CN113664762A - 一种活动扳手 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于五金工具领域，涉及一种活动扳手。该活动扳手包括：固定件、活动件、调节件和手柄；活动件活动安装在固定件上，与固定件配合形成夹持开口；调节件转动设于固定件上，用于调节活动件与固定件的相对位置，以改变夹持开口的宽度，且调节件沿转动中心线方向相对所述固定件活动设置；手柄用于带动固定件和活动件转动，手柄包括组装部和止挡部，组装部转动连接于固定件，止挡部可分离连接于固定件。本申请提供的技术方案能够在调整活动扳手的位置的过程中不需要重新调节夹持开口的宽度，减少了操作步骤，节约了时间。

Description

一种活动扳手

技术领域

本申请涉及五金工具技术领域，更具体地，涉及一种活动扳手。

背景技术

扳手是一种常见的安装与拆卸工具，其工作原理是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。其中，活动扳手是一种开口宽度可在一定范围内调节的扳手，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具，由于其能适用于不同规格的螺母或螺栓，因此在日常生活和生产中得到广泛使用。

常见的活动扳手是通过预先调节好夹持开口宽度以使开口宽度恰好夹持在被转动物品的两个侧面上，再通过活动扳手带动被转动物品进行转动。由于在转动时，被拧转物的转动角度与活动扳手的转动角度相同，当需要对被拧转物进行多圈拧转时，一般需要在转动活动扳手到一定角度后，调节扳手的开口使活动扳手从被拧转物松开活动扳手，接着回转活动扳手以使其恢复到原来位置后，再次调节扳手开口宽度，使其重新夹持住被拧转物，然后再转动被拧转物到一定角度，如此拧转过程中，重复多次调节活动扳手的开口宽度和回转活动扳手，直至被转动物品转动到位。

因此，现有的活动扳手在拧转物品时需要多次调整开口宽度，使用过程繁琐，耗费时间长。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是现有的活动扳手在拧转物品时过程繁琐，耗费时间长。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种活动扳手，采用了如下所述的技术方案：

该活动扳手包括：

固定件；

活动件,活动安装在固定件上，与所述固定件配合形成夹持开口；

调节件,转动设于所述固定件上，用于调节所述活动件与所述固定件的相对位置，以改变夹持开口的宽度，且所述调节件沿转动中心线方向相对所述固定件活动设置；

手柄,用于带动所述固定件和所述活动件转动，所述手柄包括组装部和止挡部，所述组装部转动连接于所述固定件，所述止挡部可分离连接于所述固定件；

其中，所述手柄沿第一方向转动过程中，所述止挡部抵接于所述固定件，且对所述调节件在转动中心线方向上形成限位，以使所述固定件和所述活动件与被拧转物形成硬性接触；所述手柄沿第二方向转动过程中，所述止挡部与所述固定件分离，并解除对所述调节件的限位，以使所述活动件与被拧转物解除硬性接触状态。

进一步的，所述调节件为活动蜗杆，所述活动蜗杆活动安装在所述固定件上，所述活动蜗杆能够在外力作用下相对所述固定件绕转动中心线转动，所述活动件的一端形成有齿部，所述活动件的齿部与所述活动蜗杆上的螺纹啮合，使所述活动蜗杆绕转动中心线转动时，所述活动件能够在所述活动蜗杆的带动下相对所述固定件移动，以调节在所述活动件与所述固定件与被拧转物形成硬性接触时，所述活动件与所述固定件所形成的夹持开口的宽度大小。

进一步的，所述活动还包括弹性件，所述弹性件安装在所述固定件上，所述弹性件设置于所述固定件和所述调节件之间，以对所述调节件提供沿转动中心线方向的弹力。

进一步的，所述调节件靠近所述弹性件的一端形成有向外延伸的定位凸起，所述弹性件套设在所述定位凸起上。

进一步的，所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件均安装于所述固定件上，所述第一弹性件设置在所述调节件的第一端部与固定件之间，所述第二弹性件设置在所述调节件的第二端部与固定件之间。

进一步的，所述固定件上形成有限位凸起，所述限位凸起凸出于所述固定件的外侧面，所述限位凸起设置在所述组装部相对所述固定件转动的运动路径上，所述限位凸起用于限制所述手柄相对所述固定件的转动角度，当所述手柄相对所述固定件转动到预定角度时，所述限位凸起与所述组装部相抵，所述手柄能够带动所述固定件一起转动。

