CN218701201U - 一种快速冷却降温式模具构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速冷却降温式模具构造，属于模具技术领域，该快速冷却降温式模具构造，包括模具平台，模具平台的前后两端均开设有L形连接槽；固定槽，固定槽开设于模具平台的顶端，固定槽的下内壁固定连接有第一连接框架和冷却设备，随后通过限位组件来将两个L形滑块牢牢地限位，随后人员需转动转动把，在转动转动把的同时，转动把会带动底端固定的丝杆转动，丝杆会带动调节机构中的零部件运行，调节机构中的移动平台在移动时会带动底端固定的挤压模具，挤压模具会带动底端固定的两个固定块同时下降，固定块下降的位置可根据人员的所需来进行选取，同时也对模具的大小选取，使人员日常使用时更加便捷。

Description

一种快速冷却降温式模具构造

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种快速冷却降温式模具构造。

背景技术

模具为一种快速成型的刻制工具，由上模座和下模座等组成，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，具备较好的刻制成型效果，且生产成本较低，广泛应用于各个领域。

授权公开号“CN110281425A”记载了一种快速降温成型的吸塑模具，包括下模座、模槽、活动块、微孔、底座、支杆、推钮、导气管、微型抽气泵，所述下模座的顶部设置有模槽，且模槽内部底部的中间位置处设有活动块，所述模槽内部的底部设有四组微孔，所述下模座的底部设有底座，且底座内部的中间位置处设有贯穿底座的支杆，所述支杆的顶部与活动块连接，所述支杆的底部设有推钮。本实用新型可以通过推动推钮来推动支杆和活动块向上运动，从而推动定型后的成品快速从模槽内脱离，取出方便，对操作人员来说劳动强度小，而且，本实用新型可以对模槽内降温，有利于加速片材的冷却定型，无需耗费大量时间等待，生产效率高。

上述专利可以对模槽内降温，有利于加速片材的冷却定型，无需耗费大量时间等待，生产效率高，但上述专利对上模板打开时较为繁琐，并且上述专利还不能根据实际所需对模具材料选取冷却定型的大小，使人员日常使用时极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却降温式模具构造，旨在解决现有技术中的对上模板打开时较为繁琐，并且上述专利还不能根据实际所需对模具材料选取冷却定型的大小，使人员日常使用时极为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速冷却降温式模具构造，包括：

模具平台，所述模具平台的前后两端均开设有L形连接槽；

固定槽，所述固定槽开设于模具平台的顶端，所述固定槽的下内壁固定连接有第一连接框架和冷却设备；

凹形块，所述凹形块固定连接于固定槽的下内壁；

冷却板，所述冷却板固定连接于凹形块的底内壁；

挤压模具，所述挤压模具设于模具平台的上侧，所述挤压模具的底端固定连接有两个固定块；

移动块，所述移动块设有两个，两个所述移动块分别固定连接于两个L形滑块的顶端；以及

调节机构，所述调节机构设于两个移动块的上侧，所述调节机构和挤压模具连接以调节。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括：

凹形框架，所述凹形框架固定连接于两个移动块的顶端；

丝杆，所述丝杆的顶端转动连接于凹形框架的底端，所述丝杆的底端转动连接于其中一个移动块的顶端，所述凹形框架的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接于另外一个移动块的底端；

螺母，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述螺母滑动连接于限位杆的圆周表面；

移动平台，所述移动平台固定连接于螺母的圆周表面；

限位组件，所述限位组件设于两个L形滑块的下侧，所述限位组件和两个L形滑块连接以限位。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位组件包括：

