CN208526746U - 一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，包括机体，所述机体的前侧面设置有注水口，且机体的右侧面设置有出料口，所述机体被分隔网板贯穿，且分隔网板的左端通过连接块与机体相连接，并且分隔网板为抽拉结构，所述机体上设置有电机槽，且电机槽内安装有第二驱动电机和第一驱动电机，所述第二驱动电机和第一驱动电机分别通过第二传动皮带和第一传动皮带与第二传动轮和第一传动轮相连接。该具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置能便于分离瓷石粉末和不便于被粉碎的质软杂质，从而使得从出料口排出的瓷石粉末更加纯净，具备清洗的功能，便于在该装置使用结束后，对其进行清洗，以便于增加该装置的使用寿命，且具备过滤功能。

Description

一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及瓷石粉碎相关技术领域，具体为一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置。

背景技术

瓷石是一种石材，其是制作瓷制品的主要材料，瓷石在处理时，需要经过粉碎，以便于粉碎的瓷石粉末与水混合成瓷泥，以便于工作人员使用，瓷石粉碎装置就是一种粉碎瓷石的装置。

但是现有瓷石粉碎装置不具备清洗过滤和分离的功能，这使得粉碎装置不便于清洗，且不便于节约水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有瓷石粉碎装置不具备清洗过滤和分离的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，包括机体，所述机体的前侧面设置有注水口，且机体的右侧面设置有出料口，所述机体被分隔网板贯穿，且分隔网板的左端通过连接块与机体相连接，并且分隔网板为抽拉结构，所述机体上设置有电机槽，且电机槽内安装有第二驱动电机和第一驱动电机，所述第二驱动电机和第一驱动电机分别通过第二传动皮带和第一传动皮带与第二传动轮和第一传动轮相连接，且第二传动轮和第一传动轮分别设置于第二粉碎辊的前端和第一粉碎辊的后端，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的前后两端分别通过第一轴承和第二轴承与机体相连接，且第一粉碎辊后端的外侧之间和第二粉碎辊前端的外侧之间均通过传动齿轮相连接，并且第一粉碎辊之间的距离大于第二粉碎辊之间的距离，所述机体的上表面设置有入料口，且机体的上端通过万向软管与冲洗喷头相连接，所述机体内设置有水槽，且水槽内安装有带软管水泵，所述机体内连接有主斜板，且主斜板通过连接斜板与出料口相连接，所述连接斜板的上表面设置有过滤网，且连接斜板为多孔结构，所述过滤网的上表面通过凸块与凹槽相连接，且凹槽设置于拼板的下表面，所述机体的内部连接有连接杆，且连接杆的上下两端均设置有刷毛。

优选的，所述机体的内预留有通孔，且该通孔连接带软管水泵和万向软管，并且万向软管与冲洗喷头相连通，同时冲洗喷头的左侧面为多孔结构。

优选的，所述连接杆的结构形状为“T”形，且连接杆设置于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，并且连接杆与第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的最短距离均小于刷毛的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置采用分隔网板、万向软管、冲洗喷头、刷毛、过滤网、凸块、凹槽和拼板的设计，分隔网板的设计，能便于分离瓷石粉末和不便于被粉碎的质软杂质，从而使得从出料口排出的瓷石粉末更加纯净，万向软管的设计，能便于改变冲洗喷头的角度，从而便于工作人员多方位的通过入料口冲洗该装置的内部，冲洗喷头的设计，能使该装置具备清洗的功能，从而便于在该装置使用结束后，对其进行清洗，以便于增加该装置的使用寿命，刷毛的设计，不仅能便于刷除第一粉碎辊和第二粉碎辊上黏附的瓷石颗粒，且能便于刷除第一粉碎辊和第二粉碎辊上的水珠，从而便于保证第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎功能的正常使用，过滤网的设计，能便于过滤污水中的瓷石小颗粒，从而使得该装置具备过滤功能，凸块、凹槽和拼板的设计，能便于保证瓷石粉末排出该装置，且能便于在清洗该装置时，过滤污水。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图。

图中：1、机体；2、注水口；3、分隔网板；4、出料口；5、电机槽；6、第二驱动电机；7、第二传动皮带；8、第二传动轮；9、传动齿轮；10、第一轴承；11、入料口；12、万向软管；13、冲洗喷头；14、第一驱动电机；15、第一传动皮带；16、第一传动轮；17、第二轴承；18、连接杆；19、刷毛；20、第一粉碎辊；21、第二粉碎辊；22、连接块；23、主斜板；24、水槽；25、带软管水泵；26、过滤网；27、连接斜板；28、凸块；29、凹槽；30、拼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，包括机体1，机体1的前侧面设置有注水口2，且机体1的右侧面设置有出料口4，机体1的内预留有通孔，且该通孔连接带软管水泵25和万向软管12，并且万向软管12与冲洗喷头13相连通，同时冲洗喷头13的左侧面为多孔结构，能便于带软管水泵25将水槽24内的水吸入万向软管12内，在由万向软管12进入冲洗喷头13中，并通过冲洗喷头13的多孔结构排出，从而使该装置具备清洗功能，机体1被分隔网板3贯穿，且分隔网板3的左端通过连接块22与机体1相连接，并且分隔网板3为抽拉结构，机体1上设置有电机槽5，且电机槽5内安装有第二驱动电机6和第一驱动电机14，第二驱动电机6和第一驱动电机14分别通过第二传动皮带7和第一传动皮带15与第二传动轮8和第一传动轮16相连接，且第二传动轮8和第一传动轮16分别设置于第二粉碎辊21的前端和第一粉碎辊20的后端，第一粉碎辊20和第二粉碎辊21的前后两端分别通过第一轴承10和第二轴承17与机体1相连接，且第一粉碎辊20后端的外侧之间和第二粉碎辊21前端的外侧之间均通过传动齿轮9相连接，并且第一粉碎辊20之间的距离大于第二粉碎辊21之间的距离，机体1的上表面设置有入料口11，且机体1的上端通过万向软管12与冲洗喷头13相连接，机体1内设置有水槽24，且水槽24内安装有带软管水泵25，机体1内连接有主斜板23，且主斜板23通过连接斜板27与出料口4相连接，连接斜板27的上表面设置有过滤网26，且连接斜板27为多孔结构，过滤网26的上表面通过凸块28与凹槽29相连接，且凹槽29设置于拼板30的下表面，机体1的内部连接有连接杆18，且连接杆18的上下两端均设置有刷毛19，连接杆18的结构形状为“T”形，且连接杆18设置于第一粉碎辊20和第二粉碎辊21之间，并且连接杆18与第一粉碎辊20和第二粉碎辊21之间的最短距离均小于刷毛19的长度，能便于刷除第一粉碎辊20和第二粉碎辊21上黏附的瓷石颗粒以及水珠。

