CN218704023U - 一种简易袋装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋装机技术领域，具体涉及一种简易袋装机。本实用新型提供的一种简易袋装机包括支架、料斗和料仓，所述支架包括框架，所述料斗为正四棱锥台管，所述料斗的上端口连接在所述框架上，所述料仓为直三棱柱仓，所述所述料仓的斜面形成有进料口，所述料仓的一个直角面形成有出料槽口，所述料仓的出料槽口连接于所述料斗的上端口上，所述料仓的进料口处安装有筛网；所述框架的顶部上表面安装有料仓安装架，所述料仓的侧面连接于所述料仓安装架上。本袋装机的结构简单，价格便宜，拼接安装方便，同时其强度高，能够装袋大量巨粒石，使用寿命长，适用范围广泛。

Description

一种简易袋装机

技术领域

本实用新型涉及袋装机技术领域，具体涉及一种简易袋装机。

背景技术

修建大型建筑垃圾填埋处理场在全国各个县市已迫在眉睫，根据《建筑垃圾处理技术规范》的要求，填埋区的砾石导排层之上需要设置500mm袋装土缓冲层，根据垃圾填埋处理场库容量的大小，一般袋装土数量最少需要几十万袋。

传统的自动装袋机包含：加固框架、输送带、电机、配电箱、震动电机、自动缝包机等几部分，其主要用于细粒土的包装和一些农作物包装，整套设备的价格昂贵，适用于轻工业生产；

而在新疆、西藏等地区，其土块颗粒为巨粒土，对袋装机的框架结构强度和零部件磨损要求更高，而传统的全自动装袋机的加固框架的结构简单，一般只有简单的几根加固斜梁来加固支撑腿与料斗。

综上，传统的细粒土袋装机的价格昂贵，结构强度低不适用于巨粒土的装袋。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的问题是：传统的细粒土袋装机的价格昂贵、结构强度低，难以适用巨粒土的装袋工作。

(二)技术方案

一种简易袋装机，包括：支架、料斗和料仓，所述支架包括框架，所述料斗为正四棱锥台管，所述料斗的上端口连接在所述框架上，所述料仓为直三棱柱仓，所述料仓的斜面形成有进料口，所述料仓的一个直角面形成有出料槽口，所述料仓的出料槽口连接于所述料斗的上端口上，所述料仓的进料口处安装有筛网；

所述框架的顶部上表面安装有料仓安装架，所述料仓的侧面连接于所述料仓安装架上；

所述袋装机还包括布料器，所述布料器倾斜悬挂在所述支架上，且位于所述料斗出料口的下方处，所述料斗的侧面上至少安装有一个振动器。

根据本实用新型的一个实施例，所述袋装机还包括分料架，所述分料架设置在所述布料器的下方处，所述分料架能够分隔物料。

根据本实用新型的一个实施例，所述框架11为矩形框，所述框架一侧的两拐角处分别连接有第一框架支腿，另一侧的两拐角处分别连接有第二框架支腿，两个所述第一框架支腿之间加装有第一连接结构，两个所述第二框架支腿之间加装有第二连接结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接结构和所述第二连接结构之间加装有第一悬挂臂和第二悬挂臂，所述料斗的出料口位于所述第一悬挂臂和所述第二悬挂臂之间，所述第一悬挂臂与所述布料器的出料端之间加装有两个弹簧减震器，所述第二悬挂臂与所述布料器的一端之间也加装有两个弹簧减震器。

根据本实用新型的一个实施例，所述布料器呈簸箕状，所述布料器的侧面安装有至少一个振动电机，且所述布料器的出料端的两侧面焊接有第一挂环，所述布料器的另一端的两侧面焊接有第二挂环，所述第一悬挂臂上连接有两个第一挂钩，所述第二悬挂臂上连接有两个第二挂钩，位于所述布料器出口端的所述弹簧减震器挂在所述第一挂环和所述第一挂钩之间，位于所述布料器后端的所述弹簧减震器挂在所述第二挂环和第二挂钩之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一悬挂臂包括第一悬臂杆，所述第一连接结构和所述第二连接结构上均焊接有第一底座，所述第一悬臂杆焊接于所述第一底座之间，所述第一悬臂杆上固定有两个第一固定框，所述第一挂钩焊接于所述第一固定框上；