支撑槽，所述支撑槽设有两个，两个所述支撑槽分别开设于两个L形连接槽的下内壁；

螺纹孔，所述螺纹孔设有两个，两个所述螺纹孔分别开设于两个L形滑块的底端；

螺栓，所述螺栓设有两个，两个所述螺栓分别螺纹连接于两个螺纹孔内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述凹形块的一侧端固定连接有充料导管和微型抽气泵，所述移动平台的进气端贯穿凹形块的一侧端并固定连接于凹形块的一侧内壁，所述移动平台的排气端贯穿固定槽的一侧内壁并固定连接于模具平台的一侧端，所述充料导管贯穿固定槽的一侧内壁并固定连接于模具平台的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述模具平台的底端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的相靠近端固定连接有两个连接块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述模具平台的顶端开设有两个定位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，人员通过使用PLC控制器对冷却板和冷却设备启动，冷却板用于对凹形块底部放置的物品进行冷却，冷却设备的冷却端于对凹形块内的物品进行冷却降温，然后工作人员再拉动凹形框架，使凹形框架同时带动底端固定的两个移动块移动，两个移动块移动时会分别带动底端固定的L形滑块移动，凹形框架移动时通过丝杆会带动移动平台移动，移动平台在呈纵向移动两个上侧对齐后，人员停止拉动对凹形框架的移动，随后通过限位组件来将两个L形滑块牢牢地限位，随后人员需转动转动把，在转动转动把的同时，转动把会带动底端固定的丝杆转动，丝杆会带动调节机构中的零部件运行，调节机构中的移动平台在移动时会带动底端固定的挤压模具，挤压模具会带动底端固定的两个固定块同时下降，固定块下降的位置可根据人员的所需来进行选取，同时也对模具的大小选取，使人员日常使用时更加便捷。

2、本方案中，人员在需要将两个L形滑块限位时，人员需要拿取工具分别将两个螺栓安装在两个螺纹孔内，随后工作人员在使用对两个螺纹孔转动，使螺栓得以另外连接于螺纹孔内，以此牢牢地对两个L形滑块进行限位，同时使两个螺栓的顶端牢牢地贴紧模具平台的底端。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一视角侧视立体图；

图3为本实用新型的第一视角剖视立体图；

图4为本实用新型中图3的A处局部放大图。

图中：1、模具平台；2、L形连接槽；3、L形滑块；4、螺栓；5、移动块；6、移动平台；7、螺母；8、丝杆；9、转动把；10、凹形框架；11、挤压模具；12、第一连接框架；13、凹形块；14、塑胶圈；15、充料导管；16、微型抽气泵；17、冷却板；18、冷却设备；19、固定槽；20、固定块；21、螺纹孔；22、定位卡槽；23、支撑槽；24、限位杆；25、支撑杆；26、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种快速冷却降温式模具构造，包括：

模具平台1，模具平台1的前后两端均开设有L形连接槽2；

固定槽19，固定槽19开设于模具平台1的顶端，固定槽19的下内壁固定连接有第一连接框架12和冷却设备18；

凹形块13，凹形块13固定连接于固定槽19的下内壁；

冷却板17，冷却板17固定连接于凹形块13的底内壁；

挤压模具11，挤压模具11设于模具平台1的上侧，挤压模具11的底端固定连接有两个固定块20；

移动块5，移动块5设有两个，两个移动块5分别固定连接于两个L形滑块3的顶端；以及

调节机构，调节机构设于两个移动块5的上侧，调节机构和挤压模具11连接以调节。

在本实用新型的具体实施例中，塑胶圈14采用粘接的方式固定在凹形块13的顶端，塑胶圈14用于减少挤压模具11与凹形块13之间的间隙，模具平台1呈方形状，两个L形连接槽2分别开设在模具平台1的前后两端，两个L形滑块3分别滑动连接于两个L形连接槽2内，两个L形滑块3和两个L形连接槽2相匹配，凹形框架10采用焊接的方式固定在两个移动块5的顶端，丝杆8的顶端活动贯穿凹形框架10的底端并转动连接于凹形框架10的顶端，转动把9采用焊接的方式固定在丝杆8的圆周表面，人员在转动转动把9的同时会带动丝杆8转动，人员可推动两个L形滑块3来带动两个移动块5同时移动，然后两个移动块5会同时带动顶端固定的凹形框架10移动，两个定位卡槽22呈方形状开设在模具平台1的顶端，并且两个定位卡槽22呈横向对齐，因此移动平台6在与两个定位卡槽22纵向对齐后，人员即转动转动把9来带动丝杆8转动，丝杆8在转动时会带动调节机构运行，调节机构中的部件会带动挤压模具11下降，冷却板17采用可拆卸连接的方式固定在凹形块13的底内壁，冷却板17用于对凹形块13底部放置的物品进行冷却，冷却设备18采用可拆卸连接的方式固定在固定槽19的下内壁，冷却设备18的冷却端贯穿凹形块13的另一侧端并固定连接于凹形块13的一侧内壁，人员可使用PLC控制器对微型抽气泵16、冷却板17和冷却设备18控制启动，冷却设备18用于对凹形块13内的物品进行冷却降温，需要进行说明的是：具体使用何种型号的微型抽气泵16、冷却板17和冷却设备18由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于微型抽气泵16、冷却板17和冷却设备18等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1-图4，调节机构包括：

