CN218696951U - 一种铝材加工用磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种铝材加工用磨边装置,涉及铝材加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部开设有通槽,所述通槽的内部活动连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部开设有移动槽,所述移动槽的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有环型齿条,所述环型齿条的内部啮合有半程齿轮,所述工作台的一侧固定连接有L型支撑板。本实用新型的优点在于:环型齿条与移动板固定连接在一起,在移动槽和移动板相互配合使得摆动装置的稳定性得到了提高,在对铝材进行打磨时所产生的碎屑在喷水嘴喷出的水流冲击下不会随意乱飞,碎屑在水流的冲击下通过收集槽流到收集箱的内部,并通过收集箱可以对杂质和污水进行集中的清理,提高了装置的实用性。

Description

一种铝材加工用磨边装置
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,特别涉及一种铝材加工用磨边装置。
背景技术
在铝材制成的过程中,通常需要对铝材进行打磨抛光,而磨边机就是能对铝材进行打磨的机器。
现有的磨边机在对铝材进行打磨时,会通过夹具前后移动铝材,配合固定的打磨头进行打磨,但是对于截面比较宽的铝材,打磨会不充分,导致成品质量差,造成产品不过关,进一步导致人力和财力资源的浪费。为此,我们提出一种铝材加工用磨边装置。
在中国专利CN214292348U中公开的一种铝材加工用磨边装置,该铝材加工用磨边装置,使得原本机器夹紧铝材的方法得到了优化,更加方便快捷,也保证了铝材夹紧时不变形,在面对比较宽的铝材时,也能均匀的进行精细打磨,有效提高了磨边装置的实用性,但是,该铝材加工用磨边装置,在解决问题的同时,具有以下缺点:
摆动装置仅靠固定块与夹紧装置连接,在对铝材进行磨边时,如果不小心碰到装置外侧的滑动杆,比较容易使摆动装置发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种铝材加工用磨边装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种铝材加工用磨边装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有通槽,所述通槽的内部活动连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部开设有移动槽,所述移动槽的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有环型齿条,所述环型齿条的内部啮合有半程齿轮,所述工作台的一侧固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的底部设置有喷水嘴,所述工作台的顶部开设有收集槽。
由上述任一方案优选的是,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述支撑框架的底部转动连接有转轴,所述转轴贯穿和撑框架的顶部和滑槽与半程齿轮固定连接,所述转轴的另一端固定安装有第一电动机,所述滑槽可以保证第一电动机和转轴跟随支撑框架一起在工作台上进行移动,所述电动机通过转轴可以带动半程齿轮进行转动。
由上述任一方案优选的是,所述支撑框架的底部固定连接有保护盒,所述保护盒可以对第一电动机进行保护,提高了所述第一电动机的使用寿命。
由上述任一方案优选的是,所述通槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外表面与支撑框架的一侧螺纹连接,所述螺杆的一端固定安装有第二电动机,通过所述第二电动机和螺杆可以使支撑框架在工作台上进行移动,使得铝材可以自动移动到磨边装置的底部进行磨边。
由上述任一方案优选的是,所述移动板的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有移动卡板,所述双向螺杆的一端固定安装有第三电动机,所述第三电动与双向螺杆可以带动移动卡板在移动板的顶部移动并对铝材进行固定。
由上述任一方案优选的是,所述L型支撑板的顶部固定连接有进水管,所述进水管与水箱接通,可以不断的为所述水箱提供水源。
由上述任一方案优选的是,所述收集槽的底部固定连接有固定箱,所诉固定箱的内部滑动连接有收集箱,所述喷水嘴清理下来的碎屑和污水可以通过收集槽流到收集箱的内部,使得碎屑和杂质可以集中进行清理。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、第一电动机通过转轴带动半程齿轮进行转动,使得半程齿轮可以带动环型齿条在移动槽的内部进行左右的移动,同时环型齿条与移动板固定连接在一起,在移动槽和移动板相互配合使得摆动装置的稳定性得到了提高。
2、在对铝材进行打磨时,所产生的碎屑在喷水嘴喷出的水流冲击下不会随意乱飞,碎屑在水流的冲击下通过收集槽流到收集箱的内部,并通过收集箱可以对杂质和污水进行集中的清理,提高了装置的实用性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例支撑框架的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例摆动装置的结构示意图。
