CN117086805B - 一种多功能便捷式地脚调整扳手 - Google Patents

Abstract

本发明涉及扳手技术领域，且公开了一种多功能便捷式地脚调整扳手，包括外筒体，所述外筒体内滑动设置有开口扳手，所述外筒体的端部固定安装有开设有贯穿孔的套管，所述开口扳手的开口端与贯穿孔滑动插接；还包括转动设置在所述外筒体上的手柄以及设置在外筒体内的传动件，所述传动件与手柄以及开口扳手均连动设置，转动手柄以使其展开的进程中带动传动件驱使开口扳手的开口端滑入贯穿孔内以形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔。本发明中开口扳手可与套管组合使用形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔，同时开口扳手能够单独使用以对螺丝进行水平方向的旋拧，使得本发明中的扳手既能够在垂直方向旋拧螺丝又能在水平方向旋拧螺丝。

Description

一种多功能便捷式地脚调整扳手

技术领域

本发明涉及扳手技术领域，具体涉及一种多功能便捷式地脚调整扳手。

背景技术

面对如今机械结构的多样性，在众多机械设备中，作为起到支撑设备作用的地脚几乎是必不可少的部件，而地脚的安装通常是通过螺丝进行固定。由于机械设备的多样性，地脚螺丝在安装和拆卸时的旋拧方向通常包括在垂直方向的旋拧和在水平方向的旋拧，即当地脚四周有遮挡物时，仅能从垂直方向旋拧地脚螺丝调节地脚；当地脚顶部有遮挡，仅能从水平方向旋拧地脚螺丝调整地脚，不同的机械设备会根据自己结构设计出更适合的地脚安装方式。

现有技术中，螺丝的旋拧通常是通过扳手实现，为了安装方便，地脚扳手通常为机械设备生产厂家在出货时进行配套发送，但是地脚螺丝在垂直方向的旋拧和在水平方向的旋拧所使用的扳手结构不同，在垂直方向的旋拧是通过套筒扳手进行旋拧（如公开号为：CN107309829B，专利名称为“套筒扳手”的发明专利），在水平方向的旋拧则是通过扁平状的开口扳手进行旋拧（如公开号为CN103372828B，专利名称为“扳手”的发明专利），这两种不同结构的扳手显然无法实现通用，导致生产机械设备的厂家在配置旋拧地脚的扳手时，就需要根据不同的机械设备配置两种不同的地脚扳手，这显然会增加地脚扳手的配置数量，地脚扳手更多数量的需求会提高厂家的制造成本。基于上述弊端，现亟需一种可以兼顾不同机械设备的地脚扳手，以使地脚扳手既能够在垂直方向旋拧又能在水平方向旋拧。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能便捷式地脚调整扳手，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能便捷式地脚调整扳手，包括外筒体，所述外筒体内滑动设置有开口扳手，所述外筒体的端部固定安装有开设有贯穿孔的套管，所述开口扳手的开口端与贯穿孔滑动插接；

还包括转动设置在所述外筒体上的手柄以及设置在外筒体内的传动件，所述传动件与手柄以及开口扳手均连动设置，转动手柄以使其展开的进程中带动传动件驱使开口扳手的开口端滑入贯穿孔内以形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔，转动手柄以使其回收的进程中带动传动件驱使开口扳手的开口端从贯穿孔内滑出以水平方向旋拧螺丝；

所述开口扳手远离其开口的一端一体设置有限位块，所述开口扳手的开口端从贯穿孔内滑出的进程中限位块与外筒体的内壁抵接以对开口扳手限位；

所述传动件包括滑动板以及分别位于滑动板侧边的齿辊，所述滑动板上设置有与齿辊啮合的排齿，所述手柄上设置有与齿辊啮合的弧形齿板，所述弧形齿板贯穿外筒体并与手柄的转动中心同心，所述滑动板远离排齿的一侧弹性滑动插接在开口扳手内；

所述开口扳手的开口处开设有相对布置的两个牙口，两个所述牙口中均转动设置有与滑动板啮合的凸轮，所述限位块与外筒体的内壁抵接时继续往回收的方向转动手柄驱使滑动板带动两个凸轮相对转动以将螺丝夹持。

