CN211304349U - 一种具有除尘功能的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的折弯机，包括机架，所述机架的前侧设置有上料台，上料台上设置有进料槽，进料槽的后部设置有进料口；本具有除尘功能的折弯机，通过设置的机架、上料台、进料槽、进料口、折弯机构、前顶动液压缸、后顶动液压缸、固定座、固定模、顶动模、顶动架、后顶架、弹弯块、电磁卡头、后顶模、下料气缸、清尘套和下料顶板的结构，实现了对原料板材的自动进料，自动弯折成型，取代了现有的半自动的，手工操作的方式，不仅提高了生产效率，使用更方便，而且安全性高，加工精度更好；同时实现了板材和折弯机构的密封，减少了灰尘污染，实现了对成型件的清灰。

Description

一种具有除尘功能的折弯机

技术领域

本实用新型涉及具有除尘功能的折弯机领域，具体是一种具有除尘功能的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

在对板材进行成型加工时，现有的设备通常采用半自动的，手工多次弯折，这不仅生产效率低，使用不方便，而且安全性低，加工精度不稳定；同时，在加工的过程中，原料板材和折弯机构通常都暴露在外面，这很容易在加工区和成型件造成灰尘污染；这使得发明一种具有除尘功能的折弯机成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有除尘功能的折弯机，包括机架，所述机架的前侧设置有上料台，上料台上设置有进料槽，进料槽的后部设置有进料口；所述进料口的下方设置有固定模，固定模通过螺栓螺母竖向固定在机架上；固定模的一角的位置设置有弹弯块；所述固定模的后侧设置有折弯机构，折弯机构包括顶动模、顶动架、后顶架、前顶动液压缸、后顶动液压缸、固定座和后顶模；所述固定座的上面设置有顶动架，顶动模的上部通过螺钉固定在顶动架上，顶动模的底部对应的固定座上设置有电磁卡头；所述固定座的后侧设置有前顶动液压缸，前顶动液压缸通过螺栓螺母固定在机架上，前顶动液压缸的液压推杆通过螺栓螺母和顶动架固定连接；顶动模的后侧设置有后顶模，所述顶动架上设置有后顶架，后顶架的后侧设置有后顶动液压缸，后顶动液压缸通过螺栓螺母固定在顶动架上，后顶动液压缸的液压推杆通过螺栓螺母和后顶架固定连接；后顶模的上下两端通过螺钉固定在后顶架上；所述固定模的下方设置有下料顶板，下料顶板的下侧设置有下料气缸，下料气缸通过螺栓螺母固定在机架上，下料气缸的气压推杆通过螺钉和下料顶板固定连接；下料顶板的外侧设置有清尘套。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料槽相后倾斜布置；所述固定模为方槽型结构；所述弹弯块为圆弧型，弹弯块的后部设置有弹簧，弹簧焊接在弹弯块的后部，所述机架上设置有相配合的安装槽，弹弯块的后部设置有滑轨，安装槽内设置有和滑轨相配合的滑槽，弹弯块通过滑轨和滑槽的配合安装在安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座和顶动架都为不锈钢材质；所述电磁卡头通过螺栓螺母固定在固定座上；顶动模为实心方型结构；顶动模的尺寸和固定模的模槽的尺寸相配合，顶动模正对固定模。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的底部设置有滑轨，所述机架上设置有和滑轨相配合的滑槽，顶动架通过滑槽和滑轨的配合和机架连接；所述后顶模和顶动模结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后顶架的底部设置有滑轨，所述顶动架上设置有和滑轨相配合的滑槽，后顶架通过滑槽和滑轨的配合和顶动架连接；所述清尘套通过螺栓螺母固定在机架上，清尘套为塑料材质，清尘套的内侧设置有清尘毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有除尘功能的折弯机，通过设置的机架、上料台、进料槽、进料口、折弯机构、前顶动液压缸、后顶动液压缸、固定座、固定模、顶动模、顶动架、后顶架、弹弯块、电磁卡头、后顶模、下料气缸、清尘套和下料顶板的结构，实现了对原料板材的自动进料，自动弯折成型，取代了现有的半自动的，手工操作的方式，不仅提高了生产效率，使用更方便，而且安全性高，加工精度更好；同时实现了板材和折弯机构的密封，减少了灰尘污染，实现了对成型件的清灰。

