CN215745163U - 一种玻璃模具油洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃模具油洗装置,涉及玻璃模具加工技术领域。该玻璃模具油洗装置,包括底板、清洗机构和升降清洗机构,所述底板的顶部固定安装有支撑侧板,支撑侧板的数量为两组且呈对称分布,两组支撑侧板的相邻侧壁均固定安装有清洗箱。该玻璃模具油洗装置,通过驱动电机、第二支撑板、固定杆、螺纹杆和放置板的配合使用,能够再将玻璃模具油洗之后控干玻璃模具上的油分,这样不仅能够减少柴油的浪费,减少工作的成本,同时将油分控干之后,取料时能够极大程度的减少工人手部与柴油接触,不仅能够提高工人在工作时的环境,同时还能够减少柴油对工人造成的伤害,保护工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具加工技术领域,特别涉及一种玻璃模具油洗装置。
背景技术
玻璃模具在使用过之后需要对其进行油洗,这样能够去除模具表面的污渍,但是部分现有的油洗不能将清洗之后的柴油进行再次利用,从而导致清洗的成本增加,同时在油洗之后,不能够将模具上的油分沥干,这样不仅浪费清洗的柴油,同时残留的柴油还可能对工人的身体产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种玻璃模具油洗装置,能够解决不能将清洗之后的柴油进行再次利用,油洗之后,不能够将模具上的油分沥干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃模具油洗装置,包括底板、清洗机构和升降清洗机构,所述底板的顶部固定安装有支撑侧板,支撑侧板的数量为两组且呈对称分布,两组支撑侧板的相邻侧壁均固定安装有清洗箱,连接杆的两侧内壁固定安装有清洗箱,底板上固定安装有存油箱;
所述清洗机构包括喷洒管,喷洒管的数量为两组,两组喷洒管之间形成有油洗空间;
所述升降清洗机构包括驱动电机和放置板,驱动电机可驱使放置板相对于油洗空间纵向移动。
优选的,所述清洗箱的底部固定安装有连接过滤箱和接油管,接油管的一端延伸至清洗箱的内部,接油管的另一端延伸至连接过滤箱的内部,连接过滤箱的两侧内壁均固定安装有两个滑动板,连接过滤箱的内部设置有过滤板。连接过滤箱的底部延伸至存油箱的内部且开设有洞口。
优选的,所述滑动板的数量为四个,每两个滑动板为一组,每组滑动板的相邻侧壁均开设有滑槽,过滤板的数量为两组,两组过滤板的两端均固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内,过滤板与滑动板为滑动安装。
优选的,所述清洗机构还包括清洗泵、第一支撑平台、输入管和输出管,其中一组支撑侧板的一侧固定安装有第一支撑平台,第一支撑平台的顶部固定安装有清洗泵,清洗泵的输入端固定安装有输入管,输入管的一端延伸至存油箱的内部,输出管的输出端固定安装有输出管,输出管的一端延伸至清洗箱的内部且与清洗箱的一侧内壁固定安装,输出管位于清洗箱内部的外壁固定安装有喷洒管,喷洒管与输出管的内部相通。
优选的,所述升降清洗机构还包括第二支撑板、固定杆、螺纹杆、移动块、铰接杆、固定板和支撑杆,第二支撑板的顶部固定安装有驱动电机,其中一组支撑侧板的一侧与第二支撑板的一侧固定安装,两组支撑侧板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆,驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定安装,两组支撑侧板的相邻侧壁固定安装有固定杆,固定杆和螺纹杆的外壁套设有移动块,移动块与螺纹杆为螺纹安装,移动块与固定杆为滑动安装,移动块的数量为两组,两组移动块的底部均铰接安装有铰接杆,两组移动块的内部开设有相反的螺纹槽,两组铰接杆的底部铰接安装有固定板,固定板的后侧固定安装有支撑杆,支撑杆的前侧固定安装有放置板。
优选的,所述喷洒管的数量为两组,两组喷洒管的相邻侧壁均固定安装有三组喷头,喷头均与喷洒管的内部相通,连接过滤箱的前侧通过铰接件铰接安装有门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该玻璃模具油洗装置,通过接油管、过滤板和滑动板的配合使用,能够将清洗后的柴油进行过滤,这样能够将柴油进行循环的使用,能够极大程度的减少玻璃模具在油洗工作的使用成本。
