CN218696254U - 一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，属于夹具技术领域，所述一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构包括工作台，所述工作台上设置有夹持底座，所述夹持底座远离工作台的一侧设置有第一放置槽，所述夹持底座远离工作台上活动设有夹持盖板，所述夹持盖板靠近夹持底座的一侧设置有第二放置槽，所述夹持底座内设置有调节槽，所述调节槽内设置有与夹持盖板相连接的升降组件，所述调节槽内设置有与升降组件相连接的驱动组件，具有满足不同口径的轴类零件定位需求、灵活升降、有效定位和简便实用的优点。

Description

一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是涉及一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴和空心轴等。在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

现有技术在对轴类零件进行加工时，一般需要对其进行夹持，现有的轴类零件夹持的夹具一般是台虎钳装夹或卡盘装夹，夹持效率低，夹持稳固效果差，轴类零件在加工过程中可能会发生偏转，影响加工精度，由上可见，现有的轴类零件夹持夹具存在夹持稳固性差的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，包括工作台，所述工作台上设置有夹持底座，所述夹持底座远离工作台的一侧设置有第一放置槽，所述夹持底座远离工作台上活动设有夹持盖板，所述夹持盖板靠近夹持底座的一侧设置有第二放置槽，所述夹持底座内设置有调节槽，所述调节槽内设置有与夹持盖板相连接的升降组件，所述调节槽内设置有与升降组件相连接的驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降组件包括：

升降板，所述升降板对称设置于夹持盖板的两侧，所述升降板靠近工作台的一端设置有滑槽；

第一齿轮部，所述第一齿轮部对称且转动设置于调节槽的两端，所述第一齿轮部连接有支撑转板，所述支撑转板上滑动连接有滑板，所述滑板上设置有与滑槽滑动配合的滑杆；

立杆，所述立杆对称设置于调节槽内并位于对称设置的第一齿轮部之间，所述立杆上滑动设置有与第一齿轮部啮合连接的调节齿条；

横杆，所述横杆连接于对称设置的调节齿条之间；

弹簧，所述弹簧连接于横杆和调节槽之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括：

第二齿轮部，所述第二齿轮部转动设置于调节槽内并位于横杆远离第一放置槽的一侧；

调节转板，所述调节转板的一端与第二齿轮部相连接，所述调节转板的另一端与横杆滑动连接；

移动板，所述移动板滑动设置于调节槽内，所述移动板上设置有与第二齿轮部啮合连接的移动齿条；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与调节槽相连接，所述电动伸缩杆的另一端与移动板相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持盖板靠近夹持底座一侧的两端对称设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向杆，所述导向杆远离导向槽的一端与夹持底座相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一放置槽和第二放置槽均为半圆形槽且相互配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一放置槽和第二放置槽内侧均设置有橡胶层。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过第一放置槽和第二放置槽，可以对轴类零件进行有效放置，满足不同口径的轴类零件的定位需求，驱动组件和升降组件通过带动夹持盖板上下移动的方式，可以实现轴类零件的稳定夹持和定位解除，具备满足不同口径的轴类零件定位需求、灵活升降、有效定位和简便实用的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为实用新型实施例中滑板的结构示意图。

附图标记：1-工作台、2-夹持底座、3-第一放置槽、4-夹持盖板、5-第二放置槽、6-导向槽、7-导向杆、8-升降板、9-滑槽、10-滑杆、11-滑板、12-支撑转板、13-调节槽、14-第一齿轮部、15-调节齿条、16-立杆、17-横杆、18-弹簧、19-调节转板、20-第二齿轮部、21-移动齿条、22-移动板、23-电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，包括工作台1，所述工作台1上设置有夹持底座2，所述夹持底座远离工作台的1一侧设置有第一放置槽3，所述夹持底座2远离工作台1上活动设有夹持盖板4，所述夹持盖板4靠近夹持底座2的一侧设置有第二放置槽5，所述夹持底座2内设置有调节槽13，所述调节槽13内设置有与夹持盖板4相连接的升降组件，所述调节槽13内设置有与升降组件相连接的驱动组件。