进一步的，所述手柄包括连接把手和折叠把手，所述连接把手的第一端部与所述固定件转动连接，止挡部形成于所述连接把手的第一端部上，所述连接把手的第二端部与所述折叠把手转动连接，所述手柄在外力所用下能够带动所述固定件和所述活动件在第一旋转平面内转动，所述折叠把手在外力作用下能够在第二旋转平面内相对所述连接把手转动，所述第二旋转平面垂直于所述第一旋转平面。

进一步的，所述手柄还包括铰接件，所述铰接件设置在所述连接把手和所述折叠把手之间，所述铰接件的一端与所述连接把手转动连接，所述铰接件的另一端与所述折叠把手转动连接。

进一步的，所述连接把手包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的第一端部与所述固定件转动连接，所述止挡部形成于所述第一杆体的第一端部上，所述第一杆体的第二端部与所述第二杆体的第一端部转动连接，所述第二杆体在外力作用下能够在第二旋转平面内相对所述第一杆体转动。

进一步的，所述活动扳手还包括插销，所述第一杆体的第二端部设有第一插销孔，所述第二杆体的第一端部设有第二插销孔，当所述第二杆体和第一杆体相对转动到第一插销孔与所述第二插销孔对齐时，所述插销能够同时插接在第一插销孔和第二插销孔中，以锁定所述第一杆体和第二杆体相对位置。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的活动扳手通过转动手柄能够控制固定件与活动件对与被拧转物形成硬性接触或非硬性接触，能够使固定件和活动件向被拧转物只输出一个方向上的扭力，且当需要回转活动扳手以调整活动扳手的位置时，可以通过转动手柄以将手柄的止挡部与固定件分离，从而解除对调节件的限位，使固定件和活动件能够与被拧转物形成非硬性接触从而停止固定件和活动件向被拧转物输出扭矩，通过在一定范围内来回转动手柄就可以实现被拧转物在同一个方向上的连续多次转动，直至被拧转物被拧紧，且来回转动手柄以调整活动扳手的位置的过程中不需要重新调节夹持开口的宽度，减少了操作步骤，大大节约了拧紧被拧转物所耗费的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明一个实施例所述活动扳手的主视结构示意图；

图2是图1所示活动扳手的爆炸图；

图3是图1所示活动扳手夹持六角螺栓时的状态示意图；

图4是图1所示活动扳手在拧转六角螺栓时的状态示意图；

图5是图1所示的活动扳手中手柄的止挡部与固定件件分离的状态示意图；

图6是图1所示的活动扳手中手柄带动固定件和活动件回转时的状态示意图；

图7是图1所示的活动扳手中第一杆体、第二杆体和折叠把手弯折后的状态示意图；

图8是图1所示的活动扳手中折叠把手折叠后的状态示意图。

附图标记：

100、固定件；110、限位凸起；200、活动件；210、齿部；300、调节件；310、定位凸起；421、第一杆体；4211、止挡部；4212、组装部；4213、第一插销孔；422、第二杆体；4221、第二插销孔；430、折叠把手；440、铰接件；500、第一弹性件；600、第二弹性件；700、插销；800、六角螺栓。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请实施例提供一种活动扳手，参阅图1至图8，该活动扳手包括固定件100、活动件200、调节件300和手柄。活动件200活动安装在固定件100上，与固定件100配合形成夹持开口。调节件300转动设于固定件100上，用于调节活动件200与固定件100的相对位置，以改变夹持开口的宽度，且调节件300沿转动中心线方向相对固定件100活动设置。手柄用于带动固定件100和活动件200转动，手柄包括组装部4212和止挡部4211，组装部4212转动连接于固定件100，止挡部4211可分离连接于固定件100。

其中，手柄沿第一方向转动过程中，止挡部4211抵接于固定件100，且对调节件300在转动中心线方向上形成限位，以使固定件100和活动件200与被拧转物形成硬性接触；手柄沿第二方向转动过程中，止挡部4211与固定件100分离，并解除对调节件300的限位，以使活动件200与被拧转物解除硬性接触状态。

可以理解的，该活动扳手的工作原理如下：

当止挡部4211与固定件100抵接时，止挡部4211限制了调节件300沿转动中心线方向上的移动，使用者可以通过调节件300来调节夹持开口的宽度，使夹持开口的宽度与被拧转物(如螺栓)的宽度相适配，从而使固定件100上的固定板唇和活动件200的活动板唇均能够与被拧转物(如螺栓)的外侧面相抵。

