CN218697886U - Led台灯铝壳定位夹具 - Google Patents

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CN218697886U CN202222635018.1U CN202222635018U CN218697886U CN 218697886 U CN218697886 U CN 218697886U CN 202222635018 U CN202222635018 U CN 202222635018U CN 218697886 U CN218697886 U CN 218697886U
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China
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desk lamp
aluminum shell
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led desk
aluminum hull
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黄翠云
陈国华
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Shenzhen Chuanming Innovation Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了LED台灯铝壳定位夹具,涉及定位夹具技术领域。本申请包括:底座以及构造所述底座上并用于承载环形铝壳的承载面;转动安装在所述底座上的转动杆以及设置在底座上的两个夹块。本申请通过转动杆与夹块的设计,使工作人员可以通过正向旋转转动杆进行转动以迫使夹块在底座上进行滑动,以使其可以较为缓慢的朝向LED台灯铝壳进行移动,而当夹块与LED台灯铝壳产生抵触时,此时三个接触面分布在LED台灯铝壳周侧,并对LED台灯铝壳进行挤压,以对LED台灯铝壳形成环形抱箍,从而起到对LED台灯铝壳的定位固定,通过这样的设计可以减少夹块朝向LED台灯铝壳进行移动时,其对LED台灯铝壳所造成的冲击影响。

Description

LED台灯铝壳定位夹具
技术领域
本申请涉及定位夹具技术领域,具体涉及LED台灯铝壳定位夹具。
背景技术
LED台灯是以发光二极管为光源的台灯,LED台灯由多个组件组成,现有的大多数具有护眼效果的LED台灯灯管均为环形,这种环形灯管可以让光照更加均匀,以此提高护眼的效果,其内部用于放置LED灯管且具有散热功能的铝壳也多为环形,在铝壳的生产加工过程中,需要通过定位夹具对其进行固定,以便于在铝壳上开设安装孔。
现有的大多数定位夹具是通过气动推杆对铝壳的两端进行抵触,以将其夹持固定,但是由于LED台灯的铝壳较小且其厚度较薄,气动推杆夹持的移动速度过快则会对产生铝壳冲击影响,从而造成铝壳发生微小的形变,这种形变肉眼无法准确识别,但是会影响到后续铝壳的对位安装,从而影响到生产的质量,因此本申请通过LED台灯铝壳定位夹具。
实用新型内容
本申请的目的在于:为对上述背景技术中所展现的问题进行一个有效且合理的改善,本申请提供了LED台灯铝壳定位夹具。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
LED台灯铝壳定位夹具,包括:
底座以及构造所述底座上并用于承载环形铝壳的承载面;
转动安装在所述底座上的转动杆以及设置在底座上的两个夹块,且至少有一个所述夹块与所述底座滑动配合,并与所述转动杆螺纹配合;
其中:
两个所述夹块以及所述底座上均具有接触面,当其中一个所述夹块移动时,三个所述接触面之间呈环形阵列分布于所述承载面顶部,以对环形铝壳周侧形成环箍。
通过采用上述技术方案,当工作人员将环形铝壳放置在承载面顶部并对其进行夹持时,通过正向旋转转动杆进行转动以迫使夹块在底座上进行滑动,以使其可以较为缓慢的朝向环形铝壳进行移动,而当夹块与环形铝壳产生抵触时,此时三个接触面分布在铝壳周侧,并对铝壳进行挤压,以对环形铝壳形成环形抱箍,从而起到对环形铝壳的定位固定,进而可以减少对环形铝壳进行固定时,夹块对环形铝壳所造成的冲击影响。
