CN218699971U - 一种水泥胶砂落模装置 - Google Patents
一种水泥胶砂落模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218699971U CN218699971U CN202222889893.2U CN202222889893U CN218699971U CN 218699971 U CN218699971 U CN 218699971U CN 202222889893 U CN202222889893 U CN 202222889893U CN 218699971 U CN218699971 U CN 218699971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking
- cement mortar
- cleaning
- falling
- sliding platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种水泥胶砂落模装置,涉及测试用样品制备的技术领域,包括机架;落模滑动平台,落模滑动平台沿水平方向滑动装配在机架上,落模滑动平台上安装有落料结构,落料结构中设有落料孔;清洗机构,设于机架上,清洗机构用于对落料结构进行清洗;所述落模滑动平台在其滑动行程上具有清洗位和落模位,落模滑动平台处于清洗位时清洗机构对落料结构进行清洗,落模滑动平台处于落模位时落料结构与底部的试模对应以进行落料,本实用新型设有清洗机构,当完成落模后,通过落模滑动平台将落料结构移动至清洗位,清洗机构对落料结构进行清洗,无需人工将落料结构取下清洗,降低了工作人员的工作量确保下次使用时落料结构清洁无异物。
Description
技术领域
本实用新型一般地涉及测试用样品制备的技术领域。更具体地,本实用新型涉及一种水泥胶砂落模装置。
背景技术
水泥胶砂试块在制备时,首先通过搅拌装置将水泥胶砂的原料处理为泥浆状态,此时的水泥胶砂是以不规则的形态存在于搅拌锅内,传统的工艺制备流程是人工用刮片将胶砂从搅拌锅“转移”至三联模(试模)的模腔内然后进行振实,振实分为两次进行,人工每次要转移一半的原料至三联模中,通常将人工的两次转移叫做“落模”。现有技术中也有借助于设备进行落模的,如授权公告号为202020289979.X的实用新型专利公开了一种分料装置及振实设备,该设备通过将分料器斗移动至试模上方,进行加注水泥胶砂,并分两次振实,实现了自动化制备试块,并能精确用量。
现有技术中,无论是人工制备试块还是设备制备试块,分料结构在使用后都需要及时清洗,否则水泥胶砂试块就会粘结凝固在分料结构的内壁上,影响定量。清洗时,若将分料结构拆下清洗,则会操作复杂,工作量增加,若直接在设备上清洗,容易导致设备周围飞溅污水,影响设备安全。
实用新型内容
本实用新型提供一种水泥胶砂落模装置,以解决现有技术中清洗分料结构麻烦的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型第一方面提供的水泥胶砂落模装置采用如下技术方案,包括:
机架;
落模滑动平台,落模滑动平台沿水平方向滑动装配在机架上,落模滑动平台上安装有落料结构,落料结构中设有落料孔;
清洗机构,设于机架上,清洗机构用于对落料结构进行清洗;
所述落模滑动平台在其滑动行程上具有清洗位和落模位,落模滑动平台处于清洗位时清洗机构对落料结构进行清洗,落模滑动平台处于落模位时落料结构与底部的试模对应以进行落料。
作为进一步地改进,所述机架上设有试模定位结构,试模定位结构位于落料结构的下方,试模定位结构用于对试模进行定位,以在落模滑动平台滑动至落模位时进行落料。
作为进一步地改进,所述试模定位结构包括用于与试模各拐角一一对应贴合定位的角型定位块。
作为进一步地改进,所述机架上设有升降机构,所述升降机构用于驱动试模定位结构上升以使得试模靠近落料结构的底部,所述升降机构还用于驱动试模定位结构下降以使得试模远离落料结构。
作为进一步地改进,所述清洗机构包括清洗喷头以及驱动清洗喷头升降的喷头升降驱动件。
作为进一步地改进,所述清洗机构包括安装板,所述清洗喷头设于安装板上,所述喷头升降驱动件与安装板相连,以驱动安装板升降,安装板下行时用于盖设在落料结构的顶部,以防止杂物向上溅出。
作为进一步地改进,所述清洗机构下方设有安装在机架上并用于收集污水的集水斗。
作为进一步地改进,所述机架上安装有用于放置搅拌锅的搅拌锅放置台。
作为进一步地改进,所述机架上还安装有用于放置试模盖板的试模盖板放置台。
作为进一步地改进,所述落料结构底部设有沿水平方向滑动连接的活动隔板,活动隔板用于封闭落料孔的底部开口而与落料孔配合形成储存腔,活动隔板还用于打开落料孔的底部开口以向试模落料。
有益效果是:机架上设有清洗机构,当完成落模后,通过落模滑动平台将落料结构移动至清洗位,清洗机构对落料结构进行清洗,无需人工将落料结构取下清洗,降低了工作人员的工作量,同时也能避免忘记清洗的情况,确保下次使用时落料结构清洁无异物。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1为本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的试模定位结构的结构示意图;
