CN218696251U - 一种金属板切割用自动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属板切割用自动夹持装置，属于金属板加工技术领域，用于解决现有金属板送料、夹持步骤繁琐的问题。包括桌板和挤压组件，挤压组件包括两个L型板，两个L型板分别固定在桌板的两侧，L型板上固定有若干滑动柱，若干滑动柱上均滑动设置有连接环和滑动环，连接环和滑动环之间设置有两个螺纹套杆，若干连接环的侧面固定有挤压板，若干滑动环之间均固定有固定杆，滑动柱上均套设有拉簧，桌板的下方设置有推动组件，推动组件上设置有调节组件，桌板的侧面设置有压迫组件；本实用新型通过推动组件、调节组件和挤压组件配合，可以自动对金属板进行输送上料以及夹持，简化了操作步骤，提高了切割效率。

Description

一种金属板切割用自动夹持装置

技术领域

本实用新型属于金属板加工技术领域，涉及一种金属板切割用自动夹持装置。

背景技术

金属板是机械制造生产中常用的一种材料，金属板需要经历一系列的加工工艺，才能制成合格机械产品，这些工艺包括，切割、打磨、钻孔、清洗、镀层和喷漆等。

现有的金属板在切割前需要进行上料和夹持，当前的金属板送料机构和夹持机构互不关联，导致金属板需要多个设备配合，才能将金属板输送到指定位置并进行夹持固定，然后在进行切割，多个设备配合不仅增加了操作步骤，操作繁琐，同时，还降低了切割效率，因此，我们提出一种金属板切割用自动夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属板切割用自动夹持装置，该装置要解决的技术问题是：如何简化金属板的送料、夹持步骤，提高金属板的切割效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种金属板切割用自动夹持装置，包括桌板和挤压组件，所述挤压组件包括两个L型板，两个L型板分别固定在桌板的两侧，且两个L型板相互对称，L型板上固定有若干滑动柱，若干滑动柱上均滑动设置有连接环和滑动环，连接环和滑动环之间设置有两个螺纹套杆，两个螺纹套杆的端部转动设置在连接环上，若干连接环的侧面固定有挤压板，若干滑动环之间均固定有固定杆，滑动柱上均套设有拉簧，拉簧的两端分别连接在L型板和滑动环上，桌板的下方设置有推动组件，推动组件上设置有调节组件，桌板的侧面设置有压迫组件。

所述桌板的下方固定有若干支腿，桌板的两侧均开设有滑动槽，桌板的上方开设有推动槽和切割槽，螺纹套杆由外螺纹杆和内螺纹杆组成。

采用以上结构，若干支腿可以对桌板进行支撑，滑动槽为压迫组件提供了安装位置，切割槽方便切割金属板。

所述推动组件包括两个安装板，两个安装板均固定在桌板的下方，两个安装板上固定有电动推杆，电动推杆的端部固定有T型板，T型板滑动设置在推动槽上。

采用以上结构，电动推杆伸展带动T型板移动，T型板在推动槽内部滑动，从而带动桌板上的金属板移动。

所述调节组件包括固定块，固定块固定在T型板的端部，固定块的下方开设有移动槽，移动槽的内部转动设置有丝杆，丝杆的端部贯穿伸出固定块，丝杆的端部固定有调节螺帽，丝杆上螺纹连接有推动杆，推动杆滑动设置在移动槽的内部。

