CN218697004U - 一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，属于雨伞加工领域，一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，包括打磨箱，打磨箱内侧中部安装有固定打磨辊，且固定打磨辊设置于上端位置，固定打磨辊通过轴承与打磨箱转动连接，固定打磨辊上端安装有活动打磨辊，它可以实现对弯钩状的伞柄进行打磨，伞柄通过注塑后成型，其内侧和外侧中缝处产生毛边，通过设置的固定打磨辊、活动打磨辊和限位组件对伞柄进行限位，提高装置的安全性，同时，通过弧形齿条带动限位组件和伞柄转动，对伞柄外侧进行打磨，再启动电推杆可将伞柄向前推动，使伞柄后端位置的直杆外侧均可进行打磨，提高伞柄的打磨效率和打磨装置的实用性。

Description

一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置

技术领域

本实用新型涉及雨伞加工领域，更具体地说，涉及一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置。

背景技术

中国专利授权公告号：CN216399043U，提供了一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，此专利设置了打磨机构，打磨机构的打磨轮内设置有磁铁吸附层，通过磁铁吸附层对伞柄打磨时产生的碎屑进行吸附，且在打磨轮底部设置有贴合刮板，通过刮板与打磨轮贴合，使打磨轮转动时通过刮板将打磨轮上吸附的碎屑进行刮落，碎屑通过导板进行导向落入至收集抽屉内进行收集，且支撑刮板的刀导板通过支撑杆进行支撑，支撑杆为具有弹性的伸缩杆结构，保证刮板与打磨轮的贴合效果，进而增加刮板将打磨轮上的铁屑刮落的效果。

上述伞柄打磨装置使用的打磨轮仅能对直筒型的伞柄进行打磨，无法适用于弯钩状的伞柄，且伞柄在打磨过程中需要手拿，存在较大安全隐患的同时，降低伞柄的打磨效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，它可以实现对弯钩状的伞柄进行打磨，伞柄通过注塑后成型，其内侧和外侧中缝处产生毛边，通过设置的固定打磨辊、活动打磨辊和限位组件对伞柄进行限位，提高装置的安全性，同时，通过弧形齿条带动限位组件和伞柄转动，对伞柄外侧进行打磨，再启动电推杆可将伞柄向前推动，使伞柄后端位置的直杆外侧均可进行打磨，提高伞柄的打磨效率和打磨装置的实用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内侧中部安装有固定打磨辊，且固定打磨辊设置于上端位置，所述固定打磨辊通过轴承与打磨箱转动连接，所述固定打磨辊上端安装有活动打磨辊，所述活动打磨辊两端均设置有活动组件，所述活动打磨辊通过活动组件与打磨箱活动连接，所述活动打磨辊和固定打磨辊右侧均安装有驱动机，所述驱动机左侧输出轴与活动打磨辊和固定打磨辊固定连接，所述固定打磨辊外侧上端安装有多个伞柄本体，所述伞柄本体后端安装有限位组件，可以实现对弯钩状的伞柄进行打磨，伞柄通过注塑后成型，其内侧和外侧中缝处产生毛边，通过设置的固定打磨辊、活动打磨辊和限位组件对伞柄进行限位，提高装置的安全性，同时，通过弧形齿条带动限位组件和伞柄转动，对伞柄外侧进行打磨，再启动电推杆可将伞柄向前推动，使伞柄后端位置的直杆外侧均可进行打磨，提高伞柄的打磨效率和打磨装置的实用性。

进一步的，所述活动组件包括矩形槽、活动块和限位螺栓，所述打磨箱两侧中部均设置有矩形槽，且矩形槽设置于上端位置，所述矩形槽内部均活动连接有活动块，所述活动打磨辊通过轴承与活动块转动连接，所述活动块上端中部安装有限位螺栓，所述限位螺栓与打磨箱螺纹连接，所述限位螺栓通过轴承与活动块活动连接，使用时，工作人员可手动转动限位螺栓，带动限位螺栓和活动块上下移动，当活动块和活动打磨辊向上移动时，可便于伞柄本体的上下料，当活动块和活动打磨辊向下移动时，使活动打磨辊贴合伞柄本体的上端。