凹形框架10，凹形框架10固定连接于两个移动块5的顶端；

丝杆8，丝杆8的顶端转动连接于凹形框架10的底端，丝杆8的底端转动连接于其中一个移动块5的顶端，凹形框架10的底端固定连接有限位杆24，限位杆24的底端固定连接于另外一个移动块5的底端；

螺母7，螺母7螺纹连接于丝杆8的圆周表面，螺母7滑动连接于限位杆24的圆周表面；

移动平台6，移动平台6固定连接于螺母7的圆周表面；

限位组件，限位组件设于两个L形滑块3的下侧，限位组件和两个L形滑块3连接以限位。

本实施例中：人员在使用调节机构时，人员需转动转动把9，在转动转动把9的同时，转动把9会带动底端固定的丝杆8转动，丝杆8在转动时会带动表面的螺母7向下移动，螺母7在向下移动时会带动移动平台6同时移动，移动平台6在移动时会带动底端固定的挤压模具11，挤压模具11会带动底端固定的两个固定块20同时下降，固定块20下降的位置可根据人员的所需来进行选取。

具体的请参阅图1-图3，限位组件包括：

支撑槽23，支撑槽23设有两个，两个支撑槽23分别开设于两个L形连接槽2的下内壁；

螺纹孔21，螺纹孔21设有两个，两个螺纹孔21分别开设于两个L形滑块3的底端；

螺栓4，螺栓4设有两个，两个螺栓4分别螺纹连接于两个螺纹孔21内。

本实施例中：人员在需要将两个L形滑块3限位时，人员需要拿取工具分别将两个螺栓4安装在两个螺纹孔21内，随后工作人员在使用对两个螺纹孔21转动，使螺栓4得以另外连接于螺纹孔21内，以此牢牢地对两个L形滑块3进行限位，同时使两个螺栓4的顶端牢牢地贴紧模具平台1的底端。

具体的请参阅图4，凹形块13的一侧端固定连接有充料导管15和微型抽气泵16，移动平台6的进气端贯穿凹形块13的一侧端并固定连接于凹形块13的一侧内壁，移动平台6的排气端贯穿固定槽19的一侧内壁并固定连接于模具平台1的一侧端，充料导管15贯穿固定槽19的一侧内壁并固定连接于模具平台1的一侧端。

本实施例中：人员在将凹形块13内放置需要冷却的物品后，并且随着固定块20的下降，人员使用PLC控制器来对微型抽气泵16控制启动，微型抽气泵16启动时，通过微型抽气泵16的进气端会将凹形块13内的空气传输至微型抽气泵16的排出端，以此来将凹形块13内多余的空气排出，充料导管15与外部的充料设备连接，以供对凹形块13内充料。

具体的请参阅图1-图4，模具平台1的底端四角处均固定连接有支撑杆25，四个支撑杆25的相靠近端固定连接有两个连接块26。

本实施例中：支撑杆25采用焊接的方式固定在模具平台1的底端四角处，四个支撑杆25用于对模具平台1的底端进行支撑，使模具平台1在运行时更加稳定，两个连接块26采用焊接的方式固定在四个支撑杆25的相靠近端，两个连接块26本身的顶端均电源螺纹孔。