附图说明

图1为一种具有除尘功能的折弯机的结构示意图。

图2为一种具有除尘功能的折弯机中的折弯机构的结构示意图。

图3为一种具有除尘功能的折弯机中的清尘套的结构示意图。

图4为一种具有除尘功能的折弯机中的弹弯块的正视结构示意图。

图5为一种具有除尘功能的折弯机中的弹弯块的俯视结构示意图。

图中：机架1、上料台2、进料槽3、进料口4、折弯机构5、前顶动液压缸6、后顶动液压缸7、固定座8、固定模9、顶动模10、顶动架11、后顶架12、弹弯块13、电磁卡头14、后顶模15、下料气缸16、清尘套17、下料顶板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型实施例中，一种具有除尘功能的折弯机，包括机架1，所述机架1的前侧设置有上料台2，上料台2上设置有进料槽3，进料槽3相后倾斜布置，进料槽3的后部设置有进料口4，进料槽3用于方便把原料导入进料口4；所述进料口4的下方设置有固定模9，固定模9通过螺栓螺母竖向固定在机架1上；固定模9为方槽型结构，固定模9的一角的位置设置有弹弯块13，弹弯块13为圆弧型，弹弯块13的后部设置有弹簧，弹簧焊接在弹弯块13的后部，所述机架1上设置有相配合的安装槽，弹弯块13的后部设置有滑轨，安装槽内设置有和滑轨相配合的滑槽，弹弯块13通过滑轨和滑槽的配合安装在安装槽内；所述弹弯块13用于对原料的最后一个直面进行弯曲，从而方便后顶模15对原料的最后一个面进行顶压；所述固定模9的后侧设置有折弯机构5，折弯机构5包括顶动模10、顶动架11、后顶架12、前顶动液压缸6、后顶动液压缸7、固定座8和后顶模15；

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述固定座8的上面设置有顶动架11，固定座8和顶动架11都为不锈钢材质，顶动模10的上部通过螺钉固定在顶动架11上，顶动模10的底部对应的固定座8上设置有电磁卡头14，电磁卡头14通过螺栓螺母固定在固定座8上；电磁卡头14用于方便对成型后的原料进行下料；顶动模10为实心方型结构；顶动模10的尺寸和固定模9的模槽的尺寸相配合，顶动模10正对固定模9，这样设置的目的是方便对原料进行顶压成型；所述固定座8的后侧设置有前顶动液压缸6，前顶动液压缸6通过螺栓螺母固定在机架1上，前顶动液压缸6的液压推杆通过螺栓螺母和顶动架11固定连接；固定座8的底部设置有滑轨，所述机架1上设置有和滑轨相配合的滑槽，顶动架11通过滑槽和滑轨的配合和机架1连接；所述前顶动液压缸6用于推动顶动架11和顶动模10实现对原料的第一次顶压；顶动模10的后侧设置有后顶模15，后顶模15和顶动模10结构相同，所述顶动架11上设置有后顶架12，后顶架12的后侧设置有后顶动液压缸7，后顶动液压缸7通过螺栓螺母固定在顶动架11上，后顶动液压缸7的液压推杆通过螺栓螺母和后顶架12固定连接；后顶模15的上下两端通过螺钉固定在后顶架12上；所述后顶架12的底部设置有滑轨，所述顶动架11上设置有和滑轨相配合的滑槽，后顶架12通过滑槽和滑轨的配合和顶动架11连接；所述后顶动液压缸7和后顶架12用于推动后顶模15对原料成型时的最后一面进行顶压成型；

