CN218701131U - 一种挤出模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出模，它涉及成型模具技术领域。包括本体、大外圆、小外圆、模孔、挤出通道和挤出口，本体的前端为小外圆，本体的后端为大外圆，大外圆、小外圆结合处形成有台阶，本体的中心设置有模孔，所述的模孔的前端为挤出口，模孔的后端为挤出通道。所述的挤出通道为锥形通道。本实用新型结构合理，固定方便，能有效与分离器匹配，使用效果好，寿命长，加工的产品质量高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是成型模具技术领域，具体涉及一种挤出模。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材。传统的挤出模在挤出后出口可能残留废料，影响下次出料，进而影响产品质量。而且现有的挤出模结构使得其与分流器配合不便，固定也不便，模孔定径及锥度设计不合理，导致产品质量不稳定。
综上所述，本实用新型设计了一种使用方便可靠的挤出模。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种挤出模，结构合理，固定方便，能有效与分离器匹配，使用效果好，寿命长，加工的产品质量高，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种挤出模，包括本体、大外圆、小外圆、模孔、挤出通道和挤出口，本体的前端为小外圆，本体的后端为大外圆，大外圆、小外圆结合处形成有台阶，本体的中心设置有模孔，所述的模孔的前端为挤出口，模孔的后端为挤出通道。
作为优选，所述的挤出通道为锥形通道。
作为优选，所述的挤出口为定径挤出口。
作为优选，所述的大外圆与分流器配合。
作为优选，所述的小外圆便于模具的固定。
作为优选，所述的挤出口的直径为8.4mm，长度为5.04mm，挤出通道5的锥度为20.37°。
作为优选，所述的挤出口的直径为10.85mm，长度为6.51mm，挤出通道5的锥度为19.13°。
作为优选，所述的挤出口的直径为10.85mm，长度为7.05mm，挤出通道5的锥度为19.25°。
作为优选，所述的挤出口的直径为10.9mm，长度为7.09mm，挤出通道5的锥度为19.23°。
本实用新型具有以下有益效果：
1、采用耐高温、耐腐蚀的材料加工，使用产品在350的工作状态下不变形稳定工作。
2、大外圆的设计和工作时的分流器匹配，小外圆的设计方便模具的固定。
3、模孔锥度控制塑料的压力和流量，定径的设计控制模具的寿命，是加工的产品质量保证，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种挤出模，包括本体1、大外圆2、小外圆3、模孔4、挤出通道5和挤出口6，本体1的前端为小外圆3，本体1的后端为大外圆2，大外圆2、小外圆3结合处形成有台阶，本体1的中心设置有模孔4，所述的模孔4 的前端为挤出口6，模孔4的后端为挤出通道5。
值得注意的是，所述的挤出通道5为锥形通道。
值得注意的是，所述的挤出口6为定径挤出口。
值得注意的是，所述的大外圆2与分流器配合。
值得注意的是，所述的小外圆3便于模具的固定。
值得注意的是，所述的挤出口6的直径为8.4mm，长度为5.04mm，挤出通道5的锥度为20.37°。
值得注意的是，所述的挤出口6的直径为10.85mm，长度为 6.51mm，挤出通道5的锥度为19.13°。
值得注意的是，所述的挤出口6的直径为10.85mm，长度为 7.05mm，挤出通道5的锥度为19.25°。
此外，所述的挤出口6的直径为10.9mm，长度为7.09mm，挤出通道5的锥度为19.23°。
本具体实施方式采用耐高温、耐腐蚀的材料加工，使用产品在 350℃的工作状态下不变形稳定工作。大外圆和工作时的分流器匹配，小外圆方便模具的固定。模孔锥度控制塑料的压力和流量，定径的挤出口控制模具的寿命，是加工的产品质量保证，使用寿命长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种挤出模，其特征在于，包括本体(1)、大外圆(2)、小外圆(3)、模孔(4)、挤出通道(5)和挤出口(6)，本体(1)的前端为小外圆(3)，本体(1)的后端为大外圆(2)，大外圆(2)、小外圆(3)结合处形成有台阶，本体(1)的中心设置有模孔(4)，所述的模孔(4)的前端为挤出口(6)，模孔(4)的后端为挤出通道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出通道(5)为锥形通道。
3.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)为定径挤出口。
4.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的大外圆(2)与分流器配合。
5.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)的直径为8.4mm，长度为5.04mm，挤出通道(5)的锥度为20.37°。
6.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)的直径为10.85mm，长度为6.51mm，挤出通道(5)的锥度为19.13°。
7.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)的直径为10.85mm，长度为7.05mm，挤出通道(5)的锥度为19.25°。
8.根据权利要求1所述的一种挤出模，其特征在于，所述的挤出口(6)的直径为10.9mm，长度为7.09mm，挤出通道(5)的锥度为19.23°。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-08-19 CN CN202222197345.3U patent/CN218701131U/zh active Active
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