CN218696333U - 一种自动化机床用工件翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机床用工件翻转装置，包括支撑座，所述支撑座的上端外表面固定安装有翻转机构，所述翻转机构的一侧外表面设置有T型连接板，所述T型连接板的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的一侧外表面设置有夹持板，两组所述支撑座之间设置有收集机构，所述翻转机构包括第一齿条板、齿轮盘、U型板、第二齿条板、活动槽、丝杆、电机与螺纹槽，所述第一齿条板固定安装于支撑座的上端外表面，所述齿轮盘位于T型连接板的一侧外表面。本实用新型所述的一种自动化机床用工件翻转装置，能够方便对夹持的工件进行翻转，操作简单，提高工作效率，能够方便对废屑进行收集清理，带来更好的使用前景。

Description

一种自动化机床用工件翻转装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，具体为一种自动化机床用工件翻转装置。

背景技术

自动化机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，现有的自动化机床在对工件进行加工时，则需要对工件的不同面进行加工，所以需要对需要进行加工的工件进行翻转，现有的工件翻转装置一般是通过人工手动进行翻转。

现有的工件在加工时，不方便快速翻转，且加工过程会产生碎屑，不方便进行收集，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动化机床用工件翻转装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化机床用工件翻转装置，具备能够方便对夹持的工件进行翻转，操作简单，提高工作效率，能够方便对废屑进行收集清理等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动化机床用工件翻转装置，包括支撑座，所述支撑座的上端外表面固定安装有翻转机构，所述翻转机构的一侧外表面设置有T型连接板，所述T型连接板的一侧外表面设置有气缸，所述气缸的一侧外表面设置有夹持板，两组所述支撑座之间设置有收集机构，所述翻转机构包括第一齿条板、齿轮盘、U型板、第二齿条板、活动槽、丝杆、电机与螺纹槽，所述第一齿条板固定安装于支撑座的上端外表面。

优选的，所述齿轮盘位于T型连接板的一侧外表面，且所述齿轮盘位于第一齿条板的上端外表面，所述第二齿条板位于齿轮盘的上端外表面，所述U型板固定安装于第二齿条板的一侧外表面，所述活动槽开设于支撑座的一侧内表面，所述螺纹槽开设于U型板内部的下端，所述丝杆位于活动槽的内部，所述电机位于丝杆的前端外表面。

优选的，所述齿轮盘与第二齿条板、第一齿条板之间相互啮合，所述U型板与活动槽之间为滑动连接，所述U型板通过螺纹槽与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述收集机构包括滑块、斜板、滑槽、自锁万向轮与收集箱，所述滑槽开设于支撑座的一侧内表面，所述斜板固定安装于支撑座一侧外表面的上端，所述滑块位于滑槽的内部，且所述收集箱位于两组支撑座之间，在所述滑块分别固定安装于收集箱的两侧外表面，所述自锁万向轮位于收集箱的下端外表面。

优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化机床用工件翻转装置，具备以下有益效果：

1、该一种自动化机床用工件翻转装置，通过设置的翻转机构，将工件放置在两组夹持板之间，分别通过两组气缸带动两组夹持板相向运动，从而带动两组夹持板对工件进行夹持，加工使需要翻转，启动两组电机，分别带动两组丝杆转动，带动U型板在活动槽内沿着丝杆移动，从而带动第二齿条板移动，带动第二齿条板与齿轮盘相互啮合的同时带动齿轮盘与第一齿条板相互啮合，从而带动齿轮盘进行转动，从而带动T型连接板转动，使被夹持的工件进行翻转，能够方便对夹持的工件进行翻转，操作简单，提高工作效率。

2、该一种自动化机床用工件翻转装置，通过设置的收集机构，将收集箱在自锁万向轮的作用下进行移动，将两组滑块分别沿着两组滑槽滑入支撑座中，通过自锁万向轮对收集箱进行限位，工件加工的废屑下落沿着斜板导入收集箱中进行收集，能够方便对废屑进行收集清理。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化机床用工件翻转装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动化机床用工件翻转装置中翻转机构与图收集机构。

图3为本实用新型一种自动化机床用工件翻转装置中翻转机构局部图。

图中：1、支撑座；2、夹持板；3、气缸；4、T型连接板；5、翻转机构；6、收集机构；7、第一齿条板；8、齿轮盘；9、U型板；10、第二齿条板；11、活动槽；12、丝杆；13、电机；14、螺纹槽；15、滑块；16、斜板；17、滑槽；18、自锁万向轮；19、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种自动化机床用工件翻转装置。

如图1-3所示，包括支撑座1，支撑座1的上端外表面固定安装有翻转机构5，翻转机构5的一侧外表面设置有T型连接板4，T型连接板4的一侧外表面设置有气缸3，气缸3的一侧外表面设置有夹持板2，两组支撑座1之间设置有收集机构6，翻转机构5包括第一齿条板7、齿轮盘8、U型板9、第二齿条板10、活动槽11、丝杆12、电机13与螺纹槽14，第一齿条板7固定安装于支撑座1的上端外表面。

