CN218697799U - 一种液压工具及其工作头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压装置技术领域，特指一种液压工具及其工作头。液压工具包括液压工具主体和上述的工作头，工作头包括：工作头主体，具有主钳体、导向钳体以及锁钳体，三者围成安装空间；其中，所述导向钳体的转动端通过转动轴活动设置在所述主钳体的转动端上，所述导向钳体的固定端设置有槽钩部；所述锁钳体中部通过转动销活动设置在所述主钳体的安装端，并具有与所述槽钩部形状相适配的锁钩部以及驱动所述锁钩部转动的按压部。本实用新型的锁钳体可以快速实现工作头的打开和关闭，操作简单方便，同时提高了可靠性。

Description

一种液压工具及其工作头

技术领域

本实用新型属于液压装置技术领域，特指一种液压工具及其工作头。

背景技术

专利号为ZL00235283.4、授权公告号为CN 2427294Y的实用新型公开了一种增压液压钳，其工作头部分包括钳头、顶盖以及上下模具，所述顶盖通过销轴与所述钳头固定连接。

在实际操作过程中，每一次工作均需要打开和锁闭钳头，而现有的结构拆装非常繁琐，比较耗时。因此，在钳头和顶盖的连接处需要设计一种快拆结构，以满足用户的此类需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，拆装方便的液压工具及其工作头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液压工具用工作头，包括：

工作头主体，具有主钳体、导向钳体以及锁钳体，三者围成安装空间；

定模具，设置在所述导向钳体所在的安装空间一端；

动模具，设置在所述主钳体所在的安装空间的一端，并与所述定模具配合使用；以及

活塞组件，安装在所述主钳体上，并带动所述动模具移动；

其中，所述导向钳体的转动端通过转动轴活动设置在所述主钳体的转动端上，所述导向钳体的固定端设置有槽钩部；

所述锁钳体中部通过转动销活动设置在所述主钳体的安装端，并具有与所述槽钩部形状相适配的锁钩部以及驱动所述锁钩部转动的按压部。

优选地，所述槽钩部121的厚度、所述锁钩部181以及所述导向钳体12的厚度均相同。

优选地，所述转动轴上套装有第一扭簧，所述第一扭簧抵接在所述主钳体和导向钳体之间；

或/和，所述转动销上套装有第二扭簧，所述第二扭簧抵接在所述主钳体和锁钳体之间。

优选地，其中，所述主钳体上设置有用于连接所述液压工具主体的连接部和用于安装所述活塞组件的孔部；

所述活塞组件具有：

活塞杆，其工作端穿过所述孔部后连接所述动模具、其驱动端位于所述连接部一侧；

复位弹簧，套装在所述活塞杆外部，并抵接在所述连接部和所述驱动端之间；以及

活塞，可分体地设置在所述活塞杆的驱动端。

优选地，所述活塞的一端面的边沿向外延伸，并形成用于安装所述驱动端的安装内腔；所述活塞的侧壁上设置有至少一个密封圈。

优选地，所述连接部通过转接套连接所述液压工具主体；所述连接部具有第一内螺纹，所述转接套具有与所述第一内螺纹相适配的第一外螺纹以及与所述液压工具主体连接的第二内螺纹。

优选地，位于所述第一外螺纹外侧的所述转接套上开设有限位环槽，所述连接部上设置有第一顶针，第一顶针的内端伸入所述限位环槽。

优选地，所述活塞杆上套装有垫套和导向套，所述复位弹簧依次通过所述导向套、垫套抵接所述连接部。

优选地，所述驱动端设置有用于抵接所述复位弹簧的翻边，或者，所述驱动端的端面上通过第一紧固件设置有外径大于所述驱动端的挡片。

一种液压工具，包括液压工具主体和上述的工作头，所述液压工具主体开设有活塞腔，活塞组件伸入活塞腔后，所述工作头和所述液压工具主体固定连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的锁钳体可以快速实现工作头的打开和关闭，操作简单方便，同时提高了可靠性。

2、本实用新型的工作头需要更换时，旋转工作头，拔出活塞杆，分离后的活塞会留在活塞腔内，这样可保证活塞腔内的液压油不会泄漏，再换上一个不带活塞的工作头即可，操作简单、方便。

3、本实用新型设置有转接套，可以通过选择不同长度规格的转接套来适配不同长度要求的活塞杆以及工作头主体，增加工作头的适配性，方便制造生产，同时降低了产品制造成本。

附图说明

图1是本实用新型工作头的结构示意图。

图2是本实用新型工作头的剖视图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

图中标号所表示的含义：

1-工作头主体；2-定模具；3-动模具；4-转动轴；6-活塞组件；7-转接套；

11-主钳体；12-导向钳体；121-槽钩部；13-导向槽；15-连接部；16-第一扭簧；17-孔部；18-锁钳体；181-锁钩部；182-按压部；19-转动销；20-第二扭簧；