需要转动被拧转物时，按第一转动方向(即止挡部4211靠近固定件100的方向)转动手柄，止挡部4211始终与固定件100保持抵接，手柄带动固定件100和活动件200一同转动的同时，被拧转物的两个侧面分别与固定件100和活动件200相抵形成硬性接触，固定件100和活动件200配合以向被拧转物传递扭矩，带动被拧转物转动。

当被拧转物随活动扳手转动到一定角度后，需要回转手柄时，按第二转动方向(即止挡部4211远离固定件100的方向)回转手柄，先是固定件100和活动件200与被拧转物在的摩擦力作用下保持相对静止，而手柄在外力作用下相对固定件100转动，使止挡部4211远离固定件100的方向转动，止挡部4211与固定件100分离，调节件300的限位被解除，此时活动件200与被拧转物的硬性接触状态也被解除，再进一步继续回转手柄可以使活动件200与固定件100相对被拧转物转动。

回转手柄到一定角度后，需要再次转动被拧转物时，继续按第一转动方向转动手柄，止挡部4211和固定件100重新抵接，固定件100和活动件200可以继续带动被拧转物转动。

如此重复上述转动和回转手柄过程，可以使手柄在第一转动方向转动时，固定件100和活动件200能够与被拧转物形成硬性接触从而传递传递扭矩，而回转手柄时，固定件100和活动件200与被拧转物解除硬性接触转从而不传递扭矩。在往复转动手柄的过程中只需要调节一次夹持开口的宽度，后续都不再需要调节夹持开口的宽度。

与现有技术相比，该活动扳手至少具有以下技术效果：

本发明所提供的活动扳手通过转动手柄能够控制固定件100和活动件200与被拧转物形成硬性接触或非硬性接触，能够使固定件100和活动件200向被拧转物只输出一个方向上的扭力，且当需要回转活动扳手以调整活动扳手的位置时，可以通过转动手柄以将手柄的止挡部4211与固定件100分离，使固定件100和活动件200能够与被拧转物形成非硬性接触从而停止向被拧转物传递扭矩，通过在一定范围内来回转动手柄就可以实现被拧转物在同一个方向上的连续多次转动，直至被拧转物被拧紧，且来回转动手柄的过程中不需要重新调节夹持开口的宽度，减少了操作步骤，大大节约了拧紧被拧转物所耗费的时间。

一个实施例中，调节件300为活动蜗杆，活动蜗杆活动安装在固定件100上，活动蜗杆能够在外力作用下相对固定件100绕转动中心线转动，活动件200的一端形成有齿部210，活动件200的齿部210与活动蜗杆上的螺纹啮合，使活动蜗杆绕转动中心线转动时，活动件200能够在活动蜗杆的带动下相对固定件100做直线移动，以调节在活动件200与固定件100与被拧转物形成硬性接触时，活动件200与固定件100所形成的夹持开口的宽度大小。

可以理解的，本实施例通过转动活动蜗杆可以将活动蜗杆的回转运动转化为活动件200的直线运动，以实现夹持开口的宽度大小的调节，从而使夹持开口的宽度与被拧转物的规格尺寸相适应。

一个实施例中，参阅图2至图6，活动扳手还包括弹性件，弹性件安装在固定件上，弹性件设置于固定件100和调节件300之间，以对调节件300提供沿转动中心线方向的弹力。本实施例中，通过弹性件的形变可以为调节件300的移动提供位移空间，同时弹性件还能为调节件300提供沿转动中心线方向的移动提供复位弹力，使固定件100和活动件200与被拧转物接触硬性接触状态时，固定件100和活动件200能够与被拧转物形成活动连接。

本实施例中，弹性件包括第一弹性件500和第二弹性件600，第一弹性件500和第二弹性件600均安装在固定件100上，第一弹性件500设置在调节件300的第一端部与固定件100之间，第二弹性件600设置在调节件300的第二端部与固定件100之间。

具体的，第一弹性件500的两端分别与固定件100和调节件300抵接，第二弹性件600的两端分别与固定件100和调节件300抵接。需要说明的是，与现有技术相比，本申请的调节件300的第一端部通过第一弹性件500与固定件100连接，调节件300的第二端部通过第二弹性件600与固定件100连接，而不是将调节件300直接与固定件100接触形成连接，故调节件300相对固定件100存在两种活动方式，一种是绕转动中心线转动，另一种是沿转动中心线移动。

