CN218697291U - 小型磨床y轴导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小型磨床Y轴导轨，包括磨床底座，磨床底座顶端的一侧固定安装有打磨台，磨床底座顶端的另一侧固定安装有Y轴打磨机构，Y轴打磨机构包括高度架和砂轮，打磨台顶端的两侧均固定安装有Y轴导轨，两个Y轴导轨之间滑动连接有载物台，高度架的中部开设有升降槽，升降槽的内部滑动连接有升降块，升降块的一侧转动连接有打磨柱，本实用新型小型磨床Y轴导轨，通过设置Y轴导轨、Y轴打磨机构和载物台，待打磨的工件沿着Y轴导轨发生滑动，使得工件位于砂轮下方，打磨电机带动砂轮对工件进行磨削，取代传统的调整砂轮位置后再进行打磨的过程，减小了磨床自身占地体积，提供了磨床的磨削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为小型磨床Y轴导轨。
背景技术
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
但是，传统的磨床存在以下缺点：
传统的小型磨床对小零件进行加工时，零件放置在固定轨上，通过对砂轮位置的调整对工件进行磨削加工，这无疑是增大了小型磨床的体积，增加其占地面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供小型磨床Y轴导轨，以解决上述背景技术中提出的传统的小型磨床对小零件进行加工时，零件放置在固定轨上，通过对砂轮位置的调整对工件进行磨削加工，这无疑是增大了小型磨床的体积，增加其占地面积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型磨床Y轴导轨，包括磨床底座，所述磨床底座顶端的一侧固定安装有打磨台，所述磨床底座顶端的另一侧固定安装有Y轴打磨机构，所述Y轴打磨机构包括高度架和砂轮，所述打磨台顶端的两侧均固定安装有Y轴导轨，两个所述Y轴导轨之间滑动连接有载物台，所述高度架的中部开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的一侧转动连接有打磨柱，所述打磨柱的中部与砂轮的中部固定连接，磨床工作人员将工件放置在载物台上。
优选的，所述磨床底座的内部固定安装有驱动升降块沿着升降槽滑动的伺服电机，伺服电机通电后启动，伺服电机带动升降块沿着升降槽发生滑动，对砂轮的高度进行调整，使得砂轮与工件接触。
优选的，所述高度架的表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端依次穿过高度架和升降块与打磨柱正对的一端固定连接，打磨电机通电后启动，打磨电机带动打磨柱转动，打磨柱带动砂轮转动，砂轮与工件接触对其进行研磨。
优选的，所述高度架的底端与磨床底座固定连接，Y轴打磨机构通过高度架安装在磨床底座上。
优选的，所述载物台的表面固定安装有把手，磨床工作人员使用手部握住把手，带动载物台沿着Y轴导轨滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置Y轴导轨、Y轴打磨机构和载物台，待打磨的工件沿着Y轴导轨发生滑动，使得工件位于砂轮下方，打磨电机带动砂轮对工件进行磨削，取代传统的调整砂轮位置后再进行打磨的过程，减小了磨床自身占地体积，提供了磨床的磨削效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的仰视图；
图4为本实用新型的立体图。
图中：1、磨床底座；2、打磨台；3、Y轴导轨；4、载物台；5、Y轴打磨机构；51、高度架；52、升降块；53、打磨柱；54、砂轮；55、打磨电机；56、升降槽；6、伺服电机；7、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了小型磨床Y轴导轨，包括磨床底座1，磨床底座1顶端的一侧固定安装有打磨台2，磨床底座1顶端的另一侧固定安装有Y轴打磨机构5，Y轴打磨机构5包括高度架51和砂轮54，打磨台2顶端的两侧均固定安装有Y轴导轨3，两个Y轴导轨3之间滑动连接有载物台4，高度架51的中部开设有升降槽56，升降槽56的内部滑动连接有升降块52，升降块52的一侧转动连接有打磨柱53，打磨柱53的中部与砂轮54的中部固定连接，磨床工作人员将工件放置在载物台4上。
磨床底座1的内部固定安装有驱动升降块52沿着升降槽56滑动的伺服电机6，伺服电机6通电后启动，伺服电机6带动升降块52沿着升降槽56发生滑动，对砂轮54的高度进行调整，使得砂轮54与工件接触。
高度架51的表面固定安装有打磨电机55，打磨电机55的输出端依次穿过高度架51和升降块52与打磨柱53正对的一端固定连接，打磨电机55通电后启动，打磨电机55带动打磨柱53转动，打磨柱53带动砂轮54转动，砂轮54与工件接触对其进行研磨。
高度架51的底端与磨床底座1固定连接，Y轴打磨机构5通过高度架51安装在磨床底座1上。
载物台4的表面固定安装有把手7，磨床工作人员使用手部握住把手7，带动载物台4沿着Y轴导轨3滑动。
本申请实施例在使用时：磨床工作人员将工件放置在载物台4上，磨床工作人员使用手部握住把手7，带动载物台4沿着Y轴导轨3滑动，使得工件位于砂轮54正下方，伺服电机6通电后启动，伺服电机6带动升降块52沿着升降槽56发生滑动，对砂轮54的高度进行调整，使得砂轮54与工件接触，打磨电机55通电后启动，打磨电机55带动打磨柱53转动，打磨柱53带动砂轮54转动，砂轮54与工件接触对其进行研磨。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.小型磨床Y轴导轨，包括磨床底座(1)，其特征在于：所述磨床底座(1)顶端的一侧固定安装有打磨台(2)，所述磨床底座(1)顶端的另一侧固定安装有Y轴打磨机构(5)，所述Y轴打磨机构(5)包括高度架(51)和砂轮(54)，所述打磨台(2)顶端的两侧均固定安装有Y轴导轨(3)，两个所述Y轴导轨(3)之间滑动连接有载物台(4)，所述高度架(51)的中部开设有升降槽(56)，所述升降槽(56)的内部滑动连接有升降块(52)，所述升降块(52)的一侧转动连接有打磨柱(53)，所述打磨柱(53)的中部与砂轮(54)的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨，其特征在于：所述磨床底座(1)的内部固定安装有驱动升降块(52)沿着升降槽(56)滑动的伺服电机(6)。
3.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨，其特征在于：所述高度架(51)的表面固定安装有打磨电机(55)，所述打磨电机(55)的输出端依次穿过高度架(51)和升降块(52)与打磨柱(53)正对的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨，其特征在于：所述高度架(51)的底端与磨床底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的小型磨床Y轴导轨，其特征在于：所述载物台(4)的表面固定安装有把手(7)。
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223352390.8U patent/CN218697291U/zh active Active
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