CN212824476U - 一种石雕加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种石雕加工用表面打磨装置，包括底板、支撑杆、升降杆、夹紧台、导轨、第一丝杆螺母、滑动杆、第一滑块、第二丝杆螺母、安装架、第一电机和砂轮；支撑杆、升降杆、夹紧台和导轨均设置在底板上；底板上设置有用于驱动夹紧台沿导轨移动的第二移动机构；第一滑块滑动设置在支撑杆上；升降杆上设置有用于驱动第一丝杆螺母沿竖直方向移动的第一移动机构；第二丝杆螺母滑动设置在滑动杆上；滑动杆上设置有用于驱动第二丝杆螺母移动的第三移动机构；安装架设置在第二丝杆螺母上；第一电机设置在安装架上，第一电机的输出端与砂轮连接。本实用新型通过第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构配合使用，使砂轮处于合适的加工位置对石雕进行打磨。

Description

一种石雕加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种石雕加工用表面打磨装置。

背景技术

石雕，指用各种可雕、可刻的石头，创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。

石雕的大小各异，在一些比较小巧的石雕加工过程中往往会要求对石雕的外形进行确定，因此需要进行外部的粗打磨，现有打磨机，大多都为固定型打磨模式的，常需要依靠人力来对所需要抛光打磨的石雕进行位置的转换，从而达到不同位置打磨的效果；在更换打磨位置时较为麻烦。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石雕加工用表面打磨装置，通过第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构配合使用，使砂轮处于合适的加工位置对石雕进行打磨。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种石雕加工用表面打磨装置，包括底板、支撑杆、升降杆、夹紧台、导轨、第一丝杆螺母、滑动杆、第一滑块、第二丝杆螺母、安装架、第一电机和砂轮；

支撑杆、升降杆、夹紧台和导轨均设置在底板上；夹紧台与底板和导轨均滑动连接；底板上设置有用于驱动夹紧台沿导轨移动的第二移动机构；第一滑块滑动设置在支撑杆上；升降杆上设置有升降槽；第一丝杆螺母滑动设置在升降杆上，且第一丝杆螺母位于升降槽内；升降杆上设置有用于驱动第一丝杆螺母沿竖直方向移动的第一移动机构；滑动杆的两端分别设置在第一丝杆螺母和第一滑块上；第二丝杆螺母滑动设置在滑动杆上；滑动杆上设置有用于驱动第二丝杆螺母移动的第三移动机构；安装架设置在第二丝杆螺母上；第一电机设置在安装架上，第一电机的输出端与砂轮连接。

优选的，第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构结构相同，均包括步进电机和丝杆；步进电机的输出端与丝杆连接；第一移动机构上的丝杆与第一丝杆螺母螺纹连接；第二移动机构上的丝杆与夹紧台螺纹连接；第三移动机构上的丝杆与第二丝杆螺母螺纹连接。

优选的，夹紧台上设置有第一抵紧板、第二抵紧板和滑轨；第一抵紧板和第二抵紧板均对称设置有两个；第一抵紧板和第二抵紧板均与夹紧台滑动连接；夹紧台上设置有用于分别驱动第一抵紧板和第二抵紧板移动的两组驱动机构。

优选的，夹紧台上设置有第一安装台、第二安装台和滑轨；驱动机构包括第二电机、主动带轮、皮带、从动带轮和双螺纹丝杆；第一安装台和第二安装台对称设置有两个；滑轨的两端分别设置在两个第二安装台上；两个双螺纹丝杆分别转动设置在第一安装台和第二安装台上，两个双螺纹丝杆垂直设置，且一个双螺纹丝杆位于另一个双螺纹丝杆的上方；第一抵紧板和第二抵紧板分别与两个双螺纹丝杆螺纹连接；第二电机设置在夹紧台上；第二电机的输出端与主动带轮连接，主动带轮与从动带轮通过皮带驱动连接；从动带轮设置在双螺纹丝杆上。

优选的，夹紧台上设置有支撑台。

优选的，夹紧台上设置有第一安装块；第二移动机构的一端转动设置在第一安装块上。

优选的，滑动杆上设置有第二滑块和连接架；第二滑块与滑动杆滑动连接，第二滑块和安装架均与连接架连接；第一电机的输出轴的一端转动设置在连接架上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将石雕放到夹紧台上，启动驱动机构，驱动机构分别驱动第一抵紧板和第二抵紧板移动从而将石雕夹紧；第一移动机构驱动第一丝杆螺母上升或下降；第一丝杆螺母带动滑动杆移动；第三移动机构驱动第二丝杆螺母移动，第二丝杆螺母带动安装架移动，安装架带动第一电机移动，第一电机带动砂轮移动；第二移动机构带动夹紧台移动；第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构配合使用，使砂轮处于合适的加工位置对石雕进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石雕加工用表面打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种石雕加工用表面打磨装置中夹紧台的局部示意图。