通过第一弹性件500和第二弹性件600的连接下，第一弹性件500和第二弹性件600能够为调节件300的位移提供一定的形变量，调节件300能够浮动地安装在固定件100上，从而实现调节件300沿转动中心线方向相对固定件100活动。另外，第一弹性件500和第二弹性件600还可以使活动件200与被拧转物从硬性接触转变为弹性接触，使活动件200相对被拧转物转动时，始终与被拧转物保持弹性接触从而形成活动连接。

一个实施例中，调节件300靠近弹性件的一端形成有向外延伸的定位凸起310，弹性件套设在定位凸起310上。

本实施例中，活动蜗杆的两端形成有向外延伸的定位凸起310，第一弹性件500和第二弹性件600分别套设在活动蜗杆两端的定位凸起310上。

本实施例中，第一弹性件500和第二弹性件600均为弹簧。在另外一些实施方式中，弹性件可以弹片或柔性块等具有弹性的部件。

具体的，定位凸起310对第一弹性件500和第二弹性件600的位置起定位作用，第一弹性件500和第二弹性件600通过套设在活动蜗杆两端的定位凸起310上，使活动蜗杆沿转动中心线移动时，第一弹性件500或第二弹性件600发生挤压或拉伸时，第一弹性件500和第二弹性件600也不会从固定件100中脱离出来。

本实施例中，止挡部4211为中部带有开槽的凸齿形结构，止挡部4211与固定件为可分离连接，当手柄与固定件分离，并解除活动蜗杆的限位时，活动蜗杆能够与活动件200同时沿转动中心线方向相对固定件100移动，使活动件200与固定件100解除与被拧转物的硬性接触，此时夹持开口的宽度大小可以随活动件200的移动而改变，活动件200与固定件100不向被拧转物传递扭力。

当手柄的止挡部4211与固定件100抵接时，凸齿形结构卡合在固定件100的外侧，且凸齿形结构的顶边止挡在活动涡轮运动路径上，凸齿结构止挡在活动蜗杆的移动方向上，以对活动蜗杆进行限位，使活动件200不能向加大夹持开口的方向移动，此时活动件200与固定件100配合，且在手柄带动下转动被拧转物，以向被拧转物传递扭力。

一个实施例中，固定件100上形成有限位凸起110，限位凸起110凸出于固定件100的外侧面，限位凸起110设置在组装部4212相对固定件100转动的运动路径上，限位凸起110限制手柄相对固定件100的转动角度，当手柄相对固定件100转动到预定角度时，限位凸起110与组装部4212相抵，手柄能够带动固定件100一起转动。

具体的，当开始回转手柄时，手柄相对固定件100转动(此时手柄转动，固定件100保持不动)，使止挡部4211与调节件300分离开，接着继续回转手柄到达一定角度时，组装部4212转动到与固定件100的限位凸起110相抵的位置上，此时继续回转手柄使固定件100在手柄的带动下一同回转(手柄和固定件100同时回转)，使活动扳手整体能够回转到起始位置上。

需要说明的是，本申请的“当手柄相对固定件100转动到预定角度时”中的“预定角度”的大小取决于限位凸起110的侧边与手柄的组装部4212侧边所形成的夹角，本申请对“预定角度”的大小不作限制。

为了便于理解本实施例所提供的活动扳手的工作过程，下面将以通过活动扳手来拧转六角螺栓800为例，以说明本实施例活动扳手的工作原理：

在初始状态时，参阅图3，止挡部4211抵接在固定件100的外侧并对活动蜗杆在转动中心线方向上形成限位，首先，将六角螺栓800的头部卡入到固定件100和活动件200之间的夹持开口中，将夹持开口一侧的固定件100与六角螺栓800的一个侧边相抵，再通过旋转活动螺杆调整夹持开口另一侧的活动件200的位置，使夹持开口的宽度与六角螺栓800的头部两个相对侧面的距离相适配，施加外力使止挡部4211向靠近固定件100的方向转动，参阅图4，固定件100受到止挡部4211传递的推力，从而使固定件100和活动件200同时转动，以向六角螺栓800传递扭矩。

当六角螺栓800转动一定角度(如60°或120°)后，回转手柄，使手柄的止挡部4211向远离固定件100的方向转动，止挡部4211与固定件100分离，同时手柄的止挡部4211解除对活动蜗杆限位。参阅图5，此时活动蜗杆在第一弹性件500和第二弹性件600的弹性支撑下处于浮动状态，活动件200解除与六角螺栓800的硬性接触状态，与六角螺栓800形成弹性接触，活动件200在浮动状态下夹持开口的宽度大小可改变。