工作原理：在使用该具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置时，首先将该具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置安装在合适的位置，并通过导线接通第二驱动电机6、第一驱动电机14和带软管水泵25的电源，再打开第二驱动电机6和第一驱动电机14的电源开关，此时第二驱动电机6和第一驱动电机14分别通过第二传动皮带7和第一传动皮带15带动第二传动轮8和第一传动轮16转动，从而带动第一粉碎辊20和第二粉碎辊21转动，并通过传动齿轮9使相邻的2个第一粉碎辊20和2个第二粉碎辊21反向转动，然后通过入料口11向该装置内注入瓷石，瓷石将被反向转动的2个第一粉碎辊20初步粉碎，从而使大瓷石粉碎成较小的瓷石，同时连接杆18上的刷毛19刷除第一粉碎辊20上黏附的瓷石颗粒，小瓷石和瓷石颗粒在重力作用下落入2个反向转动的第二粉碎辊21中，从而被碾碎成细小的瓷石粉末，瓷石粉末通过分隔网板3后，将通过主斜板23和拼板30从出料口4排出，同时瓷石粉末中含有的较大的杂质（如质软的物质，其能被压缩，但不便于被该装置粉碎）将被分隔在分隔网板3的上表面，在该装置使用完毕后，可抽出分隔网板3，使得分隔网板3上的杂质落入主斜板23或拼板30上，以便于杂质从出料口4排出，再从过滤网26上取下拼板30，并通过注水口2向水槽24内注水，打开带软管水泵25的电源开关，带软管水泵25将会将水槽24内的水吸入万向软管12，并通过冲洗喷头13排出，此时便可通过万向软管12改变冲洗喷头13的方向，进而便于通过入料口11冲洗该装置的内部，污水流到过滤网26上后，将被过滤掉其中含有的瓷石小颗粒，再落入水槽24内，以便于循环使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前侧面设置有注水口（2），且机体（1）的右侧面设置有出料口（4），所述机体（1）被分隔网板（3）贯穿，且分隔网板（3）的左端通过连接块（22）与机体（1）相连接，并且分隔网板（3）为抽拉结构，所述机体（1）上设置有电机槽（5），且电机槽（5）内安装有第二驱动电机（6）和第一驱动电机（14），所述第二驱动电机（6）和第一驱动电机（14）分别通过第二传动皮带（7）和第一传动皮带（15）与第二传动轮（8）和第一传动轮（16）相连接，且第二传动轮（8）和第一传动轮（16）分别设置于第二粉碎辊（21）的前端和第一粉碎辊（20）的后端，所述第一粉碎辊（20）和第二粉碎辊（21）的前后两端分别通过第一轴承（10）和第二轴承（17）与机体（1）相连接，且第一粉碎辊（20）后端的外侧之间和第二粉碎辊（21）前端的外侧之间均通过传动齿轮（9）相连接，并且第一粉碎辊（20）之间的距离大于第二粉碎辊（21）之间的距离，所述机体（1）的上表面设置有入料口（11），且机体（1）的上端通过万向软管（12）与冲洗喷头（13）相连接，所述机体（1）内设置有水槽（24），且水槽（24）内安装有带软管水泵（25），所述机体（1）内连接有主斜板（23），且主斜板（23）通过连接斜板（27）与出料口（4）相连接，所述连接斜板（27）的上表面设置有过滤网（26），且连接斜板（27）为多孔结构，所述过滤网（26）的上表面通过凸块（28）与凹槽（29）相连接，且凹槽（29）设置于拼板（30）的下表面，所述机体（1）的内部连接有连接杆（18），且连接杆（18）的上下两端均设置有刷毛（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，其特征在于：所述机体（1）的内预留有通孔，且该通孔连接带软管水泵（25）和万向软管（12），并且万向软管（12）与冲洗喷头（13）相连通，同时冲洗喷头（13）的左侧面为多孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗过滤和分离功能的瓷石粉碎装置，其特征在于：所述连接杆（18）的结构形状为“T”形，且连接杆（18）设置于第一粉碎辊（20）和第二粉碎辊（21）之间，并且连接杆（18）与第一粉碎辊（20）和第二粉碎辊（21）之间的最短距离均小于刷毛（19）的长度。