CN204473928U - 堆取料机的全自动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆取料机的全自动筛分装置，是为克服现有技术堆取料机漏斗上口的筛分物料用网格式格栅一侧支撑在漏斗壁上，造成物料粘附妨碍向下滑落需要人工清理，冬季作业需人工频繁清理冻块，以及筛分物滑落存在安全隐患的缺点提供的，筛分装置包括安装在漏斗上部向筛分物出口方向倾斜的格栅，格栅四角悬吊在上部的固定梁上，格栅下方位于筛分物料出口处安装有皮带输送机。由于格栅用吊链悬吊不与漏斗接触，格栅下部的出口处安装有皮带机，大块的杂质、冻块及铁器等被筛分后，自动滑落到皮带机上直接运走，保证了漏斗上不会有粘料，实现了全自动筛分处理，筛分物料人机分离，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于附属装置，具体地说是一种设置在堆取料机的漏斗上部用于筛分散碎物料中大块杂物的装置。
背景技术
堆取料机是港口上专门用于散碎货物装卸作业的大型机械设备，当机上的斗轮将散货通过漏斗倒入料仓之前，一般是先将物料中的大块杂物、冻块以及锋利铁器等，用由格栅纵梁和格栅横梁垂直交叉形成的网格式格栅筛分出来，以防止随物料流动损坏下游的皮带输送机的皮带，同时也可筛分出物料中的部分大块杂质。
目前，安装在堆取料机上的所述格栅一般分为两种形式：一种是固定式格栅，即将格栅的一侧直接焊接在漏斗进口上部的钢结构横梁上，与焊接侧对应的另一侧，大约向下倾斜5度左右支撑在漏斗的斜向侧壁上，这样可使筛选分离出来的大块杂物自动滚落倾倒在平台上，然后通过人工搬运清理；
另一种是翻转式格栅，即格栅的一侧通过铰轴连接在上述的钢结构横梁上，另一侧与上述固定式同样向下倾斜支撑在漏斗内的斜壁上。工作时，用电动缸驱动摇臂推动铰轴转，使格栅随铰轴翻转倾斜一定角度，通过翻转将被分离在格栅上的大块杂物倾倒在平台上，然后通过人工搬运清理掉。
在实际使用中发现，无论是固定式格栅，还是翻转式格栅，均存在以下弊端：一是冬季作业时，由于格栅倾斜角度小，被分离出来的杂物会在格栅上迅速冻结成大块，需要人工进行频繁地敲打破碎，然后再搬运处理；若倾斜角度大了，又会滚落太快碰撞下面的人或物。二是格栅的一侧支撑在漏斗壁上，成为妨碍物料滑落的障碍，容易造成漏斗壁上粘存物料，仍然需要人工再清理，费工、费时，工人劳动强度大，并且还存在大块的杂物及冻块滑落时伤人的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术堆取料机漏斗进口上部安装的筛分物料用格栅，其一侧支撑在漏斗壁上因妨碍筛分物料向下滑落，造成物料粘附而需人工清理，冬季作业还易结成大冻块，需人工频繁地破碎和搬运处理，以及从格栅上的大块物料滑落到平台上存在安全隐患的缺点，提供一种堆取料机的全自动筛分装置。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：所述筛分装置包括安装在漏斗进口上部向筛分物料出料口方向倾斜的网格式格栅，其特征在于：格栅的四角用吊链悬吊在格栅上部的固定梁上，在格栅的下方位于筛分物料滚落出口处，安装有皮带输送机。
本实用新型还具有以下技术特征：
所述格栅的悬吊，是在堆取料机的所述漏斗外壁的支撑横梁上，与格栅的四角对应竖立固定有倒“L”型支撑架，吊链的上端固定在支撑架上倒“L”的悬臂梁上，吊链的下端与格栅的四角连接；
在所述格栅的外侧壁上固定有振动式；
所述振动器为电动式的间歇振动器；
