CN218696971U - 一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，属于玻璃加工设备技术领域，包括箱体，所述箱体的底部栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有打磨机构，所述打磨机构包括调节组件和打磨组件，所述箱体底部的两侧均开设有通槽，所述通槽的底部均贯穿固定箱并与固定箱的内腔连通，所述箱体内腔的下壁栓接有工作台，所述工作台的顶部从左至右依次装配有第一吸盘，所述箱体内腔的上壁装配有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆栓接有按压板，所述按压板的底部从左至右依次装配有配合第一吸盘使用的第二吸盘。通过调节组件可根据玻璃的宽度对打磨辊的位置进行调节，结构简单，较为便捷，通过打磨组件可同时进行双边打磨，有助于提高打磨效率。

Description

一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；玻璃在现代生活中是一种不可缺少的材料，在各行各业都有运用到玻璃的地方。

市面上常见的玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其调节功能欠佳，在对不同宽度的玻璃进行打磨时，调节工序较为复杂，需要耗费大量的时间，同时难以同时对玻璃的两侧进行同时打磨，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，通过调节组件可根据玻璃的宽度对打磨辊的位置进行调节，结构简单，较为便捷，通过打磨组件可同时进行双边打磨，有助于提高打磨效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括箱体，所述箱体的底部栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有打磨机构，所述打磨机构包括调节组件和打磨组件，所述箱体底部的两侧均开设有通槽，所述通槽的底部均贯穿固定箱并与固定箱的内腔连通，所述箱体内腔的下壁栓接有工作台，所述工作台的顶部从左至右依次装配有第一吸盘，所述箱体内腔的上壁装配有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆栓接有按压板，所述按压板的底部从左至右依次装配有配合第一吸盘使用的第二吸盘。

优选的，所述调节组件包括第二电动推杆、升降板、滑块、滑槽、活动杆、活动块、连接块和滑杆，所述固定箱内腔上壁的居中部位装配有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆栓接有升降板。

优选的，所述升降板背面的两侧均栓接有滑块，所述固定箱内腔背面的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述升降板顶部的两侧均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离升降板的一侧均通过活动座活动连接有活动块。

优选的，所述活动块的顶部均栓接有连接块，所述连接块的顶部均贯穿通槽并向箱体的内腔延伸。

优选的，所述连接块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧分别栓接于箱体内腔的两侧，所述滑杆的内侧分别栓接于工作台表面的两侧。

优选的，所述打磨组件包括第一固定板、限位块、第二固定板、电机、旋转轴和打磨辊，所述连接块的顶部均栓接有第一固定板，所述第一固定板的外侧均栓接有限位块，所述限位块内侧的上半部均栓接有第二固定板。

优选的，所述第二固定板的顶部均装配有电机，所述电机的输出轴均栓接有旋转轴。

优选的，所述旋转轴的底部均贯穿第二固定板并通过轴承转动连接于第一固定板的顶部，所述旋转轴的表面均装配有打磨辊。

优选的，所述固定箱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，通过第二电动推杆、升降板、滑块、滑槽、活动杆、活动块、连接块和滑杆的配合，可带动打磨辊进行位置调节，调节方便，可节约大量的时间；利用第二电动推杆带动升降板进行升降，从而使活动杆、活动块和连接块进行移动，进而实现对打磨辊的位置调节，可根据加工玻璃的宽度进行灵活调节，结构简单，实用性强，可大大降低操作人员的工作强度，具有广泛的发展前景。

2、本实用新型提供一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，通过第一固定板、限位块、第二固定板、电机、旋转轴和打磨辊的配合，便于同时对玻璃的两条侧边进行打磨，极大的提高了加工效率；利用电机带动旋转轴和打磨辊进行转动，从而使两组打磨辊同时玻璃进行双边打磨，有助于降低企业的加工能耗，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件局部结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、固定箱；3、调节组件；31、第二电动推杆；32、升降板；33、滑块；34、滑槽；35、活动杆；36、活动块；37、连接块；38、滑杆；4、打磨组件；41、第一固定板；42、限位块；43、第二固定板；44、电机；45、旋转轴；46、打磨辊；5、通槽；6、工作台；7、第一吸盘；8、第一电动推杆；9、按压板；10、第二吸盘；11、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括箱体1，箱体1的底部栓接有固定箱2，固定箱2的内腔设置有打磨机构，打磨机构包括调节组件3和打磨组件4，箱体1底部的两侧均开设有通槽5，通槽5的底部均贯穿固定箱2并与固定箱2的内腔连通，箱体1内腔的下壁栓接有工作台6，工作台6的顶部从左至右依次装配有第一吸盘7，箱体1内腔的上壁装配有第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩杆栓接有按压板9，按压板9的底部从左至右依次装配有配合第一吸盘7使用的第二吸盘10，通过第一吸盘7和第二吸盘10的配合对玻璃进行固定。

