CN218699542U - 一种窗帘冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗帘冲孔装置，属于窗帘加工技术领域。它解决了现有的窗帘打孔效率低下的问题。本窗帘冲孔装置包括工作台，工作台上竖直设置有背板，背板的顶部上固定有气缸，气缸的输出轴竖直向下设置且其上连接有配重块，配重块的下侧面上固定有呈柱状的压块，工作台上固定有定位块，定位块的中心位置处开设有定位孔，定位孔内侧固定有呈环状的抵挡块，抵挡块的上端自定位孔上孔口伸出并裸露在定位孔外。本设计的压块下移与抵挡块之间配合能在窗帘上裁出孔，这样设计能进行批量裁孔，效率十分高。

Description

一种窗帘冲孔装置

技术领域

本实用新型涉属于窗帘加工技术领域，涉及一种冲孔装置，特别涉及一种窗帘冲孔装置。

背景技术

窗帘是日常生活中不可缺少的家具饰品，不仅可起到遮阳挡光的作用，而且给人们提供私密的空间环境，同时还可以起到装饰效果。为了方便窗帘悬挂和捆扎，往往在窗帘上进行开孔，在开孔处上安装金属挂环增强开孔的强度同时便于窗帘的悬挂和捆扎。

针对上述中的相关技术，发明人认为：现有的窗帘打孔通过人工手动在窗帘布上开孔，开出的孔径的大小参差不齐，不便于挂环的安装，影响工作效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种窗帘冲孔装置。它所解决的是现有的窗帘打孔效率低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种窗帘冲孔装置，包括工作台，所述工作台上竖直设置有背板，所述背板的顶部上固定有气缸，所述气缸的输出轴竖直向下设置且其上连接有配重块，所述配重块的下侧面上固定有呈柱状的压块，所述工作台上固定有定位块，所述定位块的中心位置处开设有定位孔，所述定位孔内侧固定有呈环状的抵挡块，所述抵挡块的上端自定位孔上孔口伸出并裸露在定位孔外。

本设计的窗帘冲孔装置通过将窗帘需要打孔的地方放在抵挡块的上方，然后通过压块向下移动顶压在窗帘上，抵挡块相当于起到环状刀具的作用，压块下移与抵挡块之间配合能在窗帘上裁出孔，这样设计能进行批量裁孔，效率十分高。

配重块的与气缸之间具有联动能让压块下压力道更大，单次下移能轻松切孔，效率十分高。

在上述的一种窗帘冲孔装置中，所述定位孔的内侧设置有若干替换块，所述替换块均呈扇形状，所有的替换块的外侧面均贴靠在定位孔的内侧壁上且所有的替换块包围形成一圈，所述抵挡块卡设在上述的替换块之间。

本设计的抵挡块与压块之间是配套的，实际也是可以进行替换的，替换后可以实现裁切各种大小的孔位，适应性得到提升，压块直接通过螺纹或者螺栓等简单的连接结构固定在配重块上，而抵挡块由于需要与定位孔之间配合，所以在定位孔的内侧设计有一种搭配抵挡块来使用的替换块，单个替换块是呈扇形的，多个扇形的替换在放在定位孔内能包围形成一圈，这样通过改变替换块的厚度大小从而让抵挡块更换后始终，满足与定位孔之间配合，这样设计巧妙，十分方便更换，使得加工效率得到进一步的提升。

在上述的一种窗帘冲孔装置中，所述工作台上位于背板的前方设置有与背板平行的导向板，所述配重块通过环状的支架套装在导向板上且支架能沿导向板导向移动。

本设计在背板前方设置有导向板，由于配重块的质量较大，所以通过支架套装在导向板上沿其导向移动能让其移动更加稳定裁切出来的孔位效果更好。

在上述的一种窗帘冲孔装置中，所述背板的两侧均竖直设置有相互平行的直线导轨，所述直线导轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的正面均于所述的支架的背面相固定。

直线导轨的存在也是为了让配重块以及其上的压块能移动的更加稳定。

在上述的一种窗帘冲孔装置中，所述支架的背面上还固定有连接块，所述气缸的输出轴固定在连接块上。

本实用新型的有益效果：本设计的窗帘冲孔装置通过将窗帘需要打孔的地方放在抵挡块的上方，然后通过压块向下移动顶压在窗帘上，抵挡块相当于起到环状刀具的作用，压块下移与抵挡块之间配合能在窗帘上裁出孔，这样设计能进行批量裁孔，效率十分高。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图；