所述吊链悬吊格栅四角的连接，是在格栅四角的外侧壁上，分别水平固定有连接块，四支拉杆分别与所述吊链上下对应垂直固定在各自的连接块上，水平的弹簧座盘可上下移动地套在拉杆上，弹簧座盘用提系与吊链的下端形成吊篮式连接，穿在各自对应拉杆杆径上的压缩弹簧，其下端座在弹簧座盘上，其上端顶在拉杆顶端固定的档盘上；
所述格栅向筛分物料出口方向倾斜的角度为32—38度；
所述格栅向筛分物料出口方向倾斜的最佳角度为35度；
所述格栅上的格栅纵梁位于筛分物出口方向的一段，设为与格栅纵梁相对应的一端衔接并且外表带有耐磨焊的同向耐磨轴；
所述耐磨轴为可拆卸式，即在近筛分物料出口侧的格栅横梁上，位于与格栅纵梁交叉处设有插槽，耐磨轴上与格栅纵梁衔接的一端设为扁轴，扁轴穿过插槽用楔形块插在扁轴上的竖孔内；
在所述楔形块的顶端与格栅纵梁之间连接有环扣式的链条。
本实用新型的优点和积极效果是，由于堆取料机漏斗上的格栅四角用吊链悬吊在堆取料机的固定梁上不与堆取料机漏斗的内壁接触，并且在筛分物料出口的下方安装有皮带输送机，这样用斗轮将散货倒到网格式格栅上时，大块的杂质、冻块及铁器等被自动地筛分出来，并滑落到下面的皮带输送机上直接运走无存留，一方面保证了漏斗内壁上不会有粘附料，另一方面还能实现人机分离的全自动筛分处理，从而大大降低了工人的劳动强度，减少了设备的维护时间，消除了杂物及冻块滑落到平台时伤人的安全隐患，使用经济实用、安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为图1中网格式格栅的俯视示意图；
图3为图2中的A—A局部剖面放大图；
图4为图1中格栅四角悬吊结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中，安装在堆取料机漏斗3上口的网格式格栅2，其四个角用环扣式的吊链5悬吊在堆取料机的位于格栅2上部的固定梁上，并且使格栅2向筛分物料出口方向的右侧倾斜一个适于筛分物料自动滚落的角度；所述格栅2的下部在筛分物料出口位置，安装有运送筛分物料用的皮带输送机9。为防止筛分物料掉落到输送皮带的外部，在皮带输送机9的两外侧设有挡板12。
所述格栅2的悬吊，是在所述漏斗3外壁的支撑横梁3.1上，与格栅2的四角一一对应，竖立固定有倒“L”型支撑架1（参见图3），环扣式的吊链5上端固定在支撑架1上倒“L”的悬臂梁1.1上，四只吊链5的下端分别与格栅2的四角连接。
为了增加格栅2筛分物料的速度和达到充分筛分，以及防止或减少冬天筛分物料冻结成大块，在所述格栅2的外侧壁上固定有振动器10（参见图2）。 所述振动器10为电动式的间歇振动式，这样，既可提高筛分速度和质量，又可节约能源，减少机械的磨损。
为了减少所述振动器10振动时对堆取料机的冲击，所述吊链5与格栅2的连接，是在格栅2四角的外侧壁上分别固定有水平连接块4，四根拉杆4.1分别垂直固定在各自的连接块4上，水平的弹簧座盘8可上下移动套在拉杆4.1上，弹簧座盘8上的提系6与吊链5的下端形成吊篮式连接（参见图4），穿在各自对应拉杆4.1杆径上的压缩弹簧7，其下端座在弹簧座盘8上，其上端顶在拉杆4.1顶端固定的水平档盘4.2上。
工作时，吊链5的下端通过提系6吊拉弹簧座盘8，座在弹簧座盘8上的压缩弹簧7向上撑档盘4.2，然后通过拉杆4.1提拉格栅2四角上固定的连接块4，也就是吊链5通过压缩弹簧7的减振后再提拉格栅2，从而减轻了格栅2振动时对堆取料机的直接冲击作用。
经试验，所述格栅2向筛分物料出口方向倾斜的角度在32—38度为宜，最佳角度为35度角，可保证被分离出来的大块杂物顺势滚落到皮带输送机9上运走，避免堆存在格栅2上。
图2中，所述格栅2是由格栅横梁2.1和与其相互垂直交叉的格栅纵梁2.2形成的网格式结构。为了防止格栅2上位于筛分物出口方向的一段纵梁磨损快而造成整个格栅2的报废，在格栅纵梁2.2的近筛分物料出口的右侧，设为一段与格栅纵梁2.2相衔接、外表带有耐磨焊的同向耐磨轴11。