进一步的，多个所述伞柄本体外侧和内侧均设置有毛边，所述伞柄本体的形状采用弯钩状，使用时，伞柄本体均采用注塑的方式成型，通过上下模具压制而成，导致成品表面、模具的拼合处会产生大量毛边，需要使用打磨装置将其拼合处的毛边去除，且弯钩状的伞柄可勾住固定打磨辊。

进一步的，所述打磨箱两侧中部均设置有限位槽，所述限位组件包括连接条，所述连接条前端设置有多个限位套筒，所述连接条两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆均与限位槽卡接，使用时，多个伞柄本体后端均卡在限位套筒内部，通过限位套筒将伞柄本体后端固定，且限位杆卡在限位槽内部，将限位组件限位。

进一步的，所述打磨箱内侧底部固定连接有安装支架，且安装支架设置于中部位置，所述安装支架上端中部安装有转轴，所述转轴通过轴承与安装支架活动连接，所述转轴外侧中部固定连接有齿轮，所述转轴右侧安装有电机，所述电机左侧中部设置有输出轴，所述转轴与电机的输出轴固定连接，使用时，启动电机，电机带动转轴和齿轮转动。

进一步的，所述齿轮上端安装有弧形齿条，所述弧形齿条外侧设置有多个齿槽，所述弧形齿条通过齿槽与齿轮啮合连接，所述弧形齿条内侧上端固定连接有电推杆，所述电推杆前端设置有输出轴，连接条后端与电推杆的输出轴固定连接，使用时，齿轮转动可带动弧形齿条转动，通过弧形齿条带动限位组件和多个伞柄本体顺时针转动，使得伞柄本体的外侧均可受到活动打磨辊的打磨，当弧形齿条移动到底部后，电机控制齿轮反向转动，带动限位组件复位，启动电推杆，将多个伞柄本体向前移动，对伞柄本体后端的毛边进行打磨。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对弯钩状的伞柄进行打磨，伞柄通过注塑后成型，其内侧和外侧中缝处产生毛边，通过设置的固定打磨辊、活动打磨辊和限位组件对伞柄进行限位，提高装置的安全性，同时，通过弧形齿条带动限位组件和伞柄转动，对伞柄外侧进行打磨，再启动电推杆可将伞柄向前推动，使伞柄后端位置的直杆外侧均可进行打磨，提高伞柄的打磨效率和打磨装置的实用性。

(2)活动组件包括矩形槽、活动块和限位螺栓，打磨箱两侧中部均设置有矩形槽，且矩形槽设置于上端位置，矩形槽内部均活动连接有活动块，活动打磨辊通过轴承与活动块转动连接，活动块上端中部安装有限位螺栓，限位螺栓与打磨箱螺纹连接，限位螺栓通过轴承与活动块活动连接，使用时，工作人员可手动转动限位螺栓，带动限位螺栓和活动块上下移动，当活动块和活动打磨辊向上移动时，可便于伞柄本体的上下料，当活动块和活动打磨辊向下移动时，使活动打磨辊贴合伞柄本体的上端，便于伞柄本体的限位。

(3)打磨箱两侧中部均设置有限位槽，限位组件包括连接条，连接条前端设置有多个限位套筒，连接条两侧均固定连接有限位杆，限位杆均与限位槽卡接，使用时，多个伞柄本体后端均卡在限位套筒内部，通过限位套筒将伞柄本体后端固定，且限位杆卡在限位槽内部，将限位组件限位。

(4)打磨箱内侧底部固定连接有安装支架，且安装支架设置于中部位置，安装支架上端中部安装有转轴，转轴通过轴承与安装支架活动连接，转轴外侧中部固定连接有齿轮，转轴右侧安装有电机，电机左侧中部设置有输出轴，转轴与电机的输出轴固定连接，齿轮上端安装有弧形齿条，弧形齿条外侧设置有多个齿槽，弧形齿条通过齿槽与齿轮啮合连接，弧形齿条内侧上端固定连接有电推杆，电推杆前端设置有输出轴，连接条后端与电推杆的输出轴固定连接，启动电机，电机带动转轴和齿轮转动，齿轮转动可带动弧形齿条转动，通过弧形齿条带动限位组件和多个伞柄本体顺时针转动，使得伞柄本体的外侧均可受到活动打磨辊的打磨，当弧形齿条移动到底部后，电机控制齿轮反向转动，带动限位组件复位，启动电推杆，将多个伞柄本体向前移动，对伞柄本体后端的毛边进行打磨，提高伞柄本体的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中伞柄本体的结构示意图；