所述第二悬挂臂包括第二悬臂杆，所述第二悬臂杆的高度高于所述第一悬臂杆的高度，所述第一连接结构和所述第二连接结构上均焊接有第二底座，所述第二悬臂杆焊接于所述第二底座之间，所述第二悬臂杆上固定有两个第二固定框，所述第二挂钩焊接于所述第二固定框上。

根据本实用新型的一个实施例，所述料仓安装架包括焊接于所述框架两拐角处的立钢管，所述立钢管的顶部之间焊接有横管，所述横管的端部与所述框架之间焊接有斜梁，所述斜梁与所述料仓的斜边沿相平行，所述斜梁与所述料仓的侧面相焊接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接结构包括焊接于所述第一框架支腿之间的多个第一钢梁和第一斜钢杆，所述第一钢梁之间焊接有多根第一竖杆，最下方的所述第一钢梁上焊接有多个第二竖杆，所述第一斜钢杆的顶端固定于所述框架一侧的中间位置，另一端固定于所述第一框架支腿上，所述第一钢梁均与所述第一斜钢杆相固定；

所述第二连接结构包括焊接于所述第二框架支腿之间的多个第二钢梁和第二斜钢杆，所述第二钢梁之间焊接有多根第三竖杆，最下方的所述第二钢梁上焊接有多个第四竖杆，所述第二斜钢杆的顶端固定于所述框架一侧的中间位置，另一端固定于所述第二框架支腿上，所述第二钢梁均与所述第二斜钢杆相固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述分料架包括三角架，所述三角架的侧面的中间位置焊接有三角板，所述三角板将所述三角架的侧面分成两个分料斜槽，所述三角架的侧面边沿处焊接有挡板，所述三角架的底部连接有连接杆，所述连接杆上焊接有两根支撑腿。

根据本实用新型的一个实施例，所述筛网包括沿着所述料仓进料口排列的多根无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿过所述料仓焊接于所述横管上，另一端焊接于所述框架的边沿上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种简易袋装机，包括：支架、料斗和料仓，支架包括框架，料仓的进料口处安装有筛网，框架的顶部上表面安装有料仓安装架，料仓的侧面连接于料仓安装架上，通过料仓安装架稳定的固定住料仓，将料仓与支架形成一个整体，提高整体强度；第一连接结构和第二连接结构加强了支架的整体承重能力，也提高了支架的稳定性。横梁加强背面的第一框架支腿和第二框架支腿之间的连接强度，且在横梁上倾斜焊接两根加强梁，一根加强梁同时与框架和第一框架支腿箱焊接，另一根加强梁同时与框架和第二框架支腿相焊接，进一步提高了支架整体的强度，能够承受更多的土块。

本袋装机结构简单，价格便宜，拼接安装方便，同时其强度高，能够装袋大量巨粒石，使用寿命长，适用范围广泛，比如较大粒径的土石料、破碎后的混凝土块等建筑垃圾，还有沥青油皮、砖块废碎瓦等都可以进行打包处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的简易示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支架的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的支架去除料仓安装架后的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的料仓安装架的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的第一悬挂臂的结构图；

