CN213493405U - 一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加料漏斗设备技术领域，具体公开了一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，包括加料漏斗本体、清洁棉刷、第一同步轮、第二同步轮、研磨电机和研磨板；所述加料漏斗本体内固定有隔板，加料漏斗本体上位于隔板左侧设置观察窗，加料漏斗本体的内壁位于观察窗的两侧开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有限位滑块，限位滑块上固定有清洁棉刷，清洁棉刷与观察窗贴合；所述加料漏斗本体的顶部位于隔板左侧固定有马达箱，马达箱内固定有马达，马达的输出端固定有转动杆，转动杆延伸至加料漏斗本体内且转动杆上固定有第一同步轮；所述加料漏斗本体内通过转轴转动设置第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接。

Description

一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，属于加料漏斗设备技术领域。

背景技术

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，在漏斗嘴部较细小的管状部份可以有不同长度，漏斗的种类很多，常用的有普通漏斗、热水漏斗、高压漏斗、分液漏斗和安全漏斗等。

现有技术(专利号：201721032574.2)通过在加料漏斗内设置液压油缸和压板实现固态原料的加料功能，通过设置有马达和转动杆，可以实现液体原料的加料功能；通过在加料漏斗上设置观察窗便于观察液体原料的混合状态，但是观察窗上容易粘附液体且观察窗上并未设置擦拭结构，从而影响观察效果；除此之外，仅仅通过液压缸驱动压板实现固态原料的粉碎，无法保证粉碎效率以及固态原料的粉碎程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，包括加料漏斗本体、清洁棉刷、第一同步轮、第二同步轮、研磨电机和研磨板；所述加料漏斗本体内固定有隔板，加料漏斗本体上位于隔板左侧设置观察窗，加料漏斗本体的内壁位于观察窗的两侧开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有限位滑块，限位滑块上固定有清洁棉刷，清洁棉刷与观察窗贴合；所述加料漏斗本体的顶部位于隔板左侧固定有马达箱，马达箱内固定有马达，马达的输出端固定有转动杆，转动杆延伸至加料漏斗本体内且转动杆上固定有第一同步轮；所述加料漏斗本体内通过转轴转动设置第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接。

优选的，所述转轴的底端固定有第一锥形齿轮。

优选的，所述加料漏斗本体的内壁通过定位轴转动设置有驱动轮，驱动轮之间通过驱动带连接，驱动带上固定有联动块；所述定位轴上固定有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述清洁棉刷内设置收纳腔，收纳腔内插设有延长杆，延长杆与联动块转动连接。

优选的，所述加料漏斗本体内位于隔板的右侧固定有第一挡板和第二挡板；加料漏斗本体的外侧固定有支撑板，支撑板上固定有液压油缸，液压油缸的输出端连接有液压轴，液压轴延伸至加料漏斗本体内的一端固定有压板。

优选的，所述压板内设置安装槽，安装槽内设置研磨电机，研磨电机的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有研磨板，研磨板上设置有若干研磨凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，通过设置有第一同步轮、第二同步轮、驱动轮、驱动带和联动块，通过马达驱动转动杆转动，进而起到第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带驱动第二同步轮转动，第二同步轮通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合带动驱动轮转动，进而使得驱动带通过联动块和延长杆驱动清洁棉刷沿着限位滑槽往复运动实现对观察窗的清洁功能，从而时刻保证观察窗能够正常使用。

本实用新型设置有研磨电机、研磨板和研磨凸起，可以快速的对压碎的固态原料进行研磨，加速固态原料的碎化，方便固态原料的加料作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为驱动轮与驱动带连接结构示意图。

图中：1、加料漏斗本体；101、限位滑槽；2、清洁棉刷；3、第一同步轮；4、第二同步轮；5、研磨电机；6、研磨板；7、观察窗；8、转动杆；9、同步带；10、第一锥形齿轮；11、驱动轮；12、驱动带；13、联动块；14、第二锥形齿轮；15、延长杆；16、液压油缸；17、压板；1701、安装槽；18、研磨凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，包括加料漏斗本体1、清洁棉刷2、第一同步轮3、第二同步轮4、研磨电机5和研磨板6；所述加料漏斗本体1内固定有隔板，加料漏斗本体1上位于隔板左侧设置观察窗7，加料漏斗本体1的内壁位于观察窗7的两侧开设有限位滑槽101，限位滑槽101内滑动设置有限位滑块，限位滑块上固定有清洁棉刷2，清洁棉刷2与观察窗7贴合；所述加料漏斗本体1的顶部位于隔板左侧固定有马达箱，马达箱内固定有马达，马达的输出端固定有转动杆8，转动杆8延伸至加料漏斗本体1内且转动杆8上固定有第一同步轮3；所述加料漏斗本体1内通过转轴转动设置第二同步轮4，第二同步轮4与第一同步轮3之间通过同步带9连接。