进一步地,两个所述夹块均与所述转动杆螺纹配合,且所述转动杆上具有两段的反向螺纹。
通过采用上述技术方案,通过旋转转动杆可以带动两个夹块同时朝向环形铝壳进行移动,当三个接触面均与环形铝壳产生抵触时,可以对环形铝壳形成较为牢固的固定。
进一步地,所述接触面为弧面,当三个所述接触面对环形铝壳周侧形成环箍,三个所述接触面处于共面状态。
通过采用上述技术方案,夹块与环形铝壳相抵触时,此时多个接触面处于同一圆弧面内,以使环形铝壳在加工打孔过程中固定较为牢固,不会出现位置偏移的情况。
进一步地,所述弧面的弧直径由下而上依次递减,且所述接触面上构造有弧形凸块。
通过采用上述技术方案,当夹块对环形铝壳进行环箍时,接触面抵触在环形铝壳的顶部边缘处,其上的弧形凸块对环形铝壳的边缘处进行固定,从而可以对环形铝壳的侧面和上方对其施加抵触力,从而增强了对环形铝壳固定的稳定性。
进一步地,所述夹块包括驱动部以及接触部,所述驱动部与所述底座滑动配合且与所述转动杆螺纹配合,所述接触面构造在所述接触部上,所述接触部与所述驱动部铰接配合,且与所述驱动部之间连接有弹簧结构。
通过采用上述技术方案,通过旋转转动杆可以迫使驱动部朝向环形铝壳滑动,当接触部与环形铝壳产生接触时,接触部可以进行一定程度上的转动,并以此压缩弹簧结构,因此弹簧结构的设置可以对接触部进行缓冲,从而降低接触部与环形铝壳的刚性接触,进而降低造成环形铝壳损坏的可能性。
进一步地,所述接触部上构造有铰接块,所述弹簧结构包括两个复位弹簧且对称分布在所述铰接块的两侧。
通过采用上述技术方案,复位弹簧的设置可以使接触部与环形铝壳进行抵触时的受力更加的均匀,使其缓冲效果更好,从而可以对环形铝壳进行更加的保护。
进一步地,所述接触部包括相互连接第一连接块与第二连接块,所述铰接块构造在第一连接块上,所述接触面构造在第二连接块上,所述底座上固定安装有固定块,所述固定块上具有所述接触面,所述固定块与所述第二连接块均具有柔性特征。
通过采用上述技术方案,当固定块与两个第二连接块对环形铝壳的周侧进行环箍时,三个接触面不会与环形铝壳产生硬性抵触,从而起到对环形铝壳进行固定时的保护。
进一步地,其特征在于,所述转动杆的其中一端安装有把手。
通过采用上述技术方案,当工作人员旋转把手时,可带动转动杆进行转动,因此把手设置方便了工作人员对转动杆进行施力,以实现对环形铝壳的固定。
进一步地,所述承载面上开设有导向槽,所述导向槽沿所述夹块的移动方向延伸,所述驱动部的底部转动安装有滚珠,所述滚珠与所述导向槽滚动配合。
通过采用上述技术方案,当夹块进行移动时,因夹块在底座上滑动的滑动摩擦力大于滚珠在导向槽内滚动的滚动摩擦力,所以可以减小工作人员在旋转转动杆所受到的阻力,从而能够降低因摩擦力过大而导致转动杆转动困难的可能性。
本申请的有益效果如下:
1、本申请通过转动杆与夹块的设计,使工作人员可以通过正向旋转转动杆进行转动以迫使夹块在底座上进行滑动,以使其可以较为缓慢的朝向LED台灯铝壳进行移动,而当夹块与LED台灯铝壳产生抵触时,此时三个接触面分布在LED台灯铝壳周侧,并对LED台灯铝壳进行挤压,以对LED台灯铝壳形成环形抱箍,从而起到对LED台灯铝壳的定位固定,通过这样的设计可以减少夹块朝向LED台灯铝壳进行移动时,其对LED台灯铝壳所造成的冲击影响。
2、本申请通过旋转转动杆可以带动两个夹块同时朝向LED台灯铝壳进行移动,当三个接触面均与LED台灯铝壳产生抵触时,可以快速将LED台灯铝壳定位在底座上,从而提高了LED台灯铝壳的对位精度。
附图说明
图1是本申请立体结构图;
图2是本申请立体结构图半剖示意图;
图3是本申请图2中A处放大图;
图4是本申请夹块机构半剖示意图;
图5是本申请抵触面结构示意图;
附图标记:1、底座;2、承载面;3、夹块;4、转动杆;5、接触面;6、弧形凸块;7、驱动部;8、接触部;9、弹簧组件;10、铰接块;11、复位弹簧;12、第一连接块;13、第二连接块;14、固定块;15、把手;16、导向槽;17、滚珠。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,本申请一个实施例提出的LED台灯铝壳定位夹具,包括:
