CN218696921U - 一种金属制品加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品加工用磨边装置，包括工作台和移动机构，所述移动机构的顶部固定有机壳，所述机壳的表面与工作台的内腔滑动连接，所述机壳的内腔固定有转动电机；本实用新型通过转动电机带动金属板材进行旋转，使其未打磨的边缘处能够被打磨机构进行打磨，一次装夹就可以将金属板材打磨完毕，不仅增加了对金属板材的打磨效率，也不会对其表面造成磨损，同时通过排气扇将含有碎屑的空气统一的进行收集，再对其新型过滤，避免较多的碎屑飘浮在空气中对周围环境造成影响，解决了目前的磨边装置在使用时打磨效率较低，而且会对周围环境造成影响的问题。

Description

一种金属制品加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用磨边装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品加工过程中需要通过磨边装置对金属板件等进行打磨处理，使金属制品进行去毛刺处理。

经检索，如中国专利文献公开了一种金属制品加工用磨边装置【申请号：CN202221446897.7；公开号：CN217475562U】。这种金属制品加工用磨边装置，包括装置座，所述装置座的内部左侧开设有凹槽，且装置座的底部左侧设置有排料口；安装架，所述安装架固定连接于装置座的顶部左侧；电动滑轨，所述电动滑轨安装于安装架的顶部底侧，且电动滑轨的底部滑动安装有滑块；第二电机，所述第二电机安装于装置座的右侧；连接架，所述连接架左右滑动安装于装置座的顶部，且连接架的内部上下滑动安装有压板，所述滑块的底部安装有第一电机。

该专利中公开的装置在使用时可以对金属板材进行磨边，使其边缘处的毛刺和不平整处被打磨，而目前的磨边装置在对金属板材进行打磨时，一次装夹只能对金属板材的一个边进行打磨，而在需要对金属板材的其他边进行打磨时，就需要将金属板材取下，再次装夹才能再次对金属板材进行打磨，不仅降低了打磨的效率，而且在反复装夹过程中，会对金属板材的表面造成磨损和划痕，导致金属板材的合格率降低，同时该装置在对打磨的碎屑进行收集时，只能通过碎屑自身的重力对其进行收集，在打磨过程中还是会有部分碎屑飘浮在空气中，对周围空气造成污染，从而使碎屑对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用磨边装置，包括工作台和移动机构，所述移动机构的顶部固定有机壳，所述机壳的表面与工作台的内腔滑动连接，所述机壳的内腔固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿至机壳的顶部并固定有第一夹板，所述第一夹板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述机壳的一侧固定有连接架，所述连接架的底部固定有液压杆，所述液压杆的输出轴固定有第一轴承座，所述第一轴承座的底部固定有第二夹板，所述工作台顶部的左右两侧均开设有收集槽，所述收集槽的内腔安装有排气扇，所述工作台顶部的左右两侧均固定有侧板，所述侧板的一侧固定有打磨机构。

优选的，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机的输出轴贯穿至工作台的内部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部与工作台的内壁滑动连接。

优选的，所述工作台的左右两侧均固定有排污阀，所述排污阀的另一端连通至收集槽内腔的最底部。

优选的，所述工作台左右两侧的出风口均安装有过滤板，所述过滤板嵌设在出风口的内部。

优选的，所述螺纹杆远离移动电机的一侧固定有第二轴承座，所述第二轴承座的另一端与工作台的内壁固定连接。

优选的，所述第二夹板的底部与第一夹板的顶部均固定有防滑纹，所述防滑纹为网格状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转动电机带动金属板材进行旋转，使其未打磨的边缘处能够被打磨机构进行打磨，一次装夹就可以将金属板材打磨完毕，不仅增加了对金属板材的打磨效率，也不会对其表面造成磨损，同时通过排气扇将含有碎屑的空气统一的进行收集，再对其新型过滤，避免较多的碎屑飘浮在空气中对周围环境造成影响，解决了目前的磨边装置在使用时打磨效率较低，而且会对周围环境造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动机构；21、移动电机；22、螺纹杆；23、套筒；3、机壳；4、转动电机；5、第一夹板；6、连接架；7、液压杆；8、第一轴承座；9、第二夹板；10、收集槽；11、侧板；12、打磨机构；13、排气扇；14、排污阀；15、过滤板；16、第二轴承座；17、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种金属制品加工用磨边装置，包括工作台1和移动机构2，移动机构2的顶部固定有机壳3，机壳3的表面与工作台1的内腔滑动连接，机壳3的内腔固定有转动电机4，转动电机4的输出轴贯穿至机壳3的顶部并固定有第一夹板5，第一夹板5的底部与工作台1的顶部滑动连接，机壳3的一侧固定有连接架6，连接架6的底部固定有液压杆7，液压杆7的输出轴固定有第一轴承座8，第一轴承座8的底部固定有第二夹板9，工作台1顶部的左右两侧均开设有收集槽10，收集槽10的内腔安装有排气扇13，工作台1顶部的左右两侧均固定有侧板11，侧板11的一侧固定有打磨机构12，该装置通过转动电机4带动金属板材进行旋转，使其未打磨的边缘处能够被打磨机构12进行打磨，一次装夹就可以将金属板材打磨完毕，不仅增加了对金属板材的打磨效率，而且也不会对其表面造成磨损，同时通过排气扇13将含有碎屑的空气统一的进行收集，再对其新型过滤，避免较多的碎屑飘浮在空气中对周围环境造成影响，解决了目前的磨边装置在使用时打磨效率较低，而且会对周围环境造成影响的问题。

