CN218695190U - 一种用于金属零件的防火星切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属零件加工技术领域，尤其是一种用于金属零件的防火星切割机，现提出以下方案，包括调节机构和防护机构；调节机构：所述调节机构包括底座和底座顶部外壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁转动连接有双向丝杆；防滑机构：包括防护罩和防护罩顶部外壁中部通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定有电机盒，电机盒底部内壁通过螺栓固定有激光切割机。本实用新型通过设置的第一伺服电机带动双向丝杆带动滑块呈相反或相对方向进行移动，可以在使用时根据金属零件的长短进行调节，通过设置的卡盘可以在使用时利用卡盘可以调节性，根据金属零件的直径大小进行调节夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件加工技术领域，尤其涉及一种用于金属零件的防火星切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
现有的可视防护激光切割机存在的缺陷是：
1、现有的激光切割机在使用时由于金属零件的大小直径和长短不同，无法根据需求进行调节夹持固定。
2、现有的可视防护激光切割机在对物体切割的过程中，产生的废屑在高压气体的吹动下会散落到各处，导致人员清理起来十分麻烦，降低工作效率，为此我们提出一种可视防护激光切割机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属零件的防火星切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于金属零件的防火星切割机，包括调节机构和防护机构；
调节机构：所述调节机构包括底座和底座顶部外壁开有滑槽，且滑槽一侧内壁转动连接有双向丝杆；
防滑机构：包括防护罩和防护罩顶部外壁中部通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定有电机盒，电机盒底部内壁通过螺栓固定有激光切割机。
优选的，所述双向丝杆两侧外壁螺接有滑块，且滑块顶部外壁焊接有安装板，安装板一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过转动杆连接有卡盘。
优选的，所述防护罩顶部一侧外壁开有安装孔，且安装孔内部焊接有连接管，连接管底部外壁安装有拉伸软管，且连接管顶部外壁通过回收管连接有收集箱，收集箱一侧外壁底部通过吸尘管连接有吸尘器。
优选的，所述底座底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿，且底座顶部一侧外壁通过转动杆与防护罩底部一侧外壁相连接。
优选的，所述防护罩一侧外壁开有观察窗，且观察窗内壁固定有观察玻璃。
优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆、激光切割机和吸尘器通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的用于金属零件的防火星切割机，通过设置的第一伺服电机带动双向丝杆带动滑块呈相反或相对方向进行移动，可以在使用时根据金属零件的长短进行调节，通过设置的卡盘可以在使用时利用卡盘可以调节性，根据金属零件的直径大小进行调节夹持固定；
2、本设计的用于金属零件的防火星切割机，通过设置的拉伸软管、收集箱和吸尘器。可以在进行切割时利用吸尘器的吸收功能将切割产的灰尘和废屑进行吸收进入到收集箱内，防止散落在各处导致难以清理，降低工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属零件的防火星切割机的调节机构结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于金属零件的防火星切割机的防护机构结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于金属零件的防火星切割机的整体结构主视图。
图中：1调节机构、11底座、12滑槽、13双向丝杆、14第一伺服电机、15滑块、16安装板、17第二伺服电机、18卡盘、2防护机构、21防护罩、22电动伸缩杆、23电机盒、24激光切割机、25拉伸软管、26收集箱、27吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种用于金属零件的防火星切割机，包括调节机构1和防护机构2；
调节机构1：所述调节机构1包括底座11和底座11顶部外壁开有滑槽12，且滑槽12一侧内壁转动连接有双向丝杆13；
为了准确的描述底座11外壁的连接结构，底座11底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿，且底座11顶部一侧外壁通过转动杆与防护罩21底部一侧外壁相连接；
为了准确的描述双向丝杆13外壁的连接结构，双向丝杆13两侧外壁螺接有滑块15，且滑块15顶部外壁焊接有安装板16，安装板16一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机17，且第二伺服电机17的输出轴通过转动杆连接有卡盘18；
通过设置的第一伺服电机14带动双向丝杆13带动滑块15呈相反或相对方向进行移动，可以在使用时根据金属零件的长短进行调节，通过设置的卡盘18可以在使用时利用卡盘18可以调节性，根据金属零件的直径大小进行调节夹持固定。
实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
防滑机构2：包括防护罩21和防护罩21顶部外壁中部通过螺栓固定有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22杆身底部外壁通过螺栓固定有电机盒23，电机盒23底部内壁通过螺栓固定有激光切割机24；
为了准确的描述防护罩21的外壁结构，防护罩21顶部一侧外壁开有安装孔，且安装孔内部焊接有连接管，连接管底部外壁安装有拉伸软管25，且连接管顶部外壁通过回收管连接有收集箱26，收集箱26一侧外壁底部通过吸尘管连接有吸尘器27；
防护罩21一侧外壁开有观察窗，且观察窗内壁固定有观察玻璃；
为了准确的描述各个电子元件的连接结构，第一伺服电机14、第二伺服电机17、电动伸缩杆22、激光切割机24和吸尘器27通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源；
通过设置的拉伸软管25、收集箱26和吸尘器27。可以在进行切割时利用吸尘器27的吸收功能将切割产的灰尘和废屑进行吸收进入到收集箱26内，防止散落在各处导致难以清理，降低工作效率。
工作原理：当使用者使用该台设备时，首先根据金属零件长度大小，通过设置的第一伺服电机14带动双向丝杆13带动滑块15呈相反或相对方向进行移动，从而进行调节，然后根据金属零件的直径大小，通过设置的卡盘18可以在使用时利用卡盘18可以调节性，进行调节夹持固定，最后在切割的过程中第二伺服电机17带动卡盘18旋转，利用激光切割机24对金属零件进行切割，在切割时利用吸尘器27的吸收功能将切割产的灰尘和废屑进行吸收进入到收集箱26内，防止散落在各处导致难以清理，降低工作效率，同时利用防护罩21对切割产生的火星进行防护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属零件的防火星切割机，其特征在于：
包括调节机构(1)和防护机构(2)；
调节机构(1)：所述调节机构(1)包括底座(11)和底座(11)顶部外壁开有滑槽(12)，且滑槽(12)一侧内壁转动连接有双向丝杆(13)；
防护机构(2)：包括防护罩(21)和防护罩(21)顶部外壁中部通过螺栓固定有电动伸缩杆(22)，且电动伸缩杆(22)杆身底部外壁通过螺栓固定有电机盒(23)，电机盒(23)底部内壁通过螺栓固定有激光切割机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件的防火星切割机，其特征在于，所述双向丝杆(13)两侧外壁螺接有滑块(15)，且滑块(15)顶部外壁焊接有安装板(16)，安装板(16)一侧外壁通过螺栓固定有第二伺服电机(17)，且第二伺服电机(17)的输出轴通过转动杆连接有卡盘(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属零件的防火星切割机，其特征在于，所述防护罩(21)顶部一侧外壁开有安装孔，且安装孔内部焊接有连接管，连接管底部外壁安装有拉伸软管(25)，且连接管顶部外壁通过回收管连接有收集箱(26)，收集箱(26)一侧外壁底部通过吸尘管连接有吸尘器(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属零件的防火星切割机，其特征在于，所述底座(11)底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿，且底座(11)顶部一侧外壁通过转动杆与防护罩(21)底部一侧外壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属零件的防火星切割机，其特征在于，所述防护罩(21)一侧外壁开有观察窗，且观察窗内壁固定有观察玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属零件的防火星切割机，其特征在于，第一伺服电机(14)、第二伺服电机(17)、电动伸缩杆(22)、激光切割机(24)和吸尘器(27)通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
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