上述的多功能便捷式地脚调整扳手，所述滑动板包括依次布置的第一滑板、第二滑板、第三滑板，所述排齿设置在第一滑板上，所述第一滑板一体设置在第二滑板远离开口扳手的一端，所述第三滑板的数量为两个并一体设置在第二滑板的另一端，两个所述第三滑板与两个凸轮一一对应啮合。

上述的多功能便捷式地脚调整扳手，所述开口扳手内依次开设有相连通的第一滑腔、两个第二滑腔，两个所述第二滑腔与两个牙口一一对应连通，所述第二滑板滑动插接在第一滑腔内，两个所述第三滑板一一对应的滑动插接在两个第二滑腔内。

上述的多功能便捷式地脚调整扳手，两个所述第二滑腔内均设置有一压簧，所述压簧的压缩弹力大于开口扳手的滑动阻力，所述压簧的一端与对应的第三滑板的端部固定连接、另一端与第二滑腔固定连接。

上述的多功能便捷式地脚调整扳手，所述第一滑板内开设有贯穿其端部的导向孔，所述导向孔中滑动插接有导向杆，所述导向杆的一端延伸至导向孔外部并与外筒体的内壁固定连接。

上述的多功能便捷式地脚调整扳手，所述导向孔内设置有拉簧，所述拉簧的一端与导向杆的端部固定连接、另一端与导向孔的内部固定连接。

上述的多功能便捷式地脚调整扳手，所述外筒体上弹性插接有与排齿插接配合的锁止块，所述锁止块插入外筒体内的一端为楔形端，所述锁止块与外筒体之间安装有施力弹簧，基于所述施力弹簧的弹力驱使锁止块的楔形端插入排齿的齿沟内以单向锁定滑动板。

有益效果：在上述技术方案中，本发明提供的一种多功能便捷式地脚调整扳手，通过在外筒体内滑动设置开口扳手，并在外筒体内设置传动件，利用传动件与转动设置的手柄的连动以及与滑动设置的开口扳手的连动，使得手柄的转动与开口扳手之间建立动力传递，巧妙的使开口扳手既能够单独使用，又能够与套管组合使用，当手柄展开时能够带动传动件驱使开口扳手的开口端滑入贯穿孔内，此时开口扳手与套管组合使用，开口扳手的开口与贯穿孔之间形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔；而当手柄回收时能够带动传动件驱使开口扳手的开口端从贯穿孔内滑出，此时开口扳手能够单独使用，以对螺丝进行水平方向的旋拧，就此使得本发明中的扳手既能够在垂直方向旋拧螺丝又能在水平方向旋拧螺丝，能够有效解决现有技术中的不足之处；

再者，本发明中的扳手为整体设计，不会被拆分使用，能够提高使用时的便利性，以及防止出现部件丢失的情况；

同时，由于开口扳手能够在贯穿孔内滑出和滑入，使得本发明中扳手的存放和携带更加便捷；且由于单独使用开口扳手时需要回收手柄以使手柄不会妨碍扳手的转动，而手柄回收时能够通过传动件将开口扳手伸出贯穿孔，开口扳手的伸出恰巧使得扳手长度增加，因此，从力学角度能够巧妙地大大减轻旋拧螺丝的力度；

本发明利用手柄的转动，又使开口扳手产生将螺丝夹持固定的作用，即使在水平方向上的操作空间较小较深也能够通过开口扳手将螺丝送入安装位置或者将螺丝从安装位置取出，无需借助其他工具，可见通过开口扳手的创造性设计，使得转动手柄又产生了意料之外的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的扳手在垂直方向旋拧地脚螺丝时的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的扳手在水平方向旋拧地脚螺丝时的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的手柄展开时扳手的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图3中的A部放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图3中套管拆分时的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的开口扳手的开口端从套管中伸出时的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图6中的B部放大结构示意图；

图8为本发明实施例提供的手柄展开时外筒体内部的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的图8中的C部放大结构示意图；

图10为本发明实施例提供的开口扳手的开口端从套管中伸出时外筒体内部的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的图10中的D部放大结构示意图；