图3为本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的第一剖视图;
图4为图3中的A部放大图;
图5为本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的清洗机构的结构示意图;
图6为本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的落模滑动平台处的局部示意图;
图7为本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的落料结构的落料孔的结构示意图。
附图标记说明:
100、机架;200、落模滑动平台;201、直线模组;202、导轨;300、落料结构;301、活动隔板;302、落料孔;400、清洗机构;401、喷头升降驱动件;402、安装板;403、清洗喷头;404、集水斗;500、搅拌锅放置台;600、试模盖板放置台;700、试模定位结构;701、角型定位块;702、升降机构;800、试模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域技术人员应知,下面所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
就现有技术中落料结构人工清洗不便的问题,本实用新型在机架上设置了清洗机构,当落料结构完成落模动作后,通过落模滑动平台移动至清洗位,清洗机构的喷头升降驱动件驱动安装板和清洗喷头下降,当安装板下表面与落料结构上端接触后,喷头升降驱动件停止动作,清洗喷头的阀门开启对落料结构冲洗,安装板能够避免污水溅出落料结构,保证机架及机架周围清洁。
在介绍了本实用新型的基本原理之后,下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制,以及任何命名都仅用于区分,而不具有任何限制含义。
下面参考本实用新型的若干代表性实施方式,详细阐释本实用新型的原理和精神。
本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的实施例1:
如图1-7所示,包括机架100,机架100为整个装置提供一个安装平台,包括水电气的走线布局以及实现各部件的定位锁紧功能。
如图1和图6所示,落模滑动平台200,落模滑动平台200沿水平方向滑动装配在机架100上,定义落模滑动平台200的滑动方向为前后方向,本实施例中,落模滑动平台200通过设置在两侧的直线模组201和导轨202实现落模滑动平台200滑动,直线模组201用于驱动落模滑动平台200移动,导轨202起支撑导向的作用。在其他实施例中,可以设置两根间隔布置在落模滑动平台两侧的导轨,落模滑动平台装配在滑轨上,落模滑动平台可在导轨上自由滑动,通过同步带或气缸等机构驱动落模滑动平台往复滑动。
如图1、6和7所示,落模滑动平台200上安装有落料结构300,落料结构300中设有落料孔302,落料孔302用于供水泥砂浆通过落料,本实施例中,落料结构300采用六联模,即落料孔302设置为六个。
如图1和图5所示,清洗机构400,设于机架100上,清洗机构400用于对落料结构300进行清洗。
如图1所示,落模滑动平台200在其滑动行程上具有清洗位和落模位,落模滑动平台200处于清洗位时清洗机构400对落料结构300进行清洗,落模滑动平台200处于落模位时落料结构300与底部的试模800对应以进行落料。
如图1和图2所示,机架100上设有试模定位结构700,试模定位结构700位于落料结构300的下方,试模定位结构700用于对试模800进行定位,以在落模滑动平台200滑动至落模位时进行落料,本实施例中,试模定位结构700沿左右布置有两个,两个试模定位结构700与落料结构300对应,使落料结构300移动至落模位时,位于试模定位结构700上的试模800与落料结构300上下相互对应。
如图1和2所示,试模定位结构700包括用于与试模800各拐角一一对应贴合定位的角型定位块701,角型定位块701起定位作用,使试模定位结构700带动试模800上升后,试模800与落料孔302一一对应。
如图3和图4所示,机架100上设有升降机构702,本实施例中,升降机构702为气缸,升降机构702用于驱动试模定位结构700上升以使得试模800靠近落料结构300的底部,试模800与落料结构300靠近,有利于水泥胶砂精准落模,并降低水泥胶砂溅出的情况,升降机构702还用于驱动试模定位结构700下降以使得试模800远离落料结构300。
如图1和图5所示,清洗机构400包括清洗喷头403以及驱动清洗喷头403升降的喷头升降驱动件401,本实施例中,喷头升降驱动件401为气缸。
如图1和图5所示,清洗机构400包括安装板402,清洗喷头403设于安装板402上,喷头升降驱动件401与安装板402相连,以驱动安装板402升降,安装板402下行时用于盖设在落料结构300的顶部,以防止杂物向上溅出,除清洗喷头403外,清洗机构400还可以设置风干机构,加速落料结构300干燥。
如图6所示,清洗机构400下方设有安装在机架100上并用于收集污水的集水斗404,便于集中处理污水。
如图1所示,机架100上安装有用于放置搅拌锅的搅拌锅放置台500,搅拌锅放置台500提供搅拌锅放置的位置,方便机械臂抓取。
