CN217071801U - 一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，包括工作箱、清理桶和固定盘，所述工作箱的内部设置有清理桶，所述工作箱的上方设置有固定盘，所述工作箱的顶部开设有圆柱槽，且清理桶位于圆柱槽的内部，所述工作箱的内部开设有电机固定槽。本实用新型通过工作箱、圆柱槽、电机固定槽、驱动电机、转动杆、固定环、限位栓、毛刷、清理桶、第一滑槽、限位杆和压缩弹簧的搭配使用，清理桶的转动带动毛刷对陶瓷表面的毛刺均匀清理，同时，通过转动杆顶端固定环上的毛刷对陶瓷内部的毛刺进行清理，便捷了生产人员对陶瓷内部毛刺的清理，从而有效的提高了陶瓷上毛刺清理的速率，进而提高了陶瓷的生产效率。

Description

一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶瓷的种类、质地、性质等也存在较多的风格，陶瓷在制作的过程中所涉及的工序较多，其中就包括有对生产成型陶瓷表面毛刺的清理，从而使得陶瓷看起来更为美观。

现有技术中陶瓷毛刺清理装置存在的缺陷是：缺乏设置对陶瓷表面的毛刺均匀清理的结构，同时不便于使用者对陶瓷内部的毛刺进行清理，从而导致了陶瓷表面毛刺清理的速率较低，进而导致陶瓷的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，包括工作箱、清理桶和固定盘，所述工作箱的内部设置有清理桶，所述工作箱的上方设置有固定盘；

所述工作箱的顶部开设有圆柱槽，且清理桶位于圆柱槽的内部，所述工作箱的内部开设有电机固定槽，所述电机固定槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，且转动杆的顶端贯穿清理桶的底部。

优选的，所述转动杆表面的顶端开设有螺纹槽，所述转动杆的顶端套接有固定环，所述固定环的表面螺纹贯穿有限位栓，且限位栓的尾端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述固定环的表面与清理桶的内壁均设置有毛刷。

优选的，所述清理桶的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有限位杆，且限位杆的前端贯穿转动杆的表面。

优选的，所述第一滑槽的内壁连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的前端连接于限位杆的尾端。

优选的，所述固定盘底部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部滑动连接有固定弧形夹板，所述固定盘表面的两侧均螺纹贯穿有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的尾端连接于固定弧形夹板的一侧，所述调节螺纹杆的前端安装有十字旋钮，所述固定弧形夹板的内壁设置有柔性橡胶层。

优选的，所述工作箱顶部的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板底部的中部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的尾端安装于固定盘的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作箱、圆柱槽、电机固定槽、驱动电机、转动杆、固定环、限位栓、毛刷、清理桶、第一滑槽、限位杆和压缩弹簧的搭配使用，通过清理桶的转动带动毛刷对陶瓷表面的毛刺均匀清理，同时，通过转动杆顶端固定环上的毛刷对陶瓷内部的毛刺清理，便捷了生产人员对陶瓷内部毛刺的清理，从而有效的提高了陶瓷上毛刺清理的速率，进而提高了陶瓷的生产效率。

2、本实用新型通过固定盘、第二滑槽、固定弧形夹板、调节螺纹杆、十字旋钮、柔性橡胶层、支撑杆、支撑板和电动伸缩杆的搭配使用，通过设置夹持结构，从而便捷了该装置对陶瓷表面毛刺的清理，同时也降低了陶瓷生产所消耗的人力，进而体现了该装置的实用性，柔性橡胶层的设置，其目的是避免固定弧形夹板的夹持力过大而造成陶瓷发生变形或造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的工作箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转动杆立体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的固定盘立体结构示意图。

图中：1、工作箱；101、圆柱槽；102、电机固定槽；103、驱动电机；104、转动杆；105、固定环；106、限位栓；107、毛刷；2、清理桶；201、第一滑槽；202、限位杆；203、压缩弹簧；3、固定盘；301、第二滑槽；302、固定弧形夹板；303、调节螺纹杆；304、十字旋钮；305、柔性橡胶层；4、支撑杆；401、支撑板；402、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置；

包括工作箱1、清理桶2和固定盘3，工作箱1的内部设置有清理桶2，工作箱1的上方设置有固定盘3，工作箱1的顶部开设有圆柱槽101，且清理桶2位于圆柱槽101的内部，工作箱1的内部开设有电机固定槽102，电机固定槽102的内部设置有驱动电机103，驱动电机103的输出端安装有转动杆104，且转动杆104的顶端贯穿清理桶2的底部，转动杆104表面的顶端开设有螺纹槽，转动杆104的顶端套接有固定环105，固定环105的表面螺纹贯穿有限位栓106，且限位栓106的尾端螺纹连接于螺纹槽的内部，固定环105的表面与清理桶2的内壁均设置有毛刷107，清理桶2的内底壁开设有第一滑槽201，第一滑槽201的内部滑动连接有限位杆202，且限位杆202的前端贯穿转动杆104的表面，第一滑槽201的内壁连接有压缩弹簧203，且压缩弹簧203的前端连接于限位杆202的尾端；

