CN212422100U - 一种门窗型材挤出机用出料过渡套筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:包括筒体,筒体包括用于与挤出机出口连通的过渡段、平直段和用于与模具连通的对接段,过渡段通过平直段与对接段连通,在过渡段内设置过渡段锥形孔,过渡段锥形孔朝向挤出机的开口直径大于过渡段锥形孔朝向平直段的开口直径,在对接段内设置对接段锥形孔,对接段锥形孔朝向模具的开口直径大于对接段锥形孔朝向平直段的开口直径。增加挤出机背压,让物料塑化时间延长,提高了挤出生产的合格率,也延长了螺杆、螺筒的使用寿命。

Description

一种门窗型材挤出机用出料过渡套筒
技术领域
本实用新型涉及的是门窗型材制作领域,尤其是一种用门窗型材挤出机的,用于连接挤出机和模具的过渡套筒。
背景技术
门窗型材在生产过程中,大多采用挤出机、模具等设备进行塑化,目前大多是直接将挤出机和模具进行连接,由于挤出机和模具的接口直径不完全相同,这样就会使得挤出机的螺杆、螺筒磨损较快,使得物料挤出后,塑化性能差,型材制品物性指标差,生产废品率高,生产不稳定。
发明内容
本实用新型针对上述的不足,提供了一种门窗型材挤出机用出料过渡套筒,增加挤出机背压,让物料塑化时间延长,提高了挤出生产的合格率,也延长了螺杆、螺筒的使用寿命。
本方案是通过如下方案实现的:一种门窗型材挤出机用出料过渡套筒,包括筒体,筒体包括用于与挤出机出口连通的过渡段、平直段和用于与模具连通的对接段,过渡段通过平直段与对接段连通,在过渡段内设置过渡段锥形孔,过渡段锥形孔朝向挤出机的开口直径大于过渡段锥形孔朝向平直段的开口直径,在对接段内设置对接段锥形孔,对接段锥形孔朝向模具的开口直径大于对接段锥形孔朝向平直段的开口直径。筒体分为三段并且连通,这样可以使物料通过,其中的过渡段用于与挤出机连通,并且过渡段中的锥形孔直径随着物料的运动方向直径变小,可以对物料起到缓慢的加压,实现压缩,平直段中物料直接通过,在对接段有锥形孔,随着对接段锥形孔直径的变大,物料可以顺利的进入模具中,有了上述三段可以适当的延长物料塑化时间,提高了挤出产品的合格率。
在对接段靠近模具一端的外部设置环形凸起,这样可以增加套筒与模具之间的接触面积,由于过渡段给物料的压力,同时也会受到反作用力,向模具方向推动套筒,增加了接触面积可以避免局部压力过大发生损坏。
在平直段内设置圆柱形的通孔,通孔分别与过渡段锥形孔、对接段锥形孔连通,这样便于物料平滑的通过。
所述通孔的直径为26mm,平直段的长度为30mm。这样不会过长,避免对现有的挤出机和模具进行大的调整改动,节约生产成本和时间;过渡段锥形孔朝向挤出机的开口直径为40mm,过渡段锥形孔朝向平直段的开口直径为26mm,40mm的开口直径与挤出机出口吻合,可以直接对接,朝向平直段的开口直径为26mm可以与平直段直接对接;对接段锥形孔朝向模具的开口直径为50mm,对接段锥形孔朝向平直段的开口直径为26mm,50mm的开口可以与模具直接对接,26mm的开口与平直段对接;这样物料从挤出机挤出后通过过渡段的加压,物料不会糊料并能很好的实现压缩,然后通过平直段、对接段进入模具,这样不会使得挤出机直接与模具直接对接,即避免挤出机的螺杆、螺筒与模具对接,产生磨损的情况,延长了螺杆、螺筒的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为筒体的结构示意图。
图中,1为挤出机,2为筒体,3为模具,4为过渡段,5为平直段,6为对接段,7为过渡段锥形孔,8为通孔,9为对接段锥形孔,10为环形凸起。
具体实施方式
下面将对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分具体实施方式,而不是全部的具体实施方式。基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
通过附图可以看出,本方案的门窗型材挤出机用出料过渡套筒,包括筒体2,筒体2包括用于与挤出机1出口连通的过渡段4、平直段5和用于与模具3连通的对接段6,过渡段4通过平直段5与对接段6连通,在平直段5内设置圆柱形的通孔8,通孔8分别与过渡段锥形孔7、对接段锥形孔9连通,通孔的直径为26mm,平直段的长度为30mm。在过渡段4内设置过渡段锥形孔7,过渡段锥形孔7朝向挤出机1的开口直径大于过渡段锥形孔7朝向平直段5的开口直径,过渡段锥形孔7朝向挤出机1的开口直径为40mm,过渡段锥形孔7朝向平直段5的开口直径为26mm。在对接段6内设置对接段锥形孔9,对接段锥形孔9朝向模具3的开口直径大于对接段锥形孔9朝向平直段5的开口直径,对接段锥形孔9朝向模具3的开口直径为50mm,对接段锥形孔9朝向平直段5的开口直径为26mm。在对接段6靠近模具3一端的外部设置环形凸起10。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述具体实施方式,而且在不背离本实用新型精神的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:包括筒体,筒体包括用于与挤出机出口连通的过渡段、平直段和用于与模具连通的对接段,过渡段通过平直段与对接段连通,在过渡段内设置过渡段锥形孔,过渡段锥形孔朝向挤出机的开口直径大于过渡段锥形孔朝向平直段的开口直径,在对接段内设置对接段锥形孔,对接段锥形孔朝向模具的开口直径大于对接段锥形孔朝向平直段的开口直径。
2.根据权利要求1所述的门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:
在对接段靠近模具一端的外部设置环形凸起。
3.根据权利要求1所述的门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:
在平直段内设置圆柱形的通孔,通孔分别与过渡段锥形孔、对接段锥形孔连通。
4.根据权利要求3所述的门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:
所述通孔的直径为26mm,平直段的长度为30mm。
5.根据权利要求1或4所述的门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:
过渡段锥形孔朝向挤出机的开口直径为40mm,过渡段锥形孔朝向平直段的开口直径为26mm。
6.根据权利要求1或4所述的门窗型材挤出机用出料过渡套筒,其特征是:
对接段锥形孔朝向模具的开口直径为50mm,对接段锥形孔朝向平直段的开口直径为26mm。
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