CN203765526U - 可调式套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种可调式套筒，包括套筒本体、驱动件、导动件、二颚件、第一弹性件、套环及销件。套筒本体周向地贯设有一长滑槽且一端设有一迫孔，套筒本体具有一中心轴线，相对于中心轴线迫孔的孔壁形成一凸轮面。驱动件具有一驱动部且定位地组设于该套筒本体的另一端内。导动件设于套筒本体中且相对于套筒本体径向地开设有一导槽。各颚件包括一滑设于导槽中的导块及一连接于导块的夹颚，二夹颚伸入该迫孔中且相对。第一弹性件弹抵于该二导块之间。套环可相对转动地套设于套筒本体外。销件穿过长滑槽且二端分别定位地连接于套环及该导动件。当套环与套筒本体相对转动时，二夹颚沿凸轮面移动并同时相对中心轴线径向移动而改变相对距离。

Description

可调式套筒

技术领域

本实用新型是与套筒有关，特别是有关于一种可调式套筒。

背景技术

目前，现今非常多的机械、设备或装置等，皆是利用许多螺栓及螺帽进行固紧组接，因此不论于组装或拆卸时，即需要适当的工具进行拆组，其中又以手工具最为经济、方便且容易取得。

已知技术中，最常是以手工具套筒扳手的棘轮部与套筒组配合进行，该套筒具有一向下凸出的套头，该套头可以套接各种尺寸的套筒，以便松紧不同尺寸的螺栓或螺帽，套筒可以拆换方式来配合在套筒扳手的套头，故可以任意来搭配各种不同的套筒，以便松紧不同尺寸的螺栓或螺帽。然而一般拆组作业中待拆组之螺栓及螺帽尺寸具有多种尺寸，因此通常需配合使用由多个套筒所组成的套筒组，其中一个套筒仅可适用于一相应尺寸的螺栓或螺帽，因此会造成拆组作业的不便、耗时等问题，更甚者，当无相应尺寸的套筒可用时，即无法进行拆组作业。

美国专利US7261021即揭露一种可调式套筒，其是以一外套环套设于一内驱件，通过该外套环与该内驱件相对转动调整、并以该外套环的一端迫口来迫使活设于该内驱件的二夹颚相对靠近或远离，并借由设于该外套环与该内驱件的内外齿部相啮合固定，借以达到可调式套筒尺寸的效果。然而，该种可调式套筒需于该外套环与该内驱件形成内外齿部，而形成内外齿部的结构较复杂、制程较为困难且成本较高，不利于制作及量产；此外，该种可调式套筒于调整尺寸时需先使该外套环与该内驱件轴向移动而使该内外齿部彼此脱离，待调至适当尺寸后需再轴向移动而使该内外齿部彼此啮合，如此从可供使用，操作步骤较多、较为不便。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的可调式套筒，以解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种可调式套筒，借由单一步骤即可快速调整到适当的尺寸而可适用于各种不同尺寸的螺栓或螺帽，操作极为简易、省时、便利，并且结构简单、制程容易且成本较低，利于制作及量产。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式套筒，它包括：

一套筒本体，周向地贯设有一长滑槽且一端设有一迫孔，该套筒本体具有一中心轴线，相对于该中心轴线该迫孔的孔壁形成一凸轮面；

一驱动件，具有一驱动部且定位地组设于该套筒本体的另一端内；

一导动件，设于该套筒本体中且相对于该套筒本体径向地开设有一导槽；

二颚件，各该颚件包括一滑设于该导槽中的导块及一连接于该导块的夹颚，该二夹颚伸入该迫孔中且相对设置；

一第一弹性件，弹抵于该二导块之间；

一套环，可相对转动地套设于该套筒本体外；

一销件，穿过该长滑槽且二端分别定位地连接于该套环及该导动件；

其中，当该套环与该套筒本体相对转动时，该二夹颚沿该凸轮面移动并同时相对该中心轴线径向移动而改变相对距离。

在一较佳实施例中，所述套筒本体的内壁形成有一阶部，该导动件抵接于该阶部。

在一较佳实施例中，所述凸轮面是由二C形弧面相对连接形成。

在一较佳实施例中，所述套筒本体开设有至少一定位穿孔，所述驱动件设有至少一对应于该至少一定位穿孔的定位槽，至少一定位件插设于对应的定位穿孔及定位槽中，该套环并套抵于该至少一定位件的外侧。