图6为本实用新型实施例提供的布料器的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的分料架的结构图。

图标：

1-筛网；2-第一振动器；3-出料口；

4-布料器；401-第一挂环；402-第二挂环；

5-分料架；501-三角架；502-挡板；503-三角板；504-连接杆；505-支撑腿；

6-分料斜槽；7-第一框架支腿；701-第一钢梁；702-第一竖杆；703-第二竖杆；704-第一斜钢杆；

8-弹簧减震器；9-第二振动器；10-料斗；

11-框架；1101-延伸框；

12-料仓；13-料仓背墙；14-第二框架支腿；15-横梁；

16-第一悬挂臂；1601-第一底座；1602-第一悬臂杆；1603-第一固定框；1604-第一挂钩；

17-料仓安装架；1701-立钢管；1702-横管；1703-斜钢管；1704-斜梁。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型一个实施例提供了一种简易袋装机，包括：支架、料斗10和料仓12，支架包括框架11，料斗10为正四棱锥台管，料斗10的上端口焊接在框架11上，料仓12为直三棱柱仓，料仓12的斜面形成有进料口，料仓12的一个直角面形成有出料槽口，料仓12的出料槽口连接于料斗10的上端口上，其中，料仓12的出料槽口与料斗10的上端口的面积是相同的，且出料槽口的边沿与上端口的边沿是相贴合的，料仓12的进料口处安装有筛网1，筛网1包括沿着料仓12进料口排列的多根无缝钢管，无缝钢管焊接在出料槽口的上边沿，无缝钢管的外径60mm，壁厚3mm，在工地综合场站建设过程中会有很多的废旧原材料，本无缝钢管即可从废旧钢管中挑选，对于长度只需要长于料仓12的斜边长度即可。而在料斗10的侧面分别安装有第一振动器2和第二振动器9，第一振动器2和第二振动器9安装在料斗10不相邻的两个侧面上，这样从两边同时振动，振动更加均匀。

根据一种具体的实施例，如图3所示，框架11一侧的两拐角处连接有第一框架支腿7，另一侧的两拐角处连接有第二框架支腿14，第一框架支腿7之间加装有第一连接结构，第二框架支腿14之间加装有第二连接结构，第一连接结构和第二连接结构的结构是相同的，且均起到加强支架的承重能力的作用，提高支架的整体强度的作用。具体的，第一连接结构包括三个第一钢梁701和两个第一斜钢杆704，第一钢梁701之间等距插入有多根第一竖杆702，第一竖杆702的上端焊接于框架11的下表面处，其下端焊接于最下方的第一钢梁701上，而上方的两个第一钢梁701上均开设有供第一竖杆702穿过的通孔，第一竖杆702与上方两个第一钢梁701的连接处做电焊处理，最下方的第一钢梁701上焊接有多个第二竖杆703，第一斜钢杆704的顶端通过螺栓固定于框架11右侧靠近中间的位置，其另一端也通过螺栓固定于第一框架支腿7上，两根第一斜钢杆704呈八字型，而且第一钢梁701的外侧面与第一斜钢杆704的内侧面是相贴合的，三个第一钢梁701通过螺栓与第一斜钢杆704相固定。作为可替换的固定方式，第一斜钢杆704也可与框架11、第一钢梁701和第一框架支腿7相焊接。

第二连接结构包括焊接于第二框架支腿14之间的多个第二钢梁和第二斜钢杆，第二钢梁之间焊接有多根第三竖杆，最下方的第二钢梁上焊接有多个第四竖杆，第二斜钢杆的顶端固定于框架11一侧的中间位置，另一端固定于第二框架支腿14上，第二钢梁均与第二斜钢杆相固定。

此外，如图2所示，背面的第一框架支腿7和第二框架支腿14之间焊接有三根横梁15，横梁15加强背面的第一框架支腿7和第二框架支腿14之间的连接强度，且在横梁15上可倾斜焊接两根加强梁，一根加强梁同时与框架11和第一框架支腿7箱焊接，另一根加强梁同时与框架11和第二框架支腿14相焊接，进一步提高了支架整体的强度，能够承受更多的土块。