如图1所示,机架100上还安装有用于放置试模盖板的试模盖板放置台600,试模盖板放置台600提供试模800盖板放置的位置,方便机械臂抓取。
如图4所示,落料结构300底部设有沿水平方向滑动连接的活动隔板301,活动隔板301用于封闭落料孔302的底部开口而与落料孔302配合形成储存腔,活动隔板301还用于打开落料孔302的底部开口以向试模800落料。
本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的实施例2:
其与实施例1的区别主要在于:
在本实施例中,落料结构上端安装有漏斗,漏斗上端开口较大,有利于加注水泥胶砂,防止水泥胶砂落在机架上。
本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的实施例3:
其与实施例1的区别主要在于:
在本实施例中,活动隔板设有两块,落模滑动平台上安装有两根滑动气缸,两根滑动气缸分别对应连接两块活动隔板,采用两块活动隔板能够缩短活动隔板的滑动行程,安装更加方便。
本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的实施例4:
其与实施例3的区别主要在于:
实施例3中,两块活动隔板通过滑动气缸实现滑动连接。
在本实施例中,活动隔板转动连接在落料结构的底部,依靠转动来封闭和打开落料孔的底部开口。
本实用新型所提供的水泥胶砂落模装置的实施例5:
其与实施例1的区别主要在于:
在本实施例中,安装板底部还设有加热机构,落料结构清洗完毕后,加热机构和风干机构同时启动,风干落料结构内部,避免水分影响水泥胶砂试块成型。
根据本说明书的上述描述,本领域技术人员还可以理解如下使用的术语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的,其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的,而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作,因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
另外,本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的,而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个或更多个等,除非另有明确具体地限定。
虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例,但对于本领域技术人员显而易见的是,这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中,可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围,并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。
Claims (10)
1.一种水泥胶砂落模装置,其特征在于,包括:
机架(100);
落模滑动平台(200),落模滑动平台(200)沿水平方向滑动装配在机架(100)上,落模滑动平台(200)上安装有落料结构(300),落料结构(300)中设有落料孔(302);
清洗机构(400),设于机架(100)上,清洗机构(400)用于对落料结构(300)进行清洗;
所述落模滑动平台(200)在其滑动行程上具有清洗位和落模位,落模滑动平台(200)处于清洗位时清洗机构(400)对落料结构(300)进行清洗,落模滑动平台(200)处于落模位时落料结构(300)与底部的试模(800)对应以进行落料。
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述机架(100)上设有试模定位结构(700),试模定位结构(700)位于落料结构(300)的下方,试模定位结构(700)用于对试模(800)进行定位,以在落模滑动平台(200)滑动至落模位时进行落料。
3.根据权利要求2所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述试模定位结构(700)包括用于与试模(800)各拐角一一对应贴合定位的角型定位块(701)。
4.根据权利要求2或3所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述机架(100)上设有升降机构(702),所述升降机构(702)用于驱动试模定位结构(700)上升以使得试模(800)靠近落料结构(300)的底部,所述升降机构(702)还用于驱动试模定位结构(700)下降以使得试模(800)远离落料结构(300)。
5.根据权利要求1所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述清洗机构(400)包括清洗喷头(403)以及驱动清洗喷头(403)升降的喷头升降驱动件(401)。
6.根据权利要求5所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述清洗机构(400)包括安装板(402),所述清洗喷头(403)设于安装板(402)上,所述喷头升降驱动件(401)与安装板(402)相连,以驱动安装板(402)升降,安装板(402)下行时用于盖设在落料结构(300)的顶部,以防止杂物向上溅出。