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，所述固定模9的下方设置有下料顶板18，下料顶板18的下侧设置有下料气缸16，下料气缸16通过螺栓螺母固定在机架1上，下料气缸16的气压推杆通过螺钉和下料顶板18固定连接；所述下料顶板18和下料气缸16用于对原料进行承托，实现对成型后的原料的下料；下料顶板18的外侧设置有清尘套17，清尘套17通过螺栓螺母固定在机架1上，清尘套17为塑料材质，清尘套17的内侧设置有清尘毛刷；清尘毛刷用于对原料进行清洁；

在使用时，把原料板材放入进料槽3，然后通过滑入进料口，然后通过前顶动液压缸6推动顶动架11和顶动模10，这时在顶动模10和固定模9的作用下实现对原料板材的三面成型；同时通过弹弯块13对原料板材的第四面进行弯折；然后通过后顶动液压缸7推动后顶架12和后顶模15对原料板材的第四面进行顶压；然后电磁卡头14打开，同时下料气缸16带动下料顶板18下移，成型后的原料通过清尘套17落下，通过清尘套17对原料进行清尘处理，完成整个加工过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有除尘功能的折弯机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有上料台(2)，上料台(2)上设置有进料槽(3)，进料槽(3)的后部设置有进料口(4)；所述进料口(4)的下方设置有固定模(9)，固定模(9)通过螺栓螺母竖向固定在机架(1)上；固定模(9)的一角的位置设置有弹弯块(13)；所述固定模(9)的后侧设置有折弯机构(5)，折弯机构(5)包括顶动模(10)、顶动架(11)、后顶架(12)、前顶动液压缸(6)、后顶动液压缸(7)、固定座(8)和后顶模(15)；所述固定座(8)的上面设置有顶动架(11)，顶动模(10)的上部通过螺钉固定在顶动架(11)上，顶动模(10)的底部对应的固定座(8)上设置有电磁卡头(14)；所述固定座(8)的后侧设置有前顶动液压缸(6)，前顶动液压缸(6)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，前顶动液压缸(6)的液压推杆通过螺栓螺母和顶动架(11)固定连接；顶动模(10)的后侧设置有后顶模(15)，所述顶动架(11)上设置有后顶架(12)，后顶架(12)的后侧设置有后顶动液压缸(7)，后顶动液压缸(7)通过螺栓螺母固定在顶动架(11)上，后顶动液压缸(7)的液压推杆通过螺栓螺母和后顶架(12)固定连接；后顶模(15)的上下两端通过螺钉固定在后顶架(12)上；所述固定模(9)的下方设置有下料顶板(18)，下料顶板(18)的下侧设置有下料气缸(16)，下料气缸(16)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，下料气缸(16)的气压推杆通过螺钉和下料顶板(18)固定连接；下料顶板(18)的外侧设置有清尘套(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的折弯机，其特征在于，所述进料槽(3)相后倾斜布置；所述固定模(9)为方槽型结构；所述弹弯块(13)为圆弧型，弹弯块(13)的后部设置有弹簧，弹簧焊接在弹弯块(13)的后部，所述机架(1)上设置有相配合的安装槽，弹弯块(13)的后部设置有滑轨，安装槽内设置有和滑轨相配合的滑槽，弹弯块(13)通过滑轨和滑槽的配合安装在安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的折弯机，其特征在于，所述固定座(8)和顶动架(11)都为不锈钢材质；所述电磁卡头(14)通过螺栓螺母固定在固定座(8)上；顶动模(10)为实心方型结构；顶动模(10)的尺寸和固定模(9)的模槽的尺寸相配合，顶动模(10)正对固定模(9)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的折弯机，其特征在于，所述固定座(8)的底部设置有滑轨，所述机架(1)上设置有和滑轨相配合的滑槽，顶动架(11)通过滑槽和滑轨的配合和机架(1)连接；所述后顶模(15)和顶动模(10)结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的折弯机，其特征在于，所述后顶架(12)的底部设置有滑轨，所述顶动架(11)上设置有和滑轨相配合的滑槽，后顶架(12)通过滑槽和滑轨的配合和顶动架(11)连接；所述清尘套(17)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，清尘套(17)为塑料材质，清尘套(17)的内侧设置有清尘毛刷。

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