图12为本发明实施例提供的开口扳手的内部结构以及开口扳手、滑动板、齿辊、手柄、锁止板以及凸轮之间的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的图12中的E部放大结构示意图；

图14为本发明实施例提供的图12中的F部放大结构示意图；

图15为本发明实施例提供的滑动板、凸轮与开口扳手之间的拆分示意图；

图16为本发明实施例提供的图15中的G部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、外筒体；101、固定块；102、第一腔体；103、第二腔体；104、长条孔；2、套管；201、贯穿孔；3、手柄；301、摆动板；302、弧形齿板；303、避让间隙；4、拉手；5、开口扳手；501、限位块；502、第一滑腔；503、第二滑腔；504、牙口；6、导向杆；7、锁止块；8、滑动板；801、第一滑板；8011、排齿；8012、导向孔；8013、通气孔；802、第二滑板；803、第三滑板；8031、内齿；9、齿辊；10、施力弹簧；11、拉簧；12、压簧；13、凸轮；1301、凸齿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-16所示，本发明实施例提供的一种多功能便捷式地脚调整扳手，包括外筒体1，外筒体1内滑动设置有开口扳手5，外筒体1的端部固定安装有开设有贯穿孔201的套管2，开口扳手5的开口端与贯穿孔201滑动插接；

还包括转动设置在外筒体1上的手柄3以及设置在外筒体1内的传动件，传动件与手柄3以及开口扳手5均连动设置，转动手柄3以使其展开的进程中带动传动件驱使开口扳手5的开口端滑入贯穿孔201内以形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔，转动手柄3以使其回收的进程中带动传动件驱使开口扳手5的开口端从贯穿孔201内滑出以水平方向旋拧螺丝。

本实施例提供的多功能便捷式地脚调整扳手用于安装地脚螺丝，本实施例中涉及的有关方向和位置的词是相对于附图而言的。具体的，外筒体1由通过螺丝固定连接的两个半筒体组成，便于零部件的安装。外筒体1内部开设有供开口扳手5滑动的内腔，开口扳手5的一端为开口端，开口端用于插入螺丝头以对螺丝进行旋拧，开口扳手5的把手（除去开口端的剩余部分）为扁平状长方体，开口扳手5的开口端与套管2上的贯穿孔201滑动插接，开口扳手5的把手部分与外筒体1的内腔滑动插接以使开口扳手5只能沿着外筒体1的长度方向往复滑动。其中，贯穿孔201贯穿套管2的两端，贯穿孔201的剖面形状由两个对称布置的长方形和两个对称布置的三角形围成，开口扳手5的开口端滑动插接在两个长方形中，使得当开口扳手5的开口端位于贯穿孔201中时，开口扳手5的开口与两个三角形的侧边之间形成一六角孔（如图3所示），此时能够对六角螺丝进行垂直方向的旋拧；而当开口扳手5向贯穿孔201的外部滑动以使开口扳手5的开口端从贯穿孔201中滑出时（如图6所示），开口扳手5能够单独使用，并在外筒体1的限位作用下使得开口扳手5能够在水平方向上对螺丝进行稳定的旋拧操作。开口扳手5的滑动动力来自手柄3的转动力，手柄3的数量为两个，其中外筒体1上固定安装有两组固定块101，每组固定块101中固定块101的数量为两个，两个手柄3与两组固定块101一一对应的转动连接（手柄3转动设置在两个固定块101之间），传动件滑动设置在外筒体1的内腔中，且传动件位于手柄3与开口扳手5之间，传动件与两个手柄3以及开口扳手5均连动，当转动任一手柄3时能够通过传动件带动开口扳手5滑动，两个手柄3的转动使两个手柄3展开或者回收，两个手柄3展开时对传动件产生的作用力的方向相同，两个手柄3回收时对传动件产生的作用力的方向也相同。其中，当对螺丝进行垂直方向的旋拧时，需要将两个手柄3展开，而两个手柄3展开的过程中能够通过传动件带动开口扳手5向外筒体1的内侧滑动以使开口扳手5的开口端滑动至贯穿孔201内，之后通过对展开的两个手柄3施加转动力带动外筒体1以及开口扳手5转动即可实现螺丝在垂直方向的旋拧；当对螺丝进行水平方向旋拧时，需要将两个手柄3回收，以使两个手柄3不会妨碍手部把握外筒体1，两个手柄3在回收的过程中通过传动件带动开口扳手5向外筒体1的外侧滑动以使开口扳手5的开口端从贯穿孔201中滑出，通过转动外筒体1带动开口扳手5转动即可实现螺丝在水平方向的旋拧，以此使得本发明中的扳手能够对螺丝进行垂直方向和水平方向转动，两种旋拧方式能够实现通用，满足不同机械设备不同的地脚安装方式，以减少地脚扳手的配置数量。现有技术中，地脚螺丝在垂直方向的旋拧和在水平方向的旋拧所使用的扳手结构不同，在垂直方向的旋拧是通过套筒扳手进行旋拧，在水平方向的旋拧则是通过扁平状的开口扳手进行旋拧，这两种不同结构的扳手显然无法实现通用，导致生产机械设备的厂家在配置旋拧地脚的扳手时，就需要根据不同的机械设备配置两种不同的地脚扳手，这显然会增加地脚扳手的配置数量，地脚扳手更多数量的需求会提高厂家的制造成本。

