CN2880277Y - 煤炭无带分选筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种煤矿机械，即一种煤炭无带分选筛。现有的大型煤炭分选筛是由封闭的框架、筛片和三组运送带构成，结构复杂，移动不便。而本煤炭无带分选筛的框架是一个由立柱(8)和横梁(9)构成的立体框架(1)，筛片(2)倾斜安装在框架(2)的里面，筛片(2)的后头有进料口(12)，前面有块煤出料口(5)，下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7)，筛片两个上角用柔软的绳索吊挂在框架(1)上，另一头的两个角下面设有胶墩(3)，在筛片的下面，装有振动器(14)。与现有的同类机型相比，这种分选筛省略了三组大型运送带，降低了造价，减少了维护工作量，提高了铲运车的工作效率，解决了原机具移动困难的问题。

Description

煤炭无带分选筛

技术领域  本实用新型是一种煤矿机械，即一种煤炭无带分选筛。

背景技术  在煤炭的生产过程中，需要对采出的煤炭进行筛分。目前，筛分煤炭的机械主要有两种，一种是适于手工生产的简易分选筛，这种分选筛由四框以及筛网构成一个平板状的筛片，使用时倾斜放置，在背后用棍棒支撑即可。这种简易分选筛的生产效率很低，现已很少使用。另一种是大型皮带运送分选筛，这种分选筛是在一个封闭的框架里面装配一个筛片，围绕筛片装有三组大型运送带，一组是筛片入口一侧的进料带，第二组是筛片出口一侧的块煤运送带，第三组是从筛片下面向外伸展的碎煤运送带。在筛片两侧边框的外面各装有一个偏心轮式振动器。这种大型皮带运送分选筛机械化程度和生产效率都很高，是目前的主要机型。可是，这种大型机具存在很多缺点。其中，最主要的缺点是移动不便。在煤炭筛选作业中，需要时常变换场地，而这种庞大的机具，特别是其中的运送带，移动一次很不容易，需要大量的时间和人力，对生产的影响很大。此外，由于运送带的幅宽有限，筛片的幅宽也要尽量压缩，为防止煤炭外溢，在筛片的三个边上加装了较高的边框。此外，又在筛片的前面和下面设置了溜槽或漏斗。这样，不仅增加了机构，而且增加了维护的难度。在寒冷的冬季，煤炭当中的水分会使运送带、溜槽和漏斗结冰，需要不断地清理，严重妨碍正常作业，甚至造成长达数日的停工。由于溜槽、漏斗等部件要吸收一定的振动波，因而需要较强的振动能量。由于运送带的距离较长，铲运车分头作业，相互距离较远，彼此不能接替配合，因而需要三台以上的铲运车才能作业，而且会造成闲忙不均，浪费运力的现象。所有这些，都大大提高了机具的造价和作业成本。

发明内容  本实用新型的目的是提供一种生产效率高，且便于移动，便于维护，结构简单，造价及作业成本都比较低的煤炭无带分选筛。

上述目的是由以下技术方案实现的：这种煤炭无带分选筛，也是由框架、筛片、振动器等构成，所不同的是：所说的框架是一个由立柱和横梁构成的不封闭的立体框架，筛片倾斜安装在框架里面，在筛片较高一侧的后上方空间是一个无固定构件而完全敞开的进料口，筛片较低一侧的前下方与地面相对的空间是块煤堆放室和供铲运车铲装的出料口，筛片下侧面与地面相对的空间是碎煤堆放室，堆放室一侧敞开形成一个供铲运车车斗出入的碎煤出料口。

所说的筛片一头的两个角与框架之间为柔性连接，另一头的两个角下面设有弹性支撑物，筛片上装有振动器。

所说的柔性连接是用钢丝绳和挂钩把筛片较高一头的两个角挂在框架上。

所说的弹性支撑物是指垫在筛片较低一头两个角下的胶墩。

在筛片较低一头框架上方的前梁上，装有一个起吊器。

所说的振动器是两个建筑工程用的混凝土振荡器，对称安装在筛片(2)的下面的左右两侧。

在筛片较低一头框架上方的前梁上，装有一个起吊器。

与筛片下面的碎煤出料口相对一侧的中下部用挡板封闭。

采用上述方案的煤炭无带分选筛，由于去掉了三组大型运送带以及漏斗、溜槽等部件，使结构大为简化，既降低了造价，减少了维护工作量，又便于移动，同时也便于铲运车之间的配合，提高了工作效率，降低了作业成本。

附图说明  本实用新型的实施例由以下附图给出。

图1是一种实施例的主视图；

图2是这种实施例的左视图；

图3是这种实施例的俯视图。

图中可见：框架1，筛片2，胶墩3，块煤堆放室4，出料口5，挡板5，碎煤堆放室6，碎煤出料口7，立柱8，横梁9，挡板10，挂钩11，进料口12，钢丝绳13，振动器14，前梁15，起吊器16。