采用以上结构，通过扳手转动调节螺帽，调节螺帽带动丝杆转动，丝杆带动推动杆移动，从而将推动杆移动到合适的位置。

所述压迫组件包括滑动板，滑动板滑动设置在滑动槽的内部，滑动板的上方固定有L型块，L型块的端部铰接有连杆，连杆的端部铰接在其中一个滑动环上。

采用以上结构，推动杆挤压滑动板，滑动板带动L型块移动，L型块带动连杆移动，连杆挤压滑动环，从而带动滑动环移动。

与现有技术相比，本金属板切割用自动夹持装置具有以下优点：

1、通过推动组件、调节组件和挤压组件配合，T型板带动固定块移动，固定块带动丝杆移动，丝杆带动推动杆移动，推动杆带动滑动板移动，滑动板带动L型块移动，L型块带动连杆移动，连杆挤压滑动环，从而带动滑动环在滑动柱上滑动，滑动环带动拉簧形变，滑动环带动螺纹套杆移动，螺纹套杆带动连接环移动，连接环带动挤压板移动，两个挤压板对金属板进行夹紧，自动对金属板进行输送上料以及夹持，简化了操作步骤，提高了切割效率；

2、桌板、调节组件和挤压组件配合，可以通过扳手转动调节螺帽，调节螺帽带动丝杆转动，丝杆带动推动杆移动，从而将推动杆移动到合适的位置，转动外螺纹杆，从而调节螺纹套杆的长度，将连接环和滑动环调节到合适的距离，从而可以对不同尺寸的金属板进行夹持锁紧。

附图说明

图1是本实用新型的上侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的下侧立体结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、固定块；2、调节螺帽；3、推动槽；4、T型板；5、支腿；6、L型块；7、连杆；8、拉簧；9、L型板；10、滑动柱；11、滑动槽；12、桌板；13、切割槽；14、推动杆；15、安装板；16、电动推杆；17、丝杆；18、移动槽；19、滑动板；20、固定杆；21、连接环；22、滑动环；23、挤压板；24、螺纹套杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种金属板切割用自动夹持装置，包括桌板12和挤压组件，挤压组件包括两个L型板9，两个L型板9分别固定在桌板12的两侧，且两个L型板9相互对称，L型板9上固定有若干滑动柱10，若干滑动柱10上均滑动设置有连接环21和滑动环22，连接环21和滑动环22之间设置有两个螺纹套杆24，两个螺纹套杆24的端部转动设置在连接环21上，若干连接环21的侧面固定有挤压板23，若干滑动环22之间均固定有固定杆20，滑动柱10上均套设有拉簧8，拉簧8的两端分别连接在L型板9和滑动环22上，桌板12的下方设置有推动组件，推动组件上设置有调节组件，桌板12的侧面设置有压迫组件。

桌板12的下方固定有若干支腿5，桌板12的两侧均开设有滑动槽11，桌板12的上方开设有推动槽3和切割槽13，螺纹套杆24由外螺纹杆和内螺纹杆组成；若干支腿5可以对桌板12进行支撑，滑动槽11为压迫组件提供了安装位置，切割槽13方便切割金属板。

推动组件包括两个安装板15，两个安装板15均固定在桌板12的下方，两个安装板15上固定有电动推杆16，电动推杆16的端部固定有T型板4，T型板4滑动设置在推动槽3上；电动推杆16伸展带动T型板4移动，T型板4在推动槽3内部滑动，从而带动桌板12上的金属板移动。

调节组件包括固定块1，固定块1固定在T型板4的端部，固定块1的下方开设有移动槽18，移动槽18的内部转动设置有丝杆17，丝杆17的端部贯穿伸出固定块1，丝杆17的端部固定有调节螺帽2，丝杆17上螺纹连接有推动杆14，推动杆14滑动设置在移动槽18的内部；通过扳手转动调节螺帽2，调节螺帽2带动丝杆17转动，丝杆17带动推动杆14移动，从而将推动杆14移动到合适的位置。

压迫组件包括滑动板19，滑动板19滑动设置在滑动槽11的内部，滑动板19的上方固定有L型块6，L型块6的端部铰接有连杆7，连杆7的端部铰接在其中一个滑动环22上；推动杆14挤压滑动板19，滑动板19带动L型块6移动，L型块6带动连杆7移动，连杆7挤压滑动环22，从而带动滑动环22移动。