本实施例中，通过在外筒体1内滑动设置开口扳手5，并在外筒体1内设置传动件，利用传动件与转动设置的手柄3的连动以及与滑动设置的开口扳手5的连动，使得手柄3的转动与开口扳手5之间建立动力传递，巧妙的使开口扳手5既能够单独使用，又能够与套管2组合使用，当手柄3展开时能够带动传动件驱使开口扳手5的开口端滑入贯穿孔201内，此时开口扳手5与套管2组合使用，开口扳手5的开口与贯穿孔201之间形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔；而当手柄3回收时能够带动传动件驱使开口扳手5的开口端从贯穿孔201内滑出，此时开口扳手5能够单独使用，以对螺丝进行水平方向的旋拧，就此使得本发明中的扳手既能够在垂直方向旋拧螺丝又能在水平方向旋拧螺丝，能够有效解决现有技术中的不足之处。

再者，本发明中的扳手为整体设计，不会被拆分使用，能够提高使用时的便利性，以及防止出现部件丢失的情况。

同时，由于开口扳手5能够在贯穿孔201内滑出和滑入，使得本发明中扳手的存放和携带更加便捷；且由于单独使用开口扳手5时需要回收手柄3以使手柄3不会妨碍扳手的转动，而手柄3回收时能够通过传动件将开口扳手5伸出贯穿孔201，开口扳手5的伸出恰巧使得扳手长度增加，因此，从力学角度能够巧妙地大大减轻旋拧螺丝的力度。

本实施例中，开口扳手5远离其开口的一端一体设置有限位块501，开口扳手5的开口端从贯穿孔201内滑出的进程中限位块501与外筒体1的内壁抵接以对开口扳手5限位。具体的，外筒体1的内腔包括依次布置并相连通的第一腔体102、第二腔体103、第三腔体，开口扳手5的把手滑动设置在第三腔体中（开口扳手5的外侧面与第三腔体的内壁贴合），限位块501滑动设置在第二腔体103中，如图9所示，第二腔体103的宽度（图9中的上下方向）大于第三腔体的宽度，当开口扳手5的开口端位于贯穿孔201中时（即手柄3展开时），限位块501与第二腔体103的侧边不抵接，当手柄3回收以使开口扳手5不断滑出贯穿孔201时，限位块501不断向第二腔体103滑动直至与第二腔体103的侧边抵接（如图11所示），此时开口扳手5伸出贯穿孔201的长度达到最大。