具体的请参阅图2，模具平台1的顶端开设有两个定位卡槽22。

本实施例中：两个定位卡槽22均呈方形状开设在模具平台1的顶端，两个定位卡槽22用于对移动平台6移动的位置用于进行标记。

本实用新型的工作原理及使用流程：人员使用装置时，人员将需要冷却降温的物品放置在凹形块13内，人员在使用PLC控制器对冷却板17和冷却设备18启动，冷却板17用于对凹形块13底部放置的物品进行冷却，冷却设备18的冷却端于对凹形块13内的物品进行冷却降温，然后工作人员再拉动凹形框架10，使凹形框架10同时带动底端固定的两个移动块5移动，凹形框架10移动时通过丝杆8会带动移动平台6移动，移动平台6呈纵向移动两个定位卡槽22上侧对齐后，人员停止拉动对凹形框架10的移动，随后工作人员使用工具将两个螺栓4安装在两个螺纹孔21内，随后工作人员在使用对两个螺纹孔21转动，使螺栓4得以另外连接于螺纹孔21内，以此牢牢地对两个L形滑块3进行限位，同时使两个螺栓4的顶端牢牢地贴紧模具平台1的底端，使两个L形滑块3牢牢地固定在L形连接槽2内，随后人员需转动转动把9，在转动转动把9的同时，转动把9会带动底端固定的丝杆8转动，丝杆8在转动时会带动表面的螺母7向下移动，螺母7在向下移动时会带动移动平台6同时移动，移动平台6在移动时会带动底端固定的挤压模具11，挤压模具11会带动底端固定的两个固定块20同时下降，固定块20下降的位置可根据人员的所需来进行选取，同时也对模具的大小选取，使人员日常使用时更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速冷却降温式模具构造，其特征在于，包括：

模具平台（1），所述模具平台（1）的前后两端均开设有L形连接槽（2）；

固定槽（19），所述固定槽（19）开设于模具平台（1）的顶端，所述固定槽（19）的下内壁固定连接有第一连接框架（12）和冷却设备（18）；

凹形块（13），所述凹形块（13）固定连接于固定槽（19）的下内壁；

冷却板（17），所述冷却板（17）固定连接于凹形块（13）的底内壁；

挤压模具（11），所述挤压模具（11）设于模具平台（1）的上侧，所述挤压模具（11）的底端固定连接有两个固定块（20）；

移动块（5），所述移动块（5）设有两个，两个所述移动块（5）分别固定连接于两个L形滑块（3）的顶端；以及

调节机构，所述调节机构设于两个移动块（5）的上侧，所述调节机构和挤压模具（11）连接以调节。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却降温式模具构造，其特征在于：所述调节机构包括：

凹形框架（10），所述凹形框架（10）固定连接于两个移动块（5）的顶端；

丝杆（8），所述丝杆（8）的顶端转动连接于凹形框架（10）的底端，所述丝杆（8）的底端转动连接于其中一个移动块（5）的顶端，所述凹形框架（10）的底端固定连接有限位杆（24），所述限位杆（24）的底端固定连接于另外一个移动块（5）的底端；

螺母（7），所述螺母（7）螺纹连接于丝杆（8）的圆周表面，所述螺母（7）滑动连接于限位杆（24）的圆周表面；

移动平台（6），所述移动平台（6）固定连接于螺母（7）的圆周表面；

限位组件，所述限位组件设于两个L形滑块（3）的下侧，所述限位组件和两个L形滑块（3）连接以限位。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却降温式模具构造，其特征在于：所述限位组件包括：

支撑槽（23），所述支撑槽（23）设有两个，两个所述支撑槽（23）分别开设于两个L形连接槽（2）的下内壁；

螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）设有两个，两个所述螺纹孔（21）分别开设于两个L形滑块（3）的底端；

螺栓（4），所述螺栓（4）设有两个，两个所述螺栓（4）分别螺纹连接于两个螺纹孔（21）内。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却降温式模具构造，其特征在于：所述凹形块（13）的一侧端固定连接有充料导管（15）和微型抽气泵（16），所述移动平台（6）的进气端贯穿凹形块（13）的一侧端并固定连接于凹形块（13）的一侧内壁，所述移动平台（6）的排气端贯穿固定槽（19）的一侧内壁并固定连接于模具平台（1）的一侧端，所述充料导管（15）贯穿固定槽（19）的一侧内壁并固定连接于模具平台（1）的一侧端。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却降温式模具构造，其特征在于：所述模具平台（1）的底端四角处均固定连接有支撑杆（25），四个所述支撑杆（25）的相靠近端固定连接有两个连接块（26）。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却降温式模具构造，其特征在于：所述模具平台（1）的顶端开设有两个定位卡槽（22）。

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