进一步的，所述转轴的底端固定有第一锥形齿轮10。

进一步的，所述加料漏斗本体1的内壁通过定位轴转动设置有驱动轮11，驱动轮11之间通过驱动带12连接，驱动带12上固定有联动块13；所述定位轴上固定有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮10啮合；可以通过马达间接带动驱动轮转动，进而实现清洁棉刷的往复运动功能。

进一步的，所述清洁棉刷2内设置收纳腔，收纳腔内插设有延长杆15，延长杆15与联动块13转动连接。

进一步的，所述加料漏斗本体1内位于隔板的右侧固定有第一挡板和第二挡板；加料漏斗本体1的外侧固定有支撑板，支撑板上固定有液压油缸16，液压油缸16的输出端连接有液压轴，液压轴延伸至加料漏斗本体1内的一端固定有压板17。

进一步的，所述压板17内设置安装槽1701，安装槽1701内设置研磨电机5，研磨电机5的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有研磨板6，研磨板6上设置有若干研磨凸起18，通过研磨电机驱动研磨板转动，在研磨凸起18的作用下，可以加速固态原料的粉碎进程。

加料漏斗内部结构以及工作原理在中国专利(专利号：201721032574.2)均已详细公开。

工作原理：本实用新型涉及一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，使用时，当马达工作时，会带动转动杆8转动进而带动第一同步轮3转动，通过同步带9带动第二同步轮4转动，第二同步轮4带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14通过定位轴带动驱动轮11转动，驱动轮11带动驱动带12转动，驱动带12带动联动块13运动，联动块13通过延长杆15带动清洁棉刷2沿着限位滑槽101往复运动，实现对观察窗7的清洁功能，保证观察窗7的正常使用。

当固态原料进入加料漏斗本体1内时，启动液压油缸16带动压板17挤压固态原料，实现固态原料初步粉碎功能，然后启动研磨电机5带动研磨板6转动，在研磨凸起18的作用下，实现固态原料进一步的研磨粉碎功能，加速固态原料的粉碎进程同时保证粉碎效率。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，其特征在于：包括加料漏斗本体(1)、清洁棉刷(2)、第一同步轮(3)、第二同步轮(4)、研磨电机(5)和研磨板(6)；所述加料漏斗本体(1)内固定有隔板，加料漏斗本体(1)上位于隔板左侧设置观察窗(7)，加料漏斗本体(1)的内壁位于观察窗(7)的两侧开设有限位滑槽(101)，限位滑槽(101)内滑动设置有限位滑块，限位滑块上固定有清洁棉刷(2)，清洁棉刷(2)与观察窗(7)贴合；所述加料漏斗本体(1)的顶部位于隔板左侧固定有马达箱，马达箱内固定有马达，马达的输出端固定有转动杆(8)，转动杆(8)延伸至加料漏斗本体(1)内且转动杆(8)上固定有第一同步轮(3)；所述加料漏斗本体(1)内通过转轴转动设置第二同步轮(4)，第二同步轮(4)与第一同步轮(3)之间通过同步带(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，其特征在于：所述转轴的底端固定有第一锥形齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，其特征在于：所述加料漏斗本体(1)的内壁通过定位轴转动设置有驱动轮(11)，驱动轮(11)之间通过驱动带(12)连接，驱动带(12)上固定有联动块(13)；所述定位轴上固定有第二锥形齿轮(14)，第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(10)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，其特征在于：所述清洁棉刷(2)内设置收纳腔，收纳腔内插设有延长杆(15)，延长杆(15)与联动块(13)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，其特征在于：所述加料漏斗本体(1)内位于隔板的右侧固定有第一挡板和第二挡板；加料漏斗本体(1)的外侧固定有支撑板，支撑板上固定有液压油缸(16)，液压油缸(16)的输出端连接有液压轴，液压轴延伸至加料漏斗本体(1)内的一端固定有压板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种二苯甲酰甲烷制造的辅助原料加料漏斗，其特征在于：所述压板(17)内设置安装槽(1701)，安装槽(1701)内设置研磨电机(5)，研磨电机(5)的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有研磨板(6)，研磨板(6)上设置有若干研磨凸起(18)。

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