7.根据权利要求1、5、6任一项所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述清洗机构(400)下方设有安装在机架(100)上并用于收集污水的集水斗(404)。
8.根据权利要求1所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述机架(100)上安装有用于放置搅拌锅的搅拌锅放置台(500)。
9.根据权利要求1所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述机架(100)上还安装有用于放置试模盖板的试模盖板放置台(600)。
10.根据权利要求1所述的水泥胶砂落模装置,其特征在于,所述落料结构(300)底部设有沿水平方向滑动连接的活动隔板(301),活动隔板(301)用于封闭落料孔(302)的底部开口而与落料孔(302)配合形成储存腔,活动隔板(301)还用于打开落料孔(302)的底部开口以向试模(800)落料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222889893.2U CN218699971U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种水泥胶砂落模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222889893.2U CN218699971U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种水泥胶砂落模装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218699971U true CN218699971U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85596624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222889893.2U Active CN218699971U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种水泥胶砂落模装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218699971U (zh) |
-
2022
- 2022-10-31 CN CN202222889893.2U patent/CN218699971U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209737935U (zh) | 一种新型自动称重布料系统 | |
CN110076887B (zh) | 一种一体式化粪池浇筑模具、方法及浇筑出的化粪池 | |
CN108527635B (zh) | 一种混凝土发泡砖加工生产线 | |
CN109914753B (zh) | 瓷砖混料上灰一体机 | |
CN218699971U (zh) | 一种水泥胶砂落模装置 | |
CN111203973A (zh) | 一种板材生产线 | |
CN213227249U (zh) | 一种汽车防撞块的生产设备 | |
CN115922893B (zh) | 一种水泥胶砂试块自动成型车间 | |
CN209240253U (zh) | 一种用于异型石膏模的脱模取胚生产线 | |
CN113580431A (zh) | 一种eva鞋机自动清理模具设备及模具自动清理方法 | |
CN214684242U (zh) | 用于涡轮增压器铸件的铝水自动取料设备 | |
CN215745163U (zh) | 一种玻璃模具油洗装置 | |
CN217834604U (zh) | 一种注塑连接件脱模取料装置 | |
CN212352402U (zh) | 一种板材生产线 | |
CN215038665U (zh) | 一种混凝土预制构件自动批量布料成型装置 | |
CN220005654U (zh) | 一种汽车配件加工用模具 | |
CN218314706U (zh) | 一种用于硫化机的模具驱动机构 | |
CN212072381U (zh) | 浇注装置及加气混凝土板材生产线 | |
CN216185001U (zh) | 一种压铸机加工防止混料用自动送料车自清洁机构 | |
CN216992371U (zh) | 用于制砖设备的分层布料机 | |
CN219445451U (zh) | 一种砌块成型设备 | |
CN110281467B (zh) | 一种半导体塑封机器人自动上下料系统 | |
CN213316677U (zh) | 一种去除湿法工艺腔体内壁残留物的清洗装置 | |
KR20110113532A (ko) | 이동수단이 구비된 샌드믹서 | |
CN221677795U (zh) | 一种注塑模具及注塑设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |