CN206780328U - 扳手及多功能扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手及多功能扳手，涉及五金工具领域。该扳手包括第一扳手、第二扳手和调节组件。第一扳手包括容纳腔，第二扳手与调节组件固定连接且可伸缩的设置于容纳腔内。第一扳手包括第一扳手杆，第一扳手杆的侧壁设置有调节孔，调节孔与所述容纳腔连通。调节组件包括按钮卡块，按钮卡块嵌设于调节孔且突出第一扳手杆的外侧壁。调节组件通过按压按钮卡块带动第二扳手在容纳腔内滑动，使得第二扳手具有缩进容纳腔的第一状态和伸出容纳腔的第二状态。该扳手结构简单、设计合理、实用性强，有效解决了功能单一的问题。

Description

扳手及多功能扳手

技术领域

本实用新型涉及五金工具领域，具体而言，涉及一种扳手及多功能扳手。

背景技术

套筒扳手由多个带六角孔或十二角孔的套筒头并配有手柄/接杆组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。现有套筒扳手功能单一，仅能用于一种螺栓或螺母的拧紧和拆卸。

综上所述，针对现有套筒扳手功能单一，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扳手，能够适用于两种及以上规格的螺丝，解决了现有扳手功能单一的问题。

本实用新型的目的还在于提供了一种多功能扳手，该多功能扳手在上述扳手去基础上，增加了另外的螺丝刀，结构简单，设计合理，功能较多，实用性强。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种扳手，其包括第一扳手、第二扳手以及调节组件，第一扳手包括具有开口的容纳腔，第二扳手与调节组件固定连接且可伸缩的设置于容纳腔内；第一扳手包括第一扳手杆，第一扳手杆的侧壁设置有调节孔，调节孔与容纳腔连通；调节组件包括按钮卡块，按钮卡块嵌设于调节孔且突出第一扳手杆的外侧壁；调节组件通过按压按钮卡块带动第二扳手在容纳腔内滑动，使得第二扳手具有缩进容纳腔的第一状态和伸出容纳腔的第二状态。

另外，根据本实用新型的实施例提供的，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，调节组件还包括固定套、顶杆、转盘和弹性件，固定套固定设置于容纳腔内，顶杆与转盘固定连接；固定套设置有导向槽，转盘设置有与导向槽相匹配的滑块；顶杆带动转盘可滑动的设置于固定套内，转盘在弹性件的作用下具有转动和滑动同时运动的第一状态，和滑块沿导向槽滑动的第二状态。

在本实用新型的可选实施例中，固定套包括相对的限位端和啮合端，限位端具有向内设置的凸台，导向槽从啮合端开设至凸台处；啮合端包括多个均匀环设的啮合部，每个啮合部包括第一导向面、第二导向面以及限位面，限位面的两端分别与第一导向面和第二导向面连接，第一导向面的倾斜角度与第二导向面的倾斜角度相同，且限位面与导向槽平行；滑块包括第一侧壁、第二侧壁以及转动导向壁，转动导向壁与第一导向面和第二导向面相配合，第一侧壁和第二侧壁均与导向槽相配合。

在本实用新型的可选实施例中，顶杆包括卡接部和第一咬合端，卡接部与限位端的凸台相配合；转盘还包括第二咬合端，第一咬合端与第二咬合端相配合，且均为锯齿状。

在本实用新型的可选实施例中，第一扳手还包括第一扳手头，第一扳手头与第一扳手杆固定连接，第一扳手头设置有第一空腔，第一扳手杆设置有第二空腔，第一空腔与第二空腔连通且形成容纳腔；第二扳手包括第二扳手头和第二扳手杆，第二扳手头与第二扳手杆固定连接，第二扳手头具有缩进容纳腔的第一状态和伸出第一空腔的第二状态。

在本实用新型的可选实施例中，第一扳手为套筒扳手，第二扳手为内六角扳手。

在本实用新型的可选实施例中，套筒扳手包括套筒扳手头，内六角扳手包括内六角扳手头，套筒扳手头包括拆卸部和嵌设部，嵌设部相对于拆卸部靠近于第一扳手杆，拆卸部用于拆卸螺母，嵌设部用于嵌设内六角扳手头。

在本实用新型的可选实施例中，内六角扳手还包括内六角扳手杆，内六角扳手杆设置有限位部，调节组件包括弹性件，限位部与弹性件连接；通过调节组件使得内六角扳手头从嵌设部伸出套筒扳手头和/或从套筒扳手头外缩进嵌设部。

本实用新型的实施例还提供了一种多功能扳手，包括手柄和上述的扳手，手柄与扳手的第一扳手杆固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，多功能扳手还包括螺丝刀，螺丝刀设置于与扳手相对的一端，手柄固定设置于螺丝刀和扳手之间；多功能扳手的远离扳手的一端设置有滑槽，螺丝刀可滑动的设置于滑槽内，且螺丝刀具有从滑槽内滑出的第一状态和嵌设于滑槽内的第二状态。

本实用新型实施例的有益效果是：该扳手及多功能扳手结构简单、设计合理，实用性强，可以针对多个不同型号的螺栓进行装配或者拆卸，较好解决了现有扳手功能单一的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的扳手的一个视角的示意图；

图2为图1中第一扳手的第一视角的示意图；

图3为该第一扳手的第二视角的剖视图；

图4为图1中第二扳手的一个视角的示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的扳手第一状态的示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的扳手第二状态的示意图；

图7为图1中调节组件第一视角的示意图；

图8为图7中固定套第一视角的示意图；

图9为图7中顶杆第一视角的示意图；

图10为图7中转盘第一视角的示意图；

图11为本实用新型实施例1提供的扳手的剖视图；

图12为本实用新型实施例3提供的多功能扳手第一视角的示意图；

图13为本实用新型实施例3提供的多功能扳手第二视角的示意图。

图标：100-扳手；10-第一扳手；13-容纳腔；14-第一扳手杆；145-第二空腔；148-调节孔；15-第一扳手头；155-第一空腔；16-限位凸台；18-拆卸部；19-嵌设部；20-第二扳手；22-第二扳手头；24-第二扳手杆；26-限位部；40-调节组件；41-按钮卡块；43-固定套；432-限位端；435-啮合端；4351-啮合部；4353-第一导向面；4355-第二导向面；4357-限位面；437-导向槽；45-顶杆；452-卡接部；454-第一咬合端；47-转盘；472-滑块；475-转动导向壁；477-第二咬合端；49-弹性件；50-多功能扳手；52-手柄；54-螺丝刀；542-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

其中图1—图11对应本实用新型的实施例1，图12和图13对应本实用新型的实施例3，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例1提供的扳手100，包括第一扳手10、第二扳手20以及调节组件40，第一扳手10包括具有开口的容纳腔13，第二扳手20和调节组件40固定连接且可伸缩的设置于容纳腔13内。

下面对该扳手100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

首先，详细介绍第一扳手10的具体结构。请参照图2和图3所示，第一扳手10包括第一扳手杆14和第一扳手头15，第一扳手头15与第一扳手杆14固定连接，第一扳手头15设置有第一空腔155，第一扳手杆14设置有第二空腔145，第一空腔155与第二空腔145连通且形成容纳腔13。

第一扳手杆14的侧壁设置有调节孔148，该调节孔148与容纳腔13连通。该第一扳手杆14和第一扳手头15的横截面形状为规则形状，且第一扳手杆14的横截面形状小于第一扳手头15的横截面形状。第一空腔155和第二空腔145也为规则形状，且与其内设置的第二扳手20的外形相配合。该第一扳手头15与第一扳手杆14的连接处还设置有限位凸台16，该限位凸台16配合调节组件40的弹性件49用于将第二扳手20的滑动范围进行限制。

在本实用新型的实施例1中，该第一扳手10为套筒扳手，该套筒扳手包括套筒扳手头和套筒扳手杆，套筒扳手头与套筒扳手杆固定连接，在套筒扳手杆上开设有调节孔148，用于设置调节组件40的按钮卡块41。该套筒扳手头包括拆卸部18和嵌设部19，嵌设部19位于拆卸部18与套筒扳手杆之间，该嵌设部19用于嵌设第二扳手头22，该拆卸部18用于拆卸螺母或螺栓等五金标准件。

该套筒扳手头的拆卸部18包括凹六角形或者凹十二角形的内壁，此处不做限制。根据需要拆卸的螺母或者螺栓的形状配合，优选地，该套筒扳手头的拆卸部18是一个凹六角形的圆筒，适用于拧转空间位置狭小或凹陷较深的螺栓或螺母，该套筒扳手头的硬度较高，采用由碳素结构钢或合金结构钢制成。

再次，详细介绍第二扳手20的具体结构，请参照图4所示，第二扳手20包括第二扳手头22和第二扳手杆24，第二扳手头22与第二扳手杆24固定连接，第二扳手杆24的形状与第二空腔145的形状相配合，第二扳手头22的形状与第一空腔155的形状相配合，第二扳手杆24还设置有限位部26，用于限制调节组件40的弹性件49的滑动。请参照图5和图6所示，在调节组件40的作用下，该第二扳手20沿容纳腔13可滑动，使得第二扳手头22具有缩进容纳腔13内且处于嵌设部19的第一状态，以及第二扳手头22伸出容纳腔13且完全凸出于第一扳手头15的第二状态。

在本实用新型的实施例1中，第二扳手20为内六角扳手。

该内六角扳手包括内六角扳手头和内六角扳手杆，内六角扳手头与内六角扳手杆固定连接，内六角扳手杆可滑动的设置于套筒扳手杆的空腔内，且该内六角扳手杆上还设置有限位部26，该限位部26用于限制调节组件40的弹性件49在内六角扳手杆的一侧滑动。

该内六角扳手杆的横截面形状不做限制，可以为圆形、正六边形、正方形等均可，只有该内六角扳手杆上设置有限位部26即可。该内六角扳手头的横截面形状为正六边形，用于与内六角螺丝配合，适用于拧转深孔内的内六角螺丝。在本实用新型实施例1中，该内六角扳手杆与内六角扳手头的形状均为正六边形，可以互换使用。

最后，详细介绍调节组件40。请参照图7所示，该调节组件40包括按钮卡块41、固定套43、顶杆45、转盘47以及弹性件49。固定套43固定设置于上述容纳腔13内，顶杆45的两端分别与转盘47和按钮卡块41固定连接，该按钮卡块41嵌设于第一扳手杆14上的调节孔148内且突出第一扳手杆14的外侧壁。

该调节组件40通过按压按钮卡块41带动第二扳手20在容纳腔13内滑块472，使得第二扳手20具有缩进容纳腔13的第一状态和伸出容纳腔13的第二状态。

请参照图8所示，该固定套43与第一扳手杆14容纳腔13的内壁过盈配合，固定套43包括相对的限位端432和啮合端435，限位端432具有向内设置的凸台，该凸台用于限制顶杆45滑动时脱离固定套43。该固定套43的侧壁上设置有导向槽437，该导向槽437从啮合端435开设至凸台处，该导向槽437用于使转盘47的滑块472沿着导向槽437滑动。

啮合端435包括多个均匀环设的啮合部4351，每个啮合部4351包括第一导向面4353、第二导向面4355以及限位面4357，限位面4357的两端分别与第一导向面4353和第二导向面4355连接，且第一导向面4353的倾斜角度与第二导向面4355的倾斜角度相同，限位面4357与导向槽437平行。该第一导向面4353和第二导向面4355均与转盘47的滑块472的转动导向壁475相配合。

在本实用新型的实施例1中，该固定套43均匀设置有三个啮合部4351，相邻两个啮合部4351之间具有导向槽437。

请参照图9所示，顶杆45包括卡接部452和第一咬合端454，卡接部452与固定套43限位端432的凸台相配合，限制该顶杆45脱离出固定套43。第一咬合端454为锯齿状，该锯齿状可以为规则对称的锯齿形，也可以为不对称的锯齿状，此处不做要求，只要顶杆45的第一咬合端454与转盘47的第二咬合端477相配合即可。

请参照图10所示，转盘47设置有与上述导向槽437相配合的滑块472，滑块472包括第一侧壁、第二侧壁以及转动导向壁475，该转动导向壁475与上述第一导向面4353和第二导向面4355相配合，第一侧壁与第二侧壁与导向槽437相配合。使得该滑块472的第一侧壁和第二侧壁沿导向槽437滑动，转动导向壁475沿第一导向面4353和/或第二导向面4355滑动。

转盘47还包括第二咬合端477，该第二咬合端477也为锯齿状，且与第一咬合端454的锯齿状相配合。

弹性件49设置于内六角扳手杆的限位部26且靠近内六角扳手头的一侧，装配之后，使弹性件49位于内六角扳手杆的限位部26与第一扳手10的限位凸台16之间。本实用新型的实施例1中，该弹性件49为弹簧。

请参照图11所示，在本实用新型的实施例1中，顶杆45带动转盘47可滑动的设置于固定套43内，转盘47在弹性件49的作用下具有沿着第一导向面4353和/或第二导向面4355能够同时转动和滑动的第一状态，和使滑块472沿导向槽437滑动的第二状态。

该调节组件40中，该按钮卡块41与顶杆45固定连接，第二扳手20与转盘47固定连接。该调节组件40的工作原理为：在弹簧和第二扳手20的作用下，转盘47一直受到一个向上的力，按压按钮卡块41时，顶杆45会受到按钮卡块41施加的压力，顶杆45带动转盘47沿导向槽437向下运动，当转盘47与导向槽437的槽口脱离时，顶杆45端部的锯齿状在与转盘47滑块472的转动导向壁475接触处产生的径向力强迫转盘47旋转，使转盘47与导向槽437再次啮合。再次按压按钮卡块41，重复上述动作，表现为第二扳手20的缩回与伸出。

本实用新型实施例1提供的扳手100的有益效果是：

该扳手100同时包括了套筒扳手和内六角扳手，正常状态下，内六角扳手嵌设于套筒扳手的容纳腔13内，针对拧转位置较小或凹陷较深的普通螺母或螺栓可以直接使用该套筒扳手，针对内六角螺母，通过按压调节组件40的按钮凸块使内六角扳手从套筒扳手的容纳腔13中伸出，对该内六角螺母进行拆卸或安装。

该扳手100设置的第一扳手10和第二扳手20不局限于套筒扳手和内六角扳手搭配组合，还可以为较大规格的套筒扳手和较小规格的套筒扳手搭配组合、套筒扳手与螺丝刀54搭配组合等，实现了扳手100可以拆卸或拧紧两种以上不同结构的螺丝，较好的解决了现有套筒扳手功能单一的问题。

实施例2

研究人员经过研究，对本实用新型提供的扳手100，在上述实施例1的基础上，还可作出下述可选的其他结构方案，具体说明如下：

第二扳手20的第二扳手杆24上还可以设置有能够收缩的定位块，该定位块与按钮卡块41连接，同时，按钮卡块41控制该定位块凸出第二扳手杆24或者缩进第二扳手杆24内。与该定位块配合的第一扳手杆14内侧壁上开设有相应的定位槽。该定位块正好卡设于该定位槽内，方便第二扳手20伸出第一扳手10的容纳腔13状态时，拆卸或者拧紧螺栓时增大扭转力。

当需要使用第一扳手10，按压按钮卡块41，同时定位块缩进第二扳手杆24内，该第二扳手20可以在容纳腔13内一边转动一边滑动的缩进第一扳手10的容纳腔13内。

本实用新型实施例2提供的扳手100的有益效果是：第二扳手20处于伸出容纳腔13的状态时，定位块与定位槽卡接，使得第二扳手20相对于第一扳手10不能周向转动，方便拆卸或拧紧螺丝时增大扭转力。

实施例3

本实用新型实施例3提供了一种多功能扳手50，请参照图12和图13所示，该多功能扳手50除了实施例1和实施例2的第一扳手10、第二扳手20以及调节组件40，还包括手柄52，优选地，手柄52与第一扳手杆14固定连接形成T型，且手柄52与第一扳手杆14之间具有夹角，方便增大扭转力矩，使用轻松方便。

该多功能扳手50还包括螺丝刀54，螺丝刀54设置于扳手100相对的一端，手柄52固定设置于螺丝刀54与扳手100之间，该多功能扳手杆的远离扳手100的一端设置有滑槽542，螺丝刀54可滑动的设置于滑槽542内，该手柄52、螺丝刀54以及上述扳手100形成十字形状的多功能扳手50。

该螺丝刀54具有从滑槽542内滑出固定的第一状态，以及螺丝刀54嵌设于滑槽542内的第二状态。该螺丝刀54可以为一字型螺丝刀，也可以为十字形螺丝刀，或者梅花螺丝刀等均可，此处不做限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，包括第一扳手、第二扳手以及调节组件，所述第一扳手包括具有开口的容纳腔，所述第二扳手与所述调节组件固定连接且可伸缩的设置于所述容纳腔内；

所述第一扳手包括第一扳手杆，所述第一扳手杆的侧壁设置有调节孔，所述调节孔与所述容纳腔连通；

所述调节组件包括按钮卡块，所述按钮卡块嵌设于所述调节孔且突出所述第一扳手杆的外侧壁；

所述调节组件通过按压所述按钮卡块带动所述第二扳手在所述容纳腔内滑动，使得所述第二扳手具有缩进所述容纳腔的第一状态和伸出所述容纳腔的第二状态。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述调节组件还包括固定套、顶杆、转盘和弹性件，所述固定套固定设置于所述容纳腔内，所述顶杆与所述转盘固定连接；

所述固定套设置有导向槽，所述转盘设置有与所述导向槽相匹配的滑块；

所述顶杆带动所述转盘可滑动的设置于所述固定套内，所述转盘在所述弹性件的作用下具有转动和滑动同时运动的第一状态，和所述滑块沿所述导向槽滑动的第二状态。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述固定套包括相对的限位端和啮合端，所述限位端具有向内设置的凸台，所述导向槽从所述啮合端开设至所述凸台处；

所述啮合端包括多个均匀环设的啮合部，每个所述啮合部包括第一导向面、第二导向面以及限位面，所述限位面的两端分别与所述第一导向面和所述第二导向面连接，所述第一导向面的倾斜角度与所述第二导向面的倾斜角度相同，且所述限位面与所述导向槽平行；

所述滑块包括第一侧壁、第二侧壁以及转动导向壁，所述转动导向壁与所述第一导向面和所述第二导向面相配合，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述导向槽相配合。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述顶杆包括卡接部和第一咬合端，所述卡接部与所述限位端的所述凸台相配合；

所述转盘还包括第二咬合端，所述第一咬合端与所述第二咬合端相配合，且均为锯齿状。

5.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述第一扳手还包括第一扳手头，所述第一扳手头与所述第一扳手杆固定连接，所述第一扳手头设置有第一空腔，所述第一扳手杆设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通且形成所述容纳腔；

所述第二扳手包括第二扳手头和第二扳手杆，所述第二扳手头与所述第二扳手杆固定连接，所述第二扳手头具有缩进所述容纳腔的第一状态和伸出所述第一空腔的第二状态。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的扳手，其特征在于，所述第一扳手为套筒扳手，所述第二扳手为内六角扳手。

7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于，所述套筒扳手包括套筒扳手头，所述内六角扳手包括内六角扳手头，所述套筒扳手头包括拆卸部和嵌设部，所述嵌设部相对于所述拆卸部靠近于所述第一扳手杆，所述拆卸部用于拆卸螺母，所述嵌设部用于嵌设所述内六角扳手头。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述内六角扳手还包括内六角扳手杆，所述内六角扳手杆设置有限位部，所述调节组件包括弹性件，所述限位部与所述弹性件连接；

通过所述调节组件使得所述内六角扳手头从所述嵌设部伸出所述套筒扳手头和/或从所述套筒扳手头外缩进所述嵌设部。

9.一种多功能扳手，其特征在于，包括手柄和权利要求1-8任意一项所述的扳手，所述手柄与所述扳手的第一扳手杆固定连接。

10.根据权利要求9所述的多功能扳手，其特征在于，所述多功能扳手还包括螺丝刀，所述螺丝刀设置于与所述扳手相对的一端，所述手柄固定设置于所述螺丝刀和所述扳手之间；

所述多功能扳手的远离所述扳手的一端设置有滑槽，所述螺丝刀可滑动的设置于所述滑槽内，且所述螺丝刀具有从所述滑槽内滑出的第一状态和嵌设于所述滑槽内的第二状态。