本实施例中，传动件包括滑动板8以及分别位于滑动板8侧边的齿辊9，滑动板8上设置有与齿辊9啮合的排齿8011，手柄3上设置有与齿辊9啮合的弧形齿板302，弧形齿板302贯穿外筒体1并与手柄3的转动中心同心，滑动板8远离排齿8011的一侧弹性滑动插接在开口扳手5内。具体的，手柄3包括固体连接的摆动板301和弧形齿板302，外筒体1上开设有与弧形齿板302相对应的长条孔104，弧形齿板302与长条孔104插接以使弧形齿板302能够从外筒体1的外部插入至其内部，弧形齿板302的数量为两个，两个弧形齿板302之间形成避让间隙303，避让间隙303与滑动板8相对应以使弧形齿板302插入外筒体1内时不会与滑动板8碰撞，摆动板301的一端与固定块101转动连接、另一端与两个弧形齿板302固定连接。其中，齿辊9转动设置在第一腔体102内，齿辊9的数量为两个并与两个手柄3上的弧形齿板302一一对应啮合，两个齿辊9分别位于滑动板8的两侧并与滑动板8同时啮合，当向回收的方向转动两个手柄3时，两个手柄3上的弧形齿板302分别带动两个齿辊9转动，两个齿辊9的转动同时推动滑动板8向外筒体1外部滑动，基于滑动板8与开口扳手5之间的弹性力使得滑动板8的滑动力带动开口扳手5也向外筒体1外部滑动以使开口扳手5的开口端从贯穿孔201中滑出，直至限位块501与第二腔体103的侧壁抵接。同理，当向展开的方向转动两个手柄3时，能够带动开口扳手5复位，不赘述。其中，两个手柄3的高度不同，以使两个手柄3上的弧形齿板302发生碰撞。

进一步的，开口扳手5的开口处开设有相对布置的两个牙口504，两个牙口504中均转动设置有与滑动板8啮合的凸轮13，限位块501与外筒体1的内壁抵接时继续往回收的方向转动手柄3驱使滑动板8带动两个凸轮13相对转动以将螺丝夹持。具体的，现有技术中，对于需要水平旋拧的螺丝，对地脚进行安装和拆卸时，常常遇到可操作空间较小较深，手部无法直接够到安装位置的情况，需要借助其他工具才能将螺丝送入安装位置，或者将拧松的螺丝从安装位置取出，操作十分不便。而本发明通过上述结构的巧妙设计，当限位块501与外筒体1的内壁（外筒体1的内壁指第二腔体103的侧边）抵接时，通过继续往回收的方向转动手柄3，使得手柄3带动齿辊9继续转动，齿辊9的转动力施加至滑动板8上，由于开口扳手5被限位块501限位而无法继续向外筒体1外部滑动，且滑动板8与开口扳手5弹性滑动，使得开口扳手5不动而滑动板8继续滑动以使滑动板8与开口扳手5之间产生相对滑动，滑动板8的滑动带动两个凸轮13相对转动以使两个凸轮13从对应的牙口504中凸出，从而使得两个凸轮13对螺丝施加夹持力以将螺丝夹持固定，此时开口扳手5起到机械手的作用。

可见，本发明利用手柄3的转动，又使开口扳手5产生将螺丝夹持固定的作用，即使在水平方向上的操作空间较小较深也能够通过开口扳手5将螺丝送入安装位置或者将螺丝从安装位置取出，无需借助其他工具，可见通过开口扳手5的创造性设计，使得转动手柄3又产生了意料之外的技术效果。

本实施例中，滑动板8包括依次布置的第一滑板801、第二滑板802、第三滑板803，排齿8011设置在第一滑板801上，第一滑板801一体设置在第二滑板802远离开口扳手5的一端，第三滑板803的数量为两个并一体设置在第二滑板802的另一端，两个第三滑板803与两个凸轮13一一对应啮合。具体的，如图14-16所示，排齿8011的数量为两个并分别固定设置在第一滑板801的顶部和底部，两个排齿8011与两个齿辊9一一对应啮合，当齿辊9转动时能够通过排齿8011带动滑动板8滑动。两个第三滑板803的相对面均开设有内齿8031，两个凸轮13的圆弧面上均固定设置有凸齿1301，两个凸轮13上的凸齿1301与两个第三滑板803上的内齿8031一一对应啮合，使得当开口扳手5不动而滑动板8继续滑动时，两个第三滑板803一一对应的带动两个凸轮13转动，以使两个凸轮13能够转动至对应的牙口504内，或者从对应的牙口504内转出。具体为，手柄3展开时，两个凸轮13转动至对应的牙口504内；限位块501与外筒体1的内壁（外筒体1的内壁指第二腔体103的侧边）抵接时，手柄3的进一步回收驱使两个凸轮13从对应的牙口504内转出。