继续回转手柄，直至手柄的组装部4212与固定件100上的限位凸起110相抵时，手柄推动固定件100和活动件200回转。参阅图6，由于六角螺栓800的头部两个对角之间的距离大于两条相对侧面的距离，故在回转过程中，浮动状态下的活动件200会受到六角螺栓800的向外推力，使夹持开口的宽度与六角螺栓800的头部两个对角之间的距离相适配。同时与活动件200啮合的活动蜗杆也随活动件200一同移动，第一弹性件500和第二弹性件600使活动蜗杆在移动过程中保持受力平衡。可以理解地，固定件100与活动件200虽然与六角螺栓800头部保持接触，但固定件100和活动件200与六角螺栓800不是硬性接触，故不向六角螺栓800传递扭矩，六角螺栓800不会随固定件100和活动件200回转。

当手柄回转到固定件100和活动件200与六角螺栓800头部的另外两条对边的位置上时，反向转动手柄使止挡部4211向靠近固定件100的方向移动。手柄先是相对固定件100和活动件200移动，再在止挡部4211重新与抵接到固定件100外侧并对活动蜗杆形成限位后，夹持开口的宽度大小恢复到最初调节的大小。活动件200与六角螺栓800从弹性接触又重新变回硬性接触，同时固定件100和活动件200也能手柄的推力作用下一同转动，与六角螺栓800的头部恢复硬性接触的固定件100和活动件200再次向六角螺栓800传递扭矩。如此重复来回转动手柄，直至六角螺栓800被拧紧。

一个实施例中，参阅图2至图8，手柄包括连接把手和折叠把手430，连接把手的第一端部与固定件100转动连接，连接把手的第一端部形成有止挡部4211，连接把手的第二端部与折叠把手430转动连接，手柄在外力所用下能够带动固定件100和活动件200在第一旋转平面内转动，折叠把手430在外力作用下能够在第二旋转平面内相对连接把手转动，第二旋转平面垂直于第一旋转平面。

具体的，参阅图2至图7，连接把手与折叠把手430铰接，使连接把手和折叠把手430能够相对转动，使手柄能够实现弯折。本实施例中，手柄的弯折是在第二旋转平面内进行，手柄相对固定件100的转动以及带动固定件100和活动件200的转动是在第一旋转平面内进行的，使手柄相对固定件100转动以及带动固定件100和活动件200转动的过程中，手柄所受到的外力作用也不会使手柄产生弯折。通过设置连接把手和折叠把手430，使手柄能够形成弯折起来，以适应不同的使用环境，同时方便收纳，减少了收纳时所需要的空间。

本实施例中，参阅图2至图8，手柄还包括铰接件440，铰接件440设置在连接把手和折叠把手430之间，铰接件440的一端与连接把手转动连接，铰接件440的另一端与折叠把手430转动连接。

具体的，本实施例通过在连接把手和折叠把手430之间设置铰接件440，使折叠把手430能够折叠在连接把手上，以使手柄的长度可调节，从而方便活动扳手的使用和收纳。

一个实施例中，连接把手包括第一杆体421和第二杆体422，第一杆体421的第一端部与固定件100转动连接，止挡部4211形成于第一杆体421的第一端部上，第一杆体421的第二端部与第二杆体422的第一端部转动连接，第二杆体422在外力作用下能够在第二旋转平面内相对第一杆体421转动，第二旋转平面垂直于第一旋转平面。

本实施中，活动扳手还包括插销700，第一杆体421的第二端部设有第一插销孔4213，第二杆体422的第一端部设有第二插销孔4221，当第二杆体422和第一杆体421相对转动到第一插销孔4213与第二插销孔4221对齐时，插销700能够同时插接在第一插销孔4213和第二插销孔4221中，以锁定第一杆体421和第二杆体422相对位置。

具体的，本申请通过将第一杆体421与第二杆体422转动连接，使连接把手设置为可弯折结构，当不需要弯折手柄时，可以将插销700插接在对齐的第一插销孔4213和第二插销孔4221，使第一杆体421和第二杆体422的相对位置被锁定；当需要弯折手柄时，通过将插销700从第一插销孔4213和/或第二插销孔4221中拔出，从而解锁第一杆体421和第二杆体422，此时第二杆体422能够相对第一杆体421转动。