移动机构2包括移动电机21，移动电机21的输出轴贯穿至工作台1的内部并固定有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有套筒23，套筒23的底部与工作台1的内壁滑动连接，本实施例中，通过移动电机21、螺纹杆22和套筒23的设置，可以在螺纹杆22的作用下带动套筒23进行移动，从而使需要打磨的金属板材位置能够发生改变，使金属板材的边缘处能够被打磨机构12打磨平整。

工作台1的左右两侧均固定有排污阀14，排污阀14的另一端连通至收集槽10内腔的最底部，本实施例中，通过排污阀14的设置，可以在收集槽10的内部储存较多打磨碎屑时，可以打开排污阀14，使收集槽10底部的碎屑能够排出，方便工作人员对碎屑进行清理。

工作台1左右两侧的出风口均安装有过滤板15，过滤板15嵌设在出风口的内部，本实施例中，通过过滤板15的设置，可以对出风口排出的空气进行过滤，使空气中的碎屑不会排到收集槽10的外面。

螺纹杆22远离移动电机21的一侧固定有第二轴承座16，第二轴承座16的另一端与工作台1的内壁固定连接，本实施例中，通过第二轴承座16的设置，可以在螺纹杆22转动时，对其提供支撑，防止螺纹杆22在转动时不够稳定导致与套筒23的螺纹连接不够紧密。

第二夹板9的底部与第一夹板5的顶部均固定有防滑纹17，防滑纹17为网格状，本实施例中，通过防滑纹17的设置，可以增加金属板材与第一夹板5和第二夹板9的摩擦力，使第二夹板9和第一夹板5对板材夹持得更加稳定，不会轻易地出现位置偏移。

工作原理：首先将需要打磨的金属板材放置在第一夹板5的顶部，然后开启液压杆7，紧接着液压杆7的输出轴带动第一轴承座8进行移动，同时第一轴承座8带动第二夹板9进行移动，使第一夹板5与第二夹板9对金属板材进行夹持固定，不会轻易地出现位置偏移，而且也防止在打磨过程中金属板材出现位置偏移，夹持完毕后，开启打磨机构12和排气扇13，随后开启移动电机21，紧接着移动电机21的输出轴带动螺纹杆22进行转动，同时螺纹杆22在自身螺纹的作用下带动套筒23进行移动，随后套筒23带动顶部的机壳3进行移动，同时机壳3带动内部的转动电机4和表面的连接架6进行移动，而转动电机4带动第一夹板5进行移动，同时连接架6带动液压杆7和第一轴承座8以及第二夹板9进行移动，使金属板材能够移动，使打磨机构12能够对金属板材的两侧进行打磨，打磨完毕后，套筒23回到原处，然后开启转动电机4，随后转动电机4的输出轴带动第一夹板5进行移动，同时第一夹板5带动顶部的金属板材和第二夹板9进行转动，在金属板材旋转至九十度时，关闭转动电机4，然后开启移动电机21再次对金属板材进行打磨，使金属板材的四个边全部的打磨，打磨完毕后将金属板材取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用磨边装置，包括工作台(1)和移动机构(2)，其特征在于：所述移动机构(2)的顶部固定有机壳(3)，所述机壳(3)的表面与工作台(1)的内腔滑动连接，所述机壳(3)的内腔固定有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴贯穿至机壳(3)的顶部并固定有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接，所述机壳(3)的一侧固定有连接架(6)，所述连接架(6)的底部固定有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出轴固定有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的底部固定有第二夹板(9)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均开设有收集槽(10)，所述收集槽(10)的内腔安装有排气扇(13)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定有侧板(11)，所述侧板(11)的一侧固定有打磨机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动电机(21)，所述移动电机(21)的输出轴贯穿至工作台(1)的内部并固定有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有套筒(23)，所述套筒(23)的底部与工作台(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均固定有排污阀(14)，所述排污阀(14)的另一端连通至收集槽(10)内腔的最底部。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧的出风口均安装有过滤板(15)，所述过滤板(15)嵌设在出风口的内部。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)远离移动电机(21)的一侧固定有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)的另一端与工作台(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用磨边装置，其特征在于：所述第二夹板(9)的底部与第一夹板(5)的顶部均固定有防滑纹(17)，所述防滑纹(17)为网格状。

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