使用时，在对陶瓷表面进行清理时，可通过启动驱动电机103，驱动电机103带动转动杆104转动，压缩弹簧203给限位杆202一个向前的弹力，推动限位杆202卡入转动杆104内，使得转动杆104与清理桶2一起转动，清理桶2的内壁设置毛刷107，通过清理桶2的转动从而带动毛刷107对陶瓷表面的毛刺均匀清理，同时，转动杆104的顶端是插入陶瓷内部的，通过转动杆104顶端固定环105上的毛刷107对陶瓷内部的毛刺清理，便捷了生产人员对陶瓷内部毛刺的清理，从而有效的提高了陶瓷上毛刺清理的速率，进而提高了陶瓷的生产效率。

请参阅图1和图4，一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置；

固定盘3底部的两侧均开设有第二滑槽301，第二滑槽301的底部滑动连接有固定弧形夹板302，固定盘3表面的两侧均螺纹贯穿有调节螺纹杆303，且调节螺纹杆303的尾端连接于固定弧形夹板302的一侧，调节螺纹杆303的前端安装有十字旋钮304，固定弧形夹板302的内壁设置有柔性橡胶层305，工作箱1顶部的两侧均安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端安装有支撑板401，支撑板401底部的中部设置有电动伸缩杆402，且电动伸缩杆402的尾端安装于固定盘3的顶部；

使用时，通过支撑杆4与支撑板401将固定盘3固定在工作箱1上方，将陶瓷的底部按在固定盘3的底部，转动十字旋钮304，使得固定弧形夹板302通过第二滑槽301调节到一定位置，对陶瓷的底部进行夹持，再启动电动伸缩杆402，将固定盘3下降到一定位置，从而对陶瓷进行毛刺清理，通过设置夹持结构，从而便捷了该装置对陶瓷表面毛刺的清理，同时也降低了陶瓷生产所消耗的人力，进而体现了该装置的实用性，固定弧形夹板302与陶瓷底部之间设置柔性橡胶层305，其目的是避免固定弧形夹板302的夹持力过大而造成陶瓷发生变形或造成损坏。

工作原理，使用时，在对陶瓷表面进行清理时，可通过启动驱动电机103，驱动电机103带动转动杆104转动，压缩弹簧203给限位杆202一个向前的弹力，推动限位杆202卡入转动杆104内，使得转动杆104与清理桶2一起转动，清理桶2的内壁设置毛刷107，通过清理桶2的转动从而带动毛刷107对陶瓷表面的毛刺均匀清理，同时，转动杆104的顶端是插入陶瓷内部的，通过转动杆104顶端固定环105上的毛刷107对陶瓷内部的毛刺清理，便捷了生产人员对陶瓷内部毛刺的清理，从而有效的提高了陶瓷上毛刺清理的速率，进而提高了陶瓷的生产效率，通过支撑杆4与支撑板401将固定盘3固定在工作箱1上方，将陶瓷的底部按在固定盘3的底部，转动十字旋钮304，使得固定弧形夹板302通过第二滑槽301调节到一定位置，对陶瓷的底部进行夹持，再启动电动伸缩杆402，将固定盘3下降到一定位置，从而对陶瓷进行毛刺清理，通过设置夹持结构，从而便捷了该装置对陶瓷表面毛刺的清理，同时也降低了陶瓷生产所消耗的人力，进而体现了该装置的实用性，固定弧形夹板302与陶瓷底部之间设置柔性橡胶层305，其目的是避免固定弧形夹板302的夹持力过大而造成陶瓷发生变形或造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，包括工作箱(1)、清理桶(2)和固定盘(3)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有清理桶(2)，所述工作箱(1)的上方设置有固定盘(3)；

所述工作箱(1)的顶部开设有圆柱槽(101)，且清理桶(2)位于圆柱槽(101)的内部，所述工作箱(1)的内部开设有电机固定槽(102)，所述电机固定槽(102)的内部设置有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的输出端安装有转动杆(104)，且转动杆(104)的顶端贯穿清理桶(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述转动杆(104)表面的顶端开设有螺纹槽，所述转动杆(104)的顶端套接有固定环(105)，所述固定环(105)的表面螺纹贯穿有限位栓(106)，且限位栓(106)的尾端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述固定环(105)的表面与清理桶(2)的内壁均设置有毛刷(107)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述清理桶(2)的内底壁开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内部滑动连接有限位杆(202)，且限位杆(202)的前端贯穿转动杆(104)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述第一滑槽(201)的内壁连接有压缩弹簧(203)，且压缩弹簧(203)的前端连接于限位杆(202)的尾端。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述固定盘(3)底部的两侧均开设有第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)的底部滑动连接有固定弧形夹板(302)，所述固定盘(3)表面的两侧均螺纹贯穿有调节螺纹杆(303)，且调节螺纹杆(303)的尾端连接于固定弧形夹板(302)的一侧，所述调节螺纹杆(303)的前端安装有十字旋钮(304)，所述固定弧形夹板(302)的内壁设置有柔性橡胶层(305)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用毛刺清理装置，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的两侧均安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端安装有支撑板(401)，所述支撑板(401)底部的中部设置有电动伸缩杆(402)，且电动伸缩杆(402)的尾端安装于固定盘(3)的顶部。

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