本实施例中，开口扳手5内依次开设有相连通的第一滑腔502、两个第二滑腔503，两个第二滑腔503与两个牙口504一一对应连通，第二滑板802滑动插接在第一滑腔502内，两个第三滑板803一一对应的滑动插接在两个第二滑腔503内。

其中，两个第二滑腔503内均设置有一压簧12，压簧12的压缩弹力大于开口扳手5的滑动阻力，压簧12的一端与对应的第三滑板803的端部固定连接、另一端与第二滑腔503固定连接。具体的，压簧12的弹力起到对第三滑板803进行限位的作用，以使在回收手柄3的过程中，滑动板8和开口扳手5之间经历两个不同的运动状态，即当往回收的方向转动手柄3时，手柄3通过弧形齿板302带动齿辊9转动，齿辊9的转动推动滑动板8向外筒体1外部滑动，此时在压簧12的弹力支撑作用下，压簧12不会被压缩，以使滑动板8通过压簧12带动开口扳手5向外筒体1外部滑动以使开口扳手5的开口端从贯穿孔201中滑出，直至限位块501与第二腔体103的侧壁抵接以使开口扳手5无法继续滑动，之后通过继续往回收的方向转动手柄3使得滑动板8挤压压簧12压缩以使滑动板8继续向外筒体1的外部滑动，此时在内齿8031与凸齿1301的啮合作用下，两个凸轮13相对转动以使两个凸轮13朝向牙口504的外部转动，从而实现对螺丝的夹持。

本实施例中，第一滑板801内开设有贯穿其端部的导向孔8012，导向孔8012中滑动插接有导向杆6，导向杆6的一端延伸至导向孔8012外部并与外筒体1的内壁固定连接。具体的，第一滑板801上开设有与导向孔8012相连通的通气孔8013以使导向杆6与导向孔8012之间能够顺利滑动，在导向杆6的导向作用下能够提高滑动板8的滑动稳定性。

进一步的，导向孔8012内设置有拉簧11，拉簧11的一端与导向杆6的端部固定连接、另一端与导向孔8012的内部固定连接。当回收手柄3带动滑动板8滑动时，驱使拉簧11不断拉伸而产生弹力，在拉簧11的弹力作用下能够提高齿辊9与弧形齿板302之间的啮合力以及齿辊9与排齿8011之间的啮合力，进而使手柄3与滑动板8之间不易晃动，提高稳定性。

本实施例中，外筒体1上弹性插接有与排齿8011插接配合的锁止块7，锁止块7插入外筒体1内的一端为楔形端，锁止块7与外筒体1之间安装有施力弹簧10，施力弹簧10为压簧，基于施力弹簧10的弹力驱使锁止块7的楔形端插入排齿8011的齿沟内以单向锁定滑动板8。具体的，锁止块7楔形端的倾斜面朝向远离开口扳手5的一侧（锁止块7的楔形端靠近开口扳手5的一侧为垂直面），使得当回收手柄3以使滑动板8朝向外筒体1外侧滑动时，排齿8011能够挤压锁止块7向下滑动从而使滑动板8滑动，进而使开口扳手5从贯穿孔201中伸出。在开口扳手5伸出的过程中，拉簧11不断被拉伸，当开口扳手5伸出完成后，在拉簧11的作用下对滑动板8产生朝向外筒体1内部的拉力，此时在锁止块7的锁定作用下使得排齿8011无法越过锁止块7，进而使得滑动板8被锁定，以使开口扳手5保持伸出状态，能够进行稳定的水平旋拧操作。当需要收回开口扳手5时，向外拉动锁止块7以使锁止块7的楔形端从排齿8011中拔出即可，此时在拉簧11的作用下驱使滑动板8复位，滑动板8在复位的过程中，基于压簧12的连接作用驱使开口扳手5复位。其中，锁止块7远离楔形端的一侧固定安装有拉手4，拉手4位于外筒体1的外部，通过向外拉动拉手4即可带动锁止块7向外滑动。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种多功能便捷式地脚调整扳手，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）内滑动设置有开口扳手（5），所述外筒体（1）的端部固定安装有开设有贯穿孔（201）的套管（2），所述开口扳手（5）的开口端与贯穿孔（201）滑动插接；