根据一种具体的实施例，如图1和图6所示，袋装机还包括布料器4，布料器4倾斜悬挂在支架上，且位于料斗10出料口3的下方处，布料器4的出料口的高度是低于布料器4后端的高度的，掉落到布料器4上的石块在布料器4上滚动，布料器4呈簸箕状，且布料器4的出料端的两侧面焊接有第一挂环401，布料器4的另一端的两侧面焊接有第二挂环402，共计四个挂环，而且在布料器4的侧面上加装有两个振动器，振动器带动布料器4振动，以此加快石块在布料器4上的滚动速率。

根据一种具体的实施例，第一连接结构和第二连接结构之间加装有第一悬挂臂16和第二悬挂臂，第一悬挂臂16和第二悬挂臂的高度高于布料器4的高度，料斗10的出料口3位于第一悬挂臂16和第二悬挂臂之间，第一悬挂臂16与布料器4的出料端之间加装有两个弹簧减震器8，第二悬挂臂与布料器4的一端之间也加装有两个弹簧减震器8。具体的，第一悬挂臂16上连接有两个第一挂钩1604，第二悬挂臂上连接有两个第二挂钩，位于布料器4出口端的弹簧减震器8的上端挂在第一挂钩1604上，其下端挂在第一挂环401上，而位于布料器4后端的弹簧减震器8的上端挂在第二挂钩上，其下端挂在第二挂环402上，由于第一悬挂臂16的高度是低于第二悬挂臂的高度的，而弹簧减震器8的规格均相同的，这样能够将布料器4倾斜的挂住。

根据一种具体的实施例，如图3和图7所示，第一悬挂臂16包括第一悬臂杆1602，位于同一高度的第一钢梁701和第二钢梁上均焊接有第一底座1601，具体的，为第二根钢梁和第二根第一钢梁701，第一悬臂杆1602焊接于第一底座1601之间，第一悬臂杆1602上焊接有两个第一固定框1603，第一挂钩1604焊接于第一固定框1603上，第二悬挂臂包括第二悬臂杆，第二悬臂杆的高度高于第一悬臂杆1602的高度，最上方的第一钢梁701和第二钢梁上焊接有第二底座，第二悬臂杆焊接于第二底座之间，第二悬臂杆上固定有两个第二固定框，第二挂钩焊接于第二固定框上。

作为可替换的实施例，在本实施例中，去除第一悬挂臂16和第二悬挂臂，在料斗10的前侧的两个侧面上焊接第一挂钩1604，这两个第一挂钩1604的高度是相同的，在料斗10后侧的两个侧面上焊接第二挂钩，但是第二挂钩的高度是高于第一挂钩1604的高度的，位于布料器4出口端的弹簧减震器8的上端挂在第一挂钩1604上，其下端挂在第一挂环401上，而位于布料器4后端的弹簧减震器8的上端挂在第二挂钩上，其下端挂在第二挂环402上，同样的，由于弹簧减震器8的规格均相同的，能够将布料器4倾斜的挂住。

根据一种具体的实施例，如图2和图4所示，框架11的顶部上表面安装有料仓安装架17，料仓12的一个直角面和两个底面连接于料仓安装架17上，料仓安装架17包括焊接于框架11相邻两拐角处的立钢管1701，立钢管1701的顶部之间焊接有横管1702，横管1702和框架11之间焊接有两根斜钢管1703，两根斜钢管1703呈八字型分布，斜钢管1703的底端同时与框架11和立钢管1701相焊接，在横管1702的端部与框架11之间焊接有斜梁1704，斜梁1704与料仓12的斜边沿相平行，斜梁1704与料仓12的侧面相焊接。料仓安装架17固位住料仓12，使得料仓12与支架形成一个整体，提高了料仓12的稳定性，不易晃动。

作为可替换的技术方案，在框架11的左侧边沿处焊接有延伸框1101，筛网1中的无缝钢管的底端可焊接到延伸框1101上，而无缝钢管的另一端穿过料仓12插入到横管1702中，然后再将无缝钢管与横管1702的连接处相焊接。