图3为本实用新型中打磨箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处放大图。

图中标号说明：

1、打磨箱；2、固定打磨辊；3、活动打磨辊；4、伞柄本体；41、毛边；5、活动组件；51、矩形槽；52、活动块；53、限位螺栓；6、驱动机；7、限位槽；8、安装支架；9、齿轮；10、电机；11、弧形齿条；12、齿槽；13、电推杆；14、连接条；15、限位杆；16、限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1内侧中部安装有固定打磨辊2，且固定打磨辊2设置于上端位置，固定打磨辊2通过轴承与打磨箱1转动连接，固定打磨辊2上端安装有活动打磨辊3，活动打磨辊3两端均设置有活动组件5，活动打磨辊3通过活动组件5与打磨箱1活动连接，活动打磨辊3和固定打磨辊2右侧均安装有驱动机6，驱动机6左侧输出轴与活动打磨辊3和固定打磨辊2固定连接，固定打磨辊2外侧上端安装有多个伞柄本体4，伞柄本体4后端安装有限位组件，通过限位组件将多个伞柄本体4固定在固定打磨辊2外侧，将伞柄本体4限位，启动两个驱动机6，驱动机6带动活动打磨辊3和固定打磨辊2转动，对伞柄本体4内外侧进行打磨工作，且通过限位组件可带动伞柄本体4转动和移动，使伞柄本体4外侧的打磨面积增大，提高伞柄本体4的打磨效率和装置的实用性。

请参阅图1和图4，活动组件5包括矩形槽51、活动块52和限位螺栓53，打磨箱1两侧中部均设置有矩形槽51，且矩形槽51设置于上端位置，矩形槽51内部均活动连接有活动块52，活动打磨辊3通过轴承与活动块52转动连接，活动块52上端中部安装有限位螺栓53，限位螺栓53与打磨箱1螺纹连接，限位螺栓53通过轴承与活动块52活动连接，使用时，工作人员可手动转动限位螺栓53，带动限位螺栓53和活动块52上下移动，当活动块52和活动打磨辊3向上移动时，可便于伞柄本体4的上下料，当活动块52和活动打磨辊3向下移动时，使活动打磨辊3贴合伞柄本体4的上端，便于对伞柄本体4的打磨工作。

请参阅图2，多个伞柄本体4外侧和内侧均设置有毛边41，伞柄本体4的形状采用弯钩状，使用时，伞柄本体4均采用注塑的方式成型，通过上下模具压制而成，导致成品表面、模具的拼合处会产生大量毛边41，需要使用打磨装置将其拼合处的毛边41去除，且弯钩状的伞柄可勾住固定打磨辊2，便于伞柄本体4的限位。

请参阅图1和图3，打磨箱1两侧中部均设置有限位槽7，限位组件包括连接条14，连接条14前端设置有多个限位套筒16，连接条14两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15均与限位槽7卡接，使用时，多个伞柄本体4后端均卡在限位套筒16内部，通过限位套筒16将伞柄本体4后端固定，且限位杆15卡在限位槽7内部，将限位组件限位，提高限位组件的稳定性。

请参阅图1和图4，打磨箱1内侧底部固定连接有安装支架8，且安装支架8设置于中部位置，安装支架8上端中部安装有转轴，转轴通过轴承与安装支架8活动连接，转轴外侧中部固定连接有齿轮9，转轴右侧安装有电机10，电机10左侧中部设置有输出轴，转轴与电机10的输出轴固定连接，使用时，启动电机10，电机10带动转轴和齿轮9转动。