(2)、该玻璃模具油洗装置,通过驱动电机、第二支撑板、固定杆、螺纹杆和放置板的配合使用,能够再将玻璃模具油洗之后控干玻璃模具上的油分,这样不仅能够减少柴油的浪费,减少工作的成本,同时将油分控干之后,取料时能够极大程度的减少工人手部与柴油接触,不仅能够提高工人在工作时的环境,同时还能够减少柴油对工人造成的伤害,保护工人的身体健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记:底板1、支撑侧板2、连接杆3、清洗箱4、存油箱5、连接过滤箱6、清洗机构7、清洗泵701、第一支撑平台702、输入管703、输出管704、喷洒管705、升降清洗机构8、驱动电机801、第二支撑板802、固定杆803、螺纹杆804、放置板805、移动块806、铰接杆807、固定板808、支撑杆809、接油管9、过滤板10、滑动板11。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃模具油洗装置,包括底板1、清洗机构7和升降清洗机构8,底板1的顶部固定安装有支撑侧板2,支撑侧板2的数量为两组且呈对称分布,两组支撑侧板2的相邻侧壁均固定安装有清洗箱4,连接杆3的两侧内壁固定安装有清洗箱4,底板1上固定安装有存油箱5,清洗机构7包括喷洒管705,喷洒管705的数量为两组,两组喷洒管705之间形成有油洗空间,升降清洗机构8包括驱动电机801和放置板805,驱动电机801可驱使放置板805相对于油洗空间纵向移动。
进一步的,清洗箱4的底部固定安装有连接过滤箱6和接油管9,接油管9的一端延伸至清洗箱4的内部,接油管9的另一端延伸至连接过滤箱6的内部,连接过滤箱6的两侧内壁均固定安装有两个滑动板11,连接过滤箱6的内部设置有过滤板10。连接过滤箱6的底部延伸至存油箱5的内部且开设有洞口,接油管9、过滤板10和滑动板11能够将清洗后的柴油进行过滤,这样能够将柴油进行循环的使用,能够极大程度的减少玻璃模具在油洗工作的使用成本。
更进一步的,清洗机构7还包括清洗泵701、第一支撑平台702、输入管703和输出管704,其中一组支撑侧板2的一侧固定安装有第一支撑平台702,第一支撑平台702的顶部固定安装有清洗泵701,清洗泵701的输入端固定安装有输入管703,输入管703的一端延伸至存油箱5的内部,输出管704的输出端固定安装有输出管704,输出管704的一端延伸至清洗箱4的内部且与清洗箱4的一侧内壁固定安装,输出管704位于清洗箱4内部的外壁固定安装有喷洒管705,喷洒管705与输出管704的内部相通。
再进一步的,升降清洗机构8还包括第二支撑板802、固定杆803、螺纹杆804、移动块806、铰接杆807、固定板808和支撑杆809第二支撑板802的顶部固定安装有驱动电机801,其中一组支撑侧板2的一侧与第二支撑板802的一侧固定安装,两组支撑侧板2的相邻侧壁转动安装有螺纹杆804,驱动电机801的输出轴通过联轴器与螺纹杆804的一端固定安装,两组支撑侧板2的相邻侧壁固定安装有固定杆803,固定杆803和螺纹杆804的外壁套设有移动块806,移动块806与螺纹杆804为螺纹安装,移动块806与固定杆803为滑动安装,移动块806的数量为两组,两组移动块806的底部均铰接安装有铰接杆807,两组移动块806的内部开设有相反的螺纹槽,两组铰接杆807的底部铰接安装有固定板808,固定板808的后侧固定安装有支撑杆809,支撑杆809的前侧固定安装有放置板805,控制驱动电机801启动,驱动电机801启动时带动螺纹杆804转动,螺纹杆804转动时带动移动块806移动,移动块806移动时带动固定板808下降,能够再将玻璃模具油洗之后控干玻璃模具上的油分,这样不仅能够减少柴油的浪费,减少工作的成本,同时将油分控干之后,取料时能够极大程度的减少工人手部与柴油接触,不仅能够提高工人在工作时的环境,同时还能够减少柴油对工人造成的伤害,保护工人的身体健康。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,滑动板11的数量为四个,每两个滑动板11为一组,每组滑动板11的相邻侧壁均开设有滑槽,过滤板10的数量为两组,两组过滤板10的两端均固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内,过滤板10与滑动板11为滑动安装。
进一步的,喷洒管705的数量为两组,两组喷洒管705的相邻侧壁均固定安装有三组喷头,喷头均与喷洒管705的内部相通,连接过滤箱6的前侧通过铰接件铰接安装有门。