齿轮盘8位于T型连接板4的一侧外表面，且齿轮盘8位于第一齿条板7的上端外表面，第二齿条板10位于齿轮盘8的上端外表面，U型板9固定安装于第二齿条板10的一侧外表面，活动槽11开设于支撑座1的一侧内表面，螺纹槽14开设于U型板9内部的下端，丝杆12位于活动槽11的内部，电机13位于丝杆12的前端外表面；齿轮盘8与第二齿条板10、第一齿条板7之间相互啮合，U型板9与活动槽11之间为滑动连接，U型板9通过螺纹槽14与丝杆12之间为螺纹连接；收集机构6包括滑块15、斜板16、滑槽17、自锁万向轮18与收集箱19，滑槽17开设于支撑座1的一侧内表面，斜板16固定安装于支撑座1一侧外表面的上端，滑块15位于滑槽17的内部，且收集箱19位于两组支撑座1之间，在滑块15分别固定安装于收集箱19的两侧外表面，自锁万向轮18位于收集箱19的下端外表面；滑块15与滑槽17之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化机床用工件翻转装置，通过设置的翻转机构5，将工件放置在两组夹持板2之间，分别通过两组气缸3带动两组夹持板2相向运动，从而带动两组夹持板2对工件进行夹持，加工使需要翻转，启动两组电机13，分别带动两组丝杆12转动，带动U型板9在活动槽11内沿着丝杆12移动，从而带动第二齿条板10移动，带动第二齿条板10与齿轮盘8相互啮合的同时带动齿轮盘8与第一齿条板7相互啮合，从而带动齿轮盘8进行转动，从而带动T型连接板4转动，使被夹持的工件进行翻转，能够方便对夹持的工件进行翻转，操作简单，提高工作效率；通过设置的收集机构6，将收集箱19在自锁万向轮18的作用下进行移动，将两组滑块15分别沿着两组滑槽17滑入支撑座1中，通过自锁万向轮18对收集箱19进行限位，工件加工的废屑下落沿着斜板16导入收集箱19中进行收集，能够方便对废屑进行收集清理。

具体实施例二

本实施例是一种自动化机床用工件翻转装置用的翻转机构实施例。

如图1、2、3所示，一种自动化机床用工件翻转装置用的翻转机构51，齿轮盘8位于T型连接板4的一侧外表面，且齿轮盘8位于第一齿条板7的上端外表面，第二齿条板10位于齿轮盘8的上端外表面，U型板9固定安装于第二齿条板10的一侧外表面，活动槽11开设于支撑座1的一侧内表面，螺纹槽14开设于U型板9内部的下端，丝杆12位于活动槽11的内部，电机13位于丝杆12的前端外表面；齿轮盘8与第二齿条板10、第一齿条板7之间相互啮合，U型板9与活动槽11之间为滑动连接，U型板9通过螺纹槽14与丝杆12之间为螺纹连接。

具体实施例三

本实施例是一种自动化机床用工件翻转装置用的收集机构实施例。

如图1、2所示，一种自动化机床用工件翻转装置用的收集机构6，收集机构6包括滑块15、斜板16、滑槽17、自锁万向轮18与收集箱19，滑槽17开设于支撑座1的一侧内表面，斜板16固定安装于支撑座1一侧外表面的上端，滑块15位于滑槽17的内部，且收集箱19位于两组支撑座1之间，在滑块15分别固定安装于收集箱19的两侧外表面，自锁万向轮18位于收集箱19的下端外表面；滑块15与滑槽17之间为滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动化机床用工件翻转装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上端外表面固定安装有翻转机构（5），所述翻转机构（5）的一侧外表面设置有T型连接板（4），所述T型连接板（4）的一侧外表面设置有气缸（3），所述气缸（3）的一侧外表面设置有夹持板（2），两组所述支撑座（1）之间设置有收集机构（6），所述翻转机构（5）包括第一齿条板（7）、齿轮盘（8）、U型板（9）、第二齿条板（10）、活动槽（11）、丝杆（12）、电机（13）与螺纹槽（14），所述第一齿条板（7）固定安装于支撑座（1）的上端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机床用工件翻转装置，其特征在于：所述齿轮盘（8）位于T型连接板（4）的一侧外表面，且所述齿轮盘（8）位于第一齿条板（7）的上端外表面，所述第二齿条板（10）位于齿轮盘（8）的上端外表面，所述U型板（9）固定安装于第二齿条板（10）的一侧外表面，所述活动槽（11）开设于支撑座（1）的一侧内表面，所述螺纹槽（14）开设于U型板（9）内部的下端，所述丝杆（12）位于活动槽（11）的内部，所述电机（13）位于丝杆（12）的前端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种自动化机床用工件翻转装置，其特征在于：所述齿轮盘（8）与第二齿条板（10）、第一齿条板（7）之间相互啮合，所述U型板（9）与活动槽（11）之间为滑动连接，所述U型板（9）通过螺纹槽（14）与丝杆（12）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机床用工件翻转装置，其特征在于：所述收集机构（6）包括滑块（15）、斜板（16）、滑槽（17）、自锁万向轮（18）与收集箱（19），所述滑槽（17）开设于支撑座（1）的一侧内表面，所述斜板（16）固定安装于支撑座（1）一侧外表面的上端，所述滑块（15）位于滑槽（17）的内部，且所述收集箱（19）位于两组支撑座（1）之间，在所述滑块（15）分别固定安装于收集箱（19）的两侧外表面，所述自锁万向轮（18）位于收集箱（19）的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动化机床用工件翻转装置，其特征在于：所述滑块（15）与滑槽（17）之间为滑动连接。

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