具体实施方式  下面结合附图介绍一种实施例。

如图所示，这种煤炭无带分选筛的支架是一个由立柱(8)和横梁(9)够成的立方形的框架(1)，框架(1)里面安装一个倾斜的筛片(2)，筛片(2)由50多支钢管和横带构成矩形板状体，钢管之间的缝隙就是筛孔。筛片(2)前低后高，后面的两个角分别由两条钢丝绳(13)和两个挂钩(11)挂接在框架(1)上，前面的两个角下面各有一个弹性很好胶墩(3)，在筛片(2)的下面装有两个振动器(14)，在框架(1)的前梁(15)上装有一个起吊器(16)。筛片(2)的较高一端的后上方，原来是进料运送带的末端，现在是一片敞开的空间，用做煤炭的进料口(12)，供铲运车的料斗进行卸料作业。筛片(2)的较低一端的前下方，原来是溜槽和出料运送带前端的位置，现在去掉了溜槽和出料运送带，是一片敞开的空间，用做大块煤炭的堆放室(4)和块煤出料口(5)，供铲运车的料斗进行铲装运料作业。筛片(2)的下面，原来是漏斗和碎煤运送带前部的位置，去掉了漏斗和碎煤运送带以后，把一侧自筛片以下用铁皮挡板(10)封闭，成为碎煤堆放室(6)，另一侧敞开，成为铲运车进行铲装作业碎煤出料口(7)。工作时，开动振动器(14)，进料的铲运车在后面的进料口(12)把煤炭倾倒在筛片(2)上，大块煤炭顺筛片(2)的斜面滑落在框架(1)的前面块煤堆放室(4)，铲运车经出料口(5)把大块煤炭铲装起来运到附近的堆放处。小块煤炭和煤粉从筛缝下漏到下面的碎煤堆放室(6)，铲运车从碎煤出料口(7)把碎煤铲运到另一堆放处。与同类型的分选筛相比，这种分选筛具有以下优点：一是便于移动。由于去掉了三组运送带，省略了漏斗等结构，机体的重量大幅度降低，当需要更换场地时，用铲运车把整机托起，放到指定位置即可，非常方便。二是节约运力。以往的铲运车都是在运送带的一端进行装卸，去掉运送带以后，铲运车必须在筛架附近装运，表面上运距似乎有所增加，可是，由于筛架可以频繁移动，运距反而会缩短。此外，由于铲运车都在筛架附近活动，可以打乱分工，相互配合，根据工作量随时调整运力，提高了铲运车的利用率。经霍林河露天煤矿实地验证，采用这种煤炭无带分选筛以后，两台铲运车就可以完成过去三台铲运车的工作量。三是由于去掉了漏斗、溜槽以及筛片的边框等部件，把振动器改装到筛片(2)的底面上，使振动直接作用于筛片(2)，加之以钢丝绳(13)和胶墩(3)吊挂或支撑筛片(2)的四角，较好地阻断了振动的外传，因而在低强度振动下就可以达到作业的要求。在实验设备上，只用两个建筑用的水泥混凝土振荡器就达到了原来的效果。四是简化了结构以后，严寒季节部件结冰的难题得到解决，减少了维护工作量，停工避寒的现象不再发生。五是在框架(1)的前梁(15)上增加了起吊器(16)，可以随时起吊调整筛片(2)的倾斜角度，提高了筛片(2)的适应性。同时，还为筛片(2)的装配和维修带来方便。六是降低了造价。现有分选筛的三组运送带的造价占总造价的一半以上，省略了运送带，又省略了漏斗、溜槽等部件，在相同作业规模的情况下，造价大大降低。

Claims (7)

1.一种煤炭无带分选筛，也是由框架、筛片、振动器构成，其特征在于：所说的框架(1)是一个由立柱(8)和横梁(9)构成的立体框架(1)，筛片(2)倾斜安装在框架(1)里面，在筛片(2)较高一侧的后上方空间是一个无固定构件而完全敞开的进料口(12)，筛片(2)较低一侧的前下方与地面相对的空间是块煤堆放室(4)和供铲运车铲装的出料口(5)，筛片(2)下侧面与地面相对的空间是碎煤堆放室(6)，碎煤堆放室(6)一侧敞开形成一个供铲运车车斗进行铲装作业的碎煤出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的煤炭无带分选筛，其特征在于：所说的筛片(2)一头的两个角与框架(1)之间为柔性连接，另一头的两个角下面设有弹性支撑物，筛片上装有振动器(14)。

3.根据权利要求1或2所述的煤炭无带分选筛，其特征在于：所说的柔性连接是用钢丝绳(13)和挂钩(11)把筛片(2)较高一头的两个角挂在框架(1)上。

4.根据权利要求1所述的煤炭无带分选筛，其特征在于：所说的弹性支撑物是指垫在筛片(2)较低一头两个角下的胶墩(3)。

5.根据权利要求1所述的煤炭无带分选筛，其特征在于：所说的振动器(14)是两个建筑工程用的混凝土振荡器，对称安装在筛片(2)下面的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的煤炭无带分选筛，其特征在于：在筛片(2)较低一头框架上方的前梁(15)上，装有一个起吊器(16)。

7.根据权利要求1所述的煤炭无带分选筛，其特征在于：与筛片(2)下面的碎煤出料口(7)相对一侧的中下部用挡板(10)封闭。

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