底座1以及构造所述底座1上并用于承载环形铝壳的承载面2;
转动安装在所述底座1上的转动杆4以及设置在底座1上的两个夹块3,且至少有一个所述夹块3与所述底座1滑动配合,并与所述转动杆4螺纹配合,底座1上开设有用于容纳转动杆4的容纳槽,转动杆4安装在容纳槽的两端上,且容纳槽的端部均设置有轴承,转动杆4贯穿轴承内环,轴承外环与容纳槽端部相固定;
其中:
两个所述夹块3以及所述底座1上均具有接触面5,当其中一个所述夹块3移动时,三个所述接触面5之间呈环形阵列分布于所述承载面2顶部,以对环形铝壳周侧形成环箍,当夹块3与环形铝壳产生抵触时,此时三个接触面5分布在铝壳周侧,并对铝壳进行挤压,以对环形铝壳形成环形抱箍;
当工作人员将环形铝壳放置在承载面2顶部并对其进行夹持时,通过正向旋转转动杆4进行转动以迫使夹块3在底座1上进行滑动,以使其可以较为缓慢的朝向环形铝壳进行移动并与环形铝壳进行抵触,从而起到对环形铝壳的定位固定,进而可以减少对环形铝壳进行固定时,夹块3对环形铝壳所造成的冲击影响,采用抱箍式多面积的夹持方式与现有的定点位夹持方式相比,对于铝壳的影响小,降低了对铝壳的影响。
如图1与图2所示,在一些实施例中,两个所述夹块3均与所述转动杆4螺纹配合,且所述转动杆4上具有两段的反向螺纹,转动杆4的中部构造有挡块,转动杆4的两端朝向挡块构造有螺纹方向相反的螺纹,通过旋转转动杆4可以带动两个夹块3同时朝向环形铝壳进行移动,当三个接触面5均与环形铝壳产生抵触时,可以对环形铝壳形成较为牢固的固定。
如图1、图2与图5所示,在一些实施例中,所述接触面5为弧面,当三个所述接触面5对环形铝壳周侧形成环箍,三个所述接触面5处于共面状态,夹块3与环形铝壳相抵触时,此时多个接触面5处于同一圆弧面内,以使环形铝壳在加工打孔过程中固定较为牢固,不会出现位置偏移的情况。
如图1与图5所示,在一些实施例中,所述弧面的弧直径由下而上依次递减,且所述接触面5上构造有弧形凸块6,弧形凸块6沿弧面的倾斜角度线性阵列有多个,多个弧形凸块6的弧直径由下而上依次递减,当夹块3对环形铝壳进行环箍时,接触面5抵触在环形铝壳的顶部边缘处时,其上的弧形凸块6可对环形铝壳的边缘处进行固定,从而可以对环形铝壳的侧面和上方对其施加抵触力,从而增强了对环形铝壳固定的稳定性。
如图1、图2与图4所示,在一些实施例中,所述夹块3包括驱动部7以及接触部8,所述驱动部7与所述底座1滑动配合且与所述转动杆4螺纹配合,所述接触面5构造在所述接触部8上,所述接触部8与所述驱动部7铰接配合,且与所述驱动部7之间连接有弹簧组件9,驱动部7具体为一个L型卡块,驱动部7包括相互连接的竖直段与水平段,竖直段滑动安装在容纳槽内且与转动杆4螺纹配合,水平段与底座1的承载面2相互平行,且竖直段与水平段之间形成一个九十度的夹角,两个水平段的相对侧上均构造有斜面,斜面内开设有安装槽,接触部8铰接在安装槽内,弹簧组件9用于提供迫使接触部8复位的推力,通过旋转转动杆4可以迫使驱动部7朝向环形铝壳滑动,当接触部8的一部分与环形铝壳产生接触时,接触部8可以进行转动并与环形铝壳紧密贴合,并以此压缩弹簧组件9,因此弹簧组件9的设置可以对接触部8所产生的冲击力进行缓冲,从而降低接触部8与环形铝壳的刚性接触,进而降低造成环形铝壳损坏的可能性。
如图1、图2与图4所示,在一些实施例中,所述接触部8上构造有铰接块10,所述弹簧组件9包括两个复位弹簧11且对称分布在所述铰接块10的两侧,安装槽相对侧的槽壁上构造有用于对铰接块10进行抵触的抵触面,这样的设计可以使铰接块10在一定的角度内进行转动,并通过转动后铰接块10与抵触面的抵触达成对抵触部的固定,以使抵触面可以与环形铝壳紧密贴合,从而提高固定效果,且复位弹簧11的设置可以使接触部8与环形铝壳进行抵触时的受力更加的均匀,使其缓冲效果更好,从而可以对环形铝壳进行更加的保护。
如图4所示,在一些实施例中,所述接触部8包括相互连接第一连接块12与第二连接块13,所述铰接块10构造在第一连接块12上,所述接触面5构造在第二连接块13上,所述底座1上固定安装有固定块14,所述固定块14上具有所述接触面5,所述固定块14与所述第二连接块13均具有柔性特征,第一连接块12为酚醛塑料块,固定块14与两个第二连接块13均为橡胶块,当固定块14与两个第二连接块13对环形铝壳的周侧进行环箍时,三个接触面5不会与环形铝壳产生硬性抵触,从而起到对环形铝壳进行固定时的保护。