在一较佳实施例中，所述套筒本体相对地开设有二该定位穿孔，该驱动件相对地设有二该定位槽，二该定位件分别插设于对应的定位穿孔及定位槽中。

在一较佳实施例中，所述定位件为半月销，所述定位穿孔与所述定位件形状互补。

在一较佳实施例中，于所述驱动件与所述导动件之间另设有一第二弹性件，该第二弹性件沿该中心轴线方向弹抵于该驱动件及该导动件之间。

在一较佳实施例中，所述第二弹性件为环形或碟形弹簧。

在一较佳实施例中，所述套筒本体及该套环至少其中一者的外表面设有防滑结构。

在一较佳实施例中，所述导动件开设有一第一组装孔，该套环开设有一第二组装孔，该销件的二端分别定位地插设于该第一组装孔及该第二组装孔中。

本实用新型有益效果是：本实用新型可调式套筒仅需简单通过「相对转动该套环与该套筒本体」一个步骤，即可快速调整到适当的尺寸而可适用于各种不同尺寸的螺栓或螺帽，操作极为简易、省时、便利。

并且，本实用新型无需于该套环与该套筒本体形成内外齿部，结构简单、制程容易且成本较低，非常有利于制作及量产。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。

图2为本实用新型一较佳实施的立体图。

图3为本实用新型一较佳实施的轴向剖面图一。

图4为本实用新型一较佳实施的轴向剖面图二。

图5A为本实用新型一较佳实施的径向剖面图一。

图5B为本实用新型一较佳实施的径向剖面图二。

图5C为本实用新型一较佳实施的径向剖面图三。

图6-图7为本实用新型一较佳实施例的调整示意图。

图8为本实用新型一较佳实施例的操作示意图。

附图标号：1：可调式套筒；10：套筒本体；11：长滑槽；12：迫孔；13：中心轴线；14：凸轮面；15：阶部；16：定位穿孔；17：防滑结构；20：驱动件；21：驱动部；22：定位槽；30：导动件；31：导槽；32：第一组装孔；40：颚件；41：导块；42：夹颚；50：第一弹性件；60：套环；61：第二组装孔；62：防滑结构；70：销件；80：定位件；90：第二弹性件；100：螺栓头；110：螺栓头；120：棘轮扳手。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。

请参考图1-图4及图5A-图5C，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的可调式套筒1包括一套筒本体10、一驱动件20、一导动件30、二颚件40、一第一弹性件50、一套环60及一销件70。

该套筒本体10周向地贯设有一长滑槽11且一端设有一迫孔12，该套筒本体10具有一中心轴线13，其中相对于该中心轴线13，该迫孔12的孔壁形成一凸轮面(cam surface)14，较详细地说，该凸轮面14是由二C形弧面相对连接形成而概呈「8」字形外轮廓的型态，然该凸轮面14的结构可依据不同需求而变化设计。该套筒本体10的内壁形成有一阶部15，且该套筒本体10开设有至少一定位穿孔16，更具体地说，该套筒本体10相对地开设有二该定位穿孔16。较佳地，该套筒本体10于一端的外表面设有防滑结构17，有利于抓握及操作，然该防滑结构17不设亦可。

该驱动件20具有一驱动部21且定位地组设于该套筒本体10的另一端内，明确地说，该驱动部21为一可接设一扳手驱动头的四方凹穴，然亦可为其他形状例如六角凹穴，当然亦可凸设为一可套设例如梅花或开口扳手的接头。该驱动件20设有至少一对应于该至少一定位穿孔16的定位槽22，在本实施例中，该驱动件20相对地设有二该定位槽22。其中，至少一定位件80插设于对应的定位穿孔16及定位槽22中，在本实施例中，该定位件80为半月销，该定位穿孔16与该定位件80形状互补，二该定位件80分别插设于对应之定位穿孔16及定位槽22中。

该导动件30设于该套筒本体10中并抵接于该阶部15（有助于该导动件30的设置），该导动件30并相对于该套筒本体10径向地开设有一导槽31，该导槽31的槽口边缘相对向内延伸有二导缘并形成相对与该槽口的狭口，另外，该导动件30开设有一第一组装孔32。

各该颚件40包括一滑设于该导槽31中的导块41及一连接于该导块41的夹颚42，该二夹颚42伸入该迫孔12中且相对设置。较清楚地说，各该导块41概呈T形且形状与该导槽31相配合，各该颚件40呈一长形角件，且该二角件的角口相对，如此有利于稳定夹持待驱动的物件（例如螺栓头或螺帽）。

该第一弹性件50弹抵于该二导块41之间，该第一弹性件50可迫使该二导块41具常态相互远离的趋势，使该夹颚42能随时接触于该凸轮面14。该第一弹性件50可为螺旋弹簧，但不以此为限。

该套环60可相对转动地套设于该套筒本体10外，且该套环60贯设有一第二组装孔61，该套环60并套抵于各该定位件80的外侧。较佳地，该套环60的外表面设有防滑结构62，如此更有利于抓握及操作而容易使该套环60与该套筒本体10相对转动，然该防滑结构62不设亦可。可理解的是，只要该套筒本体10及该套环60至少其中一者的外表面设有防滑结构，即有利于抓握及操作。

