CN218695004U - 一种敲落孔激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种敲落孔激光加工设备，包括激光切割机、工作台和夹持组件，激光切割机设置于工作台的上方，夹持组件设置于工作台和激光切割机之间，夹持组件包括限位臂和定位板，限位臂的数为两个，两个限位臂对称设置于工作台的顶端，定位板两个限位壁之间，限位臂包括电缸、连接杆和限位框，通过进料口，将工件放入两个限位框之间，并将工件推至定位板，利用激光切割机进行敲落孔的加工，通过两侧的电缸的伸缩，可调节两个限位框之间的距离，从而适应尺寸不同的工件，通过上述结构，替代了模具加工，操作简单、危险小、通用性好。

Description

一种敲落孔激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种敲落孔激光加工设备。

背景技术

随着客户要求的不断提高，工程的需要，在某些零件加工时，要预留一些孔，以防用户扩容要增加原器件而因面板上无开孔导致无法安装，但在实际操作过程中，如果把面板上的孔都开好了，用户却突然不需要了，那么开好的孔不仅影响美观且存在很大的安全隐患。

现有的加工方式，通过设计制作模具来进行敲落孔的加工，是否开孔由用户决定。

但通过模具进行敲落孔的加工，模具设计复杂，加工周期长，且一套模具只能加工一种规格的工件，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种敲落孔激光加工设备，解决了通过模具进行敲落孔的加工，模具设计复杂，加工周期长，且一套模具只能加工一种规格的工件，通用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种敲落孔激光加工设备，包括激光切割机、工作台和夹持组件，所述激光切割机设置于所述工作台的上方，所述夹持组件设置于所述工作台和所述激光切割机之间，所述夹持组件包括限位臂和定位板，所述限位臂的数为两个，两个所述限位臂对称设置于所述工作台的顶端，所述定位板位于两个所述限位臂之间，所述限位臂包括电缸、连接杆和限位框，所述电缸设置于所述工作台的一侧，所述电缸的输出端设置有所述连接杆，所述限位框与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述电缸的一侧，所述限位框的一端设置有进料口。

其中，所述限位框包括L形板、顶板、压板和调节柱，所述L形板与所述连接杆固定连接，并位于所述电缸的一端，所述顶板与所述L形板固定连接，并位于所述L形板的上方，所述压板设置于所述L形板与所述顶板之间，所述调节柱设置于所述压板和所述顶板之间。

其中，所述调节柱包括螺栓和连接块，所述螺栓与所述顶板螺纹连接，所述连接块与所述螺栓固定连接，并位于所述螺栓的底部，且位于所述压板的内部，所述顶板和所述压板之间设置有多个弹簧。

其中，所述调节柱还包括圆片，所述圆片与所述连接块螺钉连接，并位于所述连接块的下方。

其中，所述敲落孔激光加工设备还包括推料组件，所述推料组件设置于所述工作台的顶端。

其中，所述推料组件包括支撑架、第一气缸和推杆，所述支撑架设置于所述工作台靠近所述进料口的一侧，所述第一气缸设置于所述支撑架的上方，所述第一气缸的输出端设置有所述推杆，所述推杆设置于两个所述限位框之间。

其中，所述定位板包括第二气缸和板体，所述第二气缸设置于所述工作台的内部，所述第二气缸的输出端设置有所述板体。

本实用新型的一种敲落孔激光加工设备，通过所述进料口，将工件放入两个所述限位框之间，并将工件推至所述定位板，利用所述激光切割机进行敲落孔的加工，通过两侧的所述电缸的伸缩，可调节两个所述限位框之间的距离，从而适应尺寸不同的工件，通过上述结构，替代了模具加工，操作简单、危险小、通用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的工件的俯视图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A处的局部放大示意图。

图4是本实用新型第一实施例的限位框的侧视图。

图5是本实用新型第二实施例的整体的剖视图。

101-工件、102-微连接、103-激光切割机、104-工作台、105-定位板、106-限位臂、107-电缸、108-连接杆、109-限位框、110-L形板、111-顶板、112-压板、113-调节柱、114-螺栓、115-连接块、116-圆片、117-弹簧、118-进料口、201-支撑架、202-第一气缸、203-推杆、204-第二气缸、205-板体。

具体实施方式

第一实施例：

请参阅图1-图4，其中图1是本实用新型的工件的俯视图，图2是本实用新型第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A处的局部放大示意图，图4是本实用新型第一实施例的限位框的侧视图，本实用新型提供一种敲落孔激光加工设备，包括激光切割机103、工作台104、夹持组件和定位板105，包括激光切割机103、工作台104和夹持组件，所述夹持组件包括限位臂106和定位板105，所述限位臂106包括电缸107、连接杆108和限位框109，所述限位框109包括L形板110、顶板111、压板112和调节柱113，所述调节柱113包括螺栓114、连接块115和圆片116。