图2为本实用新型的部分结构视图。

图中，1、工作台；2、背板；3、气缸；4、配重块；5、压块；6、定位块；7、抵挡块；8、替换块；9、导向板；91、支架；10、直线导轨；101、滑块；11、连接块。

具体实施方式

如图1和图2所示一种窗帘冲孔装置，包括工作台1，工作台1上竖直设置有背板2，背板2的顶部上固定有气缸3，气缸3的输出轴竖直向下设置且其上连接有配重块4，配重块4的下侧面上固定有呈柱状的压块5，工作台1上固定有定位块6，定位块6的中心位置处开设有定位孔61，定位孔61内侧固定有呈环状的抵挡块7，抵挡块7的上端自定位孔61上孔口伸出并裸露在定位孔61外。本设计的窗帘冲孔装置通过将窗帘需要打孔的地方放在抵挡块7的上方，然后通过压块5向下移动顶压在窗帘上，抵挡块7相当于起到环状刀具的作用，压块5下移与抵挡块7之间配合能在窗帘上裁出孔，这样设计能进行批量裁孔，效率十分高。配重块4的与气缸3之间具有联动能让压块5下压力道更大，单次下移能轻松切孔，效率十分高。定位孔61的内侧设置有若干替换块8，替换块8均呈扇形状，所有的替换块8的外侧面均贴靠在定位孔61的内侧壁上且所有的替换块8包围形成一圈，抵挡块7卡设在上述的替换块8之间。本设计的抵挡块7与压块5之间是配套的，实际也是可以进行替换的，替换后可以实现裁切各种大小的孔位，适应性得到提升，压块5直接通过螺纹或者螺栓等简单的连接结构固定在配重块4上，而抵挡块7由于需要与定位孔61之间配合，所以在定位孔61的内侧设计有一种搭配抵挡块7来使用的替换块8，单个替换块8是呈扇形的，多个扇形的替换在放在定位孔61内能包围形成一圈，这样通过改变替换块8的厚度大小从而让抵挡块7更换后始终，满足与定位孔61之间配合，这样设计巧妙，十分方便更换，使得加工效率得到进一步的提升。工作台1上位于背板2的前方设置有与背板2平行的导向板9，配重块4通过环状的支架91套装在导向板9上且支架91能沿导向板9导向移动。本设计在背板2前方设置有导向板9，由于配重块4的质量较大，所以通过支架91套装在导向板9上沿其导向移动能让其移动更加稳定裁切出来的孔位效果更好。背板2的两侧均竖直设置有相互平行的直线导轨10，直线导轨10上均滑动设置有滑块101，滑块101的正面均于的支架91的背面相固定。直线导轨10的存在也是为了让配重块4以及其上的压块5能移动的更加稳定。支架91的背面上还固定有连接块11，气缸3的输出轴固定在连接块11上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (5)

1.一种窗帘冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上竖直设置有背板(2)，所述背板(2)的顶部上固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴竖直向下设置且其上连接有配重块(4)，所述配重块(4)的下侧面上固定有呈柱状的压块(5)，所述工作台(1)上固定有定位块(6)，所述定位块(6)的中心位置处开设有定位孔(61)，所述定位孔(61)内侧固定有呈环状的抵挡块(7)，所述抵挡块(7)的上端自定位孔(61)上孔口伸出并裸露在定位孔(61)外。

2.如权利要求1所述的一种窗帘冲孔装置，其特征在于，所述定位孔(61)的内侧设置有若干替换块(8)，所述替换块(8)均呈扇形状，所有的替换块(8)的外侧面均贴靠在定位孔(61)的内侧壁上且所有的替换块(8)包围形成一圈，所述抵挡块(7)卡设在上述的替换块(8)之间。

3.如权利要求1或2所述的一种窗帘冲孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上位于背板(2)的前方设置有与背板(2)平行的导向板(9)，所述配重块(4)通过环状的支架(91)套装在导向板(9)上且支架(91)能沿导向板(9)导向移动。

4.如权利要求3所述的一种窗帘冲孔装置，其特征在于，所述背板(2)的两侧均竖直设置有相互平行的直线导轨(10)，所述直线导轨(10)上均滑动设置有滑块(101)，所述滑块(101)的正面均于所述的支架(91)的背面相固定。

5.如权利要求4所述的一种窗帘冲孔装置，其特征在于，所述支架(91)的背面上还固定有连接块(11)，所述气缸(3)的输出轴固定在连接块(11)上。

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