图3为本实用新型提出的一种石雕加工用表面打磨装置中夹紧台的结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种石雕加工用表面打磨装置中滑动杆处的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、升降杆；301、升降槽；4、第一移动机构；5、夹紧台；501、第一安装台；502、第一抵紧板；503、支撑台；504、第二抵紧板；505、第二安装台；506、滑轨；6、第二移动机构；601、第一安装块；7、导轨；8、第一丝杆螺母；9、滑动杆；10、第一滑块；11、第三移动机构；12、第二丝杆螺母；13、第二滑块；14、安装架；15、连接架；16、第一电机；17、砂轮；18、驱动机构；1801、第二电机；1802、主动带轮；1803、皮带；1804、从动带轮；1805、双螺纹丝杆；19、步进电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种石雕加工用表面打磨装置，包括底板1、支撑杆2、升降杆3、夹紧台5、导轨7、第一丝杆螺母8、滑动杆9、第一滑块10、第二丝杆螺母12、安装架14、第一电机16和砂轮17；

支撑杆2、升降杆3、夹紧台5和导轨7均设置在底板1上；夹紧台5与底板1和导轨7均滑动连接；底板1上设置有用于驱动夹紧台5沿导轨7移动的第二移动机构6；第一滑块10滑动设置在支撑杆2上；升降杆3上设置有升降槽301；第一丝杆螺母8滑动设置在升降杆3上，且第一丝杆螺母8位于升降槽301内；升降杆3上设置有用于驱动第一丝杆螺母8沿竖直方向移动的第一移动机构4；滑动杆9的两端分别设置在第一丝杆螺母8和第一滑块10上；第二丝杆螺母12滑动设置在滑动杆9上；滑动杆9上设置有用于驱动第二丝杆螺母12移动的第三移动机构11；安装架14设置在第二丝杆螺母12上；第一电机16设置在安装架14上，第一电机16的输出端与砂轮17连接。

在一个可选的实施例中，第一移动机构4、第二移动机构6和第三移动机构11结构相同，均包括步进电机19和丝杆；步进电机19的输出端与丝杆连接；第一移动机构4上的丝杆与第一丝杆螺母8螺纹连接；第二移动机构6上的丝杆与夹紧台5螺纹连接；第三移动机构11上的丝杆与第二丝杆螺母12螺纹连接。

需要说明的是，步进电机19驱动丝杆转动，第一移动机构4上的丝杆驱动第一丝杆螺母8移动；第二移动机构6上的丝杆驱动夹紧台5移动；第三移动机构11上的丝杆驱动安装架14移动。

在一个可选的实施例中，夹紧台5上设置有第一抵紧板502、第二抵紧板504和滑轨506；第一抵紧板502和第二抵紧板504均对称设置有两个；第一抵紧板502和第二抵紧板504均与夹紧台5滑动连接；夹紧台5上设置有用于分别驱动第一抵紧板502和第二抵紧板504移动的两组驱动机构18。

需要说明的是，两组驱动机构18分别驱动第一抵紧板502和第二抵紧板504移动，第一抵紧板502和第二抵紧板504将石雕夹紧。

在一个可选的实施例中，夹紧台5上设置有第一安装台501、第二安装台505和滑轨506；驱动机构18包括第二电机1801、主动带轮1802、皮带1803、从动带轮1804和双螺纹丝杆1805；第一安装台501和第二安装台505对称设置有两个；滑轨506的两端分别设置在两个第二安装台505上；两个双螺纹丝杆1805分别转动设置在第一安装台501和第二安装台505上，两个双螺纹丝杆1805垂直设置，且一个双螺纹丝杆1805位于另一个双螺纹丝杆1805的上方；第一抵紧板502和第二抵紧板504分别与两个双螺纹丝杆1805螺纹连接；第二电机1801设置在夹紧台5上；第二电机1801的输出端与主动带轮1802连接，主动带轮1802与从动带轮1804通过皮带1803驱动连接；从动带轮1804设置在双螺纹丝杆1805上。

需要说明的是，第二电机1801驱动主动带轮1802转动，主动带轮1802通过皮带1803带动从动带轮1804转动，从动带轮1804带动双螺纹丝杆1805转动；两个双螺纹丝杆1805分别带动两个第一抵紧板502和两个第二抵紧板504同向或反向移动。

在一个可选的实施例中，夹紧台5上设置有支撑台503；支撑台503防止在打磨时石雕向下移动。

在一个可选的实施例中，夹紧台5上设置有第一安装块601；第二移动机构6的一端转动设置在第一安装块601上。

需要说明的是，第一安装块601能够使第二移动机构6在工作时更加平稳。

在一个可选的实施例中，滑动杆9上设置有第二滑块13和连接架15；第二滑块13与滑动杆9滑动连接，第二滑块13和安装架14均与连接架15连接；第一电机16的输出轴的一端转动设置在连接架15上。