工作原理:使用时,控制驱动电机801启动,驱动电机801启动时带动螺纹杆804转动,螺纹杆804转动时带动移动块806移动,移动块806移动时带动固定板808下降,将模具放置于放置板805上,控制固定板808将放置板805延伸至清洗箱4的内部,在将柴油放置于存油箱5内,控制清洗泵701启动,清洗泵701启动时将存油箱5内的柴油吸出,在通过输出管704排出至喷洒管705内,通过喷洒管705对模具进行油洗,油洗之后的柴油,通过接油管9流入连接过滤箱6内,在通过连接过滤箱6上的过滤板10过滤流入存油箱5的内部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种玻璃模具油洗装置,包括底板(1)、清洗机构(7)和升降清洗机构(8),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑侧板(2),支撑侧板(2)的数量为两组且呈对称分布,两组支撑侧板(2)的相邻侧壁均固定安装有清洗箱(4),连接杆(3)的两侧内壁固定安装有清洗箱(4),底板(1)上固定安装有存油箱(5);
所述清洗机构(7)包括喷洒管(705),喷洒管(705)的数量为两组,两组喷洒管(705)之间形成有油洗空间;
所述升降清洗机构(8)包括驱动电机(801)和放置板(805),驱动电机(801)可驱使放置板(805)相对于油洗空间纵向移动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具油洗装置,其特征在于:所述清洗箱(4)的底部固定安装有连接过滤箱(6)和接油管(9),接油管(9)的一端延伸至清洗箱(4)的内部,接油管(9)的另一端延伸至连接过滤箱(6)的内部,连接过滤箱(6)的两侧内壁均固定安装有两个滑动板(11),连接过滤箱(6)的内部设置有过滤板(10),连接过滤箱(6)的底部延伸至存油箱(5)的内部且开设有洞口。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具油洗装置,其特征在于:所述滑动板(11)的数量为四个,每两个滑动板(11)为一组,每组滑动板(11)的相邻侧壁均开设有滑槽,过滤板(10)的数量为两组,两组过滤板(10)的两端均固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内,过滤板(10)与滑动板(11)为滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃模具油洗装置,其特征在于:所述清洗机构(7)还包括清洗泵(701)、第一支撑平台(702)、输入管(703)和输出管(704),其中一组支撑侧板(2)的一侧固定安装有第一支撑平台(702),第一支撑平台(702)的顶部固定安装有清洗泵(701),清洗泵(701)的输入端固定安装有输入管(703),输入管(703)的一端延伸至存油箱(5)的内部,输出管(704)的输出端固定安装有输出管(704),输出管(704)的一端延伸至清洗箱(4)的内部且与清洗箱(4)的一侧内壁固定安装,输出管(704)位于清洗箱(4)内部的外壁固定安装有喷洒管(705),喷洒管(705)与输出管(704)的内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃模具油洗装置,其特征在于:所述升降清洗机构(8)还包括第二支撑板(802)、固定杆(803)、螺纹杆(804)、移动块(806)、铰接杆(807)、固定板(808)和支撑杆(809),第二支撑板(802)的顶部固定安装有驱动电机(801),其中一组支撑侧板(2)的一侧与第二支撑板(802)的一侧固定安装,两组支撑侧板(2)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(804),驱动电机(801)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(804)的一端固定安装,两组支撑侧板(2)的相邻侧壁固定安装有固定杆(803),固定杆(803)和螺纹杆(804)的外壁套设有移动块(806),移动块(806)与螺纹杆(804)为螺纹安装,移动块(806)与固定杆(803)为滑动安装,移动块(806)的数量为两组,两组移动块(806)的底部均铰接安装有铰接杆(807),两组移动块(806)的内部开设有相反的螺纹槽,两组铰接杆(807)的底部铰接安装有固定板(808),固定板(808)的后侧固定安装有支撑杆(809),支撑杆(809)的前侧固定安装有放置板(805)放置板(805)上开设有三组距离相等的洞口。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃模具油洗装置,其特征在于:所述喷洒管(705)的数量为两组,两组喷洒管(705)的相邻侧壁均固定安装有三组喷头,喷头均与喷洒管(705)的内部相通,连接过滤箱(6)的前侧通过铰接件铰接安装有门。
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