61-活塞杆；62-复位弹簧；63-导向套；64-活塞；641-安装内腔；65-密封圈；66-垫套； 68-第一紧固件；69-挡片；

71-第一外螺纹；72-第二内螺纹；73-限位环槽；74-第一顶针。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种液压工具，包括液压工具主体和工作头，所述液压工具主体开设有活塞腔。如图1-3 所示，所述工作头包括工作头主体1、定模具2、动模具3和活塞组件6。所述工作头主体1 安装在液压工具主体的活塞腔内通过液压工具主体内的液压系统实现活塞腔的增压，最后推动活塞组件6以及动模具3移动，实现相关的规定动作。

所述工作头主体1具有主钳体11、导向钳体12以及锁钳体18，三者围成安装空间。

其中，所述主钳体11上设置有用于连接所述液压工具主体的连接部15和用于安装所述活塞组件6的孔部17。

所述导向钳体12的转动端通过转动轴4活动设置在所述主钳体11的转动端上，所述导向钳体12的固定端设置有槽钩部121。所述锁钳体18中部通过转动销19活动设置在所述主钳体11的安装端，并具有与所述槽钩部121形状相适配的锁钩部181以及驱动所述锁钩部 181转动的按压部182。另外，所述转动轴4和转动销1的两端均通过卡簧进行限位。

如图3所示，所述转动轴4上套装有第一扭簧16，所述第一扭簧16抵接在所述主钳体 11和导向钳体12之间，使所述导向钳体12有向外打开的趋势(即远离所述锁钳体18的趋势)，方便工件进出。所述转动销19上套装有第二扭簧20，所述第二扭簧20抵接在所述主钳体11和锁钳体18之间，使所述锁钳体18有向内闭合的趋势(即靠近所述导向钳体12的趋势)，便于锁定所述导向钳体12。

按压按压部182，使锁钩部181脱离所述槽钩部121，所述导向钳体12在所述第一扭簧 16的作用下打开，实现工件上下料；当需要闭合时，转动所述导向钳体12，使槽钩部121和锁钩部181锁定即可。

由于液压工具的工作压力比较大，长期使用之后，所述槽钩部121和锁钩部181存在断裂的隐患，为了保证两者的强度，所述槽钩部121的厚度D、所述锁钩部181、所述锁钳体18以及所述导向钳体12的厚度均相同。

另外，所述槽钩部121和所述锁钩部181的分离面P的最前端位于所述导向钳体12的最前侧，有利于增加分离面P的长度，同时所述槽钩部121的长度L大约是所述分离面P长度的一半，这样所述槽钩部121和锁钩部181可以获得更大的长度，从而进一步保证自身强度。

如图2所示，所述活塞组件6安装在所述主钳体11上，并带动所述动模具3移动。具体地，活塞组件6具有活塞杆61、复位弹簧62、活塞64、垫套66和导向套63。

活塞杆61的工作端穿过所述孔部17连接所述动模具3、其驱动端位于所述连接部15 一侧。复位弹簧62套装在所述活塞杆61外部，并抵接在所述连接部15和所述驱动端之间。优选地，所述活塞杆61上还套装有垫套66和导向套63，所述复位弹簧62依次通过所述导向套63、垫套66抵接所述连接部15。其中，设置所述导向套63的目的是方便复位弹簧62 移动，设置垫套66的目的是可以选配不同长度的垫套66来适配活塞杆61的长度，保证复位弹簧62的正常工作。

优选地，所述驱动端设置有用于抵接所述复位弹簧62的翻边，或者，所述驱动端的端面上通过第一紧固件68设置有外径大于所述驱动端的挡片69。即所述复位弹簧62一端抵接在所述翻边或者挡片69上，其另一端抵接在所述导向套63上。由于动模具3的外径大于所述孔部17，在复位弹簧62推动活塞杆61复位时，所述动模具3可以起到限位作用。

所述活塞64的侧壁上设置有至少一个密封圈65，所述活塞64可分体地设置在所述活塞杆61的驱动端。具体地，所述活塞64的一端面的边沿向外延伸，并形成用于安装所述驱动端的安装内腔641，所述活塞64通过安装内腔641套装在所述活塞杆61的驱动端。这样，一方面可以增加活塞64的外表面与活塞腔的接触面积，有利于活塞64在活塞腔内稳定滑动；另一方面可以增加与活塞杆61的连接稳定性。

为了匹配不同工作头的安装尺寸，本实施例的所述连接部15通过转接套7连接所述液压工具主体。具体地，所述连接部15具有第一内螺纹，转接套7有不同的长度规格，每个所述转接套7均具有与所述第一内螺纹相适配的第一外螺纹71以及与所述液压工具主体连接的第二内螺纹72。位于所述第一外螺纹71外侧的所述转接套7上开设有限位环槽73，所述连接部15上设置有第一顶针74，当转接套7通过第一外螺纹71固定在所述连接部15上后，所述第一顶针74的内端伸入所述限位环槽73，实现放防脱落的紧固作用。