针对本具体实施方式，所述激光切割机103设置于所述工作台104的上方，所述夹持组件设置于所述工作台104和所述激光切割机103之间，所述限位臂106的数为两个，两个所述限位臂106对称设置于所述工作台104的顶端，所述定位板105位于两个所述限位臂106之间，所述电缸107设置于所述工作台104的一侧，所述电缸107的输出端设置有所述连接杆108，所述限位框109与所述连接杆108固定连接，并位于所述连接杆108远离所述电缸107的一侧，所述限位框109的一端设置有进料口118；将工件101放入两个所述限位框109之间，并将工件101推至所述定位板105，利用所述激光切割机103进行敲落孔的加工，通过两侧的所述电缸107的伸缩，可调节两个所述限位框109之间的距离；通过激光切割，使得敲落孔的四周与工件101之间形成四个微连接102。

其中，所述L形板110与所述连接杆108固定连接，并位于所述电缸107的一端，所述顶板111与所述L形板110固定连接，并位于所述L形板110的上方，所述压板112设置于所述L形板110与所述顶板111之间，所述调节柱113设置于所述压板112和所述顶板111之间，通过所述调节柱113，可调节所述顶板111与所述压板112之间的距离，适应不同厚度的工件101。

其次，所述螺栓114与所述顶板111螺纹连接，所述连接块115与所述螺栓114固定连接，并位于所述螺栓114的底部，且位于所述压板112的内部，所述顶板111和所述压板112之间设置有多个弹簧117，所述圆片116与所述连接块115螺钉连接，并位于所述连接块115的下方；通过转动所述螺栓114，通过所述连接块115带动所述圆片116上升或下降，所述圆片116带动所述压板112上升或下降，并通过所述弹簧117提供向下得预紧力，从而夹紧工件101。

使用本实施例的一种敲落孔激光加工设备，通过所述进料口118，将工件101放入两个所述限位框109之间，并将工件101推至所述定位板105，利用所述激光切割机103进行敲落孔的加工，通过两侧的所述电缸107的伸缩，可调节两个所述限位框109之间的距离，通过所述调节柱113，可调节所述顶板111与所述压板112之间的距离，从而适应尺寸不同的工件101，通过上述结构，替代了模具加工，操作简单、危险小、通用性好。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型第二实施例的整体的剖视图，本实用新型提供一种敲落孔激光加工设备，所述推料组件包括支撑架201、第一气缸202和推杆203，所述定位板105包括第二气缸204和板体205。

针对本具体实施方式，所述支撑架201设置于所述工作台104靠近所述进料口118的一侧，所述第一气缸202设置于所述支撑架201的上方，所述第一气缸202的输出端设置有所述推杆203，所述推杆203设置于两个所述限位框109之间；所述第一气缸202通过伸长，可推动所述推杆203，从而推动工件101沿所述限位框109滑动。

其中，所述第二气缸204设置于所述工作台104的内部，所述第二气缸204的输出端设置有所述板体205；通过所述第二气缸204的伸缩控制所述板体205的位置，当有工件101放入所述进料口118时，所述第一气缸202和所述第二气缸204同时启动，所述第二气缸204伸长，当激光加工完成后，所述第二气缸204收缩。

使用本实施例的一种敲落孔激光加工设备，将工件101放置于所述进料口118，所述第一气缸202通过所述推杆203推动所述工件101沿所述限位框109滑动，直至工件101与所述定位板105接触，加工完成后，所述第一气缸202继续伸长，将工件101推出所述限位框109后，所述第一气缸202复位，通过上述结构，可自动进料和卸料。

Claims (8)

1.一种敲落孔激光加工设备，包括激光切割机和工作台，所述激光切割机设置于所述工作台的上方，其特征在于，

还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述工作台和所述激光切割机之间；

所述夹持组件包括限位臂和定位板，所述限位臂的数为两个，两个所述限位臂对称设置于所述工作台的顶端，所述定位板位于两个所述限位臂之间，所述限位臂包括电缸、连接杆和限位框，所述电缸设置于所述工作台的一侧，所述电缸的输出端设置有所述连接杆，所述限位框与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述电缸的一侧，所述限位框的一端设置有进料口。

2.如权利要求1所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述限位框包括L形板、顶板、压板和调节柱，所述L形板与所述连接杆固定连接，并位于所述电缸的一端，所述顶板与所述L形板固定连接，并位于所述L形板的上方，所述压板设置于所述L形板与所述顶板之间，所述调节柱设置于所述压板和所述顶板之间。

3.如权利要求2所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述调节柱包括螺栓和连接块，所述螺栓与所述顶板螺纹连接，所述连接块与所述螺栓固定连接，并位于所述螺栓的底部，且位于所述压板的内部。

4.如权利要求3所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述调节柱还包括圆片，所述圆片与所述连接块螺钉连接，并位于所述连接块的下方。

5.如权利要求4所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述顶板和所述压板之间设置有多个弹簧。

6.如权利要求5所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述敲落孔激光加工设备还包括推料组件，所述推料组件设置于所述工作台的顶端。

7.如权利要求6所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述推料组件包括支撑架、第一气缸和推杆，所述支撑架设置于所述工作台靠近所述进料口的一侧，所述第一气缸设置于所述支撑架的上方，所述第一气缸的输出端设置有所述推杆，所述推杆设置于两个所述限位框之间。

8.如权利要求7所述的一种敲落孔激光加工设备，其特征在于，

所述定位板包括第二气缸和板体，所述第二气缸设置于所述工作台的内部，所述第二气缸的输出端设置有所述板体。

Images