根据一种具体的实施例，如图7和图1所示，袋装机还包括分料架5，分料架5设置在布料器4的下方处，滑落到分料架5上的物料被分成两股，分料架5包括三角架501，三角架501的右侧面的中间位置焊接有三角板503，三角架501的右侧面位于布料器4出料端的正下方，三角板503将三角架501的侧面分成两个分料斜槽6，三角架501的侧面边沿处焊接有挡板502，挡板502起到限位石块的作用，挡住掉落到分料斜槽6边沿上的石块，三角架501的底部连接有连接杆504，连接杆504上焊接有两根支撑腿505，布料器4石块掉落到位于三角板503处，由于被三角板503所分流，石块会进入到两个分料斜槽6中，工人用袋子接住分料斜槽6上的石块。这样能够同时装两个袋子，提高了装袋效率，加快了工作效率。

根据一种具体的实施例，在支架的左侧面、右侧面和后面上均可安装背板，罩住整个袋装机，而在料仓安装架17上安装有料仓背墙13，料仓背墙13可固定在横管1702与框架11的上表面之间。而在左侧面的背板上可安装控制箱和开关，用于控制第一振动器2、第二振动器9和振动电机的启闭。

本袋装机由于结构形式简单，拼接安装方便，缩短了安装时间，且主要构件利用既有筛沙机中的转料斗，其他框架立柱均大量使用工地综合场站建设过程中的废旧原材，降低了造价。而整体的结构确保简单的同时其强度高，能够装袋巨粒石，使用寿命长，适用范围广泛，比如较大粒径的土石料、破碎后的混凝土块等建筑垃圾，还有沥青油皮、砖块废碎瓦等都可以进行打包处理。

特别当地质情况为泥岩及砂岩时，土颗粒为巨粒土，对袋装机的框架结构强度要求更高。而本支架的结构强度高，整体稳定性好，能够承重大量巨粒土，料仓安装架17固位住料仓12，使得料仓12与支架形成一个整体，提高了料仓12的稳定性，不易晃动，整体的结构简单、耐用。此外，充分利用常规施工企业自有的筛沙设备中转料仓(即本设备中的料仓12)，且项目施工结束后，还可拆卸后返回筛沙机部分，循环利用，同时支架的其他构件均可重复使用，提高了设备利用率，降低了造价。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简易袋装机，其特征在于，包括：支架、料斗(10)和料仓(12)，所述支架包括框架(11)，所述料斗(10)为正四棱锥台管，所述料斗(10)的上端口连接在所述框架(11)上，所述料仓(12)为直三棱柱仓，所述料仓(12)的斜面形成有进料口，所述料仓(12)的一个直角面形成有出料槽口，所述料仓(12)的出料槽口连接于所述料斗(10)的上端口上，所述料仓(12)的进料口处安装有筛网(1)；

所述框架(11)的顶部上表面安装有料仓安装架(17)，所述料仓(12)的侧面连接于所述料仓安装架(17)上；

所述袋装机还包括布料器(4)，所述布料器(4)倾斜悬挂在所述支架上，且位于所述料斗(10)出料口(3)的下方处，所述料斗(10)的侧面上至少安装有一个振动器。

2.根据权利要求1所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述袋装机还包括分料架(5)，所述分料架(5)设置在所述布料器(4)的下方处，所述分料架(5)能够分隔物料。

3.根据权利要求1所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述框架(11)为矩形框，所述框架(11)一侧的两拐角处分别连接有第一框架支腿(7)，另一侧的两拐角处分别连接有第二框架支腿(14)，两个所述第一框架支腿(7)之间加装有第一连接结构，两个所述第二框架支腿(14)之间加装有第二连接结构。