如图1与图2所示,在一些实施例中,其特征在于,所述转动杆4的其中一端安装有把手15,把手15为圆柱状,当工作人员旋转把手15时,可带动转动杆4进行转动。
如图2与图3所示,在一些实施例中,所述承载面2上开设有导向槽16,所述导向槽16沿所述夹块3的移动方向延伸,所述驱动部7的底部转动安装有滚珠17,所述滚珠17与所述导向槽16滚动配合,滚珠17的设置用于减少驱动部7与底座1的接触面5积,当滚珠17可以在导向槽16上滚动,可以减轻驱动部7在进行滑动时对底座1产生的摩擦力,达到驱动部7便于滑动的目的,以减小工作人员在旋转转动杆4所受到的阻力,从而能够降低因摩擦力过大而导致转动杆4转动困难的可能性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,包括:
底座(1)以及构造所述底座(1)上并用于承载环形铝壳的承载面(2);
转动安装在所述底座(1)上的转动杆(4)以及设置在底座(1)上的两个夹块(3),且至少有一个所述夹块(3)与所述底座(1)滑动配合,并与所述转动杆(4)螺纹配合;
其中:
两个所述夹块(3)以及所述底座(1)上均具有接触面(5),当其中一个所述夹块(3)移动时,三个所述接触面(5)之间呈环形阵列分布于所述承载面(2)顶部,以对环形铝壳周侧形成环箍。
2.根据权利要求1所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,两个所述夹块(3)均与所述转动杆(4)螺纹配合,且所述转动杆(4)上具有两段的反向螺纹。
3.根据权利要求1所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述接触面(5)为弧面,当三个所述接触面(5)对环形铝壳周侧形成环箍时,三个所述接触面(5)处于共面状态。
4.根据权利要求3所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述弧面的弧直径由下而上依次递减,且所述接触面(5)上构造有弧形凸块(6)。
5.根据权利要求1所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述夹块(3)包括驱动部(7)以及接触部(8),所述驱动部(7)与所述底座(1)滑动配合且与所述转动杆(4)螺纹配合,所述接触面(5)构造在所述接触部(8)上,所述接触部(8)与所述驱动部(7)铰接配合,且与所述驱动部(7)之间连接有弹簧组件(9)。
6.根据权利要求5所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述接触部(8)上构造有铰接块(10),所述弹簧组件(9)包括两个复位弹簧(11),且两个所述复位弹簧(11)对称分布在所述铰接块(10)的两侧。
7.根据权利要求6所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述接触部(8)包括相互连接第一连接块(12)与第二连接块(13),所述铰接块(10)构造在第一连接块(12)上,所述接触面(5)构造在第二连接块(13)上,所述底座(1)上固定安装有固定块(14),所述固定块(14)上具有所述接触面(5),所述固定块(14)与所述第二连接块(13)均具有柔性特征。
8.根据权利要求2所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述转动杆(4)的其中一端安装有把手(15),且所述把手(15)与所述转动杆(4)的中心轴垂直且相交。
9.根据权利要求5所述的LED台灯铝壳定位夹具,其特征在于,所述承载面(2)上开设有导向槽(16),所述导向槽(16)沿所述夹块(3)的移动方向延伸,所述驱动部(7)的底部转动安装有滚珠(17),所述滚珠(17)与所述导向槽(16)滚动配合。
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