CN218700973U - 一种用于注塑模具的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑模具的脱模装置，包括两个支撑架与模具本体，两个所述支撑架之间通过横板固定连接，两个所述支撑架相对的一侧均固定连接有承载板，所述模具本体固定连接在承载板上，所述模具本体上设有模腔，所述模腔内底部设有开槽，所述开槽内设有顶板，所述顶板的底端固定连接有螺纹套，所述螺纹套穿过模具本体并向下延伸，所述螺纹套底部螺纹插设有螺纹杆，所述横板上转动插设有转杆，所述转杆的顶端固定连接有连接板，所述螺纹杆的底端与连接板固定连接，所述转杆的底端固定连接有转块，所述转块的一端滑动插设有止位杆，所述横板上设有与止位杆对应的多个止位槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具相关制品领域，具体为一种用于注塑模具的脱模装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是目前现有的注塑模具在脱模时多为敲打模具式脱模，敲打时两侧力度不均，容易造成脱模困难，且费时费力，降低脱模效率，具有缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的脱模装置，包括两个支撑架与模具本体，两个所述支撑架之间通过横板固定连接，两个所述支撑架相对的一侧均固定连接有承载板，所述模具本体固定连接在承载板上，所述模具本体上设有模腔，所述模腔内底部设有开槽，所述开槽内设有顶板，所述顶板的底端固定连接有螺纹套，所述螺纹套穿过模具本体并向下延伸，所述螺纹套底部螺纹插设有螺纹杆，所述横板上转动插设有转杆，所述转杆的顶端固定连接有连接板，所述螺纹杆的底端与连接板固定连接，所述转杆的底端固定连接有转块，所述转块的一端滑动插设有止位杆，所述横板上设有与止位杆对应的多个止位槽，所述止位杆的一端固定连接有防脱块，所述防脱块与转块之间固定连接有弹簧。
优选的，所述止位杆远离防脱块的一端固定连接有拉杆。
优选的，所述顶板的两端底部均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动插设在模具本体上。
优选的，所述转块的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
优选的，所述顶板与模腔的底部平齐。
优选的，所述横板上设有贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承，所述转杆固定插设在轴承内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于注塑模具的脱模装置，通过承载板对模具本体进行支撑，在需要进行脱模时通过转动转块带动转杆在横板上旋转，此时安装在转杆上的连接板将带动螺纹杆转动，因螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，在螺纹杆转动时螺纹套将在螺口的咬合作用下发生移动从而通过顶板运动，顶板将冷却后的工件顶出从而实现脱模工作，本实用新型操作方便，通过顶出组件的设置能够使得脱模效率增加，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于注塑模具的脱模装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种用于注塑模具的脱模装置的A处放大图。
图中：1、支撑架；2、模具本体；3、横板；4、承载板；5、顶板；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、转杆；9、连接板；10、转块；11、止位杆；12、防脱块；13、弹簧；14、拉杆；15、限位杆；16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于注塑模具的脱模装置，包括两个支撑架1与模具本体2，两个支撑架1之间通过横板3固定连接，两个支撑架1相对的一侧均固定连接有承载板4，模具本体2固定连接在承载板4上，模具本体2上设有模腔，模腔内底部设有开槽，开槽内设有顶板5，顶板5的底端固定连接有螺纹套6，螺纹套6穿过模具本体2并向下延伸，螺纹套6底部螺纹插设有螺纹杆7，横板3上转动插设有转杆8，转杆8的顶端固定连接有连接板9，螺纹杆7的底端与连接板9固定连接，转杆8的底端固定连接有转块10，转块10的一端滑动插设有止位杆11，横板3上设有与止位杆11对应的多个止位槽，止位杆11的一端固定连接有防脱块12，防脱块12与转块10之间固定连接有弹簧13，具体的讲，承载板4对模具本体2进行支撑，在需要进行脱模时通过转动转块10带动转杆8在横板3上旋转，此时安装在转杆8上的连接板9将带动螺纹杆7转动，因螺纹杆7与螺纹套6之间为螺纹连接，在螺纹杆7转动时螺纹套6将在螺口的咬合作用下发生移动从而通过顶板5运动，顶板5将冷却后的工件顶出从而实现脱模工作。
本实施例中，止位杆11远离防脱块12的一端固定连接有拉杆14，便于拉动止位杆11；顶板5的两端底部均固定连接有限位杆15，限位杆15滑动插设在模具本体2上，对顶板5进行限位；转块10的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹，增大摩擦力，便于转动；顶板5与模腔的底部平齐，不影响工件表面光滑度；横板3上设有贯穿口，贯穿口内固定连接有轴承16，转杆8固定插设在轴承16内，对转杆8进行支撑。
工作原理：首先承载板4对模具本体2进行支撑，在需要进行脱模时通过转动转块10带动转杆8在横板3上旋转，此时安装在转杆8上的连接板9将带动螺纹杆7转动，因螺纹杆7与螺纹套6之间为螺纹连接，在螺纹杆7转动时螺纹套6将在螺口的咬合作用下发生移动从而通过顶板5运动，顶板5将冷却后的工件顶出从而实现脱模工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于注塑模具的脱模装置，包括两个支撑架(1)与模具本体(2)，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间通过横板(3)固定连接，两个所述支撑架(1)相对的一侧均固定连接有承载板(4)，所述模具本体(2)固定连接在承载板(4)上，所述模具本体(2)上设有模腔，所述模腔内底部设有开槽，所述开槽内设有顶板(5)，所述顶板(5)的底端固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)穿过模具本体(2)并向下延伸，所述螺纹套(6)底部螺纹插设有螺纹杆(7)，所述横板(3)上转动插设有转杆(8)，所述转杆(8)的顶端固定连接有连接板(9)，所述螺纹杆(7)的底端与连接板(9)固定连接，所述转杆(8)的底端固定连接有转块(10)，所述转块(10)的一端滑动插设有止位杆(11)，所述横板(3)上设有与止位杆(11)对应的多个止位槽，所述止位杆(11)的一端固定连接有防脱块(12)，所述防脱块(12)与转块(10)之间固定连接有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述止位杆(11)远离防脱块(12)的一端固定连接有拉杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述顶板(5)的两端底部均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)滑动插设在模具本体(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述转块(10)的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述顶板(5)与模腔的底部平齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述横板(3)上设有贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承(16)，所述转杆(8)固定插设在轴承(16)内。
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2022
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