调节组件3包括第二电动推杆31、升降板32、滑块33、滑槽34、活动杆35、活动块36、连接块37和滑杆38，固定箱2内腔上壁的居中部位装配有第二电动推杆31，第二电动推杆31的伸缩杆栓接有升降板32，通过第二电动推杆31带动升降板32进行移动。

升降板32背面的两侧均栓接有滑块33，固定箱2内腔背面的两侧均开设有与滑块33配合使用的滑槽34，通过滑块33和滑槽34对升降板32进行限位和支撑。

升降板32顶部的两侧均通过活动座活动连接有活动杆35，活动杆35远离升降板32的一侧均通过活动座活动连接有活动块36，通过升降板32带动活动杆35和活动块36进行移动。

活动块36的顶部均栓接有连接块37，连接块37的顶部均贯穿通槽5并向箱体1的内腔延伸，通过活动块36带动连接块37移动，从而对打磨辊46进行位置调节。

连接块37的内腔均滑动连接有滑杆38，滑杆38的外侧分别栓接于箱体1内腔的两侧，滑杆38的内侧分别栓接于工作台6表面的两侧，通过滑杆38对连接块37起到限位和支撑的作用，使其移动更加平稳。

打磨组件4包括第一固定板41、限位块42、第二固定板43、电机44、旋转轴45和打磨辊46，连接块37的顶部均栓接有第一固定板41，第一固定板41的外侧均栓接有限位块42，限位块42内侧的上半部均栓接有第二固定板43，通过连接块37带动第一固定板41、限位块42和第二固定板43进行移动。

第二固定板43的顶部均装配有电机44，电机44的输出轴均栓接有旋转轴45，通过电机44带动旋转轴45进行转动。

旋转轴45的底部均贯穿第二固定板43并通过轴承转动连接于第一固定板41的顶部，旋转轴45的表面均装配有打磨辊46，通过旋转轴45带动打磨辊46进行转动，从而对玻璃进行打磨。

固定箱2的底部粘接有防滑垫11，防滑垫11的材质为橡胶，通过防滑垫11增加装置的稳定性。

具体使用时，使用者通过控制器开启第二电动推杆31，使升降板32移动，并依次带动活动杆35、活动块36和连接块37进行移动，从而根据玻璃的宽度对打磨辊46进行相应的位置调节，调节方便，较为便捷；随后操作人员通过控制器开启电机44，使旋转轴45和打磨辊46进行转动，从而同时对玻璃的两条侧边进行打磨，可极大的提高加工效率，具有良好的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔设置有打磨机构，所述打磨机构包括调节组件(3)和打磨组件(4)，所述箱体(1)底部的两侧均开设有通槽(5)，所述通槽(5)的底部均贯穿固定箱(2)并与固定箱(2)的内腔连通，所述箱体(1)内腔的下壁栓接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部从左至右依次装配有第一吸盘(7)，所述箱体(1)内腔的上壁装配有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩杆栓接有按压板(9)，所述按压板(9)的底部从左至右依次装配有配合第一吸盘(7)使用的第二吸盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括第二电动推杆(31)、升降板(32)、滑块(33)、滑槽(34)、活动杆(35)、活动块(36)、连接块(37)和滑杆(38)，所述固定箱(2)内腔上壁的居中部位装配有第二电动推杆(31)，所述第二电动推杆(31)的伸缩杆栓接有升降板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述升降板(32)背面的两侧均栓接有滑块(33)，所述固定箱(2)内腔背面的两侧均开设有与滑块(33)配合使用的滑槽(34)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述升降板(32)顶部的两侧均通过活动座活动连接有活动杆(35)，所述活动杆(35)远离升降板(32)的一侧均通过活动座活动连接有活动块(36)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述活动块(36)的顶部均栓接有连接块(37)，所述连接块(37)的顶部均贯穿通槽(5)并向箱体(1)的内腔延伸。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述连接块(37)的内腔均滑动连接有滑杆(38)，所述滑杆(38)的外侧分别栓接于箱体(1)内腔的两侧，所述滑杆(38)的内侧分别栓接于工作台(6)表面的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括第一固定板(41)、限位块(42)、第二固定板(43)、电机(44)、旋转轴(45)和打磨辊(46)，所述连接块(37)的顶部均栓接有第一固定板(41)，所述第一固定板(41)的外侧均栓接有限位块(42)，所述限位块(42)内侧的上半部均栓接有第二固定板(43)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述第二固定板(43)的顶部均装配有电机(44)，所述电机(44)的输出轴均栓接有旋转轴(45)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(45)的底部均贯穿第二固定板(43)并通过轴承转动连接于第一固定板(41)的顶部，所述旋转轴(45)的表面均装配有打磨辊(46)。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃侧边打磨装置，其特征在于：所述固定箱(2)的底部粘接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)的材质为橡胶。

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