该销件70穿过该长滑槽11且二端分别定位地连接于该套环60及该导动件30。该销件70的二端分别定位地插设于该第一组装孔32及该第二组装孔61中，当该套环60与该套筒本体10相对转动时，该销件70可沿着该长滑槽11周向运动，其中该套环60与该套筒本体10相对转动的行程并受到该长滑槽11长度的限制。较佳地，于该驱动件20与该导动件30之间另设有一第二弹性件90，该第二弹性件90可为环形或碟形弹簧，该第二弹性件90沿该中心轴线13方向弹抵于该驱动件20及该导动件30之间。然可理解的是，该第二弹性件90不设亦可，亦不会影响到该可调式套筒1的正常作动。

请进一步配合参考图6，在实际使用上，当例如以双手同时抓握于该套筒本体10的防滑结构17及该套环60的防滑结构进行扭转而使该套环60与该套筒本体10相对转动时，该二夹颚42是受到该凸轮面14的抵迫而沿该凸轮面14移动并同时相对该中心轴线13径向朝内移动而缩小相对距离，借此可适用于较小尺寸的物件例如螺栓头100；请进一步配合参考图7，当该套环60与该套筒本体10与上述方向反向相对转动时，该二夹颚42移动至该迫孔12相对大径位置，于此同时该二导块41受该第一弹性件50的弹顶而使该二夹颚42沿该凸轮面14移动以径向相互远离，借此增加该二夹颚42的相对距离，如此可适用于较大尺寸的物件例如螺栓头110。请进一步配合参考图8，当相对转动该套环60与该套筒本体10使该二夹颚42的相对距离符合螺栓头的尺寸后，将该二夹颚42套接于该螺栓头，即可通过组接于该驱动件20的一例如棘轮扳手120进行旋松或旋紧作业。

经由上述结构，本实用新型可调式套筒仅需简单通过「相对转动该套环与该套筒本体」一个步骤，即可快速调整到适当的尺寸而可适用于各种不同尺寸的螺栓或螺帽，操作极为简易、省时、便利。

并且，本实用新型无需于该套环与该套筒本体形成内外齿部，结构简单、制程容易且成本较低，非常有利于制作及量产。

综上所述，本实用新型的整体结构设计、实用性及效益上，确实是完全符合产业上发展所需，且所揭露的结构实用新型亦是具有前所未有的创新构造，所以其具有「新颖性」应无疑虑，又本实用新型可较的已知结构更具功效的增进，因此亦具有「创造性」。

Claims (10)

1.一种可调式套筒，其特征在于，它包括：

一套筒本体，周向地贯设有一长滑槽且一端设有一迫孔，该套筒本体具有一中心轴线，相对于该中心轴线该迫孔的孔壁形成一凸轮面；

一驱动件，具有一驱动部且定位地组设于该套筒本体的另一端内；

一导动件，设于该套筒本体中且相对于该套筒本体径向地开设有一导槽；

二颚件，各该颚件包括一滑设于该导槽中的导块及一连接于该导块的夹颚，该二夹颚伸入该迫孔中且相对设置；

一第一弹性件，弹抵于该二导块之间；

一套环，可相对转动地套设于该套筒本体外；

一销件，穿过该长滑槽且二端分别定位地连接于该套环及该导动件；

其中，当该套环与该套筒本体相对转动时，该二夹颚沿该凸轮面移动并同时相对该中心轴线径向移动而改变相对距离。

2.根据权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，所述套筒本体的内壁形成有一阶部，该导动件抵接于该阶部。

3.根据权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，所述凸轮面是由二C形弧面相对连接形成。

4.根据权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，所述套筒本体开设有至少一定位穿孔，所述驱动件设有至少一对应于该至少一定位穿孔的定位槽，至少一定位件插设于对应的定位穿孔及定位槽中，该套环并套抵于该至少一定位件的外侧。

5.根据权利要求4所述的可调式套筒，其特征在于，所述套筒本体相对地开设有二该定位穿孔，该驱动件相对地设有二该定位槽，二该定位件分别插设于对应的定位穿孔及定位槽中。

6.根据权利要求4或5所述的可调式套筒，其特征在于，所述定位件为半月销，所述定位穿孔与所述定位件形状互补。

7.根据权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，于所述驱动件与所述导动件之间另设有一第二弹性件，该第二弹性件沿该中心轴线方向弹抵于该驱动件及该导动件之间。

8.根据权利要求7所述的可调式套筒，其特征在于，所述第二弹性件为环形或碟形弹簧。

9.根据权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，所述套筒本体及该套环至少其中一者的外表面设有防滑结构。

10.根据权利要求1所述的可调式套筒，其特征在于，所述导动件开设有一第一组装孔，该套环开设有一第二组装孔，该销件的二端分别定位地插设于该第一组装孔及该第二组装孔中。