请参阅图3，齿轮9上端安装有弧形齿条11，弧形齿条11外侧设置有多个齿槽12，弧形齿条11通过齿槽12与齿轮9啮合连接，弧形齿条11内侧上端固定连接有电推杆13，电推杆13前端设置有输出轴，连接条14后端与电推杆13的输出轴固定连接，使用时，齿轮9转动可带动弧形齿条11转动，通过弧形齿条11带动限位组件和多个伞柄本体4顺时针转动，使得伞柄本体4的外侧均可受到活动打磨辊3的打磨，当弧形齿条11移动到底部后，电机10控制齿轮9反向转动，带动限位组件复位，启动电推杆13，将多个伞柄本体4向前移动，对伞柄本体4后端的毛边41进行打磨。

本实用新型的工作原理是：首先将多个伞柄本体4卡在固定打磨辊2外侧，并将伞柄本体4后端卡入连接条14前端的限位套筒16内部，将伞柄本体4限位，然后将打磨箱1连接电源，工作人员手动将限位螺栓53向下拧紧，将活动打磨辊3底部贴合伞柄本体4上端，启动两个驱动机6，使驱动机6带动固定打磨辊2和活动打磨辊3转动，对伞柄本体4的外侧和内侧中缝处的毛边41进行打磨去除，启动电机10，电机10带动转轴和齿轮9转动，齿轮9转动可带动弧形齿条11转动，通过弧形齿条11带动限位组件和多个伞柄本体4顺时针转动，使得伞柄本体4的外侧中缝处均可受到活动打磨辊3的打磨，当弧形齿条11移动到底部后，电机10控制齿轮9反向转动，带动限位组件复位，启动电推杆13，将多个伞柄本体4向前移动，对伞柄本体4后端的毛边41进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)内侧中部安装有固定打磨辊(2)，且固定打磨辊(2)设置于上端位置，所述固定打磨辊(2)通过轴承与打磨箱(1)转动连接，所述固定打磨辊(2)上端安装有活动打磨辊(3)，所述活动打磨辊(3)两端均设置有活动组件(5)，所述活动打磨辊(3)通过活动组件(5)与打磨箱(1)活动连接，所述活动打磨辊(3)和固定打磨辊(2)右侧均安装有驱动机(6)，所述驱动机(6)左侧输出轴与活动打磨辊(3)和固定打磨辊(2)固定连接，所述固定打磨辊(2)外侧上端安装有多个伞柄本体(4)，所述伞柄本体(4)后端安装有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，其特征在于：所述活动组件(5)包括矩形槽(51)、活动块(52)和限位螺栓(53)，所述打磨箱(1)两侧中部均设置有矩形槽(51)，且矩形槽(51)设置于上端位置，所述矩形槽(51)内部均活动连接有活动块(52)，所述活动打磨辊(3)通过轴承与活动块(52)转动连接，所述活动块(52)上端中部安装有限位螺栓(53)，所述限位螺栓(53)与打磨箱(1)螺纹连接，所述限位螺栓(53)通过轴承与活动块(52)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，其特征在于：多个所述伞柄本体(4)外侧和内侧均设置有毛边(41)，所述伞柄本体(4)的形状采用弯钩状。

4.根据权利要求1所述的一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)两侧中部均设置有限位槽(7)，所述限位组件包括连接条(14)，所述连接条(14)前端设置有多个限位套筒(16)，所述连接条(14)两侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)均与限位槽(7)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)内侧底部固定连接有安装支架(8)，且安装支架(8)设置于中部位置，所述安装支架(8)上端中部安装有转轴，所述转轴通过轴承与安装支架(8)活动连接，所述转轴外侧中部固定连接有齿轮(9)，所述转轴右侧安装有电机(10)，所述电机(10)左侧中部设置有输出轴，所述转轴与电机(10)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于雨伞加工的伞柄打磨装置，其特征在于：所述齿轮(9)上端安装有弧形齿条(11)，所述弧形齿条(11)外侧设置有多个齿槽(12)，所述弧形齿条(11)通过齿槽(12)与齿轮(9)啮合连接，所述弧形齿条(11)内侧上端固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)前端设置有输出轴，连接条(14)后端与电推杆(13)的输出轴固定连接。

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