本实用新型的工作原理：

通过扳手转动调节螺帽2，调节螺帽2带动丝杆17转动，丝杆17带动推动杆14移动，从而将推动杆14移动到合适的位置，转动外螺纹杆，从而调节螺纹套杆24的长度，将连接环21和滑动环22调节到合适的距离，将需切割的钢板吊运到桌板12上，电动推杆16伸展带动T型板4移动，T型板4在推动槽3内部滑动，T型板4挤压桌板12上的金属板移动，同时，T型板4带动固定块1移动，固定块1带动丝杆17移动，丝杆17带动推动杆14移动，推动杆14带动滑动板19移动，滑动板19带动L型块6移动，L型块6带动连杆7移动，连杆7挤压滑动环22，从而带动滑动环22在滑动柱10上滑动，滑动环22带动拉簧8形变，滑动环22带动螺纹套杆24移动，螺纹套杆24带动连接环21移动，连接环21带动挤压板23移动，两个挤压板23对金属板进行夹紧，方便切割装置对金属板进行切割；

切割完成后，电动推杆16收缩带动T型板4反向移动，T型板4在推动槽3内部反向滑动，T型板4带动固定块1反向移动，固定块1带动丝杆17反向移动，丝杆17带动推动杆14反向移动，推动杆14解除对滑动板19的挤压，拉簧8收缩带动滑动环22在滑动柱10上反向滑动，滑动环22带动螺纹套杆24反向移动，螺纹套杆24带动连接环21反向移动，连接环21带动挤压板23反向移动，两个挤压板23解除对金属板的夹紧，回到初始状态。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种金属板切割用自动夹持装置，包括桌板(12)和挤压组件，其特征在于，所述挤压组件包括两个L型板(9)，两个L型板(9)分别固定在桌板(12)的两侧，且两个L型板(9)相互对称，L型板(9)上固定有若干滑动柱(10)，若干滑动柱(10)上均滑动设置有连接环(21)和滑动环(22)，连接环(21)和滑动环(22)之间设置有两个螺纹套杆(24)，两个螺纹套杆(24)的端部转动设置在连接环(21)上，若干连接环(21)的侧面固定有挤压板(23)，若干滑动环(22)之间均固定有固定杆(20)，滑动柱(10)上均套设有拉簧(8)，拉簧(8)的两端分别连接在L型板(9)和滑动环(22)上，桌板(12)的下方设置有推动组件，推动组件上设置有调节组件，桌板(12)的侧面设置有压迫组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属板切割用自动夹持装置，其特征在于，所述桌板(12)的下方固定有若干支腿(5)，桌板(12)的两侧均开设有滑动槽(11)，桌板(12)的上方开设有推动槽(3)和切割槽(13)，螺纹套杆(24)由外螺纹杆和内螺纹杆组成。

3.根据权利要求2所述的一种金属板切割用自动夹持装置，其特征在于，所述推动组件包括两个安装板(15)，两个安装板(15)均固定在桌板(12)的下方，两个安装板(15)上固定有电动推杆(16)，电动推杆(16)的端部固定有T型板(4)，T型板(4)滑动设置在推动槽(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种金属板切割用自动夹持装置，其特征在于，所述调节组件包括固定块(1)，固定块(1)固定在T型板(4)的端部，固定块(1)的下方开设有移动槽(18)，移动槽(18)的内部转动设置有丝杆(17)，丝杆(17)的端部贯穿伸出固定块(1)，丝杆(17)的端部固定有调节螺帽(2)，丝杆(17)上螺纹连接有推动杆(14)，推动杆(14)滑动设置在移动槽(18)的内部。

5.根据权利要求3或4所述的一种金属板切割用自动夹持装置，其特征在于，所述压迫组件包括滑动板(19)，滑动板(19)滑动设置在滑动槽(11)的内部，滑动板(19)的上方固定有L型块(6)，L型块(6)的端部铰接有连杆(7)，连杆(7)的端部铰接在其中一个滑动环(22)上。

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