在本实施例中，通过第一放置槽3和第二放置槽5，可以对轴类零件进行有效放置，满足不同口径的轴类零件的定位需求，驱动组件和升降组件通过带动夹持盖板4上下移动的方式，可以实现轴类零件的稳定夹持和定位解除，具备满足不同口径的轴类零件定位需求、灵活升降、有效定位和简便实用的效果，其中，所述夹持盖板4靠近夹持底座2一侧的两端对称设置有导向槽6，所述导向槽6内滑动设置有导向杆7，所述导向杆7远离导向槽6的一端与夹持底座2相连接，所述第一放置槽3和第二放置槽5均为半圆形槽且相互配合，所述第一放置槽3和第二放置槽5内侧均设置有橡胶层，通过设置的橡胶层，可以有效防止轴类零件在加工过程中发生偏转，提高加工的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述升降组件包括升降板8，所述升降板8对称设置于夹持盖板4的两侧，所述升降板8靠近工作台1的一端设置有滑槽9；第一齿轮部14，所述第一齿轮部14对称且转动设置于调节槽13的两端，所述第一齿轮部14连接有支撑转板12，所述支撑转板12上滑动连接有滑板11，所述滑板11上设置有与滑槽9滑动配合的滑杆10；立杆16，所述立杆16对称设置于调节槽13内并位于对称设置的第一齿轮部14之间，所述立杆16上滑动设置有与第一齿轮部14啮合连接的调节齿条15；横杆17，所述横杆17连接于对称设置的调节齿条15之间；弹簧18，所述弹簧18连接于横杆17和调节槽13之间。

在本实施例中，初始位置时，夹持底座2和夹持盖板4相互远离，此时，滑杆10位于最高点，调节齿条15处于最低点，弹簧18处于原长，当需要对轴类零件进行夹持定位时，将轴类零件放置于第一放置槽3内，驱动组件推动横杆17上移，弹簧18受力并收缩，同时，横杆17带动调节齿条15上移，调节齿条15通过与第一齿轮部14啮合的方式带动支撑转板12向下转动，支撑转板12通过滑板11带动滑杆10同步转动，滑杆10通过与滑槽9之间的滑动连接带动升降板8下移，升降板8带动夹持盖板4下移，夹持盖板4上设置的第二放置槽5通过与第一放置槽3配合的方式对轴类零件进行稳定夹持。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述驱动组件包括第二齿轮部20，所述第二齿轮部20转动设置于调节槽13内并位于横杆17远离第一放置槽3的一侧；调节转板19，所述调节转板19的一端与第二齿轮部20相连接，所述调节转板19的另一端与横杆17滑动连接；移动板22，所述移动板22滑动设置于调节槽13内，所述移动板22上设置有与第二齿轮部20啮合连接的移动齿条21；电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的一端与调节槽13相连接，所述电动伸缩杆23的另一端与移动板22相连接。

在本实施例中，初始位置时，夹持底座2和夹持盖板4相互远离，移动齿条21处于最右端，当需要对轴类零件进行夹持时，电动伸缩杆23伸长并推动移动板22左移，移动板22带动移动齿条21同步移动，移动齿条21通过与第二齿轮部20啮合的方式带动调节转板19向上转动，调节转板19推动横杆17上移，从而使得夹持盖板4下移，实现轴类零件的夹持固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有夹持底座，所述夹持底座远离工作台的一侧设置有第一放置槽，所述夹持底座远离工作台上活动设有夹持盖板，所述夹持盖板靠近夹持底座的一侧设置有第二放置槽，所述夹持底座内设置有调节槽，所述调节槽内设置有与夹持盖板相连接的升降组件，所述调节槽内设置有与升降组件相连接的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，其特征在于，所述升降组件包括：

升降板，所述升降板对称设置于夹持盖板的两侧，所述升降板靠近工作台的一端设置有滑槽；

第一齿轮部，所述第一齿轮部对称且转动设置于调节槽的两端，所述第一齿轮部连接有支撑转板，所述支撑转板上滑动连接有滑板，所述滑板上设置有与滑槽滑动配合的滑杆；

立杆，所述立杆对称设置于调节槽内并位于对称设置的第一齿轮部之间，所述立杆上滑动设置有与第一齿轮部啮合连接的调节齿条；

横杆，所述横杆连接于对称设置的调节齿条之间；

弹簧，所述弹簧连接于横杆和调节槽之间。

3.根据权利要求2所述的用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，其特征在于，所述驱动组件包括：

第二齿轮部，所述第二齿轮部转动设置于调节槽内并位于横杆远离第一放置槽的一侧；

调节转板，所述调节转板的一端与第二齿轮部相连接，所述调节转板的另一端与横杆滑动连接；

移动板，所述移动板滑动设置于调节槽内，所述移动板上设置有与第二齿轮部啮合连接的移动齿条；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与调节槽相连接，所述电动伸缩杆的另一端与移动板相连接。

4.根据权利要求1所述的用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，其特征在于，所述夹持盖板靠近夹持底座一侧的两端对称设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向杆，所述导向杆远离导向槽的一端与夹持底座相连接。

5.根据权利要求1所述的用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，其特征在于，所述第一放置槽和第二放置槽均为半圆形槽且相互配合。

6.根据权利要求1所述的用于轴类零件加工的定位铣夹具机构，其特征在于，所述第一放置槽和第二放置槽内侧均设置有橡胶层。

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