还包括转动设置在所述外筒体（1）上的手柄（3）以及设置在外筒体（1）内的传动件，所述传动件与手柄（3）以及开口扳手（5）均连动设置，转动手柄（3）以使其展开的进程中带动传动件驱使开口扳手（5）的开口端滑入贯穿孔（201）内以形成垂直方向旋拧螺丝的螺丝孔，转动手柄（3）以使其回收的进程中带动传动件驱使开口扳手（5）的开口端从贯穿孔（201）内滑出以水平方向旋拧螺丝；

所述开口扳手（5）远离其开口的一端一体设置有限位块（501），所述开口扳手（5）的开口端从贯穿孔（201）内滑出的进程中限位块（501）与外筒体（1）的内壁抵接以对开口扳手（5）限位；

所述传动件包括滑动板（8）以及分别位于滑动板（8）侧边的齿辊（9），所述滑动板（8）上设置有与齿辊（9）啮合的排齿（8011），所述手柄（3）上设置有与齿辊（9）啮合的弧形齿板（302），所述弧形齿板（302）贯穿外筒体（1）并与手柄（3）的转动中心同心，所述滑动板（8）远离排齿（8011）的一侧弹性滑动插接在开口扳手（5）内；

所述开口扳手（5）的开口处开设有相对布置的两个牙口（504），两个所述牙口（504）中均转动设置有与滑动板（8）啮合的凸轮（13），所述限位块（501）与外筒体（1）的内壁抵接时继续往回收的方向转动手柄（3）驱使滑动板（8）带动两个凸轮（13）相对转动以将螺丝夹持。

2.根据权利要求1所述的多功能便捷式地脚调整扳手，其特征在于：所述滑动板（8）包括依次布置的第一滑板（801）、第二滑板（802）、第三滑板（803），所述排齿（8011）设置在第一滑板（801）上，所述第一滑板（801）一体设置在第二滑板（802）远离开口扳手（5）的一端，所述第三滑板（803）的数量为两个并一体设置在第二滑板（802）的另一端，两个所述第三滑板（803）与两个凸轮（13）一一对应啮合。

3.根据权利要求2所述的多功能便捷式地脚调整扳手，其特征在于：所述开口扳手（5）内依次开设有相连通的第一滑腔（502）、两个第二滑腔（503），两个所述第二滑腔（503）与两个牙口（504）一一对应连通，所述第二滑板（802）滑动插接在第一滑腔（502）内，两个所述第三滑板（803）一一对应的滑动插接在两个第二滑腔（503）内。

4.根据权利要求3所述的多功能便捷式地脚调整扳手，其特征在于：两个所述第二滑腔（503）内均设置有一压簧（12），所述压簧（12）的压缩弹力大于开口扳手（5）的滑动阻力，所述压簧（12）的一端与对应的第三滑板（803）的端部固定连接、另一端与第二滑腔（503）固定连接。

5.根据权利要求2所述的多功能便捷式地脚调整扳手，其特征在于：所述第一滑板（801）内开设有贯穿其端部的导向孔（8012），所述导向孔（8012）中滑动插接有导向杆（6），所述导向杆（6）的一端延伸至导向孔（8012）外部并与外筒体（1）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的多功能便捷式地脚调整扳手，其特征在于：所述导向孔（8012）内设置有拉簧（11），所述拉簧（11）的一端与导向杆（6）的端部固定连接、另一端与导向孔（8012）的内部固定连接。

7.根据权利要求2所述的多功能便捷式地脚调整扳手，其特征在于：所述外筒体（1）上弹性插接有与排齿（8011）插接配合的锁止块（7），所述锁止块（7）插入外筒体（1）内的一端为楔形端，所述锁止块（7）与外筒体（1）之间安装有施力弹簧（10），基于所述施力弹簧（10）的弹力驱使锁止块（7）的楔形端插入排齿（8011）的齿沟内以单向锁定滑动板（8）。