本实施例中，第一杆体421和第二杆体422位于同一直线上时，第一杆体421的第一端与第二杆体422的第二端部为插接设置，第一插销孔4213设置在第一杆体421与第二杆体422的插接处，第二插销孔4221设置在第二杆体422与第一杆体421的插接处。当第一杆体421和第二杆体422位于同一直线上时，第一插销孔4213能够与第二插销孔4221对齐，插销700能够插接于第一插销孔4213和第二插销孔4221上，第一杆体421和第二杆体422保持在同一直线上，从而可以保证连接把手处于笔直状态。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活动扳手，其特征在于，包括：

固定件；

活动件,活动安装在固定件上，与所述固定件配合形成夹持开口；

调节件,转动设于所述固定件上，用于调节所述活动件与所述固定件的相对位置，以改变夹持开口的宽度，且所述调节件沿转动中心线方向相对所述固定件活动设置；

手柄,用于带动所述固定件和所述活动件转动，所述手柄包括组装部和止挡部，所述组装部转动连接于所述固定件，所述止挡部可分离连接于所述固定件；

其中，所述手柄沿第一方向转动过程中，所述止挡部抵接于所述固定件，且对所述调节件在转动中心线方向上形成限位，以使所述固定件和所述活动件与被拧转物形成硬性接触；所述手柄沿第二方向转动过程中，所述止挡部与所述固定件分离，并解除对所述调节件的限位，以使所述活动件与被拧转物解除硬性接触状态。

2.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于，所述调节件为活动蜗杆，所述活动蜗杆活动安装在所述固定件上，所述活动蜗杆能够在外力作用下相对所述固定件绕转动中心线转动，所述活动件的一端形成有齿部，所述活动件的齿部与所述活动蜗杆上的螺纹啮合，使所述活动蜗杆绕转动中心线转动时，所述活动件能够在所述活动蜗杆的带动下相对所述固定件移动，以调节在所述活动件与所述固定件与被拧转物形成硬性接触时，所述活动件与所述固定件所形成的夹持开口的宽度大小。

3.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于，所述活动还包括弹性件，所述弹性件安装在所述固定件上，所述弹性件设置于所述固定件和所述调节件之间，以对所述调节件提供沿转动中心线方向的弹力。

4.根据权利要求3所述的活动扳手，其特征在于，所述调节件靠近所述弹性件的一端形成有向外延伸的定位凸起，所述弹性件套设在所述定位凸起上。

5.根据权利要求3所述的活动扳手，其特征在于，所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件均安装于所述固定件上，所述第一弹性件设置在所述调节件的第一端部与固定件之间，所述第二弹性件设置在所述调节件的第二端部与固定件之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的活动扳手，其特征在于，所述固定件上形成有限位凸起，所述限位凸起凸出于所述固定件的外侧面，所述限位凸起设置在所述组装部相对所述固定件转动的运动路径上，所述限位凸起用于限制所述手柄相对所述固定件的转动角度，当所述手柄相对所述固定件转动到预定角度时，所述限位凸起与所述组装部相抵，所述手柄能够带动所述固定件一起转动。

7.根据权利要求1-5任一项所述的活动扳手，其特征在于，所述手柄包括连接把手和折叠把手，所述连接把手的第一端部与所述固定件转动连接，止挡部形成于所述连接把手的第一端部上，所述连接把手的第二端部与所述折叠把手转动连接，所述手柄在外力所用下能够带动所述固定件和所述活动件在第一旋转平面内转动，所述折叠把手在外力作用下能够在第二旋转平面内相对所述连接把手转动，所述第二旋转平面垂直于所述第一旋转平面。

8.根据权利要求7所述的活动扳手，其特征在于，所述手柄还包括铰接件，所述铰接件设置在所述连接把手和所述折叠把手之间，所述铰接件的一端与所述连接把手转动连接，所述铰接件的另一端与所述折叠把手转动连接。

9.根据权利要求7所述的活动扳手，其特征在于，所述连接把手包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的第一端部与所述固定件转动连接，所述止挡部形成于所述第一杆体的第一端部上，所述第一杆体的第二端部与所述第二杆体的第一端部转动连接，所述第二杆体在外力作用下能够在第二旋转平面内相对所述第一杆体转动。

10.根据权利要求9所述的活动扳手，其特征在于，所述活动扳手还包括插销，所述第一杆体的第二端部设有第一插销孔，所述第二杆体的第一端部设有第二插销孔，当所述第二杆体和第一杆体相对转动到第一插销孔与所述第二插销孔对齐时，所述插销能够同时插接在第一插销孔和第二插销孔中，以锁定所述第一杆体和第二杆体相对位置。

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