为了进一步延长整个格栅2的使用寿命，所述耐磨轴11设为可拆卸式（参见图3），即在位于近筛分物料出口侧的格栅横梁2.1上，位于与格栅纵梁2.2交叉的位置设有插槽2.11，所述耐磨轴11与格栅纵梁2.2衔接端的端头设为扁轴11.1，扁轴11.1穿过所述插槽2.11的一端上面设有竖孔11.11，楔形块13插在扁轴11.1上的竖孔11.11内固定，并与格栅纵梁2.2的对应端头相衔接。
采用耐磨轴11的可拆装式设计后，当某根耐磨轴11磨损后可直接拆卸下来更换新的，无需动其他部位，简单实用、维护方便。拆卸维修与现有维修方式相比，可提高工效3倍以上。
为了防止在拆卸耐磨轴11时，被拔下的楔形块13掉落，在楔形块13的顶端安装有环扣式活动链条13.1，将链条13.1的另一端固定在格栅纵梁2.2上。
Claims (10)
1.一种堆取料机的全自动筛分装置，包括向筛分物料出口方向倾斜、安装在堆取料机漏斗进口上部的网格式格栅，其特征在于：格栅的四角用吊链悬吊在格栅上部的固定梁上，在格栅的下方位于筛分物料滚落出口处，安装有皮带输送机。
2.如权利要求1所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述格栅的悬吊，是在堆取料机的所述漏斗外壁的支撑横梁上，与格栅的四角对应竖立固定有倒“L”型支撑架，吊链的上端固定在支撑架上倒“L”的悬臂梁上，吊链的下端与格栅的四角连接。
3.如权利要求1所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：在所述格栅的外侧壁上固定有振动器。
4.如权利要求3所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述振动器为电动式的间歇振动式。
5.如权利要求1所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述吊链悬吊格栅四角的连接，是在格栅四角的外侧壁上，分别水平固定有连接块，四支拉杆分别与所述吊链上下对应垂直固定在各自的连接块上，水平的弹簧座盘可上下移动地套在拉杆上，弹簧座盘用提系与吊链的下端形成吊篮式连接，穿在各自对应拉杆杆径上的压缩弹簧，其下端座在弹簧座盘上，其上端顶在拉杆顶端固定的档盘上。
6.如权利要求1所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述格栅向筛分物料出口方向倾斜的角度为32—38度。
7.如权利要求1所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述格栅向筛分物料出口方向倾斜的最佳角度为35度。
8.如权利要求1所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述格栅上的格栅纵梁位于筛分物出口方向的一段，设为与格栅纵梁相对应的一端衔接并且外表带有耐磨焊的同向耐磨轴。
9.如权利要求8所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：所述耐磨轴为可拆卸式，即在近筛分物料出口侧的格栅横梁上，位于与格栅纵梁交叉处设有插槽，耐磨轴上与格栅纵梁衔接的一端设为扁轴，扁轴穿过插槽用楔形块插在扁轴上的竖孔内。
10.如权利要求9所述堆取料机的全自动筛分装置，其特征在于：在所述楔形块的顶端与格栅纵梁之间连接有环扣式的链条。
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