定量装罐设备，包括支架1和设置在支架1一侧的输送台2，输送台2上设置有与转轴4相连接的驱动装置，该驱动装置能够带动转轴4转动，支架1上设置有出料斗3，支架1上设置有原料供给箱，原料供给箱中的原料通过出料斗3进行定量投料，输送台2上设置有转轴4，转轴4的外表面固定连接有定位台5，定位台5上设置有卡口，定位台5在转动时，利用卡口可以带动罐体跟随定位台5转动，卡口位于送料管91的正下方，从而将罐体依次输送到出料斗3的下方，转轴4的顶端固定连接有顶板6，支架1的一侧固定连接有安装板7，安装板7上设置有驱动机构8，顶板6的顶部分别贯穿开设有第一通孔10和第二通孔11，顶板6上设置有装罐机构9；装罐机构9包括送料管91、圆环92、下压板93和复位件94，送料管91的外表面固定连接有挡板95，送料管91与第一通孔10之间相适配，圆环92套设在转轴4的外表面上，圆环92与挡板95之间固定连接有连接臂96，下压板93与驱动机构8之间活动连接，下压板93与连接臂96之间固定连接有连接杆97，连接杆97与第二通孔11之间相适配，复位件94设置在顶板6和定位台5之间，通过在转轴4的转动下，利用定位台5对罐体间歇输送，在驱动机构8和弹簧941的配合下，实现送料管91上下往复运动，送料管91上下运动的节奏与罐体输送的节奏保持一致，从而出料斗3、送料管91和罐体位于同一竖直线时，利用出料斗3进行定量投料，而挡板95会与罐体进行贴合，避免原材料的汁液或果肉从罐体中飞溅出来，防止装罐设备的台面变脏。

驱动机构8包括电机81，电机81于外部电源电性连接，电机81固定连接在安装板7上，电机81的输出端固定连接有下推件82。

下推件82包括连接轴821，连接轴821固定连接在电机81的输出端上，连接轴821上固定连接有凸轮822，凸轮822与下压板93之间接触。

复位件94为弹簧941，弹簧941处于原长，弹簧941套设在送料管91的外表面上，弹簧941的两端分别与顶板6和定位台5之间固定连接。

挡板95的底部与送料管91的底端齐平。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理：在输送台2的右侧放置输送带对罐体进行间歇输送，同时，开启电机81，进而电机81通过连接轴821带动凸轮822转动，凸轮822通过下压板93、连接杆97、圆环92和连接臂96对送料管91施加向下的作用下，同时在弹簧941的作用下，进而实现送料管91上下往复运动，罐体在输送的过程中，当罐体运动到输送台2上时，此时，输送台2刚好卡在定位台5上的一个卡口中，在转轴4的转动下，从而带动定位台5和顶板6转动，从而卡在卡口中罐体跟随定位台5一起运动，当出料斗3、送料管91和罐体处于同一竖直线上时，此时，送料管91在驱动机构8和弹簧941的作用下下降到最低点，进而挡板95贴合在罐体的顶部上，此时，利用出料斗3进行定量下料，从而罐头原料通过送料管91落在罐体中进行收集，下个罐体的装罐处理依次类推，因此，避免原材料的汁液或果肉从罐体中飞溅出来，防止装罐设备的台面变脏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种罐头食品自动定量装罐设备，包括支架(1)和设置在支架(1)一侧的输送台(2)，所述支架(1)上设置有出料斗(3)，所述输送台(2)上设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有定位台(5)，所述转轴(4)的顶端固定连接有顶板(6)，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有驱动机构(8)，所述顶板(6)的顶部分别贯穿开设有第一通孔(10)和第二通孔(11)，所述顶板(6)上设置有装罐机构(9)；

所述装罐机构(9)包括送料管(91)、圆环(92)、下压板(93)和复位件(94)，所述送料管(91)的外表面固定连接有挡板(95)，所述送料管(91)与第一通孔(10)之间相适配，所述圆环(92)套设在转轴(4)的外表面上，所述圆环(92)与挡板(95)之间固定连接有连接臂(96)，所述下压板(93)与驱动机构(8)之间活动连接，所述下压板(93)与连接臂(96)之间固定连接有连接杆(97)，所述连接杆(97)与第二通孔(11)之间相适配，所述复位件(94)设置在顶板(6)和定位台(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种罐头食品自动定量装罐设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定连接在安装板(7)上，所述电机(81)的输出端固定连接有下推件(82)。

3.根据权利要求2所述的一种罐头食品自动定量装罐设备，其特征在于：所述下推件(82)包括连接轴(821)，所述连接轴(821)固定连接在电机(81)的输出端上，所述连接轴(821)上固定连接有凸轮(822)，所述凸轮(822)与下压板(93)之间接触。

4.根据权利要求1所述的一种罐头食品自动定量装罐设备，其特征在于：所述复位件(94)为弹簧(941)，所述弹簧(941)套设在送料管(91)的外表面上，所述弹簧(941)的两端分别与顶板(6)和定位台(5)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐头食品自动定量装罐设备，其特征在于：所述挡板(95)的底部与送料管(91)的底端齐平。

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