其中:1、工作台,2、通槽,3、支撑框架,4、移动槽,5、移动板,6、环型齿条,7、半程齿轮,8、L型支撑板,9、水箱,10、喷水嘴,11、收集槽,12、滑槽,13、转轴,14、第一电动机,15、保护盒,16、螺杆,17、第二电动,18、移动槽,19、双向螺杆,20、移动卡板,21、第三电动机,22、进水管,23、固定箱,24、收集箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-3所示,本实施例的一种铝材加工用磨边装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有通槽2,通槽2的内部活动连接有支撑框架3,支撑框架3的一侧在通槽2的内部进行移动,支撑框架3的顶部开设有移动槽4,移动槽4的顶部滑动连接有移动板5,移动板5的底部固定连接有环型齿条6,环型齿条6的内部啮合有半程齿轮7,半程齿轮7转动驱动环型齿条6进行往复的移动,同时带动移动板5在移动槽4的顶部进行往复的移动,工作台1的一侧固定连接有L型支撑板8,L型支撑板8的顶部固定连接有水箱9,水箱9的底部设置有喷水嘴10,工作台1的顶部开设有收集槽11,喷水嘴10将水箱9内部的水流喷出,使得在进行打磨时所产生的碎屑被水流冲到收集槽11的内部。
工作台1的顶部开设有滑槽12,支撑框架3的底部转动连接有转轴13,转轴13贯穿和撑框架3的顶部和滑槽12与半程齿轮7固定连接,转轴13的另一端固定安装有第一电动机14,支撑框架3在进行移动时,转轴13跟随支撑框架3在滑槽12的内部进行移动,第一电动机14带动转轴13进行转动,并驱动半程齿轮7进行转动。
支撑框架3的底部固定连接有保护盒15,保护盒15使得喷水嘴10对碎屑进行清理时,污水不会对第一电动机14产生影响。
通槽2的内部转动连接有螺杆16,螺杆16的外表面与支撑框架3的一侧螺纹连接,螺杆16的一端固定安装有第二电动机17,第二电动机17带动螺杆16进行转动,螺杆16驱动支撑框架3在工作台1上进行移动。
移动板5的顶部开设有移动槽18,移动槽18的内部转动连接有双向螺杆19,双向螺杆19的外表面螺纹连接有移动卡板20,双向螺杆19的一端固定安装有第三电动机21,第三电动机21驱动双向螺杆19进行转动,使得双向螺杆19上的移动卡板20进行移动并对铝材进行固定。
L型支撑板8的顶部固定连接有进水管22,进水管22与外部水源进行接通,并对水箱9提供水源。
收集槽11的底部固定连接有固定箱23,固定箱23的内部滑动连接有收集箱24,喷水嘴10喷出的水流将杂质冲到收集槽11中,杂质通过收集槽11落到收集箱24的内部,将收集箱24抽出固定箱23的内部对收集箱24内部的杂质进行集中的清理。
本实施例的一种铝材加工用磨边装置,工作原理如下:
如图1所示,启动第三电动机21使得移动卡板20对铝材进行固定,启动第二电动机17驱动螺杆16进行转动,使得螺杆上的支撑框架3带动铝材移动到磨边装置的下侧进行磨边,同时启动第一电动机14通过转轴13驱动半程齿轮7进行转动,使得环型齿条6进行往复的移动,同时带动移动板5在移动槽4的顶部进行往复的移动。在进行磨边时,喷水嘴10将水箱9的内部的水流喷出,并将磨边产生的杂质通过收集槽11冲到收集箱24的内部。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、第一电动机14通过转轴13带动半程齿轮7进行转动,使得半程齿轮7可以带动环型齿条6在移动槽4的内部进行左右的移动,同时环型齿条6与移动板5固定连接在一起,在移动槽4和移动板5相互配合使得摆动装置的稳定性得到了提高。
2、在对铝材进行打磨时,所产生的碎屑在喷水嘴10喷出的水流冲击下不会随意乱飞,碎屑在水流的冲击下通过收集槽11流到收集箱24的内部,并通过收集箱24可以对杂质和污水进行集中的清理,提高了装置的实用性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部开设有通槽(2),所述通槽(2)的内部活动连接有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的顶部开设有移动槽(4),所述移动槽(4)的顶部滑动连接有移动板(5),所述移动板(5)的底部固定连接有环型齿条(6),所述环型齿条(6)的内部啮合有半程齿轮(7),所述工作台(1)的一侧固定连接有L型支撑板(8),所述L型支撑板(8)的顶部固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的底部设置有喷水嘴(10),所述工作台(1)的顶部开设有收集槽(11)。
2.如权利要求1所述的一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(12),所述支撑框架(3)的底部转动连接有转轴(13),所述转轴(13)贯穿和撑框架(3)的顶部和滑槽(12)与半程齿轮(7)固定连接,所述转轴(13)的另一端固定安装有第一电动机(14)。
3.如权利要求1所述的一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,所述支撑框架(3)的底部固定连接有保护盒(15)。
4.如权利要求1所述的一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,所述通槽(2)的内部转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的外表面与支撑框架(3)的一侧螺纹连接,所述螺杆(16)的一端固定安装有第二电动机(17)。
5.如权利要求1所述的一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,所述移动板(5)的顶部开设有移动槽(18),所述移动槽(18)的内部转动连接有双向螺杆(19),所述双向螺杆(19)的外表面螺纹连接有移动卡板(20),所述双向螺杆(19)的一端固定安装有第三电动机(21)。
6.如权利要求1所述的一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,所述L型支撑板(8)的顶部固定连接有进水管(22)。
7.如权利要求1所述的一种铝材加工用磨边装置,其特征在于,所述收集槽(11)的底部固定连接有固定箱(23),所诉固定箱(23)的内部滑动连接有收集箱(24)。
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