4.根据权利要求3所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述第一连接结构和所述第二连接结构之间加装有第一悬挂臂(16)和第二悬挂臂，所述料斗(10)的出料口(3)位于所述第一悬挂臂(16)和所述第二悬挂臂之间，所述第一悬挂臂(16)与所述布料器(4)的出料端之间加装有两个弹簧减震器(8)，所述第二悬挂臂与所述布料器(4)的一端之间也加装有两个弹簧减震器(8)。

5.根据权利要求4所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述布料器(4)呈簸箕状，所述布料器(4)的侧面安装有至少一个振动电机，且所述布料器(4)的出料端的两侧面焊接有第一挂环(401)，所述布料器(4)的另一端的两侧面焊接有第二挂环(402)，所述第一悬挂臂(16)上连接有两个第一挂钩(1604)，所述第二悬挂臂上连接有两个第二挂钩，位于所述布料器(4)出口端的所述弹簧减震器(8)挂在所述第一挂环(401)和所述第一挂钩(1604)之间，位于所述布料器(4)后端的所述弹簧减震器(8)挂在所述第二挂环(402)和第二挂钩之间。

6.根据权利要求5所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述第一悬挂臂(16)包括第一悬臂杆(1602)，所述第一连接结构和所述第二连接结构上均焊接有第一底座(1601)，所述第一悬臂杆(1602)焊接于所述第一底座(1601)之间，所述第一悬臂杆(1602)上固定有两个第一固定框(1603)，所述第一挂钩(1604)焊接于所述第一固定框(1603)上；

所述第二悬挂臂包括第二悬臂杆，所述第二悬臂杆的高度高于所述第一悬臂杆(1602)的高度，所述第一连接结构和所述第二连接结构上均焊接有第二底座，所述第二悬臂杆焊接于所述第二底座之间，所述第二悬臂杆上固定有两个第二固定框，所述第二挂钩焊接于所述第二固定框上。

7.根据权利要求1所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述料仓安装架(17)包括焊接于所述框架(11)两拐角处的立钢管(1701)，所述立钢管(1701)的顶部之间焊接有横管(1702)，所述横管(1702)的端部与所述框架(11)之间焊接有斜梁(1704)，所述斜梁(1704)与所述料仓(12)的斜边沿相平行，所述斜梁(1704)与所述料仓(12)的侧面相焊接。

8.根据权利要求3所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述第一连接结构包括焊接于所述第一框架支腿(7)之间的多个第一钢梁(701)和第一斜钢杆(704)，所述第一钢梁(701)之间焊接有多根第一竖杆(702)，最下方的所述第一钢梁(701)上焊接有多个第二竖杆(703)，所述第一斜钢杆(704)的顶端固定于所述框架(11)一侧的中间位置，另一端固定于所述第一框架支腿(7)上，所述第一钢梁(701)均与所述第一斜钢杆(704)相固定；

所述第二连接结构包括焊接于所述第二框架支腿(14)之间的多个第二钢梁和第二斜钢杆，所述第二钢梁之间焊接有多根第三竖杆，最下方的所述第二钢梁上焊接有多个第四竖杆，所述第二斜钢杆的顶端固定于所述框架(11)一侧的中间位置，另一端固定于所述第二框架支腿(14)上，所述第二钢梁均与所述第二斜钢杆相固定。

9.根据权利要求2所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述分料架(5)包括三角架(501)，所述三角架(501)的侧面的中间位置焊接有三角板(503)，所述三角板(503)将所述三角架(501)的侧面分成两个分料斜槽(6)，所述三角架(501)的侧面边沿处焊接有挡板(502)，所述三角架(501)的底部连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)上焊接有两根支撑腿(505)。

10.根据权利要求7所述的一种简易袋装机，其特征在于，所述筛网(1)包括沿着所述料仓(12)进料口排列的多根无缝钢管，所述无缝钢管的一端穿过所述料仓(12)焊接于所述横管(1702)上，另一端焊接于所述框架(11)的边沿上。

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