当工作头安装时，活塞组件伸入活塞腔，工作头通过所述第二内螺纹72与液压工具主体的活塞腔固定连接，实现快速装配。当工作头需要更换时，旋转工作头，拔出活塞杆61，分离后的活塞64会留在活塞腔内，这样可保证活塞腔内的液压油不会泄漏，再换上一个不带活塞64的工作头即可。

在本实施例中，所述定模具2设置在所述导向钳体12所在的安装空间一端，动模具3 设置在所述主钳体11所在的安装空间的一端，并与所述定模具2配合使用。

具体地，所述定模具2固定在所述导向钳体12上；所述安装空间的左右侧壁上分别开设有至少一条导向槽13，所述动模具3通过活塞组件6活动设置在所述导向槽13内。

本实施例的工作头为压线工作头，所述安装空间的左右侧壁上分别开设有一条导向槽 13。所述定模具2包括定模座和定模压环，所述定模座开设有弧形定位槽，弧形定位槽的侧壁上设置有定位组件，所述定位组件包括定位套、定位弹簧和定位球。所述定模压环的外侧开设有弧形槽，定模压环卡接在所述弧形定位槽后，使所述定位球与所述弧形槽相互配对。

另外，所述动模具3包括动模座和动模压环，两者的安装结构与定模座和定模压环安装结构一致。所述动模座通过紧固件连接所述活塞杆61的固定部。

实施例二：

本实施例为剪线工作头，其结构和实施例一基本相同，其不同点在于：

所述安装空间的左右侧壁上分别开设有两条导向槽13。所述定模具2和动模具3均为刀片，两刀片分别位于不同的导向槽13内并配合工作。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压工具用工作头，其特征在于，包括：

工作头主体(1)，具有主钳体(11)、导向钳体(12)以及锁钳体(18)，三者围成安装空间；

定模具(2)，设置在所述导向钳体(12)所在的安装空间一端；

动模具(3)，设置在所述主钳体(11)所在的安装空间的一端，并与所述定模具(2)配合使用；以及

活塞组件(6)，安装在所述主钳体(11)上，并带动所述动模具(3)移动；

其中，所述导向钳体(12)的转动端通过转动轴(4)活动设置在所述主钳体(11)的转动端上，所述导向钳体(12)的固定端设置有槽钩部(121)；

所述锁钳体(18)中部通过转动销(19)活动设置在所述主钳体(11)的安装端，并具有与所述槽钩部(121)形状相适配的锁钩部(181)以及驱动所述锁钩部(181)转动的按压部(182)。

2.根据权利要求1所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：所述槽钩部(121)的厚度、所述锁钩部(181)以及所述导向钳体(12)的厚度均相同。

3.根据权利要求1所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：所述转动轴(4)上套装有第一扭簧(16)，所述第一扭簧(16)抵接在所述主钳体(11)和导向钳体(12)之间；

或/和，所述转动销(19)上套装有第二扭簧(20)，所述第二扭簧(20)抵接在所述主钳体(11)和锁钳体(18)之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种液压工具用工作头，其特征在于，

其中，所述主钳体(11)上设置有用于连接所述液压工具主体的连接部(15)和用于安装所述活塞组件(6)的孔部(17)；

所述活塞组件(6)具有：

活塞杆(61)，其工作端穿过所述孔部(17)后连接所述动模具(3)、其驱动端位于所述连接部(15)一侧；

复位弹簧(62)，套装在所述活塞杆(61)外部，并抵接在所述连接部(15)和所述驱动端之间；以及

活塞(64)，可分体地设置在所述活塞杆(61)的驱动端。

5.根据权利要求4所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：所述活塞(64)的一端面的边沿向外延伸，并形成用于安装所述驱动端的安装内腔(641)；所述活塞(64)的侧壁上设置有至少一个密封圈(65)。

6.根据权利要求4所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：所述连接部(15)通过转接套(7)连接所述液压工具主体；所述连接部(15)具有第一内螺纹，所述转接套(7)具有与所述第一内螺纹相适配的第一外螺纹(71)以及与所述液压工具主体连接的第二内螺纹(72)。

7.根据权利要求6所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：位于所述第一外螺纹(71)外侧的所述转接套(7)上开设有限位环槽(73)，所述连接部(15)上设置有第一顶针(74)，第一顶针(74)的内端伸入所述限位环槽(73)。

8.根据权利要求4所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：所述活塞杆(61)上套装有垫套(66)和导向套(63)，所述复位弹簧(62)依次通过所述导向套(63)、垫套(66)抵接所述连接部(15)。

9.根据权利要求8所述的一种液压工具用工作头，其特征在于：所述驱动端设置有用于抵接所述复位弹簧(62)的翻边，

或者，所述驱动端的端面上通过第一紧固件(68)设置有外径大于所述驱动端的挡片(69)。

10.一种液压工具，其特征在于：包括液压工具主体和如权利要求1-9所述的工作头，所述液压工具主体开设有活塞腔，活塞组件(6)伸入活塞腔后，所述工作头和所述液压工具主体固定连接。

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