需要说明的是，连接架15能够将第一电机16的输出轴支撑起来，从而使砂轮17在工作时更加平稳可靠。

本实用新型中，将石雕放到夹紧台5上，启动驱动机构18，驱动机构18分别驱动第一抵紧板502和第二抵紧板504移动从而将石雕夹紧；第一移动机构4驱动第一丝杆螺母8上升或下降；第一丝杆螺母8带动滑动杆9移动；第三移动机构11驱动第二丝杆螺母12移动，第二丝杆螺母12带动安装架14移动，安装架14带动第一电机16移动，第一电机16带动砂轮17移动；第二移动机构6带动夹紧台5移动；第一移动机构4、第二移动机构6和第三移动机构11配合使用，使砂轮17处于合适的加工位置对石雕进行打磨。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑杆(2)、升降杆(3)、夹紧台(5)、导轨(7)、第一丝杆螺母(8)、滑动杆(9)、第一滑块(10)、第二丝杆螺母(12)、安装架(14)、第一电机(16)和砂轮(17)；

支撑杆(2)、升降杆(3)、夹紧台(5)和导轨(7)均设置在底板(1)上；夹紧台(5)与底板(1)和导轨(7)均滑动连接；底板(1)上设置有用于驱动夹紧台(5)沿导轨(7)移动的第二移动机构(6)；第一滑块(10)滑动设置在支撑杆(2)上；升降杆(3)上设置有升降槽(301)；第一丝杆螺母(8)滑动设置在升降杆(3)上，且第一丝杆螺母(8)位于升降槽(301)内；升降杆(3)上设置有用于驱动第一丝杆螺母(8)沿竖直方向移动的第一移动机构(4)；滑动杆(9)的两端分别设置在第一丝杆螺母(8)和第一滑块(10)上；第二丝杆螺母(12)滑动设置在滑动杆(9)上；滑动杆(9)上设置有用于驱动第二丝杆螺母(12)移动的第三移动机构(11)；安装架(14)设置在第二丝杆螺母(12)上；第一电机(16)设置在安装架(14)上，第一电机(16)的输出端与砂轮(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，第一移动机构(4)、第二移动机构(6)和第三移动机构(11)结构相同，均包括步进电机(19)和丝杆；步进电机(19)的输出端与丝杆连接；第一移动机构(4)上的丝杆与第一丝杆螺母(8)螺纹连接；第二移动机构(6)上的丝杆与夹紧台(5)螺纹连接；第三移动机构(11)上的丝杆与第二丝杆螺母(12)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，夹紧台(5)上设置有第一抵紧板(502)、第二抵紧板(504)和滑轨(506)；第一抵紧板(502)和第二抵紧板(504)均对称设置有两个；第一抵紧板(502)和第二抵紧板(504)均与夹紧台(5)滑动连接；夹紧台(5)上设置有用于分别驱动第一抵紧板(502)和第二抵紧板(504)移动的两组驱动机构(18)。

4.根据权利要求3所述的一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，夹紧台(5)上设置有第一安装台(501)、第二安装台(505)和滑轨(506)；驱动机构(18)包括第二电机(1801)、主动带轮(1802)、皮带(1803)、从动带轮(1804)和双螺纹丝杆(1805)；第一安装台(501)和第二安装台(505)对称设置有两个；滑轨(506)的两端分别设置在两个第二安装台(505)上；两个双螺纹丝杆(1805)分别转动设置在第一安装台(501)和第二安装台(505)上，两个双螺纹丝杆(1805)垂直设置，且一个双螺纹丝杆(1805)位于另一个双螺纹丝杆(1805)的上方；第一抵紧板(502)和第二抵紧板(504)分别与两个双螺纹丝杆(1805)螺纹连接；第二电机(1801)设置在夹紧台(5)上；第二电机(1801)的输出端与主动带轮(1802)连接，主动带轮(1802)与从动带轮(1804)通过皮带(1803)驱动连接；从动带轮(1804)设置在双螺纹丝杆(1805)上。

5.根据权利要求1所述的一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，夹紧台(5)上设置有支撑台(503)。

6.根据权利要求1所述的一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，夹紧台(5)上设置有第一安装块(601)；第二移动机构(6)的一端转动设置在第一安装块(601)上。

7.根据权利要求1所述的一种石雕加工用表面打磨装置，其特征在于，滑动杆(9)上设置有第二滑块(13)和连接架(15)；第二滑块(13)与滑动杆(9)滑动连接，第二滑块(13)和安装架(14)均与连接架(15)连接；第一电机(16)的输出轴的一端转动设置在连接架(15)上。

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